книги из ГПНТБ / Пешков, Г. Ф. Управление производством (формы, методы, технические средства)

— в-третьих, с использованием информаций — много­ кратность использования каждого документа, перечень информации, используемой каждым работником и уров­ нем управления.

Кроме этого, матричные методы записи могут слу­ жить для анализа равномерности загрузки отдельных лиц информационной работой, для анализа информации, обслуживающей различные функции управления, для выявления дублирования показателей в разных докумен­ тах (это, в свою очередь, позволит сделать выводы о не­ рациональных затратах времени по различным функци­ ям), для анализа многократности использования пока­ зателей и т. д. 1.

В самом общем виде анализ документов должен дать ответы на следующие вопросы:

—■внешний вид документов;

— способы формирования, передачи, обработки и ис­ пользования документов;

—периодичность формирования, передачи, обработ­ ки и использования документов, ее обоснованность;

—последовательность формирования, передачи, об­ работки и использования документов;

—■маршруты движения документов, кто, где и для чего их использует;

—взаимосвязь документов:

а) внутри данного подразделения; б) данного подразделения с другими цехами, отде­

лами, организациями;

— перечень всех документов, используемых в дан­ ном подразделении, унификация названий одинаковых документов в различных цехах и отделах;

— классификация документов с указанием общей ин­ формации:

а) по содержанию — соответственно классификации функций;

б) по месту формирования —внутренняя, внешняя;

1 Подробнее см. статью Леонидовой Н. Т., Пешкова Г. Ф. Ра­ ционализация документооборота на предприятии.— В кн.: «Пути по­ вышения эффективности производства», ЧПИ, сб. научных трудов № 71. Челябинск, 1970.

12

держащихся в документах. В частности, он включает от­

веты на такие вопросы:

— метод и способ формирования, обработки и пере­

—перечень исходных, расчетных и справочных пока­ зателей, используемых в данном подразделении. Их удельный вес в общем числе показателей. Возможность унификации наименований одних и тех же показателей

вразных подразделениях;

—наличие определенной последовательности в раз­

мещении показателей (логична ли она с точки зрения расчетов, удобна ли для восприятия и работы, постоян­ на ли и т. д.) . Предложения по рационализации распо­ ложения показателей в одинаковых документах различ­ ных подразделений;

•— наличие в документах нигде не используемых по­ казателей;

—повторяемость одинаковых показателей в разных документах;

—при наличии повторяющихся показателей ответить

на вопрос, нельзя ли их исключить из различных доку-

13

Ментов, возможна ли однократная фиксация показателя, могут ли быть совмещены различные документы.

По результатам такого анализа даются рекомендации о составе показателей, необходимых для планирования, учета и управления, и о рациональной компоновке их в

соответствующих формах.

На рис. За представлен возможный состав показате­ лей в документах. Налицо многократное дублирование показателей. Документ 1-й всецело по содержанию пог­ лощается 2-м, 3-й отличается от 2-го одним лишь показа­ телем, 2-й и 3-й отличаются от 4-го также одним показа­ телем, 5-й и 6-й по содержанию совпадают. Могут ли быть совмещены все эти документы и сведены к докумен­ ту 4? Теоретически это возможно. На рис. 36 показан вариант более рациональной компоновки документов. В реальных условиях лучший вариант может быть предло­ жен лишь после тщательного анализа характера доку-

уровни управления

Рис. 4. Взаимосвязь функций и уровней управления

14

Если целью управления является достижение целей, поставленных перед производством, то естественно, что главное его содержание состоит в рационализации всех процессов на предприятии. В значительной, а возможно, и в определяющей степени такая задача может быть оха­ рактеризована как процесс интенсификации производст­ ва. То есть одним из главных условий эффективного уп­ равления в современных условиях является достижение такой степени интенсификации, которая бы позволила осуществить конкретную цель производства не только с наличными производственными ресурсами, но и при их существенной экономии. По-видимому, качество функци­ онирования системы управления и должно определяться уровнем использования производственных ресурсов и уровнем интенсивности их рационального потребления в процессе производства.

2. Совершенствование структуры производства

Современное промышленное предприятие состоит из производственных подразделений •— цехов, участков и хозяйств, органов управления и организаций по обслу­ живанию производства и коллектива.

Состав производственных звеньев, организаций уп­ равления и обслуживания, их количество, соотношения между ними по величине, пропускной способности, заня­ той площади, численности работников представляет со­ бой общую структуру предприятия.

В отличие от общей структуры, производственная структура предприятия представляет собой форму орга­ низации производственного процесса и выражена в ко­ личестве, составе и удельном весе производственных подразделений, их размещении, а также в составе, количе­ стве, соотношениях и планировке производственных участ­ ков и рабочих мест внутри подразделений, создаваемых в соответствии с принятым расчленением производст­ венного процесса на отдельные процессы, части про­ цессов, операции. На производственную структуру пред­ приятия наиболее влияют состав и конструктивные осо­ бенности выпускаемых изделий, масштабы выпуска и трудоемкость продукции, уровень совершенства средств

.труда и технологии, специализация производства и его связи с предприятиями.

16

Основной первичной единицей структурного состава предприятия является производственный участок или дру­ гая часть подразделений, представляющая собой сово­ купность территориально обособленных рабочих мест, па которых выполняется технологически однородная ра­ бота либо различные операции по изготовлению однотип­ ной продукции или выполнению однотипных работ. При наличии нескольких однотипных производственных и других участков работы, тесно связанных между собой и нуждающихся в едином руководстве, создаются подраз­ деления, цехи, службы, отделы. Совокупность подразде­ лений, объединяемых по функциям, образуют части предприятия: производство, управление, обслуживание. Например, для социалистического машиностроения харак­ терны высокие темпы технического прогресса: освоение новой техники, совершенствование выпускаемой продук­ ции, внедрение новых, более совершенных механизиро­ ванных и автоматизированных средств труда и техноло­ гических процессов, быстрый рост масштабов производ­ ства и развитие его специализации и кооперирования. Все это вызывает необходимость периодически пересма­ тривать общую структуру каждого предприятия, чтобы привести ее в соответствие. с изменившимися условиями работы.

Производственную структуру предприятия принято подразделять на три вида: технологическую, предмет­ ную, смешанную.

При технологической структуре цехи и производствен­ ные участки организуются по принципу технологической однородности. Например, цехи механические, термиче­ ские, кузнечные, участки внутри цеха — токарный, фре­ зерный и т. д. При такой организации работы цехи и участки выполняют определенные операции на оборудо­ вании, расположенном по однотипным группам. Поэтому продукция в процессе изготовления детали проходит длительный путь.

При предметной структуре цехи и участки заняты изготовлением какого-либо определенного изделия или группы изделий. Рабочие машины и оборудование рас­ полагаются в этом случае по ходу технологического про­ цесса. Сокращается время производственного цикла, рас-

.тет производительность труда, лучше используется обо­ рудование, увеличивается выпуск проду*вдщ,- Заметим».

17

что для современного уровня развития машинострои­ тельного производства характерны два типа предметной структуры: предметно-обособленная и предметно-груп­ повая. Первый образуется, когда за цехами и участками закрепляются определенные изделия и цехи и участки изготовляют, как правило, все детали, входящие в изде­ лия. Второй — когда за цехами и участками зекрепляется группа деталей, сходных по конструкторско-техноло­ гическим признакам, независимо от принадлежности их

к изделиям.

При смешанной или предметно-технологической структуре заготовительные цехи и участки обычно орга­ низуются по технологическому принципу, а обрабаты­ вающие и выпускающие — по предметному. Смешанная структура наиболее распространена и применяется на большей части машиностроительных предприятий.

Производственная структура предприятия, как и его общая структура, может рассматриваться по составляю­ щим ее частям: структура основного производства, струк­ тура вспомогательных производств и т. д. Ведущей ос­ тается структура основного производства. Особое ее ме­ сто в общем составе предприятия обусловлено тем, что она предопределяет не только производственную струк­ туру, структуру управления, обслуживания и общую структуру предприятия, но эффективность основного про­ изводства и предприятия в целом.

В условиях научно-технической революции особен­ ность организации производственных процессов состоит в непрерывном улучшении и совершенствовании всех элементов производства и в обусловленном этим измене­ нии методов и форм организации производства для более эффективного использования новейших достижений нау­ ки и техники в данном производственном процессе. В оп­ ределенной степени можно говорить даже о собственных направлениях прогресса и в самой организации произ­ водства. В самом деле, в условиях хорошо скомплекто­ ванной программы при правильно скомпонованной струк­ туре производства, то есть при высокой его серийности, не только возможна реализация прогрессивных методов технологии, но и гораздо более быстрое их совершенство­ вание.

Это подтверждается и таким элементарным приме­ ром. По требованиям процессов автоматического произ­

18

водства в машиностроении должна быть значительно перестроена и организация производства: изменена систе­ ма планирования, внедрено активное обеспечение рабо­ чих мест всеми необходимыми вещественными элемента­ ми производства (инструмент, заготовки и т. д.), упро­ щена система учета результатов производства, изменены требования к кадрам, обслуживающим автоматические устройства и т. д. В свою очередь, развитие форм орга­ низации автоматического производства всегда требует значительных изменений в конструкции автоматических станков и линий, увеличения гибкости производства, об­ легчения переналадки линий и станков-автоматов.

Рассматривая организацию производства в динамике, мы прежде всего должны выделить прогресс в совершен­ ствовании типов производства. Принято считать, что уро­ вень организации производства обычно выше в массовом, чем в единичном типе. Генеральное направление.такого прогресса состоит в том', что тип производства совершен­ ствуется от единичного и мелкосерийного к крупносерий­ ному и массовому. Метод реализации этого направле­ ния — всемерное увеличение серийности производства, которая, в свою очередь, достигается:

—увеличением повторяемости производственных операций за счет роста производственной программы од­ ноименных изделий (устойчивый, прямой путь, который,

ксожалению, не всегда возможен из-за ограниченного спроса на сами изделия);

—увеличением повторяемости производственных операций за счет концентрации выпускаемых изделий в крупных сериях в данном планируемом отрезке времени (этот путь также удобен, но вызывает необходимость со­ гласования сроков производства данной продукции с потребителями, иначе возможно замораживание ценно­ стей и средств);

—универсализацией автоматических и специальных

поточных линий с целью легкой приспосабливаемое™ их для выпуска однородных деталей, незначительно от­ личающихся размерами;

—типизацией технологических процессов обработки деталей одного или даже разных классов и на этой базе комплектованием групповых или переменно-поточных линий;

—универсализацией технологической оснастки

19