книги из ГПНТБ / Штепа, Б. Г. Основы организации и технологии проектно-изыскательских работ для мелиоративного строительства (курс лекций)

ствительного слоя на форму. Оригинал копируют на фототех­ ническую пленку (или рефлексную бумагу), изменяя при

необходимости масштаб изображения. Полученное изображе­

ние контактным путем переносят на формную пластинку, по­ крытую светочувствительным слоем.

(ЭРА) получают требуемое изображение на селенированной

пластине, с которой на специальной приставке ЭРА-Ф произ­

водится перенос изображения на форму. Здесь же произво­ дится закрепление полученного на форме изображения.

Изготовление печатных форм электрографическим спосо­ бом, по сравнению с фототехническим, проще, дешевле и бы­ стрее: тиражеустойчивость выше, но качество печатных форм

несколько хуже.

Наиболее простым способом изготовления форм является нанесение текста непосредственно на форму пишущей маши­ ной, через специальную ленту, а несложных схем, графиков и формул — вручную. Количество форм невысокое, тираже­ устойчивость не превышает 500—700 оттисков.

Ротатор имеет три барабана одинакового диаметра: форм­ ный, на котором укрепляется печатная форма, офсетный ре­

зиновый и печатный. К формному барабану примыкают регу­ лируемые устройства — увлажняющее и красочное. Бумага автоматически подается в машину между офсетным и печат­

ным барабанами, краска с офсетной резины переходит на

бумагу и таким образом получается оттиск; затем бумага

автоматически укладывается на приемный стол.

Многокрасочная печать осуществляется путем последо­ вательных однокрасочных прогонов.

Офсетная печать является наиболее дорогим и сложным,

но и самым совершенным способом размножения документа­

ции в оперативной полиграфии. Она используется при изда.

нии многотиражных типовых проектов, инструкций, бланков,

трудов и др.

Трафаретная печать

Сущность метода трафаретной печати состоит в продавли­

вании краски через печатную форму (трафарет) на поверх­ ность бумаги. Изготовление трафаретной формы заключается

в формировании печатающих элементов в виде мельчайших отверстий, пропускающих краску. Формы для печати изготов­

ляют ручным, машинописным, электроискровым и фотомеха­ ническим способами.

140

В качестве трафаретных форм используют восковки —: длинноволокнистую сетчатую ткань (шелковку), пропитанную

воском, парафином или другим красконепроницаемым со­ ставом.

Простое графическое изображение на восковки наносится вручную специальным штифтом, ,которым в соответствующих

местах снимается пленочное покрытие.

Текст на восковку наносится обычной пишущей машиной без использования ленты.

Для исправления допущенных ошибок участок, подлежа­

щий исправлению, смачивается специальной жидкостью («кор­

ректор»), которая вновь образует на этом месте непроницае­ мую для краски пленку.

Печатную форму получают также с помощью электро­ искрового аппарата на специальных многослойных пластико­

вых пленках типа «Искра». Пластиковые пленки позволяют подготавливать форму не только текста, но и любого чертежа.

Тиражеустойчивость таких форм до 10000 оттисков.

Фотомеханический способ получения печатных форм за­ ключается в фотографировании изображения на светочувстви­ тельную желатиновую пленку, имеющую в основе шелковку.

После обработки формы желатин вымывается с мест, соответ­

ствующих линиям изображения, и в этих местах обнажается

Внутри барабана размещен красочный механизм. При враще­

141

нии барабана красочный валик, смачиваемый краской из ван­

ночки, передает краску на поверхность распределительного

Еалика, с которого она через отверстия сетки барабана про­

питывает красящую ткань и далее поступает на печатную фор­

му. При прохождении бумаги между вращающимся бараба­ ном и печатающим валиком, краска вдавливается через от­

верстия печатной формы и таким образом получается готовый оттиск.

Качество изображений трафаретной печати хуже, чем офсетной, но лучше светокопий, полученных с текстовых ма­

териалов на кальке.

Наиболее широкое применение трафаретная печать нахо­

дит при размножении текстовых материалов.

Гектографическая печать

При гектографической печати для изготовления печатной

формы под высококачественную мелованную (или чертежную прозрачную бумагу марки «Д») подкладывается специальная гектографическая копировальная бумага копировальным сло­

ем кверху. Чертежи на форме (мелованной бумаге) выполня­

ются вручную, а текст печатается пишущей машиной. C подло­

женной гектографической бумаги на оборотную сторону

формы в местах, соответствующих изображению, переходит краситель. При соприкосновении формы с бумагой, увлажнен­ ной этиловым спиртом, краситель в виде оттиска переходит на бумагу.

Основными частями гектографа являются: печатный ба­

рабан, на котором укрепляется печатная форма, прижимной и ведущий валики, подающее и увлажняющее бумагу устрой­

ство-. Подающее устройство поочередно вводит листы бумаги

в аппарат. Здесь бумага равномерно увлажняется этиловым

спиртом, и проходит между печатным барабаном и прижим­

ным валиком. При этом спирт частично растворяет краси­

тель на печатной форме, и часть красителя переходит на бу­ магу в виде оттиска.

Гектографическая бумага выпускается разных цветов

(черный, красный, зеленый, фиолетовый, коричневый), что позволяет изготовлять многоцветные печатные формы и полу­

чать их за один проход.

Это позволяет изготовлять наглядные схемы и планы

оросительных систем, где различными цветами показываются

границы полей севооборотов, каналы, дрены, дороги, лесо­

полосы, ЛЭП и т. п.

142

Качество изображений, получаемых при помощи гекто­

графа уступает другим способам оперативной печати. Досто­

инства гектографической (спиртовой) печати — высокая опе­ ративность, простота получения печатных форм, портатив­ ность оборудования и бесшумность его работы.

Светокопирование

■ Техническую документацию, выполненную на тушевой и карандашной кальке, на фотокальке и рефлексной бумаге,

размножают на светокопировальных аппаратах, состоящих из двух частей — экспозиционной и проявочной.

Основными элементами экспозиционной части аппарата являются: опорное стекло, транспортер и источник ультрафи­

олетового света. Для получения светокопии на развертываю­

щийся рулон диазобумаги накладывается калька, транспор­

тер прижимает их к стеклу (в последних конструкциях стекло­ вращающееся, цилиндрическое) и перемещает в аппарате. При этом происходит экспонирование от источника света, за­

тем диазобумага свертывается в рулон и поступает на прояв­

ку, а калька возвращается для повторного экспонирования.

143

Диазобумага (аммиачка) выпускается в рулонах шири­ ной 764 и 878 мм, длиной 20, 40, а иногда 60 и 100 м при сро­

ках сохранности от 3 до 12 месяцев.

Примерные скорости движения диазобумаги (диазокаль­ ки) при экспонировании на аппарате CKA (м/час).

ультрафиолетовых лучей разрушается. При экспонировании в светокопировальном аппарате лучи света не проходят через

линии, нанесенные на кальку, но проходят через прозрачные участки кальки и разлагают светочувствительный слой диазо.

бумаги.

После экспозиции диазобумага поступает в проявочное

устройство. Применяются два способа проявки: сухой и полу­ мокрый. Наиболее широкое распространение получил сухой

способ в парах аммиака.

Аппарат для аммиачного сйособа проявки состоит из ам­ миачной и проявочной камеры и разделительной решетки, по которой с помощью транспортера скользит экспонированная

бумага.

В аммиачной камере раствор нашатырного спирта пода­

ется на испарительный желоб, расположенный над электро­ двигателем. Пары аммиака, проходя через разделительную'

решетку, проявляют скрытое изображение, полученное на

диазобумаге. Интенсивный приток паров аммиака к диазобу­ маге и удаление их излишка осуществляется вентиляцией.

Экспонирующее проявочное устройство обычно объеди­

няется в одном агрегате.

Для резки рулонов и обрезки по форматам готовых свето­

1)44

Применение прозрачных бумаг

Наибольшее количество чертежей размножается снятием

светокопий с калек. А кальки изготовляются ручным копиро­ ванием тушью с оригиналов, выполненных карандашом на

ватмане.

Ручное копирование трудоемко — требует больших затрат

труда квалифицированных проектировщиков на проверку ка­

лек.

В последние годы во многих проектных организациях ус­

пешно внедряются бескалькировочные способы изготовле­

ния технической документации, что позволяет резко сократить штат калькировщиц, сократить сроки выпуска проектов, сни­

зить себестоимость изготовления технической документации и

исключить ошибки, вносимые при ручном копировании.

Применяют следующие способы бескалькировочного изго­

товления технической документации:

черчение на прозрачных бумагах; фотокопирование;

электрографическое копирование;

микрофильмирование;

фотоэлектронное копирование.

Наиболее простым способом изготовления технической

документации без применения ручного копирования тушью

является изготовление подлинников чертежа на специальных

чертежных прозрачных бумагах.

Проектировщик карандашом наносит на прозрачную бу­

магу чертеж и текст, после чего чертеж подписывается, реги­

стрируется в архиве и передается на светокопирование.

Чертежная прозрачная бумага марки «Д» прочна, долго­

вечна и выдерживает до 1500 двойных перегибов.

Чертежная прозрачная бумага марки 4 выдерживает не

том 878×640, 640×440 и 440×320 мм.

Для защиты карандашного изображения прозрачные бу­ маги покрываются карбинольным лаком КС-229, который увеличивает стойкость изображения в 20 раз и одновременно

повышает прочность и прозрачность бумаг. Процесс покры­

тия лаком может быть механизирован с помощью станка

ЛКС, разработанного институтом «Гипротис». Максимальная

146

ширина валиков станка 650 мм, производительность покрытия

бумаги—до 1 5 м/мин.

При черчении на чертежных бумагах пользуются каран­ дашами «Люмограф» (М, TM, Т, 2Т) или «Светокопия» (М, ЇМ, Т, 2Т и ЗТ). Шрифт должен быть высотой не менее

2,5 мм, толщина основных 'линий — не менее 0,6-1,0 мм, а

Текст спецификации и т. п. материал рекомендуется печа­ тать на пишущей машине с применением жирной ленты «Ро­ тапринт».

Угловые штампы и рамки должны быть заранее отпечата­ ны типографским способом на листах прозрачной бумаги тре­

буемых форматов.

Для предохранения чертежей, выполненных на прозрач­

ной бумаге, кальке и фотокальке, от повреждения и быстроцо износа кромки чертежей окантовываются липкой лентой из тисненой бумаги или обычной телеграфной лентой, на которую нанесен тонкий слой клея. Для механизации процесса окан­ товки чертежей можно использовать окантовочную машину До-11, производительность которой составляет 25 чертежей в

час формата 24.

Другая окантовочная машина СКМ.-3 с электроприводом имеет производительность до 360 м/час.

В последнее время -вместо чертежных прозрачных бумаг

некоторые организации стали применять различные пластико­ вые пленки.

C чертежей, выполненных на пленках, снимают дублика­ ты на диазокальки, после чего изображение может быть с

пленки снято, а она использована повторно для черчения.

ОРГАНИЗАЦИЯ И ОПЛАТА ТРУДА

Организация труда

В проектных организациях различают три категории пер­

сонала — административно-хозяйственный, производственный и подсобный. Планирование, учет и отчетность по труду и за­ работной плате осуществляется с подразделением по этим

категориям.

В проектных организациях применяются повременная и

сдельная форма оплаты труда. Кроме того, работники проект­

ных организаций премируются за достигнутые высокие пока­

затели в их работе.

Сдельная оплата применяется только для оплаты труда работников, занятых разработкой конструктивных чертежей

по готовым эскизам и расчетам, производством расчетов по выбранной схеме, а также чертежнике^, копировщиков и дру­

гого вспомогательного персонала.

Для инженеров сдельная оплата труда допускается толь­ ко при разработке рабочих чертежей.

Сдельная оплата труда применяется на всех стадиях для

старших техников,техников, чертежников-конструкторов, чер­

тежников, старших буровых мастеров, буровых мастеров, то­

пографов, картографов, лаборантов, коллекторов и копиров­

щиков, а на полевых, изыскательских и камеральных рабо­

тах— также для инженеров-топографов, гидрогеологов, геоло­

гов, гидрологов и др.

При сдельной оплате труда работник получает заработ­ ную плату за количество выполненных работ по установлен­

ным расценкам, которые определяются по «Единым нормам'

выработки на проектные и изыскательские работы, оплачива­

емые сдельно» и из расчета установленных для исполнителей

этих видов работ разрядов и тарифных ставок работников.

C разрешения Совета Министров республик может приме­ няться аккордная оплата труда.

На проектные и изыскательские работы, оплачиваемые

сдельно или аккордно, выдается наряд.

В подразделениях, выполняющих работы по размноже­ нию и оформлению проектной документации, учет выработки

ведется в ведомостях выработки.

Брак, происшедший по вине работника, оплате не подле­

жит. Оплата брака, происшедшего не по вине работника,, производится в размере 2/3 тарифной ставки повременной оп­ латы труда работника.

За время простоя, происшедшего не по вине работника (например из-за метеорологических условий), заработная

плата начисляется в размере 50% его повременной тарифной

ставки.

Сверхурочные работы могут применяться лишь в исклю­

чительных случаях по согласованию с профсоюзной организа­

цией.

1(4S

Оплата труда

Совет Министров СССР Постановлением от 28 мая 1969 г.

№ 391 «Об оплате труда работников проектных и изыска­ тельских организаций» 1 установил должностные оклады руко­

водящих и инженерно-технических работников, служащих и'

149