Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Чичельницкий, И. М. Резервы роста производительности труда на рыбообрабатывающих предприятиях

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
20.10.2023
Размер:
7.99 Mб
Скачать

На рыбообрабатывающих предприятиях применяются нату­ ральные показатели для рыбопродукции в центнерах, для кон­ сервов в тысячах физических банок. Исчисленная в центнерах продукция холодильников, посольных, коптильных и жиромуч­ ных цехов поддается суммированию, но из-за различной трудо­ емкости продукции цехов и ассортйментных сдвигов в сравнивае­ мых периодах натуральный показатель не отражает реальный уровень и динамику производительности труда.

Для получения обобщающего показателя производительности труда в натуральном выражении применяют у с л о в н о - н а т у ­ р а л ь н ы й ме тод , который основан на приравнивании к одно­ му профилирующему виду продукции других изделий по их тру­ доемкости или по потребительским свойствам. В рыбоконсервном производстве применяется в качестве условно-натурального по­ казателя тысяча условных банок на одного рабочего. За едини­ цу трудоемкости чаще всего принимается изделие с наименьшей трудоемкостью, а остальные изделия приравниваются к первому. Область применения условно-натуральных показателей произво­ дительности труда шире, чем собственно натуральных.

Наиболее

ценный

и перспективный, с нашей точки зрения,

т р у д о в о й

м е т о д

исчисления показателя производитель­

ности

труда. При трудовом методе исчисления производитель­

ности

труда выработанная продукция принимается в нормиро­

ванных часах (или нормо-ч, чел-ч). Этот

показатель свободен

от влияния изменений в объеме прошлого

труда и достаточно

точно отражает объем выполненной работы. Нормативная тру­ доемкость продукции при этом оставляется неизменной на нес­ колько лет, что позволяет узнать динамику производительности труда. С помощью нормативной трудоемкости каждое изделие производственной программы и вся программа в целом могут быть выражены в стабильных нормо-часах за любые плановые и отчетные периоды. Для получения показателя производитель­ ности труда необходимо общий объем выполненной работы по предприятию в нормо-часах разделить на среднесписочное коли­ чество работающих.

В трудоемкость изготовления продукции должны включаться затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия, что обусловливается техническим прог­ рессом. В рыбообрабатывающей промышленности метод исчис­ ления производительности труда с помощью нормативной тру­ доемкости не получил широкого распространения. Однако на некоторых предприятиях применяются трудовые затраты на еди­ ницу продукции для расчета плановой численности основных производственных рабочих в текущих нормах времени. Такой расчет имеет недостатки: нестабильность текущих норм, отра­ жение трудовых затрат только основных рабочих, отсутствие связи с планом организационно-технических мероприятий, при­ ближенность расчета и т. п. Так, трудовые калькуляции некото­

10

рых рыбообрабатывающих предприятий Каспийского и АзовскоЧерноморского бассейнов включают лишь затраты труда 25—55% работающих, главным образом основных рабочих. Зат­ раты труда инженерно-технических работников, служащих и других категорий промышленно-производственного персонала при определении трудоемкости продукции вовсе не учитываются. Следует также отметить, что способы отнесения трудовых зат­ рат вспомогательных рабочих на единицу продукции существен­ но различаются.

Во многих случаях трудовые затраты на единицу продукции рыбообрабатывающие предприятия рассчитывают без техноло­ гических норм и потерь, а за единицу рыбопродукции принима­ ют разные измерения: 1, 10, 100 ц, 1, 10 т; сменные задания в центнерах, тоннах; в консервном производстве — 1 туб, 1000 фи­ зических банок и т. п. Разный подход к расчету калькуляций трудовых затрат приводит к несопоставимости затрат труда на единицу продукции даже при сравнительно одинаковых произ­ водственных условиях. Об этом свидетельствуют сравнительные данные трудовых затрат и денежных средств на выпуск 100 ц вяленой воблы средних размеров по рыбообрабатывающим предприятиям Каспийского бассейна (табл. 1)*.

Т а б л и ц а

1

 

 

 

 

Затраты на

100 ц продукции

 

 

по калькуляциям предприятий

 

Предприятие

нормирован­

 

 

 

руб.—КОП.

 

 

ные чел.-ч

 

 

'

 

Рыбокомбинат им. Володарского .................................

453.25

154—30

Рыбозавод им. К и р ов а ..................................................

512,30

172—56

Рыбозавод Приволжский..................................................

623.25

216—67

Рыбозавод им. Т русова..................................................

679,54

235—04

Рыбокомбинат Оранжерейный.....................................

795,70

298—56

Рыбозавод

Чертомбайский..............................................

801,92

287—60

Рыбокомбинат им. Ленина..............................................

874,09

292—58

Рыбокомбинат им. Куйбышева.....................................

936,53

330—15

На отдельных предприятиях завышают расчетную трудоем­ кость в результате включения дополнительных операций, не пре­ дусмотренных технологией, и дополнительных «неучтенных ра­ бот» вспомогательного характера (мойка оборудования, инвен­ таря, уборка, перемещения и т. д.) в пределах от 10 до 20% к общей трудоемкости определенного вида продукции. Это позво­ ляет планировать и «обосновывать» почти любую численность рабочих, а следовательно, и соответствующую производитель­ ность труда.

* В и р ц е в В. И. Трудоемкость продукции обрабатывающих предприя­ тий рыбной промышленности и методы ее определения. Астрахань, 1971.

И

Применение показателя трудоемкости, где должны быть от­ ражены полные затраты труда, требует решения ряда вопросов методического характера. В соответствии с методикой НИИтруда (1966 г.) при исчислении и планировании показателей произ­ водительности труда различают следующие виды трудоемкости.

По характеру и назначению затрат труда: н

о р м и р о в а н ­

н а я т р у д о е м к о с т ь , представляющая собой

нормируемые

затраты труда на изготовление продукции (объема работ), ис­ ходя из действующих норм времени, норм обслуживания, штат­

ных расписаний и планового фонда рабочего времени;

ф а к т и ­

ч е с к а я т р у д о е м к о с т ь — действительные затраты

труда на

изготовление единицы продукции,

объема работы;

п л а н о в а я

т р у д о е м к о с т ь — затраты

труда

на

изготовление

продукции,

установленные с учетом их снижения

в планируемом

периоде.

По объему исчисления:

трудоемкость всего процесса изго­

товления продукции или ее части, трудоемкость единицы работы, услуг, товарной продукции, изменения остатков незавершенного производства, валовой продукции.

По месту приложения труда: трудоемкость заводская, цехо­ вая (участковая), рабочего места.

По степени относительности: трудоемкость абсолютная (в

чел.-мин, чел.-ч), относительная (в процентах, долях), удельная (на единицу веса, объема, площади и т. п.).

В трудоемкость продукции включаются только те трудовые затраты, которые встречаются на данном предприятии. Показа­ тель трудоемкости определяется на единицу продукции в нату­

ральном

выражении (по рыбопродукции на 1 т, по консервам

на 1 тыс.

физических банок) по всей номенклатуре продукции и

услуг, включаемых в валовую продукцию предприятия. В зави­ симости от состава трудовых затрат различают следующие ви­

ды трудоемкости.

гех) — затраты

Т е х н о л о г и ч е с к а я т р у д о е м к о с т ь

труда основных рабочих (независимо от форм

оплаты труда),

оказывающие технологическое воздействие на

предметы труда

(изменение формы, состояния, положения, физических, химичес­ ких и других свойств). Технологическая трудоемкость определя­ ется по формуле

Ттех = 7'сд Т пов,

где ГСд — затраты труда основных рабочих-сделыциков; Тпов — затраты труда основных рабочих-повременщиков.

Т р у д о е м к о с т ь о б с л у ж и в а н и я п р о и з в о д с т в а (Гобс) —затраты труда вспомогательных рабочих основных и всех вспомогательных цехов и служб, занятых обслуживанием производств, по которой трудовые затраты учитываются по сле­ дующим функциям: организационно-технологической (Гот); под­ собно-технологической (Тпт); поддержанию в рабочем состоя­ нии оборудования и механизмов (7м); изготовлению и поддер­ жанию в рабочем состоянии технологической оснастки (7’0С);

12

поддержанию в рабочем состоянии зданий и сооружений (Гзд) ; контрольной (Гк); транспортной и погрузочно-разгрузочной (Гтр); приемке, хранению и выдаче материальных ценностей

(Гх); энергоснабжению

(Гэ); обеспечению охраны труда, техни­

ки безопасности и промсанитарии (ГТб);

подготовке и совершен­

ствованию будущего производства (Гб).

 

П р о и з в о д с т в е н н а я

т р у д о е м к о с т ь (Гпр) — затра­

ты труда всех рабочих

(основных

и вспомогательных цехов),

которые определяют по формуле

 

 

 

Т п р ~

Т’тех Т

Говс.

 

Т р у д о е м к о с т ь

у п р а в л е н и я

п р о и з в о д с т в о м

(Гу) — затраты труда всех других категорий промышленно-про­

изводственного персонала (ИТР,

служащие, МОП, ПСО).

П о л н а я т р у д о е м к о с т ь

(Гп) — трудовые затраты всех

категорий промышленно-производственного персонала предпри­ ятия, определяемые по формуле

Т П = ТСЯ+ Т пов + Г 0бс + Г у = Т тех -(- Гобс + Г у = Т пр + Ту.

Трудовые затраты учеников следует относить к различным видам трудоемкости (технологической, обслуживания управле­ ния производством) в зависимости от профессий, которым они обучаются.

Для исчисления производительности труда в целом по отрас­ ли возникает вопрос о необходимости редуцирования сложного труда в простой. В этих случаях плановую трудоемкость в че­ ловеко-часах необходимо привести к первому разряду, для чего общую нормативную трудоемкость на производственную прог­ рамму умножают на средний тарифный разряд по предприятию. В методиках учета трудоемкости продукции НИИтруда и Ми­ нистерства рыбного хозяйства СССР (1967 г.) рассматриваются методические вопросы, связанные с определением полной фак­ тической трудоемкости, включая затраты труда по обслужива­ нию и управлению производством. В рыбообрабатывающей про­ мышленности нормативы по обслуживанию производства еще полностью не разработаны, а по управлению производством пока отсутствуют. Поэтому затраты труда распределяют косвен­ ным путем, т. е. пропорционально показателям, в зависимости от которых находится величина трудовых затрат по отдельным функциональным группам.

На рыбообрабатывающих предприятиях затраты труда вспо­ могательных рабочих основных цехов на базе существующего учета могут быть отнесены на конкретные виды продукции про­ порционально значениям следующих параметров: времени ра­ боты технологического оборудования (станко-часам) — для сле­ сарей, регулировщиков, занятых обслуживанием оборудования; натуральным показателям (на 1 т выпускаемой рыбопродукции или 1 т израсходованного сырья) для группы рабочих, выполня­ ющих подсобно-технологические функции, транспортные и пог-

13

рузочно-разгрузочные функции. При распределении трудовых затрат вспомогательных рабочих основных цехов по видам про­ дукции пропорционально технологической трудоемкости отно­ сительная величина трудоемкости обслуживания производства в целом устанавливается в процентах к фактической трудоемкости всего выпуска продукции.

Пример. Фактическая технологическая трудоемкость изготовления 1 т соленой хамсы равна 30 чел.-ч; общая технологическая трудоемкость по цеху

обработки 3000

чел.-ч. Затраты по обслуживанию производства — 1200 чел.-ч,

в том числе: по поддержанию в рабочем состоянии

оборудования — 60,

под­

собно-технологические работы— 120, транспортные

и

погрузочно-разгрузоч­

ные работы — 240

н т. д.

обслуживания

производства

па

Относительная

величина трудоемкости

весь выпуск

продукции составит 40% (1200:3000-100), в

том числе

по

функциям: на поддержание в рабочем

состоянии

оборудования — 5%

(60:1200-100), подсобно-технологические

работы — 10%

(120:1200-1001,

транспортные

и

погрузочно-разгрузочные

работы — 20%

(240:1200-100).

Абсолютная величина трудоемкости обслуживания по соленой хамсе рав­ на 12 чел.-ч (30-40: 100), в том числе по функциям: на поддержание в рабо­

чем

состоянии оборудования

0,6 чел.-ч (12-5:100),

подсобно-технологиче­

ские

работы — 1,2 чел.-ч (12

-10:100); транспортные и

погрузочно-разгрузоч­

ные работы — 2,4 чел.-ч (12 • 20 :

100).

 

Трудовые затраты рабочих вспомогательных цехов и служб могут относиться на трудоемкость изготовления отдельных видов продукции двумя способами: непосредственно на изделия, ми­ нуя предварительное распределение по основным цехам; перво­ начально на основной цех — пропорционально фактическому объему оказанных услуг, а затем пропорционально технологи­ ческой трудоемкости отдельных видов продукции. Для рыбооб­ рабатывающих предприятий второй способ распределения зат­ рат труда — наиболее приемлем из-за широкого ассортимента выпускаемой продукции.

В трудоемкость управления производством включают затра­ ты труда ИТР, служащих, МОП и ПСО, занятых как в цехах, так и в аппарате заводоуправления. Эти затраты учитывают общей суммой с выделением из них затрат труда по подготовке и совершенствованию будущего производства. Сюда входят конструкторские и технологические группы, которые работают над перспективными вопросами технического совершенствования производства. Целесообразно работников этого подразделения не включать в численность персонала, на который рассчитыва­ ется производительность труда.

Фактические трудовые затраты работников управления про­ изводством определяются по отработанному времени отдельно по цехам и заводоуправлению. При этом необходимо из фонда времени, отработанного персоналом заводоуправления, исклю­ чить затраты труда на непромышленную группу пропорциональ­ но ее удельному весу в численности всего персонала предприя­ тия. Затраты труда по управлению производством распределя­ ются между видами продукции пропорционально производст­ венной трудоемкости.

14

Несмотря на некоторые недостатки трудового метода изме­ рения производительности труда, которые сводятся в основном к неупорядоченности норм на рыбообрабатывающих предприя­ тиях (наличие большого процента опытно-статистических норм, неодинаковая степень напряженности норм на разных предприя­ тиях, в бассейнах), нет оснований отказываться от него, посколь­ ку он свободен от ряда недостатков стоимостного и натурально­ го методов исчисления производительности труда.

За последние годы проделана большая работа по упорядо­ чению нормативов в рыбной промышленности, установлены об­ щесоюзные нормы для основных видов работ по обработке рыбы и консервному производству. Это создает реальную базу для широкого внедрения на рыбообрабатывающих предприятиях стабильных отраслевых нормативов трудоемкости. Для внедре­ ния показателя трудоемкости важное значение имеет хорошо налаженный учет трудовых затрат по отдельным категориям ра­ ботающих. Для этого целесообразно вести специальные журна­ лы учета трудовых затрат на базе существующего первичного учета. Учет фактической трудоемкости на рыбообрабатывающих предприятиях необходим не только для анализа и измерения производительности труда, но и в еще большей степени для нор­ мирования и планирования труда и заработной платы.

Врыбной промышленности с ростом технического прогресса

исовершенствованием уровня организации производства, меха­ низации учета и обработки учетно-статистических материалов есть необходимые предпосылки для внедрения трудового мето­ да исчисления производительности труда. Таким образом, каж­ дый из рассмотренных показателей производительности труда имеет свои положительные и отрицательные стороны. Однако преимущества трудового метода исчисления производительности труда делают его наиболее предпочтительным.

Факторы роста производительности труда и расчет их влияния

На уровень и динамику производительности труда оказывает влияние множество факторов. В экономической литературе все больше признается целесообразность применения метода выяв­ ления и планирования резервов роста производительности тру­ да по факторам. Применительно к задачам планирования учета и анализа производительности труда на промышленных предпри­ ятиях факторы производительности труда могут быть подразде­ лены на четыре группы1: 1) факторы, связанные с совершенст­ вованием техники и технологии производства; 2) организацион­ ные факторы; 3) факторы, связанные с природными условиями

1 В соответствии с методическими рекомендациями по планированию производительности труда НИЭИ Госплана РСФСР.

15

(для добывающих отраслей промышленности); 4) структурное изменения в производстве.

Факторы подобраны так, чтобы их воздействие на производи­ тельность труда можно было исчислить, не допуская повторного счета. В практике работы рыбообрабатывающих предприятий все еще слабо используются единые методические указания по' планированию производительности труда. На большинстве ры­ бообрабатывающих предприятий задания по росту производи­ тельности труда в планируемом периоде устанавливают исходя из достигнутого уровня производительности труда за предыду­ щий год без учета изменений, происшедших в производстве. Это тормозит выявление и реализацию резервов роста производи­ тельности труда. Чтобы избавиться от этого недостатка в пла­ нировании производительности труда, необходимо поставить плановый показатель роста производительности труда в зави­ симость от тех факторов, которые определяют его величину. Для определения возможного темпа роста производительности труда следует рассчитать влияние каждого фактора в отдельности, а затем дать общую количественную оценку имеющихся резервов на предприятии.

Следует иметь в виду, что расчет темпа роста производитель­ ности труда по факторам не дает математически точного ответа, однако позволяет с необходимой для планирования точностью пользоваться указанным методом. В экономической литературе описаны три основных метода анализа и планирования роста производительности труда по факторам с использованием пока­ зателей: 1) экономии рабочей силы; 2) трудоемкости продукции (по укрупненным факторам); 3) по укрупненным факторам ме­ тодом цепных подстановок.

В качестве обобщающего показателя, отражающего рост производительности труда по каждому фактору, может быть принята экономия рабочего времени (в чел.-ч, чел.-днях). На рыбообрабатывающих предприятиях экономию рабочего времени часто выражают возможным уменьшением численности работа­ ющих. Этот способ наиболее прост и универсален, сущность его заключается в определении экономии рабочего времени от внед­ рения соответствующих мероприятий поэтапно. Сначала опреде­ ляют экономию рабочей силы по определенным факторам пря­ мым счетом. Затем исчисляют размер повышения производитель­ ности труда по каждому фактору в отдельности без учета влияния других факторов, как отношение величины экономии ра­ бочей силы за счет каждого фактора к разности между общей потребностью в численности работающих на плановый период и экономией рабочей силы по каждому фактору. Наконец, уста­ навливают общий рост производительности труда суммировани­ ем экономии рабочей силы по всем факторам. Экономия рабо­ чего времени, выраженная в человеко-часах, должна быть пе­ ресчитана в среднюю численность работников. Следует заметить,

16

что поскольку факторы, находясь в Постоянном взаимодействий,, оказывают комплексное влияние на уровень производительности труда, то общая количественная оценка их влияния будет нес­ колько неточной.

Рассмотрим методы расчета по отдельным факторам роста производительности труда на следующем примере.

Для выполнения производственной программы в плановом 1973 г. при сохранении выработки, достигнутой в отчетном 1972 г., требуется 1050 чел. промышленно-производственного персонала. Планируемая экономия от внед­ рения оргтехмероприятий в 1973 г. составит 50 человек, в том числе: от внедрения новой техники 30 чел., от улучшения организации труда и произ­ водства 16 чел., прочих факторов 4 чел.

Процент повышения производительности труда по каждому фактору оп­

ределяется по формуле Госплана СССР

 

 

 

Э -

100

(4)

 

т — э

 

 

1.

От внедрения новой техники Вt=

30-100

 

= 2,9%.

 

 

 

1050—30

16-100

2.

От улучшения организации труда

на производстве б 2=

1050—16

 

 

 

 

4-100

0,4%.

 

3. От прочих факторов В3= -

 

 

1050—4

 

 

4.

50-100

 

По всем факторам В0бщ =

= 5%.

 

 

1050—50

 

Относительную экономию численности работающих по от­ дельным факторам в результате повышения технического уров­ ня производства (механизация, автоматизация производства, внедрение новой техники и модернизация оборудования, совер­ шенствование технологических процессов), например вследствие внедрения новой техники, следует рассчитывать путем сравнения необходимой численности работников на плановый объем рабо­ ты до и после внедрения мероприятий и определять по формуле

 

Эч

°1

Ог_

(5)

 

 

Si

В2

 

где 0 2— объем валовой

продукции в планируемом периоде;

внедре­

В\— выработка на

одного

работника

в

базисном периоде (до

ния новой техники);

работника в

планируемом периоде

(после

В2— выработка на

одного

внедрения новой техники).

 

 

 

При внедрении новой техники обычно высвобождаются ра­ бочие, поэтому, чтобы отразить влияние данного фактора на рост производительности труда одного работника, необходимо учитывать количество этих рабочих в численности промышлен­ но-производственного персонала. Может возникнуть и необхо­ димость увеличения текущих затрат труда для обслуживания новой техники. В этом случае из полученной экономии в рабо­ чей силе необходимо исключить эти затраты труда. Кроме того,

2 Чичельницкий И. М.

17

В расчет экономии рабочей сйлы вносят поправки, учитывающие сроки внедрения мероприятий.

Экономию рабочей силы (<ЭЧ) в результате внедрения нового и модернизации действующего оборудования рассчитывают по формуле

 

________ М ■100_______

КУРЧ

( 6 )

 

Эч

 

100-100 '

 

(Л*! • 100) + (М2 ■РПТ)

 

где

Эч — экономия в численности рабочих, %;

 

 

 

 

М — общее количество единиц оборудования;

 

 

 

Mi —■количество единиц оборудования, не подвергшегося техниче­

 

скому совершенствованию;

 

 

 

 

М2— количество

нового или модернизированного оборудования;

 

РПТ — показатель

роста производительности

нового

или

модернизи­

 

рованного оборудования, %;

 

Т

 

 

К — коэффициент действия оборудования, равный

(Гд — число

 

Тк

месяцев действия нового или модернизированного оборудова­ ния, 7"к — календарное число месяцев в планируемом пе­ риоде) ;

удельный вес рабочих в численности ППП;

Ч— численность работающих, рассчитанная на плановый объем

 

 

производства по базисной выработке продукции, человек.

Пример расчета экономии рабочей

силы в результате внедрения нового

и модернизации старого оборудования.

 

 

 

Общее количество единиц оборудования на рыбокомбинате на конец

базисного

1972 г.— 32 единицы. Количество единиц оборудования, подлежа­

щего замене новым в планируемом 1973

г.,— 12. Количество единиц оборудо­

вания, подлежащего модернизации,— 4.

Срок внедрения

нового

и модернизи­

рованного оборудования 1. VI. 1973

г.

 

 

 

Повышение производительности работы нового и модернизированного

оборудования

по сравнению с действующим — 75%. Число рабочих, занятых

на новом

и

модернизированном

оборудовании,— 220

человек.

Количество

этих рабочих в численности промышленно-производственного персонала рыбо­ комбината (1050 человек) составляет 21%. Экономия численности рабочих будет

 

 

 

5

 

 

32 • 100

 

1050 • 21

 

= ^100

100

12

= 30 человек.

(16 • 1 0 0 + 1 6 • 175)

100 • 100

 

 

 

Экономию рабочей силы по организационным факторам рас­ считывают как результат уменьшения внутрисменных и целодневных потерь рабочего времени, уменьшения потерь от брака и переделок в производстве, снижения числа рабочих, не выпол­ няющих норм выработки, и т. д. Экономию затрат живого тру­ да от сокращения потерь рабочего времени устанавливают на основе отчетных данных об использовании времени рабочих, и она может быть исчислена пропорционально увеличению бюд­ жета рабочего времени на одного рабочего по формуле

Эч

(Ф г-Ф о ) Т0

к,

(7)

 

Фг

18

г'Де Ф0 эффективный

(полезный) фонд рабочего времени одного

рабочего

в базисном году, ч;

ч;

Ф1 — эффективный

фонд рабочего времени в плановом году,

Т0 — численность работающих на плановый период, исчисленная, исхо­ дя из достигнутой выработки в отчетном периоде;

Кудельный вес рабочих в общей численности промышленно-произ­ водственного персонала.

Пример. Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего по рыбо­ комбинату: в отчетном году (1972 Г.)— 2040 ч; в плановом году (1973 г.) — 2090 ч. Количество рабочих в общей численности работающих — 65%, Числен­ ность работающих на плановый период 1050 человек.

Экономия численности работающих составит

Зч

(2090 — 2040) . 1050

• 0,65 — 16 человек.

 

2090

Сокращение числа рабочих, не выполняющих норм выработ­ ки, можно подсчитать по формуле

100-100

 

Зч

Но

 

 

 

 

( 8)

 

 

 

 

 

 

 

где

Тпл — число

рабочих-сделыциков,

повысивших

выполнение

 

норм выработки до 100% в планируемом году;

рабо-

 

Нпл — средний процент

выполнения

норм

выработки

 

чими-сделыциками в планируемом году;

груп­

 

Н о— средний процент

выполнения

норм

выработки

 

пой

рабочих, не

выполнивших норм

выработки до

- / 100-100

100% ;

выполнения

норм

выработки

рабо-

\ — прирост процента

V Н0 ~

)

 

 

не

выполнявшими

нормы

 

чими-сдельщиками, ранее

 

выработки.

 

 

 

 

 

 

Чтобы определить число работающих, высвобожденных в ре­ зультате сокращения числа рабочих, не выполняющих норм вы­ работки, необходимо число высвобожденных рабочих скоррек­ тировать на их количество в общей численности рабочих и всего промышленно-производственного персонала.

Пример. На рыбокомбинате число рабочих, не выполняющих норм выра­ ботки,— 10 человек. Среднее выполнение норм выработки этими рабочими 90%. Количество этих рабочих в общей численности сдельщиков равно 10%, а сдельщиков в общей численности всех рабочих — 70%. Количество рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала—-65%. При

планируемой численности

персонала

1050

человек

уменьшение численности

рабочей силы составит

 

 

 

 

10 • 70

100-100

\

1050-0,65

100-100

_ _ _ _ _ _

100j

. --------

------ = 5 человек.

 

 

 

 

К группе прочих факторов возможного уменьшения числен­ ности работников относится изменение структуры промышленно­ производственного персонала (кроме основных рабочих) в связи с увеличением объема производства и изменением структуры производственной программы, освоением новых предприятий (производств). Относительное уменьшение численности различ­

2* 19

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ