Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Ходинов, А. С. Открытая разработка месторождений горно-химического сырья

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
7.52 Mб
Скачать

имеются заходки по породам и богатым рудам, то только 42% рабочего времени экскаватор грузит рядо­ вые. Для обеспечения полной годовой производитель­ ности необходимо иметь 10 забоев в одновременной от­ работке.

Четыре забоя из десяти обеспечивают получение товарной руды с заданным отклонением в объеме 0,7 от суточной добычи. Для усреднения 30% объема добывае­ мой руды потребуется строительство усреднительных складов.

Буровзрывные работы

Породы бассейна отличаются высокой степенью не­ однородности и трещиноватости. Временное сопротивле­ ние сжатию, растяжению и сдвигу в направлении, пер­ пендикулярном . слоистости, в 1,2—1,5 раза выше, чем направлении, параллельном слоистости (табл. 22).

Месторождения бассейна Каратау разбиты систе­ мами трещин на отдельные глыбы. В рудном пласте развиты трещины напластований и тектонические, в за­ висимости от их частоты выделяются четыре типа руд: тонкоплитчатые, имеющие толщину напластования 0—87 мм; среднеплитчатые 87—220 мм; грубоплитчатые 220—425 мм и массивные, имеющие свыше 425 мм (табл. 23).

 

 

 

 

Т а б л и ц а

23

Структурная характеристика руд «Аксая»

в массиве

 

 

 

Маркшейдерские разрезы

 

Руды, толщина напластования

25-32

65-75

120

255

339—360 580-625

 

Тонкоплитчатые 0—87 мм, %

20,7

14,9

82

16,3

32,7

36,4

Среднеплитчатые 87—220 мм,

38,9

33,8

12,0

38,7

34,5

33,7

% ...................................................

Грубоплитчатые 220—425 мм,

28,4

34,5

6

21,3

22,4

20,7

% ..........................................

Массивные, свыше 425 мм,

 

 

 

 

 

 

0/

12,0

16,8

23,7

10,4

9,2

..........................................................

Преобладающая часть тектонических трещин выпол­ нены вторичными минералами и кварцем. При взрыва­ нии они раскрываются, образуя естественные отдельности.

.100

Средний объем естественных отдельностей по доло­ митам 3,58 м3, и по известнякам — 3,87 м3. Форма куска соответственно столбчатая и плитчатая. Выход нега­ баритных кусков естественных отдельностей от общего объема фракции + 1 2 0 0 мм достигает 31%, а 69% пред­ ставлены кусками со следами скола. Средний объем куска негабарита 1,5 м3.

Образование негабаритной фракции при взрывании массива горных пород обусловлено существованием в массиве естественных отдельностей с размерами, пре­ вышающими кондиционный кусок, параметрами буро­ взрывных работ и неравномерностью распределения ВВ по высоте уступа при взрывании вертикальных сква­ жинных зарядов.

Распределение негабаритных кусков неравномерно как по высоте, так и по ширине развала. Минимальное количество (около 8 % от суммарного объема) прихо­ дится на интервал от 4 до 6 м, максимальное — 8—10 м. На подошве уступа (0—2 м) количество негабарита воз­ растает по сравнению с центральной частью развала (рис. 27).

По ширине развала наибольшее количество негаба­ рита наблюдается у линии отрыва последнего ряда скважин, которое постепенно убывает, достигая мини­ мума за пределами предпоследнего ряда, и в зоне вто­ рого и первого рядов вновь возрастает.

Наибольший выход негабаритных кусков дает часть уступа, в которой скважины заполнены забоечным ма­ териалом. Значительное их число образует заколы и обрушения за линией отрыва последнего ряда скважин (0—5 м от линии отрыва), и меньше всего зона меж­ зарядных пространств. По количеству негабарита, обра­ зованного в этой зоне, можно судить о совершенстве принятых параметров буровзрывных работ и их соот­ ветствии горно-геологическим условиям месторождения.

Количественная оценка выхода и распределения не­ габаритной фракции в развале горной массы позволяет наметить конкретные пути улучшения качества дробле­ ния. Для сокращения выхода негабаритных кусков из зоны забойки необходимо сокращение ее длины до ми­ нимально допустимых размеров и увеличение высоты

уступа.

Строгое соблюдение расчетных линий сопротивления,

101

увеличение числа одновременно взрываемых рядов сква­ жин позволит сократить выход негабарита из крайних зон — зон максимальных сопротивлений, заколов за ли­ нию отрыва последнего ряда и предыдущего взрыва.

Применение взрывания наклонных скважин и под-

Рис.

27. Распределение

негабарита

в

развале

взорванной

 

 

 

горной

массы:

 

 

 

 

 

а — по

ширине развала; б — по

высоте развала;

о — по

зонам образо­

вания;

1 — в зоне забойки;

2 — в

зоне обрушений

за линией

последнего

ряда скважин; 3 — в зоне

межзарядных

пространств;

4 — в

зоне мак­

симальных

сопротивлений

первого

ряда

и

заколов

от

предыдущего

взрыва; Ѵ ц

выход негабарита,

%; Ш р — ширина развала, м; /У р— вы­

 

 

 

сота

развала,

м

 

 

 

 

 

бор оптимального интервала замедления последнего ряда сведет до минимальных размеров заколы и обру­ шения за линию последнего ряда.

Гранулометрический состав взорванной горной массы по всем разновидностям пород карьера «Аксай» пред­ ставлен в табл. 24.

Зависимость выхода кусков различной крупности от сетки и диаметра скважин приводится в табл. 25.

Взрывы 1—3 проведены по доломитизированным известнякам мелкоблочной структуры, сильно' нарушен-

102

Т а б л и ц а 24

Гранулометрический состав взорванной горной массы по типам пород и горизонтам карьера «Аксай»

 

 

 

 

 

 

 

Фракции,

ММ

 

 

 

Породы

 

 

1200

1000—

300—

251-500

250

 

 

 

 

 

 

—1200

—1000

Известняки

первого

горизонта,

% .

8,7

3,0

8 ,0

8 ,8

71,5

Известняки

второго

горизонта,

% .

13,4

2,5

3,35

1,87

78,9

Доломиты

первого

горизонта,

% .

8,7

8,75

2,5

80,05

Доломиты

второго

горизонта,

% .

5,47

2,13

3,12

2,49

8 6 ,8

По разрезной траншее первого

го-

3,2

1,28

3,8

4,2

87,52

рнзонта,

% . .

• .........................

второго го­

По разрезной траншее

 

_

_

3,68

94,66

ризонта,

% ......................................

 

% .

. . .

1 ,6 6

Силициты (алевролиты),

1,63

3,52

1,38

93,47

Руда,

9 6 ...............................................

 

 

 

 

5,7

2,31

7,66

9,95

74,38

Т а б л и ц а 25

Зависимость гранулометрического состава горной массы

 

от диаметра и угла наклона скважин

 

 

 

 

Порядковый номер взрыва

 

Показатели

I-Ü

2-ой

3-й

■1-й

 

 

Диаметр скважины, м м .................

190

190

214

145

Угол наклона скважины, градус .

90

90

90

75

Схема

коммутации взрывной сети .

Трапецеидальная

Порядная

Высота уступа, м . . . : . . . .

9— 10

9,0

9,0

7—11,0

Линия наименьшего сопротивления,

6

5,5

6,5

4,5

Расстояние между рядами сква-

6

5,5

6,5

4,5

жии,

м ..............................................

Объем

взрываемого блока, м3 . . .

18000

13000

20000

4500

Выход с 1 м скважины, м3 . . .

27,2

27,0

34,0

17,1

Удельный расход ВВ, кг/м3 . . .

0,540

0,550

0,550

0,650

Выход фракций, %

6,7

4,9

4,7

6,9

 

600 м м ...........................................

— 600 м м .....................................

93,3

95,1

95,3

93,1

из них — 100 мм .........................

67,0

64,5

71,5

64,5

 

101—200 .....................

26,03

25,2

18,85

14,02

 

201—300 .....................

2,0

2,5

1,65

7,0

 

301—400 .....................

1,75

2,65

1,60

7,5

 

401—500 .....................

1,8

2,65

3,0

3,48

 

501—600 .....................

1,42

2,5

3,4

3,5

103

ным трещинами на отметке +700 м. Четвертый взрыв осуществлен по известнякам крупноблочной структуры гор. +720 м. Для заряжания скважин применялся гранулит АС на первом взрыве и зерногранулит 80/20 на всех остальных.

Рис.

28. Гранулометрическая харак­

теристика

руд карьера «Аксан»:

/ — в

массиве;

2 — промышленные взрывы;

 

3 — опытные взрывы

На графике

(рис.

28)

представлена обобщенная

структурная характеристика

руд месторождения Аксай

в недрах. В естественных условиях залегания в пласте содержится 4—5% нетоварной фракции — 10 мм, что можно примять за теоретический предел ее выхода при взрывании уступов.

Кусковатость взорванной руды обусловливается структурной характеристикой массива. Содержание кус­ ков —425 мм в недрах на 5—6 % выше, чем во взор­ ванной руде. При взрывании происходит измельчение

мелких фракций,

что

дает

увеличение выхода

класса

—10 мм с 5% до 20%

(рис. 28).

массива

Особенности

взрывания

трещиноватого

учтены при проведении опытных взрывов с целью сни­ жения выхода фракций 10 мм (табл. 26).

Взрыв 1 проведен по средне- и тонкоплитчатым ру­ дам; взрыв 2 по тонкоплитчатым; взрывы 3 и 7 по грубо- и средиеплитчатым; взрывы 4, 5 и 6 по средне-,

104

со

сч

со

я

S

ч

о

СО

н

Зависимость выхода фракции— 10 мм от параметров буровзрывных работ

 

 

CD

 

 

СО

 

со

1

 

 

CD

 

 

ю

 

 

со

 

 

о

 

 

о

 

 

CD

 

 

1

 

 

СП

 

 

ID

 

 

CD

 

 

ID

 

1£>

СО

 

1

 

 

тГ

 

 

LO

 

 

СО

 

 

Tt«

 

 

ID

 

 

СО

 

 

1

 

 

О

 

 

ID

 

 

СО

 

 

О

 

 

со

 

 

со

 

 

1

 

 

CD

 

 

СО

3

 

О

ш

 

О

3

 

CD

CU

 

О )

2

со

У

 

О

3

 

CD

СО

X

ID

X

ID

тр

Ю

ID

X

ID \D

ID

ID

X

ID

ID

ID

X

CD

145

75

ID

О

ВП

00

СО

00

ID

О

СЧ

СЧ

CD

СО

 

 

 

 

 

О *

СЧ

’-н

 

 

О

О

 

СО

со

О

145

06

 

 

ВП

О

 

 

о1

 

СО

о

 

 

 

 

 

 

o ’

СЧ

 

o

о

ID

1D

 

О

ID

о

и

СО

о

СП

О

сч

СЧ

ID

 

 

 

 

 

 

о

СЧ

 

 

 

 

 

 

 

 

о

о

ID

ID

 

о

ID

о

и

о

о

СП

О

СЧ

СО

ID

 

<N

 

 

 

 

о

СЧ

 

 

 

 

 

 

 

 

О

 

ID

ID

 

о

СЧ

со

06

о

о

о

О

СЧ

ID

ID

СП

сч

 

 

о

СЧ

 

 

 

 

 

 

 

о

о

о

о

 

ю

о

 

 

о

 

о

о

о

 

CQ

о

ст>

 

СЧ

 

 

 

 

СЧ

сплошная колонка заряда; ВП — с воздушным промежутком-

105

тонко- и грубоплитчатым и взрыв 8 по грубо- и тонко­ плитчатым.

Снижение удельного расхода ВВ при взрывании рудных уступов с 500—585 до 258—300 г не увеличи­ вает выхода негабаритных фракций, а несколько пере­ распределяет относительные объемы мелких фракций. На графике рис. 28 кривая 2 дает гранулометрическую характеристику взорванной руды по классу —500 мм. Выход фракции —10 мм достигает 20%, а класса —500 мм 90%. Кривая 3 характеризует кусковатость руды по опытным взрывам. Выход фракции —10 мм снижен в 1,5 раза за счет сокращения кусков —50 мм. Общий выход класса —500 мм остался постоянным.

Взрываемость пород месторождений Каратау тесно связано с физико-механическими свойствами и структу­ рой массива. По этому признаку выделяются три группы пород: I — легковзрываемые; II — средиевзрываемые и III — трудновзрываемые (табл. 27).

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 27

 

Разделение

пород Каратау по степени взрываемости

 

 

 

 

 

Коэффи­

 

 

 

 

 

 

циент

Удельный

 

 

 

 

 

крепости

Группа

 

 

 

 

по шкале

расход ВВ

 

Породы

 

по взры ­

 

 

проф.

(6ЖВ).

 

 

 

 

М. М.

кг/м*

ваемости

 

 

 

 

Протодь-

 

 

 

 

 

 

яконова

 

 

Фосфорит тектонически раздробленный,

 

 

фосфато-кремнистые сланцы . . . .

5—6

0,35

I

Кремнисто-глинистые сланцы . . . .

6—8

0,35

I

Известково-кремнистые сланцы . . . .

8 — 10

0,40

г

Фосфорит

плитчатый,

карбонатный,

 

 

кремнистый ..........................................

 

 

8 — 10

0,50

и

Известняки красные

мелкотрещинова­

 

 

тые ..........................................................

массивный

с

 

10— 12

0,55

II

Фосфорит

включением

0,50

II

кремния

..................................................

 

 

12— 14

Кремни .......................................................

 

 

 

12— 16

0,55

II

Известняки темно-серые, крупноблоч­

0,65

іи

ные ..........................................................

 

 

 

10— 12

Известняки доломитизированные круп­

 

 

ноблочные; доломиты

каройские

и

0,65

іи

«н и ж н и е» ..............................................

 

 

12— 14

Кварциты

...................................................

 

 

14—18

0,70

іи

106

Группа пород по взрываемости

107

Разнообразие пород по взрываемости потребовало дифференцированного подхода при определении пара­ метров сетки буровзрывных работ, способной обеспечить оптимальный гранулометрический состав взорванной горной массы (табл. 28).

Бурение скважин на карьерах Каратау в настоящий период осуществляется станками 2СБШ-200, которые

показали высокую производительность

(табл. 29).

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

29

Показатели буровзрывных работ на карьере «Аксай»

 

Показател и

 

1968 г.

1969 г.

1970 г.

1971 г.

Среднесписочное число

станков .................

5,8

7,0

8,4

9,75

Сменная производительность станка, м . .

47,5

68,0

70,7

73,0

Использование календарного времени, % .

28

25

28

22

Выход горной массы с

1 м скважины, м3

29,3

31,9

31,3

30,6

Удельный расход ВВ,

кг/м3 .....................

0,51

0,51

0,45

0,44

Стоимость буровзрывной подготовки

1 м3

 

 

 

 

горной массы, коп......................................

23,4

22,0

21,8

21,3

Стоимость бурения 1 м скважины,

руб. .

 

 

 

3,77

Погрузочно-транспортные и отвальные работы

На погрузке взорванной горной массы в карьерах бассейна Каратау используются экскаваторы ЭКГ-4,6 (табл. 30).

За период существования карьеров «Аксай» и «Джанатас» распределение годовых объемов горных работ было неравномерным.

В первые годы, когда дорабатывались запасы карьеров Чулак-Тау, на месторождении Аксай вынима­ лась в основном только руда, на юго-восточном фланге, где залегали богатые руды с содержанием 28—29% пятиокиси фосфора (табл. 31).

Вскрытие месторождения осуществлялось разрезной траншеей по пласту, что приводило к большим потерям и разубоживанию полезного ископаемого.

Несоответствие способа вскрытия горно-геологиче­ ским характеристикам пласта и отсутствие необходимого числа горнотранспортного оборудования привело к от­ ставанию вскрышных работ и подготовке запасов руды

108

Т а б л и ц а 30

Технико-экономические показатели погрузочных работ на карьерах «Каратау»

Показатели

1970 г.

1971 г.

Выполненные объемы, по горной массе,

 

 

тыс.

м3 ...........................................................

 

 

9054,0

10 686,2

в том числе:

 

 

 

 

« А к с а й » ..................................................

 

 

5756,6

5618,6

«Джанатас» ..........................................

число

экскаваторов

3297,4

5067,6

Среднесписочное

 

 

ЭКГ-4,6 в карьере .................................

 

16,6

19,4

в том

числе:

 

 

 

 

«Аксай» .................................................

 

 

8,8

9,4

«Джанатас»..............................................

 

экскаватора,

7,8

10,0

Годовая производительность

545,4

550,8

тыс.

м3 ..........................................................

 

 

в том

числе:

 

 

654,1

597,7

« А к с а й » ..................................................

 

 

«Джанатас»..............................................

 

на 1 м3 . . .

422,7

506,8

Годовая производительность

118,5

119,8

в том

числе:

 

 

 

 

«Аксай» ..................................................

 

 

142,2

130,0

«Джанатас»..............................................

 

времени, % •

91,9

110,2

Использование календарного

38

38

в том

числе:

 

 

44

 

«Аксай» ..................................................

 

 

38

«Джанатас»..............................................

 

 

34

38

Т а б л и ц а 31

Развитие горных работ на карьерах «Каратау»

Показатели

1964 г.

1965 г.

1966 г.

1967 г.

1968 г.

1969 г.

1970 г.

 

 

 

 

 

 

і11

«Ак :ай»

Вскрыша, тыс. м3 .................

 

5570

5120

4117

3372

2360

2710

5014

Руда, тыс. т

вскрыши,.........................

м3/т

1140

700

610

1133

1088

1715

1987

Коэффициент

4,90

7,30

6,75

2,97

2,17

1,58

2,52

 

 

 

«Джанатас»

 

 

 

 

 

Вскрыша, тыс. м3 .................

 

465

1123

856

1474

1878

3023

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Руда, тыс. т

вскрыши,.........................

м3/т

195

400

396

508

468

777

Коэффициент

2,38

2,81

2,16

2,90

4,00

3,89

109

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ