Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Абрамов, В. И. Тепловой расчет турбин

.pdf
Скачиваний:
79
Добавлен:
20.10.2023
Размер:
8.05 Mб
Скачать

Состояние пара перед второй ступенью определим следующим образом. От точки О начального состояния в ts-диаграмме откла­

дывают отрезок h\ + Д/?вс и проводят линию постоянного тепло­ содержания до пересечения

с изобарой р\. Точке 2 пе­ ресечения соответствуют ста­ тические параметры перед второй ступенью. Отложив от точки 2 вверх по изоэн-

тропе отрезок Айвс опреде­ ляют параметры полного тор­ можения перед соплами вто­ рой ступени. Далее перехо­ дят к расчету второй сту­ пени.

Вторую ступень отсека рассчитывают аналогично первой ступени со следую­ щими особенностями. Пер­ вая особенность заключается в том, что степень реакции ступени находят по полному

теплоперепаду ступени й” + ~Ь Айвс, т. е.

 

 

и

соответственно

теплопере-

 

 

пад в соплах второй ступени

Рис. 21. Процесс течения пара в is-диа-

Йо1 = (1 — р) (йо

Айвс)-

Вторая особенность за-

грамме для

нескольких

ступеней тур-

 

бины

ключается в том, что фиктив­

 

 

ную скорость ступени сф оп­

ределяют по полному теплоперепаду с учетом энергии

выходной

скорости

предыдущей

ступени:

 

 

Сф — "|/~2 (йо1-f- Айвс)-

Построение процесса расширения пара в ts-диаграмме для второй ступени и оценка состояния пара перед третьей ступенью проводится аналогично построению процесса для первой ступени. При этом теплоперепад

й" = (Айвс + hi1— Айв') hi],

где

АЙ^с = (Ай'с + й” ) Т)ол (£вс — 1).

4 0

Расчет третьей ступени отсека имеет некоторые особенности по сравнению со второй ступенью.

Если в ступени применены профили типа С-9012А или С-9015А и рабочие лопатки выполнены с цилиндрическим бандажом и нормальной перекрышей, то поправочные коэффициенты исполь­ зования выходной скорости для последней ступени отсека равны единице {kBC= 1,0), т. е. в этом

случае предполагается, что энер­ гия выходной скорости полно­ стью теряется (не используется в последующей ступени) и что ее относительная величина равна соответствующей вели­ чине модельной ступени. При отклонении от указанных усло­ вий, например при большом

угле а 1э

или

косом бандаже на

рабочих

лопатках,

необходимо

оценивать

изменение потерь

в рассчитываемой

ступени по

сравнению с модельной, исполь­ зуя метод треугольников скоро­ стей, или следует использовать приближенную зависимость (6).

Теплоперепад h]n вычисляют по формуле

h\" = (Mll + hluЫ У . (21)

Рис.

22. Процесс расширения пара

в

is-диаграмме для трех ступеней

Ниже даны основные исходные параметры и пример (табл. 4) теплового расчета проточной части отсека из трех ступеней со степенью парциальности е = 1

Расход G пара в к г / с ...................................

25,0

Давление р0 перед отсеком в М П а................

4,0

Температура t0 перед отсеком в °С . . . .

400

Давление р2 за отсеком в МПа ...............

2,64

Частота вращения п в об/с............................

50

Средний диаметр d первой ступени в мм

800

Диаметр

уплотнений dy диафрагм в мм . .

210

Радиальный зазор бу в уплотнении диа­

0,3

фрагм в м м .......................................................

Число гребней в уплотнении диафрагм z . .

6

Осевой зазор 6В по бандажу в мм . . . .

1,2

Радиальный зазор бр в уплотнении бан­

0,8

дажа в м м ..........................................................

Число гребней в уплотнении бандажа zq . .

1

Угол

выхода потока из сопл ступени (1,

12

2,

3)

в 0 .......................................................

Хорда сопловых лопатокв м м ...........................

40

Осевой зазор 6а между кромками сопловых

4,0

и рабочих лопаток вм м .................................

41

Толщина кромки

сопловой

лопатки

Акр1

в м м ...............................................................

лопаток

 

0,4

Число

сопловых

в каждой сту­

пени

гс ...........................................................

 

 

46, 48, 50

Построение процесса расширения пара в /s-диаграмме для этих ступеней приведено на рис. 22.

 

 

 

4.

Расчет

проточной

части

отсека из трех ступеней

 

 

 

 

Величина

 

 

 

 

 

Ступень

 

 

 

 

 

 

 

 

1-я

2-я

3-я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Давление

 

р0

пара

перед

ступенью

4,0

3,49

3,02

в МПа

 

...............................................

t0 перед ступенью в °С

Температура

400

383

367

Давление р2 за ступенью в МПа . . .

3,49

3,02

2,64

Располагаемый теплоперепад h0 сту-

39

37,5

37,5

пени в кДж/кг

...............................

 

 

 

 

 

Средний диаметр d ступени в мм . . .

800

803

807

Окружная скорость и лопаток на

125,6

126,0

126,6

среднем диаметре в м /с ....................

 

 

Фиктивная скорость Сф ступени в м/с

279

277,5

277,5

Отношение скоростей Хф =

и/сф .

■ .

0,45

0,454

0,457

Степень

реакции

р = -.— ———

 

 

 

ступени

 

 

 

 

 

М в. с + h0

 

0,05

0,06

0,07

...............................................

й01

сопловой

решетки

Теплоперепад

37,1

36,0

35,6

в к Д ж /к г

...........................................за

сопловой

решеткой

Давление

 

рх

3,515

3,05

2,667

в МПа

 

...............................................

 

 

 

 

 

 

 

 

Теоретическая скорость cxt за сопло­

272

268,2

267,0

вой решеткой в м/с

........................

 

 

ре-

Удельный

объем

 

за сопловой

0,08

0,09

0,105

шеткой в м3/кг

...............................

 

 

 

 

 

Площадь сопловой решетки /ц-103 м2

7,62

8,66

10,62

Коэффициент

расхода

щ

сопловой

0,965

0,970

0,975

реш етки...............................................

 

 

в сопловой решетке

Высота лопаток

 

14,6

16,5

20,1

В М М

...................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отношение среднего диаметра к вы-

54,8

48,6

40,1

соте сопловых

лопаток

йЦг . . .

.

Отношение

давлений

в =

р21р0 ■ ■ ■

0,873

0,865

0,875

Степень реактивности рх типовой сту-

0,07

0,075

0,075

пени

...................................................степеней реактивности

Др

Разность

—0,02

—0,015

—0,005

данной и типовой ступеней . . . .

Разность эффективных отношений пло-

0,048

0,035

0,012

щадей Д

/

...........................................

 

 

 

 

 

 

 

Поправка к отношению площадей,

 

 

 

связанная с

зазорами

по бандажу

0,07

0,062

0,050

Эквивалентный............................................

зазор

бэ в мм . . . .

1,02

1,02

1,02

Отношение

площадей

Fi/Fl данной

1,748

1,743

1,732

ступени

...............................................

 

 

 

 

 

 

 

 

Высота 12 рабочих лопаток в мм . . .

17,6

19,6

23,4

42

Величина

Угол выхода (32 из рабочих лопаток в ° .......................................................

К- п. д. т)ол типовой ступени на ободе

Поправка kBC на использование вы­ ходной скорости ...............................

Поправка kt на отношение давлений

Поправка

kg на зазоры по бандажу

Поправка

&кр

на

толщину

кромки

сопловой

р е ш е т к и ...........................

диаметр

Поправка

k^

на

средний

ступени

...............................................

 

 

 

Поправка ke на хорду сопловой ре­ шетки ...................................................

Поправка £Re на число Рейнольдса . . К- п. д. т]ол на ободе данной ступени Потери трения £хр диска и бандаж­ ных поверхностей ступени . . . .

Потери от утечки | ут через диафраг­ менное уплотнение ...........................

Внутренний к. п. д. ijotступени . . .

Использованная энергия Д/гвс вы­ ходной скорости в последующей ступени ...............................................

Использованный теплоперепад А,- сту­ пени в кДж/кг ...............................

Внутренняя мощность Р,- ступени в к В т ...................................................

1-я

О со о

0,803

1,025

0,987

0,998

1,00

0,995

1,009

1,00

0,815

0,0218

0,0082

0,785

0,795

30,0

750

П родолж ение табл. 4.

Ступень

 

 

2-я

 

3-я

17° 45'

о

Оо

4*О-

0,815

0,830

1,025

1,000

0,987

0,987

0,998

0,998

1,00

1,00

0,995

0,995

1,007

1,006

1,00

1,00

0,824

0,818

0,0192

0,017

0,0072

0,0059

0,798

0,795

0,79

 

0

30,0

30,5

750

763

Методика расчета ступеней для малых отношений скоростей и/Сф

Наиболее распространенным способом уменьшения массы и габа­ ритов турбин является увеличение срабатываемых теплоперепа-

дов и повышенной частоты вращения. В этом случае

для ступе­

ней сохраняются оптимальные отношения скоростей

= и!сф,

а к. п. д. турбин остается высоким. Однако далеко не всегда удается осуществить увеличение частоты вращения турбины.

Другой способ заключается в применении в ступенях пони­ женных значений хф, что достигается или непосредственным увеличением срабатываемых теплоперепадов при постоянных окружных скоростях, или уменьшением окружных скоростей (уменьшением диаметров) при постоянных теплоперепадах, или тем и другим одновременно.

Уменьшение хф увеличивает потери энергии в ступени. В оди­ ночных ступенях это связано в основном с ростом потерь энергии с выходной скоростью и потерь в решетках рабочего колеса. Для промежуточных ступеней значительная часть потерь энергии

43

при уменьшении отношения скоростей хф вызвана малым углом входа потока на сопловые решетки, закруткой потока в зазорах и соответственно увеличением потерь энергии. В связи с этим при проектировании ступеней для их работы при пониженных

значениях

необходимо применять специальные

профили

со­

пловых лопаток, рассчитанные

на малые угла а 0

входа потока

(некоторые

профили сопловых

решеток для малых

значений

а 0

приведены в табл. 1).

Повышения экономичности при малых значениях хф можно добиться различными путями. Из опыта известно, что максималь­ ный к. п. д. ступеней, рассчитанных на дозвуковые скорости по­

тока, достигается при теплоперепадах,

соответствующих чис­

лам М =

0,7-т-0,8. Таким образом, при

малых

теплоперепадах

в ступени

вследствие увеличения оптимальных

теплоперепадов

можно сократить число ступеней, не увеличивая их диаметры и сохраняя высокую экономичность.

Чтобы существенно уменьшить хф в ступени без заметного снижения экономичности, необходимо спроектировать проточ­ ную часть и решетки профилей, обеспечивающие минимальные потери энергии при малых углах входа и больших углах пово­ рота потока. Кроме того, необходимо правильно распределить статические теплоперепады по ступеням отсека с тем, чтобы обес­ печить минимальные потери энергии с выходной скоростью за последней ступенью.

Для оценки изменения числа промежуточных ступеней в тур­ бине при постоянной окружной скорости и — const и переменных теплоперепадах рассмотрим отношение статического теплопере-

пада h0 для различных

хх = и/сх к статическому

теплоперепаду

в ступени h0xlonr при

оптимальном (xj)onT (под

оптимальным

значением хх будем понимать ulcx ступени с осевым выходом абсо­

лютной скорости с2).

 

Для

активной ступени (р = 0):

 

7г<р=о) = ho/h0x

= c o s a 1/x1— 1.

 

10 П Т

 

Для

реактивной ступени (р =

0,5):

£(Р=о,5) = hlhox,1опт = 2 cosaJXi — 1.

На рис. 23 дано изменение располагаемого теплоперепада h на промежуточную ступень в зависимости от отношения скоростей для значений р = 0 и р = 0,5 и а х = 15° и а 1 — 30°. Как видно

из рис. 23,

для уменьшения числа ступеней в 2 раза (при р = 0

и а г = 15°)

необходимо уменьшить х х с 0,49 до 0,33.

Понижение и/сфв турбинах может быть вызвано требованиями ограничения габаритов, массы или стоимости установки. Найдем число ступеней, необходимое для срабатывания располагаемого

44

теплоперепада Н 0 в зависимости от хф — и!сф, среднего диаметра ступени аср и частоты вращения турбины п:

г = 0,72.Ю6- ^ - . 4>я

Изменение среднего диаметра ступени' по длине проточной части турбины приближенно учтем по формуле

4 р = 4 ср + Ьг tg v,

где dlcр — средний диаметр первой нерегулируемой ступени; b — ширина ступени в осевом направлении; г — число нерегули­ руемых ступеней; у — угол раскрытия проточной части.

OJ

0,2

0,3

0.4

0.5

0,6

0.7

0,8

Рис. 23. Изменение относительного располагаемого теплопе­

репада h на промежуточную ступень от отношения скоро­ стей м/сх

Стоимость проточной части многоступенчатой турбины опре­ деляется из выражения [8]

В = kzdcр,

где К — коэффициент, зависящий от формы лопаток, их крепле­ ния и технологии изготовления в руб./м.

Изменение числа ступеней проточной части турбины от Хф определяют по формуле

Z = Z0 [ V W о!2,

где z0 и (Хф)0 — число ступеней и отношение скоростей и/сф при осевом выходе потока с%.

Тогда изменение стоимости проточной части турбины будет определяться зависимостью

45

Изменение эксплуатационных расходов, вызванное снижением экономичности проточной части турбины при пониженных зна­ чениях Хф, может быть найдено из выражения

АС =

qMAG,

(23)

где AG — увеличение расхода

пара

из-за снижения экономич­

ности (т/ч); М — ресурс установки

или срок окупаемости в ч;

q — стоимость тонны пара в руб./т.

 

0,10 0,15 0,20 0,25 0,50 0,55 0*0 0*5

к,

Рис. 24. Зависимость лопаточного к. п. д. проме­ жуточной ступени т]ол от отношения скоростей

и!сх и относительной высоты сопловых лопаток средней ступени

Обозначив через rj0 к. п. д. ступени при (хф)0 и через ц к. и. д. при текущем значении хф, преобразуем выражение (23) к виду

АС =

(24)

п о

ЛоЛ

где Р о — мощность турбины в кВт.

Заметим, что изменение т) проточной части турбины от хф зависит от типа облопачивания и высоты лопаток.

На рис. 24 дана зависимость лопаточного к. п. д. г|ол проме­

жуточной ступени от х 1 и относительной высоты со­ пловых лопаток. В этих расчетах предполагалось, что реактив­ ность р = 0 — величина постоянная. Считалось, что кинетиче­ ская энергия потока перед и за ступенью используется полностью, а дополнительные потери с уменьшением и/с1 учитывались коэф­ фициентами потерь в сопловых и рабочих решетках. При этом

для каждого значения хх подбирались оптимальные

решетки

с малыми углами входа. Используя графики рис. 24

и решая

46

совместно выражения (22) и (24) при условии, что ДВ = АС, получим

(* ф) min

0 ,7qM G dcpn 2 (т]0 — г|)

(25)

Го

 

 

Уравнение (25) решается методом последовательных прибли­

жений. Величина (хф)т|П соответствует минимально

допустимому

значению хф, при котором уменьшение стоимости равно увеличе­ нию эксплуатационных затрат за срок окупаемости (период служ­ бы) турбины.

В отличие от многоступенчатых турбин, рассчитанных на опти­ мальные отношения скоростей, в турбинах с малыми хф распреде­ ление теплоперепадов по ступеням следует выбирать не равномер­ ным, а повышенным на первую ступень и уменьшенным на по­ следнюю.

При этом предполагается, что высота лопаток в отсеке меняется незначительно и соответственно к. п. д. первой ступени отличается несущественно от экономичности средней ступени.

Первая ступень характеризуется осевым входом потока в соп­ ловую решетку и, следовательно, меньшим напором перед сту­ пенью при малых Хф. Чтобы отношение хф в первой ступени было равно Хф в промежуточной ступени, статический теплоперепад, отнесенный к статическому теплоперепаду промежуточной сту­ пени, должен быть

(26,

К 4 (хф cos щ - хф)

Формула (26) получена для условий изоэнтропийного течения при р = 0 и равенстве углов а,, первой и промежуточной ступеней. При малых углах а х располагаемый теплоперепад на первую сту­ пень для хф = 0,35 больше, чем h 0, приблизительно на 10%, а

при хф = 0,30 на 20%.

Последнюю ступень отсека надо проектировать так, чтобы поток имел осевой выход, т. е. необходимо обеспечить минимальные вы­ ходные потери. При осевом выходе отношение статического теплоперепада h'o на последнюю ступень к статическому теплоперепаду промежуточной ступени запишется в виде

h0/h0 =

4хф — cos2 а х

(27)

4 cos2 щ (хф cos cij — x |)

где ах — угол выхода потока из сопловой решетки последней сту­ пени; хф = и/Сф ■— отношение скоростей для промежуточной сту­ пени.

Как видно из формулы (27), статический теплоперепад h'o на последнюю ступень определяется не только параметрами,'ха­ рактеризующими промежуточную ступень (ах; хф), но также уг­

47

лом а'ь который можно выбирать произвольно. Однако при этом следует учитывать плавность изменения проточной части.

Расчеты показывают, что отношение статических теплоперепадов при р — 0 становится отрицательным при (и/сф)пр = 0,23-г- -т-0,27. Это означает, что при хф < (хф)пр сопловая решетка должна работать, как диффузор. Естественно, выполнять сопловой аппа­ рат с диффузорным течением нецелесообразно, так как это приведет

к

существенному

увеличению потерь в решетке.

Кроме

того,

с

уменьшением хф

увеличивается угол а'{ выхода

потока,

что,

в свою очередь, приводит к росту потерь с выходной скоростью. Поэтому при очень низких хф необходимо начинать уменьшение срабатываемых теплоперепадов уже в предпоследних ступенях. При уменьшении хф теплоперепад на последнюю ступень можно и не уменьшать (оставляя таким, как и на промежуточную ступень), однако в этом случае за ступенью необходимо устанавливать лопа­ точные диффузоры.

Для расчета абсолютных теплоперепадов по формулам (26) и (27) необходимо прежде всего определить располагаемый теплоперепад на промежуточную ступень:

z _______ cos2 а!

________ 4хф cos2 a t______

4 (хф cos aj - 4 )

4 cos2 ctj (*ф cos ax - x2 )

где H 0 ■— располагаемый теплоперепад на весь отсек; г — число ступеней в отсеке.

Проходные сечения и высоты лопаток рассчитаем по изложен­ ной в гл. II методике. Коэффициенты расхода для сопловых и ра­ бочих решеток принимаем с учетом конфузорности каналов по рис. 6, а коэффициенты потерь для построения треугольников скоростей — по рис. 5. При определении к. п. д. промежуточных ступеней с малыми и/сфрасчет выполняют по изложенной выше ме­ тодике с использованием кривых ц'и для обычных ступеней, но с учетом поправки на использование выходной скорости в после­ дующей ступени. На рис. 25 даны кривые поправочных коэффи­ циентов, учитывающих использование выходной скорости в про­ межуточных ступенях. Кривые для ступеней с малыми и1сфи про­ филями -С-5515А изображены пунктиром. Как видно из графиков, к. п. д. промежуточной ступени, рассчитанной на малые хф, будет существенно выше при хф = 0,3-ь0,35 и несколько ниже при хф = = 0,45н-0,55, чем в обычных ступенях.

Экономичность отсека турбины приближенно можно оценить также на основании статических исследований профилей:

Лол = 1

 

(ho +

ф )

{[Й + k&] + (z -

2) [& + k&] +

 

Й +

( 1

— -f- cosVi) Й +

sin2 al J ,

 

cos^a,

 

 

 

 

 

48

где k — (1 ■— 2Хф cos cti + Хф); ki = 1,02 н- 1,03 — коэффициент,

учитывающий неравномерность потока в ступени; £1; ^ — коэффициенты потерь в сопловых решетках первой, промежуточ-

Рис. 25. Поправочный коэффициент kB, с, учитывающий использо­ вание выходной скорости в промежуточных' ступенях

ной и последней ступеней: Ц; 1,2, £2 — эти же коэффициенты соот­ ветственно для рабочих решеток.

Для уменьшения потерь с выходной скоростью в турбинах при­

меняют

конические и ступенчатые безлопаточные диффузоры

и лопаточные диффузоры. Диф­

фузоры,

установленные в про-

Рис. 26. Схема лопаточного диффу­

Рис. 27. Зависимость поправочного

зора

коэффициента k2 от отношений корне­

 

вого и периферийного диаметров диф­

 

фузора

точной части турбины, должны иметь по конструктивным усло­ виям малую длину и эффективно работать при неосевом выходе потока за ступенью.

Наиболее эффективными для малых значений хф являются лопа­ точные диффузоры, позволяющие получить высокий коэффициент

49

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ