книги из ГПНТБ / Чичельницкий, И. М. Резервы роста производительности труда на рыбообрабатывающих предприятиях

рого копчения значительно ускоряет технологический процесс производства копченых рыботоваров.

Копчение рыбы на электрокоптильных установках происхо­ дит в зоне электрического разряда высокого напряжения (50000 В), а проварка рыбы осуществляется с помощью токов высокой частоты и инфракрасного излучения. Продолжитель­ ность процесса электрокопчения составляет 20—25 мин вместо 2—3 ч при обычном копчении. На электрокоптильной установке Киевского рыбокомбината в зависимости от вида рыбы про­

ние, при котором рыба предварительно обрабатывается коп­ тильной жидкостью, а затем слегка подкапчивается. При этом цикл холодного копчения рыбы сокращается на 4—6 ч.

Применение газового топлива при горячем копчении сокра­ щает продолжительность процесса в 1,2—2 раза, уменьшает технологические потери на 2—5%, повышает производитель­ ность труда рабочих-коптилыциков в 2—3 раза.

При производстве сушено-вяленых рыботоваров вместо устаревших длительных методов сушки в естественных усло­ виях на предприятиях стали применяться интенсивные методы сушки рыбы в искусственных условиях. Для этой цели исполь­ зуются провялочные тоннели с принудительной подачей конди­ ционированного воздуха. Продолжительность процесса искус­ ственной провялки сокращается в несколько раз.

рыбы не используется главным образом из-за отсутствия не­ обходимого оборудования.

Производство кулинарных изделий и полуфабрикатов раз­ вивается высокими темпами. Выпуск кулинарных изделий с 1940 по 1972 г. возрос почти в 85 раз. Выработка разнообраз­ ного ассортимента кулинарных изделий и полуфабрикатов со­ средоточена в основном на рыбообрабатывающих предприя­ тиях, расположенных в центрах потребления — крупных горо­ дах, промышленных центрах и курортных зонах. Значительно расширился выпуск кулинарных изделий из полуфабрикатов в мелкой расфасовке и упаковках в полимерной пленке и кра­ сочных картонных коробках.

Разработана технология и освоено производство приготов­ ления пищевого фарша и фаршевых изделий из мяса трески, ставриды, скумбрии, минтая, морского окуня и других рыб и морских беспозвоночных. В качестве полуфабрикатов выпус­

70

кают мороженое мясо мидий, устриц, гребешка, кальмара, ка­ ракатицы, осьминога, трепанга. Успешно ведутся технологиче­ ские разработки по производству деликатесной продукции из малоценной и мелкой рыбы в виде паст, бульонов, соусов, ис­ кусственной икры, пищевой рыбной муки и т. д.

Производство непищевой продукции (кормовой муки, кор­ мовой рыбы и фарша, жира, витаминных концентратов, агара, агароида, клея и др.) занимает одно из ведущих мест в рыбо­ обрабатывающей промышленности (до 25% в общем выпуске рыбопродукции). Среди непищевых продуктов наибольшее на­ роднохозяйственное значение имеет выпуск кормовой муки, кор­ мовой рыбы и фарша, на долю которых приходится около 90% всей непищевой продукции.

Наиболее распространенный способ производства кормовой

Т-1-ИЖС дает возможность увеличить выход муки упарива­ нием бульонов в вакуум-выпарных аппаратах.

Один из методов улучшения качества муки и увеличения ее выхода — это консервирование рыбного сырья пиросульфитом натрия. Применение пиросульфита натрия (нитрата натрия) при консервировании каспийской кильки дает прибыль на 1 ц муки около 20 руб. по сравнению с консервированием поварен­ ной солью. Большим спросом в животноводстве пользуется кормовой рыбный фарш, обработанный пиросульфитом натрия. Это имеет особое значение для тех предприятий, где нет воз­ можности перерабатывать всю малоценную рыбу (особенно в путинный период) и отходы на кормовую муку.

Важным источником для выработки кормовой муки служит сырье из беспозвоночных (мидий, моллюска леды и др.) и ракообразных. Разработана технология выработки минераль­ но-белковой муки, необходимой для животноводства и птице­ водства.

УЛУЧШЕНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ И ОСНОВНЫХ ФОНДОВ

Производственная мощность и производственная программа предприятия

В совокупности средств производства, которыми распола­ гают промышленные предприятия, ведущее место занимают средства труда, образующие основные фонды. В составе ос­ новных фондов главное место занимает оборудование, налич­ ный парк, технический уровень которого определяет величину производственной мощности.

71

До сих пор в экономической литературе и в отраслевых методиках нет должной ясности в определении понятия «про­ изводственная мощность». Под производственной мощностью принято понимать максимальную возможность годового выпу­ ска продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотрен­ ных в плане, при полном использовании имеющегося оборудо­ вания и производственных площадей. В инструкции по учету и составлению ежегодных балансов производственных мощно­ стей консервных предприятий рыбной промышленности указа­ но, что мощность консервного предприятия определяется максимально сменным (суточным) годовым выпуском консерв­ ной продукции в номенклатуре и ассортименте для отчетного периода, соответствующим фактическому выпуску, для плано­ вого— установленных планом.

В приведенном определении производственной мощности подразумевается выяснение возможности выпуска продукции в ассортименте и структуре, которые уже запланированы дан­ ному предприятию или уже фактически выпущены предприя­ тием. Вопрос по существу сводится к тому, насколько осуще­ ствима производственная программа или необходимы какиелибо организационно-технические мероприятия для приведения возможностей оборудования в соответствие с планом, получен­ ным от вышестоящих организаций, т. е. сделана определенная попытка соизмерить план и производственные возможности. Такое определение неточно. Смешение мощностей с плановы­ ми нормами использования оборудования приводит к недо­ учету всего календарного фонда времени при определении годовых производственных мощностей.

При таком положении скрываются потенциальные возмож­ ности дальнейшего увеличения выпуска продукции, которыми в действительности располагают предприятия, в результате возникает ситуация, когда установленные производственные мощности отстают от фактической выработки. Причина отста­ вания определяемых производственных мощностей от достиг­ нутой фактической выработки заключается в том, что при определении производственных мощностей имели в виду суще­ ствующие условия работы (установленный режим работы и разные потери), не учитывали все резервы и определяли не мощности, а фактическую выработку для данного планового периода. В процессе производства возникают все новые ре­ зервы, реализация которых способствует перевыполнению пла­ нов, в результате определяемые к началу планового периода (при определенных условиях) мощности отстают.

По инструкции производственная мощность определяется в зависимости от установленного режима работы предприятия (цеха). На наш взгляд, это вопрос дискуссионный. Ставить величину мощности машин в зависимость от степени исполь­ зования их во времени — значит свести величину мощности к

72

чисто волевому решению руководителей предприятий, которым достаточно отдать распоряжение об изменении режима работы, чтобы увеличить или уменьшить производственную мощность предприятия, цеха, участка, рабочего места. В таком случае не трудно прийти к противоречивым выводам, а именно: при работе двух одинаковых рыбообрабатывающих линий мощ­ ность той из них будет большей, которая работает большее число смен, или если по какой-либо причине линия не эксплу­ атируется, то мощность ее равна нулю. Годное для эксплуата­ ции производственное оборудование без производственной мощности немыслимо. Мощность может быть используемой (время работы) и неиспользуемой (время простоя).

Разрыв между мощностью и ее использованием на рыбо­ обрабатывающих предприятиях вследствие неравномерности поступления сырья или по другим причинам не может служить основанием для снижения мощности. Поэтому на предприя­ тиях надо устанавливать и показывать полную годовую произ­ водственную мощность и резерв производственной мощности, который в данном производстве не используется.

На рыбообрабатывающих предприятиях сложилось поло­ жение, при котором значительная часть оборудования не со­ ответствует в настоящее время запланированной номенклатуре продукции. Так, береговые консервные цехи и рыбообрабаты­ вающие линии проектировались с расчетом на выпуск консер­ вов и рыбопродукции из видов рыб, вылавливаемых во внут­ ренних морях и водоемах. Однако изменившаяся сырьевая база Азовского, Каспийского, Черного морей и других водо­ емов и расширение океанического рыболовства в значительной мере изменили ассортимент рыбопродукции и консервов. В ре­ зультате рыбообрабатывающие цехи, построенные и оснащен­ ные оборудованием для выпуска продукции из традиционных видов рыб, сейчас находятся в некотором несоответствии с но­ вым ассортиментом рыбопродукции и консервов, сырьем для которых служат океанические рыбы — сардина, скумбрия, ставрида и др.

Поэтому предприятие должно рассчитывать производствен­ ную мощность с учетом ассортимента продукции, количествен­ ных соотношений внутри него, степени соответствия имеюще­ гося на предприятии оборудования. Производственная мощ­ ность должна рассчитываться с учетом самой передовой технологии, полного использования календарного времени и выпуска специализированной продукции по прогрессивным нормам выработки. Следовательно, производственная мощ­ ность характеризует возможности максимального выпуска про­ дукции, которые имеются на данном предприятии при наиболее благоприятных условиях. Поэтому понятие «производственная мощность» должно выражать максимально возможный годовой выпуск продукции в количественных соотношениях и ассорти­

73

менте, соответствующих потребностям народного хозяйства и составу имеющегося на предприятии оборудования при усло­ вии использования оборудования и площадей в продолжение всего календарного времени, применения передовой техноло­ гии, рациональной организации производственного процесса, действия прогрессивных норм выработки.

При таком подходе к пониманию производственной мощно­ сти на последнюю не может влиять ни фактическое время работы предприятия, ни изменение вида перерабатываемого сырья, ни изменение квалификации работников. Эти факторы оказывают лишь влияние на степень использования мощности. Сама же мощность как потенциальная возможность средств труда может изменяться лишь с изменением количества или технических характеристик этих средств.

Сопоставление производственной мощности с тем конкрет­ ным уровнем ее использования, который достигнут в данный момент, дает возможность выявить степень приближения дан­ ного уровня к потенциальной производственной мощности. На степень использования производственных мощностей рыбооб­ рабатывающих предприятий оказывают влияние следующие факторы: изменение поступления рыбного сырья, сдвиг видо­ вого состава рыб, изменение ассортимента продукции, измене­ ние режима работы предприятия и сменности, изменение тру­ доемкости изделий, изменение в квалификационном уровне работников, совершенствование организации производственно­ го процесса.

Одним из основных недостатков при определении производ­ ственных мощностей является смешение мощности предприя­ тия с его программой. Поэтому очень важным является разгра­ ничение этих понятий. Между производственной программой и производственной мощностью существуют различия. Тем не менее производственная мощность предприятий является той основой, на базе которой рассчитывается производственная программа.

Различия между производственной программой и мощно­ стью состоят в следующем. Мощность — это максимально воз­ можный выпуск продукции, а производственная программа ха­ рактеризует степень использования производственной мощ­ ности. Мощность рассчитывается на основе технических норм производительности ведущего оборудования с учетом наиболее передового опыта в освоении техники, программа — по техноэкономическим или среднепрогрессивным нормам, которые ре­ ально могут быть достигнуты в плановом периоде. Производ­ ственная мощность предполагает отсутствие «узких мест», про­ грамма рассчитывается с учетом ликвидации «узких мест». Мощность определяется обычно на несколько лет и не изме­ няется в связи с ухудшением условий производства (сезонность поступления рыбы, перебои в снабжении материалами, тарой,

74

электроэнергией и т. д.), производственная программа должна учитывать конкретные производственные условия планируемо­ го периода.

Сейчас, когда предприятию устанавливаются показатели укрупненной номенклатуры продукции, а детальный ассорти­ мент определяется самим предприятием, расчет производствен­ ной мощности становится важным этапом на каждом пред­ приятии. От правильного определения мощности зависит вели­ чина резервов производства, а ее использование в значитель­ ной мере определяет уровень производительности труда.

На рыбообрабатывающих предприятиях, где оборудование располагается по ходу технологического процесса, образуя по­ точные линии, производственная мощность определяется произ­ водительностью ведущего оборудования. Производительность всех остальных машин и агрегатов устанавливается в соответ­

вследствие неисправности, ремонта и т. д.), кроме резервного. При выработке на одних и тех же рыбообрабатывающих линиях различной продукции, неодинаково влияющей на про­ пускную способность оборудования, производственные мощно­ сти определяются по приведенной номенклатуре исходя из

количественных соотношений отдельных видов продукции. Производственные мощности определяют за смену, сутки и

год. Сменная мощность предполагает непрерывную работу в течение 8 ч, суточная — 24 ч, годовая — весь годовой фонд времени за вычетом необходимого времени (по нормам) на ремонт и на проведение профилактики оборудования.

Большое влияние на уровень использования производствен­ ных мощностей оказывает фонд времени работы оборудования. Чем больше фонд рабочего времени оборудования, тем выше показатель использования производственной мощности. Для оценки использования действующих производственных мощно­ стей обобщающим показателем служит коэффициент фактиче­ ского использования производственной мощности (Кф), опре­ деляемый по формуле

Пф

где /7*— годовой фактический выпуск продукции; М —годовая производственная мощность.

Рассмотрим использование производственных мощностей на рыбообрабатывающих предприятиях по отдельным видам про­

изводства.

Холодильные мощности подразделяются на мощности по хранению и заморозке

75

Мощность хранения определяется максимальным количест­ вом мороженых и охлажденных продуктов в тоннах, которое может находиться на единовременном хранении. Единовремен­ ную емкость камер хранения определяют в тоннах условной емкости. Для характеристики степени использования емкости холодильников применяют показатели: средний коэффициент загрузки холодильника и оборот емкости камер хранения.

Другой важный показатель использования производствен­

росли на 30,3%, в том числе по рыбопромышленным бассей­

И только в Северном бассейне морозильные мощности берего­ вых предприятий возросли на 11,0% (см. табл. 12).

Коэффициент использования холодильных мощностей по хранению в целом по рыбообрабатывающей промышленности повысился с 0,75 в 1966 г. до 0,88 в 1971 г., главным образом благодаря улучшению использования мощностей в Дальневос­ точном, Западном и Азовско-Черноморском рыбопромышлен-

76

Т а б л и ц а 13

ных бассейнах (табл. 13). Увеличение коэффициента исполь­ зования холодильных мощностей по заморозке с 0,33 до 0,39 произошло вследствие улучшения использования морозилок в Дальневосточном, Азовско-Черноморском и Каспийском бас­ сейнах. В Западном и Северном бассейнах использование морозильных мощностей заметно ухудшилось.

Одна из основных причин снижения мощностей по замороз­ ке и низкого коэффициента использования их — это перенесе­ ние холодильной обработки сырья в море на суда в связи с расширением океанического рыболовства. Об этом свидетель­

77

Из табл. 14 видно, что оборачиваемость судовых морозилок значительно выше береговых, чему немало способствует все увеличивающийся объем обработки рыбных грузов по вариан­ ту борт—вагон.

За годы восьмой пятилетки степень использования произ­

использования мощностей консервного производства происхо­ дило во всех рыбопромышленных бассейнах, кроме Северного.

Улучшение использования мощностей консервного произ­ водства в Дальневосточном, Азовско-Черноморском и Каспий­ ском рыбопромышленных бассейнах произошло вследствие увеличения выпуска консервов натуральных и в томатном соусе. Рост коэффициента использования мощностей консерв­ ного производства Западного бассейна связан с выбытием мощностей, а не с фактическим улучшением их использования.

Мощности рыбокоптильного производства сосредоточены в основном в районах добычи рыбы, где производят главным ■образом продукцию холодного копчения, большая часть кото­ рой реализуется за пределами района. Мощность рыбокоптиль­ ных цехов на 1 января 1972 г. составила 814 т/сут по готовой продукции, что на 14% больше, чем в 1968 г. Мощность уста­ новок по холодному копчению составляет 519,3 т/сут, или 63,8% общей мощности по копчению. Рост и размещение мощностей коптильного производства по отдельным рыбопромышленным

Черноморском и Каспийском наблюдалось возрастание мощ­ ностей по копчению. По остальным бассейнам мощности коп-

78

f а б л и ц a 16

тильных цехов заметно снизились: в Дальневосточном — на 5,6%, Северном — на 16,1%, Западном — на 20,7%. Снижение коптильных мощностей происходило в основном вследствие из­ менения номенклатуры продукции и выбытия мощностей из-за ветхости. Следует подчеркнуть, что рыбопромышленные пред­ приятия мало заинтересованы в наращивании мощностей коп­

(разных видов) нерентабельны 154, а из 174 видов рыбы хо­ лодного копчения — 125 *. В известной мере рост производст­ венных мощностей по копчению сдерживают некоторые труд­ ности, связанные с хранением и реализацией этих быстропортящихся продуктов в торговой сети.

Несмотря на некоторое снижение производственных мощно­ стей в упомянутых рыбопромышленных бассейнах, в 1968— 1970 гг. было некоторое улучшение в использовании коптиль­ ных мощностей как по холодному, так и по горячему копчению.

79