Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Бронский, А. И. Основы выбора конструкций корпуса судна

.pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
20.10.2023
Размер:
8.42 Mб
Скачать

— соотношение между толщиной и

высотой

стенки, зависящее

от размеров балки; в частности, в П р

а в и л а х

классификационных

обществ приводится следующее выражение для минимальной тол­ щины стенки

 

 

 

 

 

 

 

бтм-.^ботнй +

бо.

 

 

 

 

 

 

 

( I - 5 )

где

ботн

и

бо — некоторые

константы

П р а в и л а х Регистра

С С С Р

величины этих констант составляют: б О тн =0,01;

6о = 5

мм

для кар -

лингсов

и 6о = 3,5

мм для рамных шпангоутов) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оптимизация размеров балки на основе минимума

 

площади

сечения

F

приводит

к

различным результатам

в зависимости

от

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

исходных

предпосылок.

На

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рис.

4 показано

изменение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

площади

сечения

профиля

F,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

отнесенной

к

 

минимально

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

возможной

F m

i n

 

при

данных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

исходных

предпосылках,

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зависимости

от

соотноше­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния

площадей

сечения

по­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

яска и стенки. При

заданной

 

0,10,2

0,4

0,8

0,8

 

1,0

1,2{„/Ът

минимальной

толщине

стен­

Рис.

4.

Влияние

соотношения элементов

ки

 

оптимальным

 

является

профиль

с

высокой

стенкой

профилей

сварных

балок

па

их массу.

и

относительно

 

небольшим

1—соотношение

высоты и толщины стенки со­

 

пояском

(/п//ст~0,3-^0,6), а

храняется

постоянным;

2 — соотношение

высоты

и толщины стенки

зависит

от

размеров

балки;

при

заданном

 

соотношении

3 — толщина

стенки

сохраняется

постоянной.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

высоты

и

толщины

стенки

оптимальный профиль состоит из развитого пояска и сравнительно

невысокой

стенки

( / п / / с т ~ 1,0ч-1,2);

переменному

соотношению

вы­

соты и толщины1

стенки соответствуют

промежуточные

значения

fn/fст-

 

 

 

 

 

 

 

 

К р и т е р и й

м и н и м а л ь н о й

п о т е р и к у б а т у р ы

п о ­

м е щ е н и й . Потери

объема, связанные

с наличием набора, опре­

деляются

габаритной

высотой профиля

балки H = h + tn.

Этот

ж е

показатель приближенно о т р а ж а е т

массу изоляции перекрытия,

ограничивающего

рефрижераторные

помещения.

Д л я

получения

профиля минимальной высоты используют дополнительно условие достаточной прочности на срез стенки профиля (практически оно во всех случаях выполняется д л я профилей минимальной массы) . При уменьшении высоты профиля для сохранения заданной вели­ чины момента сопротивления сечения должн ы расти размеры пояска. Очевидно, при безграничном увеличении ширины пояска

уменьшается его

толщина,

а с ней

и полная высота

профиля.

Однако

ширина

и толщина

пояска не могут изменяться произ­

вольно

в неограниченных

пределах.

Так, П р а в и л а м и

Регистра

С С С Р установлен р я д соотношений, которым д о л ж н ы удовлетво­ рять элементы профиля:

— из условий удобства выполнения сварочных работ регла­ ментируется максимально допустимое отношение ширины пояска

квысоте стенки;

из условий устойчивости пояска регламентируется макси­ мально допустимое отношение его ширины к толщине.

С учетом этих ограничений и находят профиль минимальной высоты, который состоит из деталей большой толщины. Это реше­

ние

усложняет

техноло­

 

 

 

 

гию

сборки и

сварки

с 1~

 

 

 

конструкций

(необходима

•Am.in.

 

 

 

разделка

кромок

под

 

 

 

 

сварку,

 

увеличивается

 

 

 

 

объем

наплавленного

ме­

 

 

 

 

т а л л а ) , поэтому

приходит­

 

 

 

 

ся дополнительно ограни­

 

 

 

 

чивать

максимальные тол­

 

 

 

 

щины,

т. е. вводить мак­

 

 

 

 

симально допустимую тол­

 

 

 

 

щину

стенки

бщах, что

из­

 

'nun

 

 

меняет

размеры

балки.

 

 

 

 

 

 

 

Н у ж н о отметить,

что

Рис. 5.

Характер

изменения

относительной

критерий ограничения

га­

массы

профиля в

зависимости

от высоты

 

 

стенки.

 

баритов

балок

неиз-

 

 

 

 

 

 

 

бежно противоречит требованиям снижения массы (характер влияния высоты профиля на его массу при заданном моменте со­ противления показан на рис. 5), поэтому необходимо найти ком­ промиссное решение с введением нового критерия оценки.

В разобранном примере при выборе профиля балки ее пролет, расположение в перекрытии (т. е. величина шпации набора) и тол­ щина обшивки, к которой приваривается балка, предполагались неизменными. Однако в реальных конструкциях при выборе опти­ мальных решений можно варьировать большим числом различных переменных, из которых наиболее важной является шпация набора. Установим влияние шпации набора на некоторые технико-эконо­ мические показатели конструкции.

Рассмотрим какое-либо плоское перекрытие (палубу, борт, пере­ борку), которое может быть выполнено по двум различным кон­

структивным схемам при

одинаковом

расположении балок глав­

ного

направления:

 

 

1)

обшивка подкреплена ребрами

жесткости, опирающимися

на систему перекрестных

рамных связей (рис. 6, а);

2) обшивка подкреплена однородным набором, состоящим из одинаковых балок одного направления (рис. 6, б).

21

Вкачестве первого критерия оценки используем массу кон­

струкции. Если приближенно не учитывать возможность измене­ ния расстояния между перекрестными рамными связями, масса перекрытия будет определяться только шпацией балок главного направления. Качественная зависимость массы перекрытия от шпации набора при одинаковых требованиях к прочности и жест­

кости

перекрытия для

обеих рассматриваемых

схем

показана на

а)

А Б

 

 

и)

г

 

 

~ 1 1

 

А-А

5-5

Г-Г

 

Т Т |~П Т | -

 

 

 

- 1

 

 

 

 

 

т т г г

п

 

 

 

 

 

 

- f l

 

" i '

f i 1

B

HH

 

 

 

 

 

H

 

 

• i i r l

 

 

1LHi_ u _ L

-4

_ i j . - J j- L l j - 4

) f f \ .- !~ .- I l - l - r - l ^

 

r 1

 

 

Рис. 6. Принципиальные схемы набора перекрытии: а — обшивка подкреп­ лена системой пересекающихся балок; б — обшивка подкреплена одно­ родным набором.

рис. 7, а. Снижение массы перекрытия при уменьшении шпации объясняется главным образом уменьшением толщины листов об­ шивки. После достижения минимально допустимых толщин (рег­ ламентируемых, например, П р а в и л а м и классификационных об­ ществ) дальнейшее уменьшение шпации не приводит к снижению массы обшивки. Массу каждой балки в перекрытии можно пред­ ставить в виде

G o : = C w W ^ t = cas2/3,

(1.6)

а общую массу балок основного набора как

G = ^

= - £ - ,

(1.7)

In

где

s •—шпация балок главного направления;

22

/ п — длина перекрытия;

 

Cw — удельная площадь сечения

профиля;

 

с0 , с — постоянные (в пределах

решаемой задачи)

коэффици­

енты, зависящие от

размеров перекрытия,

расчетной

нагрузки, характера

закрепления концов балок, марки

исортамента материала набора.

Суменьшением шпации масса набора возрастает.

В

целом наименьшей массе

перекрытия чаще всего соответст­

вует

конструкция

с рамным

набором

при шпации ребер жесткости, необходи­

мой для принятия минимально допу­

стимых толщин

обшивки или

близкой

к ней.

 

 

 

При уменьшении шпации увеличивает­ ся количество деталей набора, растут объем и трудоемкость работ, повышается протяженность сварных швов при сборке секций. Следовательно, зависимость тру­ доемкости работ по изготовлению, сборке и сварке конструкций от шпации набора носит иной характер, чем зависимость массы (рис. 7, б). По мере увеличения шпации трудоемкость всего цикла работ падает, несмотря на увеличение габари ­ тов балок. Одновременно с повышением толщины обшивки растет трудоемкость обработки, сборки и сварки листов. Не ­ сколько увеличивается т а к ж е трудоем­ кость кантовки и транспортировки секций из-за повышения их массы. В целом опти­ мальной с точки зрения технологии изго­ товления, т. е. требующей минимальных трудовых затрат, будет конструкция с од­ нородной схемой набора и значительно большей шпацией, чем требуется по кри­ терию минимума массы.

Наконец, при принятых размеренияхи компоновке судна (расстояния между па­ лубами и м е ж д у переборками) схема и шпация набора влияют на полезный объем трюмов (рис. 7, в), т. е. на такой эксплуатационный показатель судна, как его грузовместимость. Исходя из этого

Рис. 7. Определение

опти­

мальной

шпации

 

набора

перекрытий

при

различных

критериях

оценки:

а — при

минимуме

массы

G

( s g ) ;

б — при

минимальной

тру­

доемкости

Т

(sT);

 

в — при

максимальной

грузовмести­

мости

Vu

 

(Sv).

 

рамная

схема

набора;

 

однородная

схема

 

набора.

 

 

 

критерия и добиваясь минимальных потерь объема, получим в ка честве оптимального решения перекрытие с однородной схемой на бора при минимально возможной шпации.

23

Т а

к им

образом, принимая различные критерии оценки

для

одной

и той ж е конструкции, получим

различные оптимальные

ре­

зультаты

не только в количественном,

но и в качественном отноше­

нии, поскольку к а ж д ы й из частных критериев позволяет оценивать конструкцию лишь с какой-либо одной стороны, не учитывая мно­ гообразия предъявляемых требований. Поэтому правомерно по­ ставить вопрос о едином комплексном критерии, оценка по кото­ рому обеспечивала бы наиболее полную оптимизацию проектного решения. Очевидно, его следует искать путем анализа общих при­ знаков каждого индивидуального критерия оценки. Кроме того, он должен отвечать определенным требованиям: объективность оценки; возможность ее выполнения на любой стадии проектирования для оптимизации конструкции до начала подготовки производства и

постройки

судна;

сопоставимость показателей

различных

вариан­

тов конструкции; использование для оценки только

изменяемых

конструктивно-технологических параметров .

 

 

 

Общим характерным признаком всех критериев

оптимизации

является

то, что

в конечном итоге они в той

или

иной

степени

о т р а ж а ю т отдельные экономические показатели конструкции. Так,

масса балки

или

перекрытия

о т р а ж а е т стоимость материала,

за­

траченного

на

их

изготовление,

и к о с в е н н о — ч е р е з укрупненные

нормативы

— стоимость работ

по

изготовлению; трудоемкость

ра­

бот определяет стоимость изготовления. Оба эти показателя через нормы амортизационных и прочих отчислений, назначаемых в за­ висимости от строительной стоимости судна, влияют на эксплуата­ ционные расходы. Показатель потерь объема трюмов на набор позволяет оценить удельную стоимость перевозок, т. е. в конечном итоге экономическую эффективность эксплуатации судна.

Обобщенный комплексный критерий т а к ж е должен о т р а ж а т ь экономические категории суммарного характера . Таким крите­ рием являются полные затраты общественного труда на изготов­

ление и

эксплуатацию конструкции, а оптимизация проводится

из

условий

достижения минимума этих затрат при

максимальной

их

эффективности, т. е. из условий экономичности

конструкций.

 

З а т р а т ы общественного труда в ы р а ж а ю т с я

уровнем эксплуа­

тационных расходов в течение установленного срока службы кон­ струкции. Они включают различные статьи [61], [65]: возмещение произведенных капитальных затрат на изготовление конструкции; расходы на страхование, на осмотры и освидетельствование; сто­ имость содержания и ремонта конструкции. Что касается эффек­ тивности произведенных затрат, то она определяется экономиче­ ским результатом эксплуатации.

Рассмотрим общий характер зависимостей перечисленных эко­

номических категорий

от проектных

решений конструкции.

С т р о и т е л ь н ы е

з а т р а т ы н а

п о с т р о й к у

к о р п у с а

24

обусловливают значительную

часть

от общих текущих расходов

на эксплуатацию судна. От

них

зависят амортизационные от­

числения, страховые сборы, расходы на осмотры, освидетельство­ вание и т. д., которые, по имеющимся данным [65], могут состав­ лять до 50% общей суммы эксплуатационных затрат . Это служит предпосылкой для оценки проекта по строительной стоимости и за­ тратам на эксплуатацию . Более подробно составляющие строитель­

ной стоимости корпусных конструкций

рассмотрены

ниже.

 

З а т р а т ы

н а

с о д е р ж а н и е

к о р п у с а

судна в

период экс­

плуатации сводятся, как правило, к затратам

на

периодическую

окраску

отдельных

конструкций ( наружной обшивки, неизолирован­

ных конструкций корпуса — стенок надстроек и рубок, открытых

ме­

таллических палуб,

некоторых

выгородок),

а т а к ж е

на мойку и за­

чистку

(например,

переборок

танкеров) .

Расходы

на

содержание

д о л ж н ы учитываться лишь в том случае, если изменение

конструк­

ции приводит к изменению этой составляющей

эксплуатационных

затрат. В частности, одной из причин перехода

на

гофрированные

конструкции

переборок

нефтеналивных

судов

явилось

 

упрощение

и ускорение зачистки танков за счет уменьшения

количества

вы­

ступающих частей (ребер жесткости, книц) и

снижения

площади

смоченной поверхности

[77]. В этом случае ее

величина

для

раз­

личных

вариантов

конструкции

может

рассматриваться в

ка­

честве измерителя расходов на содержание соответствующих пере­ крытий корпуса.

С т о и м о с т ь

р е м о н т а

непосредственно

связана

с надеж ­

ностью и долговечностью конструкции. Изменением

конструктив­

ного решения

и

технологических процессов

постройки

корпуса

судна или отдельных его элементов можно добиться

повышения

долговечности

при

заданных

условиях эксплуатации.

Широко из­

вестны работы по усовершенствованию конструктивного оформле­ ния углов люков на судах типа «Либерти» и «Маринер» [79], узлов днища и переборок танкеров типа «Т-2» [123] и др. Такие меро­ приятия позволяют сократить стоимость ремонтных работ. Это

особенно важно

в связи с тем, что

расходы на

ремонт включают

не только затраты на ремонтные операции по восстановлению

ра­

ботоспособности

конструкции, но и

дополнительные

затраты

на

сопутствующие

работы (докование,

демонтаж,

и

последующую

установку смежных конструкций и изделий, изоляции, оборудо­ вания, механизмов, трубопроводов, электротрасс, не нуждающихся в ремонте), объем которых в отдельных случаях может в несколько раз превышать трудоемкость собственно ремонта. Это ставит чрезвычайно в а ж н у ю при проектировании задачу обеспечить ре­ монтопригодность судовых конструкций. Наконец, вывод судна из эксплуатации на период ремонта вызывает определенные эконо­ мические потери, часть из которых, пропорциональную отношению

25

трудоемкости ремонта рассматриваемой конструкции (с учетом сопутствующих работ) к общей трудоемкости ремонта, следует включать в стоимость ремонта конструкции.

Поэтому необходимо тщательное статистическое исследование поведения конструкций в эксплуатации, включающее обзор по­

вреждений, анализ их причин, интенсивности, скорости

появления,

частоты и

распределения, а т а к ж е обобщение данных

о стоимости

ремонтных

работ.

 

 

 

Э ф ф е к т и в н о с т ь э к с п л у а т а ц и и

с у д н а

зависит

от

конструктивного оформления различных

элементов корпуса.

Так,

при возможном увеличении грузоподъемности судна за счет сни­ жения массы конструкции соответствующее изменение проектного решения приводит к определенному сокращению эксплуатационных расходов, отнесенных к массе перевозимого груза.

В ряде случаев более важное значение имеет объемная грузо­ вместимость судна, которая может быть увеличена за счет умень­ шения потерь полезного объема трюмов на выступающие части конструкции (набор, кницы, бракеты, пиллерсы) . При этих усло­ виях сократить эксплуатационные расходы можно при некотором увеличении массы корпусной конструкции.

Следовательно, в общем случае необходимо экономически про­ анализировать такие удельные показатели эксплуатационной эф ­ фективности судна, как масса корпуса, отнесенная к полезной гру­ зоподъемности (для грузовых судов, доков), отношение полезного объема рассматриваемых помещений к полному (трюмы на гру­

зовых судах, цехи и производственные

помещения

на

промысло­

вых судах и на плавучих мастерских),

отношение

полезной

пло­

щади рабочей палубы

к полной (на паромах и добывающих

про­

мысловых

судах) .

 

 

 

 

 

Чтобы

комплексно

оценить варианты

конструктивных

решений,

надо выразить все составляющие эксплуатационных расходов и экономический результат в сопоставимых единицах. Наиболее це­ лесообразно принять величины составляющих, отнесенные к оди­ наковому периоду времени (календарному году, длительности рейса с учетом межрейсового периода для судов, эксплуатирую­ щихся на определенной линии, межремонтному периоду и т. п.). Это позволит учесть не только назначение конструкции, но и сроковые показатели ее эксплуатации.

Н а практике широко распространен метод нормативов или из­ мерителей. Так, применяются укрупненные нормативы трудоем­ кости работ по изготовлению, сборке и сварке конструкций на еди­

ницу их массы, стоимость сварочных работ

(с учетом

расхода

сварочных материалов)

на 1 пог. м шва определенного типа, стои­

мость окраски

1 м 2 поверхности

при заданной

схеме окраски и др .

В большинстве

случаев

метод

измерителей

(удельных

показате-

26

лей) предусматривает линейную зависимость между соответствую­ щей статьей расхода и измерителем. Однако это не обязательно, и возможны любые другие фиксированные или вероятностные за­ висимости. Метод измерителей наиболее часто применяется для оптимального проектирования.

Удельные

экономические

показатели

целесообразно использо­

вать в

форме

приращений

по

отношению к определенному

эта­

лонному

варианту конструкции.

В этом

случае приращения

неиз­

меняемых показателей равны нулю, и в расчете участвуют лишь те составляющие экономического критерия, которые изменяются в за­ висимости от конструктивно-технологических решений.

В качестве эталона удобно выбрать вариант конструкции, имеющий наиболее полные технико-экономические показатели по­ стройки и эксплуатации, разработанную технологическую докумен­ тацию, обоснованные нормы затрат времени на изготовление, дан­ ные по повреждениям и ремонтам.

На основе изложенных предпосылок можно записать

 

 

 

6 С Э К С П Л

=

а б С к а п +

б С р

е м + б С с о

д 6 Э ,

 

 

 

 

 

(1.8)

где

бСэкспл — среднегодовое

удельное

приращение

общих

экс­

 

 

 

плуатационных

затрат при

изменении

 

конструк­

 

 

 

ции

по

сравнению

с

эталонным

вариантом;

 

 

 

бСкап — удельное приращение

строительной

стоимости;

 

 

а — суммарная годовая

норма

отчислений;

 

 

 

бСреМ ,

бСсод — среднегодовые

удельные

приращения

стоимости

 

 

 

ремонтных работ и содержания

конструкции;

 

 

 

6Э — среднегодовое

удельное

приращение

экономиче­

 

 

 

ского

результата

эксплуатации

судна

в

связи

 

 

 

с рассматриваемым изменением конструкции.

 

Форма

и содержание

выражения

(1.8)

не

изменятся,

если

взять

любой другой промежуток времени, который может оказаться

бо­

лее удобным в конкретной проектной

ситуации.

 

 

 

 

 

 

 

Условие целесообразности внесения изменений в

эталонную

конструкцию записывается в виде

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 С Э К С П Л < 0 .

 

 

 

 

 

 

 

 

(1.9)

Порядок выбора оптимального проектного решения

при

 

ис­

пользовании комплексного критерия

экономической

эффективности

в форме приращений показан на рис. 8. При разработке

проекта

возможны

несколько

вариантов

принципиальных

конструктивно-

технологических

схем

А ь

Аг, ... , А/„ в

пределах каждой

из

которых

изменяются проектные переменные Y. В общем случае

к а ж д а я

из

схем характеризуется собственной системой проектных

переменных

Y\,

• •.,

Yu, ш к а л ы значений которых

совмещены

на

оси

абсцисс.

Так,

переборка

может

быть выполнена

плоской

и

гофрированной,

27

причем в первом случае проектными переменными являются тол­

щина

обшивки, шпация

и

теоретические

элементы

балок

набора,

а во

втором — толщина

и

теоретические

элементы

гофров. Д л я

всех

схем

определяются

зависимости

комплексного

критерия

бСэкспл от

переменных

У. Н у л е в а я точка

на

оси ординат

соответ­

ствует

эталонному варианту, относительно

которого

определяется

эффективность остальных вариантов, а абсолютный минимум ве­ личины бСэкопл указывает на оптимальное проектное решение как

о г\

Рисп . 8. Определение оптимального проектного решения на основе комплекс-

ного критерия. Графическая мнтерпре-

с качественной, так и с коли­

чественной стороны.

 

Такой

подход

позволяет

широко

использовать

богатый

опыт, накопленный

мировым

судостроением

и отраженный

в П р а в и л а х

классификацион­

ных обществ. Однако в них приводятся лишь конструктив­ ные стандарты, применимые только для типовых судов. Из ­ менение эксплуатационного назначения судна, района плавания, скоростей хода, раз - мереиий судна, судостроительных материаловF , и м т.. д.

может привести (и приводит) к необходимости пересмотра

тацня.

конструктивно-технологических

 

решений. С помощью сопоста­

вительных расчетов, учитывая конкретные особенности проектируе­

мого

судна, можно

выявить целесообразные области использова­

ния

традиционных

решений, а т а к ж е

новые направления в изме­

нении конструкций и технологических

процессов.

Большой интерес представляют отдельные частные

случаи на­

хождения оптимального решения

по комплексному

 

экономиче­

скому критерию. К ним относятся

такие вариации

конструкции,

которые приводят к изменению лишь одной или части

составляю­

щих эксплуатационных затрат .

 

 

 

Иногда сокращение объема ремонтных работ и увеличение

межремонтного

периода

достигается без повышения

капитальных

затрат

при сохранении

эксплуатационных

характеристик. В

этом

случае

вообще

отпадает

необходимость

выполнения

расчетов

с ис­

пользованием

комплексного

критерия.

Так, опыт

эксплуатации

отечественных

и з а р у б е ж н ы х

судов

[43],

[ПО], [123] показал,

что в узлах пересечения балок главного направления с рамными связями при обварке головки профиля (рис. 9, а) появляются тре-

28

щины усталостного характера, особенно в конструкциях, подвер­ женных интенсивному переменному нагружению (днище в районе носовой оконечности, борта в танках и д р . ) . Трещины обнаружива ­

ются в наиболее напряженной точке стенки рамной связи у

го­

ловки профиля, где имеется дополнительный технологический

кон­

центратор напряжений

в виде сварного шва и возможно

скопление

микродефектов сварки.

Изменение конфигурации выреза

(рис. 9, б),

проведенное в начале 60-х годов и отраженное в нормативной до­ кументации, включая П р а в и л а Регистра С С С Р , позволило исклю-

а)

Рис. 9. Вырезы в стенках перекрестных связей для прохода ба­ лок главного направления с обваркой (а) и без обварки (б) го­ ловки профиля.

чить отмеченные недостатки и значительно сократить повреждения конструкций в узлах пересечения без дополнительных затрат на постройку судна.

Однако в большинстве случаев повышение надежности кон­ струкции и соответствующее снижение расходов на ремонтные ра­ боты требуют определенных затрат при строительстве судна, свя­ занных с изменением конструкции, улучшением физико-механиче­ ских характеристик материала, увеличением объема и точности

контроля

технологических

операций.

 

 

 

Часто

выбирают

такие

конструктивные решения и техноло­

гические процессы изготовления, которые влияют лишь на

пока­

затели постройки судна,

т.

е. на

основе

оценки технологичности

конструкций.

Тогда

б С Р е м = | б С с о д = бЭ = 0,

и

оптимальное

реше­

ние находится

только из

 

условий

минимума

строительной

сто­

имости.

Величина капитальных затрат на изготовление конструкции ха­ рактеризуется уровнем себестоимости производства. Подробный ана­ лиз калькуляционных статей приводит к следующему выражению

29

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ