
книги из ГПНТБ / Несенчук, А. П. Тепловые расчеты пламенных печей для нагрева и термообработки металла учеб. пособие
.pdfЗная значения ki и k2 при заданной температуре дымовых газов tr2 для данного топлива (Qnp задана), по графикам (рис. 3.2) найдем коэффициенты аі и а 2- Коэффициент избытка воздуха в зоне можно представить в виде
аі+«2
I — область |
с |
восстанови |
тельными свойствами; |
||
II — область |
с |
окислитель |
ными свойствами.
I — нефтяной газ
(QHP = 11800 ккал/нм*);
2 ~ природный газ (QHP==8350);
3 — природно-коксовальный газ (QHP=7210); 4 — коксовальный газ (QHP=4080); 5 — коксодомен ный газ (QaPs=3000); 6 — коксо-
доменный газ (QHP = 2400); 7 — водяной газ
(QnP=2440 ккал,'нмэ).
Связь между объемами продуктов сгорания и компонентов топ лива устанавливается следующими уравнениями:
|
2 |
пѵі Усу. = |
2 |
ПіѴс’ |
(3.2) |
|
2 |
тѴі |
2 |
т іѴ н' |
(3.3) |
|
|
||||
|
2 |
ч - ч = |
2 ^ |
° ' |
(3.4) |
|
|
||||
где пѵ ., ту |
и kv . — соответственно коэффициенты при элемен |
||||
|
|
тах С, Н и О, входящих в состав продуктов |
|||
Усу,., Ув^ |
|
сгорания; |
|
|
содержащих |
и Уоуі — объемы продуктов сгорания, |
|||||
П{, |
|
углерод, водород и кислород, |
нм3/нм3\ |
||
пц и ki — коэффициенты при элементах С, Н, О, со |
|||||
|
|
держащихся в химических соединениях, |
|||
|
|
составляющих |
топливо (численное значе |
ние коэффициентов равно числу атомов в молекуле химического соединения);
31
Ѵс, Ѵн и Vo — объемы составляющих топлива, содержа щих С, Н и О, нм3/нм3.
Объем кислорода, поступающего в печь с воздухом,
Ѵо* =0,21Ѵо'нм3/нм3, |
(3.5) |
где Ѵо' — действительное количество воздуха, поступающего в сва рочную зону:
Ѵо'= а Ѵ0 нм3/нм3-,
Ѵо — теоретически необходимое для полного сгорания количе ство воздуха, нм3/нм3.
Рассчитанное по формуле (3.5) количество кислорода включа ется в сумму правой части равенства (3.4).
Азота с воздухом в печь поступает
Ѵхі = I V - 1/о" нм3/нм3.
В продуктах сгорания азота содержится
|
2 іѵ,.сі) = v z |
+ |
Ѵ™ш НМ3/ нм3, |
(3.6) |
1/ТОПЛ |
о / |
п |
|
|
где VN2 |
— азот топлива, нм3/нм3. |
|
|
|
Решая совместно уравнения |
(3.2) — (3.4), получаем |
объемы |
||
Ѵ+сщ Ѵсо, |
Ph^o и Ѵн2, образующиеся в сварочной зоне печи. |
|
||
Для иллюстрации изложенного материала выполним числовой |
||||
пример. |
|
|
|
|
3.3.1. |
Определить состав продуктов сгорания в сварочной зоне методичес |
печи безокнслительного нагрева стали в открытом пламени. Нагрев производится под штамповку. Известно, что в печи сжигается природный газ с теплотворной способностью, равной 8060 ккал/нм3. Температура газов в сварочной зоне печи
+>=1300° С. |
|
|
|
СО2 = |
0,5, |
H2= l,9 , |
СО = 0,3, |
|
Записываем элементарный состав топлива: |
||||||||
СН4 = 92,5, О2=0,6, N2 = 4,2% |
или С 02 = 0,005, Н2 = |
0,01Э, С0 = |
0,003, СН, = 0,925, |
|||||
О2=0,006 и N2 = 0,042 нм3/нм3. |
рис. |
3.1, |
для |
температуры |
||||
Используя |
диаграмму, |
представленную на |
||||||
/г2 == 1300°С, |
находим константы равновесия: Ati=3,1; /е2=1,2. Произведение этих |
|||||||
величин А = |
3,1 • 1,2=3,72. |
|
|
|
|
|
|
|
Для найденных значений k\ и k2 при известной теплотворной способности |
||||||||
топлива (Qup = |
8060 нм3/нм3) |
определим коэффициенты |
сіі и |
а 2 |
(рис. |
3.2, кри |
вая /). Видно, что cti и а2 одинаковы и равны 0,55. Следовательно, коэффициент
избытка воздуха в сварочной зоне печи составит а = |
0,55. |
|||
Чтобы рассчитать объем |
продуктов сгорания, |
используем представленные |
||
в общем виде |
уравнения |
(3.2) |
—(3.4). Сумму объемов химических соединений |
|
(содержащихся |
в топливе), |
в состав которых входит углерод, представим в виде |
£«і Кс=Ѵ,со2+1/со + 1/сіг;і = 0,005+0,003+0,925 = 0,933 нм3/нм3.
Сумма объемов компонентов продуктов сгорания, содержащих углерод, составит
V iivt Ѵс.ѵ= Усо+ Усо,-
32
О т к у д а , со гл асн о в ы р аж ен и ю (3 .2 ),
^ п Ѵ( Ѵсѵг = 0,933 нм3/нм3. |
(3.7) |
Для компонентов, содержащих водород, можно записать:
£п и Ѵп = 2Ѵп,+4ѴСи 4 = 2-0,019+4-0,925 = 3,738 нм3/нм3-,
ту, Ѵи ѵ,=2Ѵ и,о+2Ѵ н,.
Тогда
£ піѴ'Ѵнѵг=3,738 нм3/нм3. |
(3.8) |
Чтобы рассчитать объем продуктов сгорания, содержащих кислород, вначале нужно определить количество кислорода, поступающего в сварочную зону с воз духом. Используя уравнение (3.5), получаем
Ѵо” = 0 ,2 Іа Ѵо=0,21 -0,55-8,82= 1,02 нм3/нм3.
Здесь величина Ѵо взята из табл. 3.1.
Сумма объемов компонентов, содержащих кислород:
kiVo = 2ѴСо ,+ ѴСо+2 Ѵо” =2-0,005+0,003+2-0,006+2-1,02 =
= 2,065 нм3/нм3;
'У! k v ! V o v = Ѵсо+2Ѵсо,+Ѵн,о
и
J g k v t V o v = 2,065 нм3/нм3. |
(3.9) |
Используя выражения (3.8) и (3.9), а также формулу для отыскания k (произведение констант равновесия ki и к/), записываем систему уравнений с че тырьмя неизвестными:
Ѵсо+Ѵсо, = 0,933;
2Ѵн,о+2Ѵц, = 3,738;
1 + 0+ 21+ 0,+ Ѵп, о = 2,065;
Ѵсо Ѵн2о
= 3,72.
Ѵсо, Ѵ„,
Решая эту систему относительно неизвестных компонентов продуктов сго рания, найдем:
Ѵсо, = 0,197; Ѵсо = 0,736; Ѵн,о = 0,935 и Ѵн, = 0,932 нм3/нм3.
Наряду с перечисленными компонентами в продуктах сгорания сварочной зоны содержится азот топлива и воздуха:
Vn” =0,79 -0,55 -8,82+0,042 = 3,875 нм3/нм3.
Как видно из этого примера, определение Ѵсо, сводится к решению квад
ратного уравнения, дающего наряду с действительным мнимый корень. Исключе ние мнимого значения Ѵсо, возможно после расчета тепловыделения в зоне
в результате сгорания топлива. Тепловыделения для сварочной зоны и различных топлив можно рассчитать или найти по графикам (рис. 3.3).
3 Зак. 581 |
33 |
Анализ состава дымовых газов в сварочной зоне печи указывает на присутствие в них горючих элементов СО и Н2. Следовательно, определив теплотворную способность дымовых газов, покидающих эту зону, и отнеся ее к 1 нм3 исходного топлива, можно подсчитать тепловыделение в результате сжигания топлива:
ФтОПЛ== Q hP 2 Q PH.CB,
где 2 Qp„.ob— теплотворная способность продуктов сгорания, поки дающих сварочную зону;
Qhp=30,45 СО+86,3 СН4+151,8 С2Н6+216,6 С3Н8+ 144,7 С2Н4+
+208,5 С3Н6+25,7 Н2 ккал/нм3 (кдж/нм3). |
(3.10) |
Рис. 3.3. Влияние коэф фициента избытка возду ха а на величину тепло выделения в сварочноіі зоне:
1 —н коксовальный газ
(QHP=4080 ккал/нм3)-, 2 — природный газ
(<?нР=8350);
3 — природно-коксовальный газ (Qj,P=7210);
4 — нефтяной газ
(QnP = 11800 ккал/нм3).
Применительно к составу газов сварочной зоны выражение (3.10) запишется в виде
Qph.cb= 30,45 СО+25,7 Н2 ккал/нм3 (кдж/нм3), |
(3.11) |
или, приведя выражение (3.11) к 1 нм3 исходного топлива, получим
|
/Е Q h .cb = |
/Е Ѵгсв (30,45СО+25,7Н2) ккал/нм3 |
||
|
|
і=І |
(кдж/нм3), |
|
|
|
(топлива) |
(3.12) |
|
5 |
Ѵісв — суммарный объем |
продуктов сгорания в |
сварочной |
|
где |
||||
І=1 |
зоне печи: |
|
|
|
5 |
^гсв= 1+ОСВ+I+O2CB+Унгсв+^Н20св+ /Е ^N2cb НМ3/ НМ3. |
|||
E j |
||||
І—1 |
|
|
|
|
Таким образом, |
тепловыделение в зоне за счет |
сжигания |
||
топлива |
|
|
|
QtoL - Q hP— І ; Ѵісв (30,45СО+25,7Н2) ккал/нм3 (кдж/нм3). (3.13)
І—і
34
В методической зоне печи в результате горения образуются С 02, Н20 и 0 2, сюда же со вторичным воздухом поступает N2 и с ды мовыми газами сварочной зоны — Н20, С02 и 2 N2cb-
Действительное количество воздуха, необходимое для дожига ния 1 нм3 продуктов сгорания предыдущей зоны (дожигание произ водится при коэффициенте избытка воздуха, равном единице),
|
Ѵо = а 0,0476 (0,5СО+0,5Н2) нм3/ нм3. |
(3.14) |
||||||
Отнесенное к 1 нм3исходного топлива количество воздуха |
|
|||||||
2 Ѵ0'= |
ZJ ѴісЛа 0,0467(0,5СО+0,5Н2)] нм3/ нм3. |
(3.15) |
||||||
Объем азота, |
вносимого со вторичным воздухом, |
|
||||||
|
|
Уы2Мет=0,79 |
Ѵ0' нм3/нм3. |
(3.16) |
||||
Кислорода в методическую зону поступает |
|
|||||||
|
|
Уо2= JS Уо'—VWieT НМ3/нм3. |
(3.17) |
|||||
Объем водяных паров, отнесенный к |
1 нм3 исходного топлива, |
|||||||
Ѵнюмет= |
Ѵісв 0,01 Н2+0,016 2J |
Ко' НМ3/нм3. |
(3.18) |
|||||
|
|
2= 1 |
|
|
|
|
|
|
Объем углекислого газа, отнесенный к 1 |
нм3 исходного топлива, |
|||||||
составит |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ксо2мет= 0,01 |
К,ев (С02-)-СО) |
нм3/ нм3. |
(3.19) |
||||
|
|
|
І—І |
|
|
|
|
|
В формулах |
(3.15) — (3.19) |
величины |
СО, С02 и Н2 |
пбдстав- |
||||
ляются в процентах по отношению к |
5 |
|
|
|
||||
К,-Св. |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
2= 1 |
|
|
|
Формула для определения суммарного количества продуктов |
||||||||
сгорания, которые покидают методическую зону, примет вид |
||||||||
4 |
Кімст== І^СОгмет-!- КнгОсв-фV НоО.мет+ Kn2мет-}- |
|
||||||
/ £ |
|
|||||||
і=і |
+ £ |
Ѵ^гСВ+^Ог HM3/HM3. |
(3.20) |
|||||
|
|
|||||||
На этом расчет продуктов сгорания можно считать закон |
||||||||
ченным. |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.3.2. |
Для условии |
предыдущего примера определить тепловыделение в с |
рочной зоне печи.
Находим суммарный объем продуктов сгорания для сварочной зоны:
с
Ѵісв = Ѵсосв+1/со2СВ+Ѵ'н2СВ'+1/ы2осв+ Уи2СВ =
і = і
=0,736+0,197+0,932+0,935+3,875=6,675 нм3/нм3.
3* |
35 |
Определяем теплотворную способность продуктов неполного сгорания, покидаю щих сварочную зону (относим к 1 нм3 исходного топлива). Для этого используем выражение (3.12)
У! Qu.cn = 6,675(30,45СО+25,7Нг) ккал/нм3 (топлива).
Здесь содержание СО и Н; должно быть подставлено в процентах. Пересчи таем объемы СО и Н2:
|
0,736 |
|
|
Усосв= -7 —г100=11,6%; |
|
||
|
6,675 |
|
|
Vh2СВ |
0,932 |
|
|
100=12,5%. |
|
||
|
6,675 |
|
|
Находим теплотворную способность продуктов, покидающих сварочную зону, |
|||
У Qu.CD= 6,675(30,45-11,6+25,7-12,5) =4450 ккал/нм3 (топлива) |
|||
(18600 кдж/нм3). |
|
||
Количество тепла, выделяющегося при |
неполном |
сгорании 1 нм3 топлива |
|
в зоне печи, составит |
|
|
|
<2топл = 8060—4450=3610 ккал/нм3 |
(топлива) |
(15100 кдж/нм3) |
|
или |
|
|
|
СВ |
3610 |
|
|
QТОП Л |
100=44,5%. |
||
1 0 0 = -------- |
|||
Q..P . |
8060 |
|
|
Определив состав продуктов сгорания, приступаем к расчету действительной температуры газов в зоне или камере печи. Этот вопрос рассматривается в сле дующей главе.
Г л а в а 4. ДЕЙСТВИТЕЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
ВЗОНАХ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА ПЕЧЕЙ
Вглаве рассмотрены случаи сжигания топлива с различными коэффициентами избытка воздуха. Приводится методика расчета действительной температуры дымовых газов в зонах рабочего про
странства печи.
4.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Температура дымовых газов в зонах рабочего пространства нагревательных и термических печей должна быть несколько выше конечной температуры поверхности нагреваемого металла, которая диктуется технологией тепловой обработки. Так, температура газов в і-й зоне термической проходной или нагревательной печи за пишется
tri —
где і"г-— температура поверхности материала при выходе из і-й зо-
ны, ° С (Г“;, ° К );
At — перепад между действительной температурой дымовых га зов и температурой поверхности, град.
Температурный перепад определяет тепловой поток, а следова тельно, и интенсивность нагрева металла. В зависимости от техноло гических особенностей нагрева, размеров изделия, теплофизических свойств материала и т. д. в каждом конкретном случае выбирается оптимальное значение At.
Достижение и поддержание заданного уровня температуры в печи — необходимое условие осуществления технологического про цесса нагрева или термообработки. При сжигании низкокалорийно го газообразного топлива для получения требуемой температуры нужен дополнительный подогрев (в отдельных случаях до 600—700° С) воздуха, а иногда и топлива. Реже приходится обога щать воздух кислородом. Подогрев компонентов рабочей смеси, поступающих в печь, положительно влияет на процесс горения, уве личивая коэффициент использования топлива г)и.т и к. п. д. печи.
37
При этом степень подогрева определяется в первую очередь необ ходимостью поддержания заданной температуры в рабочем объеме печи, что, безусловно, связывается с возможностью утилизации теп ла отходящих газов.
Используя для обогрева печи высококалорийные сорта топ лива, обычно применяют невысокий подогрев воздуха-окислителя (200—400°С). Более высокий подогрев сопряжен с рядом трудно стей, а для небольших печей машиностроительных заводов он, кроме всего, экономически невыгоден. В случае сжигания высококалорий ного топлива и невысокого подогрева воздуха температура печных газов за воздухоподогревателем (как правило, устанавливается ре куперативный подогреватель) составляет примерно 650—800° С. Дымовые газы с такой температурой могут быть использованы в котле-утилизаторе или газовой турбине.
4.2.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ СГОРАНИЯ
ВЗОНАХ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА ПЕЧИ С ЕСТЕСТВЕННОЙ АТМОСФЕРОЙ, ОБЛАДАЮЩЕЙ ОКИСЛИТЕЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ
Чтобы найти действительную температуру в рабочем простран стве печи, вначале необходимо определить калориметрическую тем пературу:
|
Qhp4~Qb4~Qt ■ |
(4.1) |
||
|
|
2 Ѵіс'рі |
’ |
|
|
|
|
||
где QB— количество тепла, вносимого в рабочее пространство печи |
||||
с холодным воздухом: |
|
|
||
Q b = |
Ѵо с'рв / в' |
ккал/нм3 |
( кдж/нм3) ; |
|
QT — физическое тепло холодного топлива: |
|
|||
Qt= 2 Ѵіі c'pit U' ккал/нм3 (кдж/нм3),; |
|
|||
Ѵіт — содержание і-го компонента в топливе, нм3/нм3 (нм3/нм3) ; |
||||
с'ріт — средняя |
удельная |
объемная |
изобарная теплоемкость |
(табл. 4.1), ккал/нм3-0 С (кдж/нм3-° К); t? — температура топлива, ° С (° К );
і — компоненты элементарного состава топлива; Ѵі — содержание составляющих дымовых газов, нм3/нм3
(нм3/нм3) |
; |
|
с'рі — удельная |
объемная |
изобарная теплоемкость продуктов |
сгорания |
(табл. 4.2), |
ккал/нм3-0 <1 (кдж/нм3-0К). |
Связь между теплосодержанием и калориметрической темпера турой для разных коэффициентов избытка воздуха при определен ной температуре подогрева воздуха может быть представлена в виде диаграмм. На рис. 4.1—4.10 приведены і—^-диаграммы для неко торых сортов топлива.
38
|
Т а б л . 4. 1. |
Теплоемкость ср, к к а л / н м 3-° С |
|
|||||
Темпера |
Метан |
Этан |
Пропан |
Бутан |
Пентан |
Этилен |
Пропилен |
|
тура, |
||||||||
(СН.) |
(С2Н0) |
(С3Н8) |
<С*Н1о) |
(СЬН >2) |
(С2Н4) |
(С,Н.) |
||
° С |
||||||||
|
Истинная объемная изобарная теплоемкость |
|
|
|||||
0 |
0,3702 |
0,5278 |
0,7281 |
0,986 |
1,2246 |
0,4363 |
0,6393 |
|
100 |
0,4186 |
0,6625 |
0,9476 |
1,2554 |
1,5566 |
0,5461 |
0,8071 |
|
200 |
0,4798 |
0,7979 |
1,155 |
1,5209 |
1,8818 |
0,6505 |
0,9686 |
|
300 |
0,5428 |
0,9195 |
1,3317 |
1,7426 |
2,1522 |
0,7406 |
1,1104 |
|
400 |
0,6034 |
1,0297 |
1,4852 |
1,938 |
2,3891 |
0,8178 |
1,2345 |
|
500 |
0,6591 |
1,1274 |
1,6204 |
2,1084 |
2,5961 |
0,8842 |
1,3415 |
|
600 |
0,7099 |
1,2134 |
1,7373 |
2,257 |
2,7754 |
0,9427 |
1,4348 |
|
700 |
0,7558 |
1,2887 |
1,8399 |
2,385 |
2,9302 |
0,994 |
1,5164 |
|
800 |
0,7965 |
1,3507 |
1,9228 |
2,4881 |
3,0529 |
1,0382 |
1,5874 |
|
900 |
0,8329 |
1,4062 |
1,9969 |
2,58 |
3,1627 |
1,0774 |
1,6489 |
|
1000 |
0,8652 |
1,4572 |
2,0647 |
2,6648 |
3,2648 |
1,1122 |
1,7029 |
|
1100 |
0,8934 |
1,5036 |
2,1267 |
2,7428 |
'3,359 |
1,1421 |
1,7497 |
|
1200 |
0,9175 |
1,5455 |
2,1825 |
2,8138 |
3,4451 |
1,1684 |
1,7899 |
|
|
Средняя объемная изобарная теплоемкость |
|
|
|||||
0 |
0,3702 |
0,5278 |
0,7281 |
0,986 |
1,2246 |
0,4363 |
0,6393 |
|
100 |
0,3922 |
0,5959 |
0,8383 |
1,1239 |
1,3937 |
0,4925 |
0,7281 |
|
200 |
0,4201 |
0,6627 |
0,9471 |
1,2554 |
1,5561 |
0,5452 |
0,8071 |
|
300 |
0,4505 |
0,7271 |
1,0435 |
1,3786 |
1,7042 |
0,596 |
0,8851 |
|
400 |
0,4814 |
0,7902 |
1,1368 |
1,4968 |
1,8488 |
0,6415 |
0,9565 |
|
500 |
0,5112 |
0,8485 |
1,2166 |
1,5976 |
1,9719 |
0,6839 |
1,023 |
|
600 |
0,54 |
0,9023 |
1,2974 |
1,6993 |
2,0977 |
0,7227 |
1,0841 |
|
700 |
0,5677 |
0,9521 |
1,367 |
1,7877 |
2,2048 |
0,7571 |
1,1408 |
|
800 |
0,5957 |
0,9986 |
1,4303 |
1,8649 |
2,2989 |
0,7901 |
1,1921 |
|
900 |
0,6216 |
1,0418 |
1,4883 |
1,938 |
2,3864 |
0,8196 |
1,2398 |
|
1000 |
0,6448 |
1,0818 |
1,5432 |
2,0072 |
2,4707 |
0,8472 |
1,2831 |
|
1100 |
0,6655 |
1,1187 |
1,5949 |
2,0728 |
2,5506 |
0,8731 |
1,3232 |
|
1200 |
0,6838 |
1,1525 |
1,6436 |
2,1348 |
2,6264 |
0,8963 |
1,3607 |
39
|
Т а б л . 4. 2. |
Средняя |
объемная |
изобарная |
теплоемкость |
|
||
|
|
|
с р к к а л / н м 3 • ° С |
|
|
|
||
Темпера- |
|
|
|
н. |
|
|
|
|
тура, |
О: |
N. |
Воздух |
СО |
со. |
н,о |
H.S |
|
° С |
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0,3119 |
0,3102 |
0,3098 |
0,3049 |
0,3103 |
0,3821 |
0,3569 |
0,36 |
100 |
0,3147 |
0,3106 |
0,3106 |
0,3083 |
0,3109 |
0,4061 |
0,3595 |
0,366 |
200 |
0,3189 |
0,3114 |
0,3122 |
0,3098 |
0,3122 |
0,4269 |
0,3636 |
0,373 |
300 |
0,3239 |
0,3131 |
0,3146 |
0,3103 |
0,3145 |
0,4449 |
0,3684 |
0,381 |
400 |
0,329 |
0,3154 |
0,3174 |
0,311 |
0,3174 |
0,4609 |
0,3739 |
0,39 |
500 |
0,3339 |
0,3182 |
0,3207 |
0,3117 |
0,3207 |
0,475 |
0,3797 |
0,399 |
600 |
0,3384 |
0,3213 |
0,324 |
0,3124 |
0,3242 |
0,4875 |
0,3857 |
0,408 |
700 |
0,3426 |
0,3245 |
0,3274 |
0,3134 |
0,3277 |
0,4988 |
0,392 |
0,417 |
800 |
0,3463 |
0,3276 |
0,3306 |
0,3145 |
0,3311 |
0,509 |
0,3984 |
0,426 |
900 |
0,3498 |
0,3307 |
0,3338 |
0,3159 |
0,3343 |
0,5181 |
0,405 |
0,434 |
1000 |
0,3529 |
0,3337 |
0,3367 |
0,3174 |
0,3374 |
0,5263 |
0,4115 |
0,442 |
1100 |
0,3557 |
0,3365 |
0,3395 |
0,3191 |
0,3403 |
0,5338 |
0,418 |
0,45 |
1200 |
0,3584 |
0,3392 |
0,3422 |
0,3208 |
0,343 |
0,5407 |
0,4244 |
0,456 |
1300 |
0,3608 |
0,3417 |
0,3447 |
0,3227 |
0,3455 |
0,5469 |
0,4306 |
— |
1400 |
0,3631 |
0,3441 |
0,347 |
0,3246 |
0,3479 |
0,5526 |
0,4366 |
— |
1600 |
0,3673 |
0,3484 |
— |
0,3285 |
0,3522 |
0,5626 |
0,4481 |
— |
1800 |
0,7712 |
0,3522 |
— |
0,3324 |
0,3559 |
0,5712 |
0,4589 |
— |
2000 |
0,3748 |
0,3556 |
— |
0,3362 |
0,3592 |
0,5785 |
0,4688 |
— |
2200 |
0,3784 |
0,3587 |
— |
0,3398 |
0,3621 |
0,5848 |
0,4779 |
— |
2400 |
0,3813 |
0,3613 |
— |
0,3433 |
0,3647 |
0,5902 |
0,4864 |
— |
Отыскав вышеуказанным способом калориметрическую темпе ратуру, приближенно определим действительную температуру про дуктов сгорания в рабочем объеме печи. Действительная температу ра в t-й зоне печи находится из выражения [10]
/гі= г] І 0С (°К), |
(4.2) |
где % — пирометрический коэффициент, учитывающий потери тепла
(табл. 4.3).
Ниже рассмотрим методику определения действительной тем пературы дымовых газов ігі в рабочем пространстве г-й зоны или в объеме камерной печи (іг). Берем наиболее сложный и достаточно часто встречающийся в практике случай, когда воздух и топливо подогреваются соответственно до температур ів" и /т".
40