Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Химия и химическая технология редких и цветных металлов [сборник статей]

..pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
7.41 Mб
Скачать

Концентрация электролита КОН, г/л

100

200

300

400

Скорость растворения г/дм2-ч

174,0

180,5

162,7

147,1

Выход по току, %

98,9

99,0

97,7

91,0

Зависимость скорости раствоиения от плотности тока при кон­ центрации щелочи (едкого кали) в электролите 200 г/л показана на рис. 1, б. Как видим, скорость растворения молибдена выше, чем у вольфрама, и достигает 180,5 г/дм2, ч.

Данные о влиянии концентрации электролитана скорость растворения и выход по току были следующими:

Концентрация КОН, г!л

186

191

144

112

95

59

37

29

24

Скорость раствор. г1дм?-ч

180'

182

147

118

92

57

42

30

22

Выход по току, %

98

98

96

88

74

66

47

43

41

Зависимость количества растворенного металла от выхода по току представлена на рис. 2, 2.

Исходя из полученных данных, оптимальными условиями рас­ творения молибдена являются: содержание едкого кали в электро­

лите

200 г/л,

плотность

тока

70 а/дм2, температура 25—70°, на­

пряжение 11—12 в, допустимое ми­

нимальное содержание КОН в элек­

тролите 100 г/л.

сплавов вольфрама

Растворение

и молибдена. Изучив процессы ин­

дивидуального растворения

молиб­

дена

и вольфрама,

мы рассматри­

вали

анодное растворение

сплавов

молибдена и вольфрама в различ­

ных соотношениях при тех же усло­

виях.

Результаты

исследований

 

 

представлены в таблице.

Рис. 2.

Изменения выхода по току

Рассматривая данные по раство­

в зависимости от общего коли­

рению сплавов, можно отметить, что

чества

растворенного вольфрама

оптимальные условия

для достиже­

 

(7) и молибдена (2).

ния максимального

растворения

 

 

сплава остаются теми же, что и для индивидуальных металлов. При увеличении содержания молибдена в сплаве скорость растворения сплава повышается.

Влияние концентрации электролита на анодное растворение видно из следующих данных:

л а в

О 00

20

Концентрация КОН, г/л

185

187

126

97

67

42

37

26

21

Скорость растворения, zjdM^-K

175

175

138

105

84

50

36

28

20

Выход по току, %

98

98

96

79

76

61

49

47

45

Концентрация КОН, г/л

а в 5 0 : 5>0

 

 

 

 

 

 

182

187

125

95

62

39

30

22

17

Скорость растворения, г/дм^-ч

178

175

124

80

50

44

32

24

21

Выход по току, %

98

98

96

78

64

61

47

44

42

10

С п л а в

2 0 : 8 0

 

 

 

 

 

 

 

Концентрация КОН, г/л

181

187

110

90

62

41

37

26

23

Скорость растворения, г/дм^-ч

179

164

132

100

78

49

35

24

20

Выход по току, %

98

98

95

73

62

46

44

42

41

Итак, для достижения высокой скорости растворения сплавов оптимальны те же условия, что и для индивидуальных металлов.

Показатель

Концентрация КОН, г, л

 

100

200

300

400

 

С п л а в в о л ь ф р а м - м о л и б д е н 8 0 : 2 0

 

Скорость растворения, zjdM2-4

162

175

155

148

Выход по току, %

98

98

97

93

С п л а в в о л ь ф р а м - м о л и б д е н 5 0 : 5 0

 

Скорость растворения, г1дм2-ч

163

178

161

156

Выход по току, %

98,4

98,8

97,7

95,3

С п л а в в о л ь ф р а м - м о л и б д е н 2 0 : 8 0

 

Скорость растворения, zjOM‘-4

166

179

161

156

Выход по току, %

98,4

98,8

97,8

95

Таким образом, оптимальными условиями для максимального растворения молибдена, вольфрама и их сплавов в щелочном электролите являются: анодная плотность тока 70 а/дм2, концент­ рация щелочи в электролите 100—200 г/л, напряжение 11—12 в, температура 25—70°. При этом скорость растворения составляет 170—180 г/дм2-час. При прочих равных условиях скорость рас­ творения молибдена выше, чем вольфрама. С уменьшением воль­ фрама в сплаве увеличивается скорость растворения сплава воль­ фрам —I молибден.

ЛИТЕРАТУРА

 

 

 

 

 

 

1.

М е е р с о н Г .

Н.,

З е л и к м а н А .

Н.

Металлургия редких металлов,

2.

М„

1964.

 

 

М. Вольфрам и молибден. В кн.

„Энергия", М ., 1964.

А г те

К., В а ц е к

3.

А б а л и ш и н

Г.

И. , П о г о с я н Г.

М.

Технология

получения вольфрама

 

и молибдена,

ГМИ, 1960.

 

 

УДК 541.135

 

 

 

 

 

 

 

 

Р.

БАЗАРОВ, Т.

X.

 

ИМАМОВ, А. НИЯЗМАТОВА

 

ИССЛЕДОВАНИЕ НАПРЯЖЕНИЯ РАЗЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ ШЕЕЛИТ-МЕТАФОСФАТ НАТРИЯ

Для выбора системы электролита, обладающего сравнительно низкой температурой плавления, термической стойкостью, доста­ точной взаиморастворимостью компонентов системы, необходимо

11

знать напряжение разложения электролита и его компонентов при различных температурах и составах. Знание потенциала раз­ ложения системы позволяет судить о коэффициенте использова­ ния электроэнергии в процессе электролитического получения вольфрама из расплава.

В литературе отсутствуют данные о напряжении разложения системы шеелит — метафосфат натрия.

Потенциал разложения окислов металлов, а также метафос­ фата натрия в отдельности и с окислами металлов исследован рядом автором [1—4, 7].

Рис. 1. Схема установки для изучения I—V-кривых систе­ мы CaW04—NaP03

/ —стакан из стали марки 18Х9Т, 2 —ячейка

из графита марки ГМЗ,

3—4 —анод и катод из спектрально-чистого

графита,

5 —термопары хро-

мель-алгомель, 6'—пробка из плотной резины с вводом аргона и вакуума,

7—кварцевая втулка, 8—печь с силитовым

нагревателем, 9—милливольт­

амперметр типа М-254, 10—поглотительная система для очистки аргона,

/ / —стабилизатор напряжения постоянного

тока типа У1136, 12—баллон с

аргоном, 13—электронный потенциометр

ЭПД-12,

/4 —вырез-щель в

графитовой ячейке, 15—трубка для подвода аргона.

Цель настоящей работы — изучить

напряжение разложения

системы NaP03 —• CaW04.

Опыты

проводили на специальной

Методика и аппаратура.

установке (рис. 1). Шеелит

предварительно синтезировали по

методике, изложенной в [5]. Растворитель — метафосфат натрия— переплавляли в кварцевой чашке.

Исследуемый расплав Ca\V04—NaP03 помещали в электроли-

12

тическую ячейку из графита, которую устанавливали в герметиче­

ски закрывающийся

стакан из

стали 18X9

Т.

 

 

Температуру силитовой печи, в которую помещали стакан, ре­

гулировали

электронным

потенциометром

ЭПД-12 с точностью

±2°С и измеряли

термопарой (хромель—алюмель),

горячий

спай которой погружали в исследуемый расплав.

вводили катод и

Через отверстия в резиновой пробке стакана

анод из 5 ХЮО мм спектрального графита,

а также очищенный

аргон или вакуум.

 

 

 

 

 

 

Во всех опытах положение электродов поддерживалось строго

постоянным:

расстояние

между

ними составляло 2 см,

глубина

погружения

концов

электродов

в расплав

1,5

см. Катодное и

Напряжение разложения системы

CaW04—NaP03 в присутствии СаО

 

 

 

 

Напряжение разложения при различных

Состав

электролита,

вес.

%

 

температурах, в

 

 

 

 

 

650°

СЛ оо

800° 850°

2,5

CaW04 + 97,5 NaP03

1,22

1,00

0,37

0,36

3,5

CaW04 + 96,5

NaP03

1,16

0,71

0,70

0,67

4,5

CaW04 4-95,5

NaP03

1,25

1,П

1,00

0,92

4,5

CaW04 + 1,5 CaO + 94 N aF03

1,25

0.94

0,92

0,83

анодное пространства графитового

электролизера

разделяли пе­

регородкой из того же графита с узким каналом с нижней сторо­ ны днища ячейки. Часть опытов проводили в атмосфере аргона, а часть — в вакууме (—0,9 мм рт. ст.). С одной и той же порцией расплава производили не менее четырех измерений. Для каждого параллельного опыта применяли новую партию CaW04—NaPCK.

Ток — напряжение разложения снимали после 20-минутного электролиза (табл.).

Напряжение на зажимах ванны и ток измеряли милливольт­ амперметром класса 0,02.

Состав исследуемых смесей —

2.5вес. % CaW04 + 97,5 вес. % NaP03,

3.5вес. % CaW04 + 96,5 вес. % NaP03,

4.5вес. % CaW04-f95,5 вес. % NaP03,

4.5вес. % CaW04-p 1,5 вес. % СаО + 94 вес. % NaP03

Вольт-амперные кривые для указанных систем (рис. 2) имеют один ясно выраженный перегиб. С повышением температуры на­ пряжение разложения расплава системы (рис. 2, кривые 14) заметно уменьшается. При 850° напряжение разложения снижа­ ется до 0,36 в.

При 650° и 700° наблюдается достаточно высокое напряжение разложения, что указывает на низкий коэффициент использования энергии для электролиза.

При добавлении окиси кальция в систему значительно (на

13

0,09 в при 850°) снижается напряжение разложения системы. Сле­ довательно, в фосфатных электролитах металлический вольфрам должен достаточно хорошо выделиться на катоде в присутствии окиси кальция и при сравнительно большом содержании шеелита, в смеси.

Рис. 2. Кривые (I—V) системы CaW04—NaP03 при температуре 850° и содержании CaW04, вес. %:

1 - 2,5; 2—3,5; 3-4,5; 4-4,5; 4-4,5+1,5 СаО.

 

Расплав на основе метафосфата натрия для извлечения воль­

фрама из шеелита является, вероятно,

перспективным.

 

ЛИТЕРАТУРА

 

 

 

 

 

 

1.

H a r t m a n n

Н. „Z. anorg. allg. chem“. 198.

116 (1931).

2.

Sc h o o ,

S.

Tze-Leoa. Trans. Electroch. soc.,

63, 129

(1934)

3.

F i n k e

C. 1.

Ch. ch. Ma, Ch. Abstr., 38, 23 (1944).

 

4.

С к л я р е н к о И.

С., Д р у ж и н и н а

О". С.

ЖПХ., 13, 163, (1940).

5.

К о л и н

Д. ,

С м и т т е л с .

Вольфрам,

Мм Металлоиздат, 1958

6.

А н д р е е в а

В.

Н. „Укр.

хим. ж “.,

21, вып.

5, 569

(1955).

7.

Д е л и м а р с к и й

Ю. К.,

А н д р е е в а В. Н.

ЖНХ,

2, вып. 4, 89Э (1957) .

И. Ю. СОКОЛОВА,

П П. БАЙБОРОДОВ

 

 

 

УДК 541.135.2+547.2

 

 

 

 

ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТИ ЩЕЛОЧНЫХ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ МНОГОАТОМНЫХ СПИРТОВ

На основании ранее проведенных исследований [1] электро­ проводности щелочных водно-ксилитовых растворов можно пред­ положить, что в растворе ксилит со щелочью образует соедине­

14

ние комплексного типа. Мы решили определить состав образую­ щегося соединения, а также объяснить аномальное увеличение электропроводности растворов, содержащих значительные коли­ чества щелочи в процессе кондуктометрического титрования их сильной кислотой.

При титровании щелочного водно-ксилитового раствора соля­ ной кислотой удельная электропроводность раствора аномально увеличивается до момента, после которого дальнейшее прибавле­ ние кислоты не изменяет величину удельной элек­ тропроводности. Возник­ новение аномального участка на кривой титро­ вания объясняется пони­ жением вязкости титруе­ мого раствора. В резуль­ тате возрастает подвиж­ ность ионов, и это приво­ дит к росту электропро­ водности.

Для подтверждения этого объяснения опытом в раствор с постоянной

концентрацией ксилита и Рис. 1. Зависимость изменения исправленной щелочи вносили различ- удельной электропроводности растворов, со- ные количества кислоты и держащих 1, ЗМ ксилита и 5,5 М NaOH при

перемешивали его. Рас-

 

титровании

соляной кислотой,

 

г

 

 

твор заливали в

ячейку,

термостатировали

при

температуре

имеющую

капилляр,

25°С и измеряли

одновременно

величину

удельной

электропро­

водности и относительной вязкости растворов. Рассчитанные зна­ чения исправленной удельной электропроводности откладывали на графике в зависимости от концентрации кислоты в растворе (рис. 1). При учете вязкости титруемого раствора характер зави­ симости исправленной удельной электропроводности от концент­ рации соляной кислоты в растворе приобретает вид, характерный

для кривых титрования

сильного

основания сильной

кислотой

(участок а).

 

были получены

для растворов, содер­

Подобные зависимости

жащих 1,3 М ксилит + 5,5 М NaOH,

1 М ксилит + 5,5 М NaOH и

0,8 М ксилит + 6,2

М NaOH.

 

сохраняется

участок б,

Однако на всех

кривых титрования

характеризующийся неизменной величиной исправленной удель­ ной электропроводности. Наличие ступеньки обусловлено образо­ ванием устойчивого соединения ксилита со щелочью. Для получе­ ния дополнительных сведений о характере взаимодействия этих, компонентов в водном растворе мы исследовали состав данного комплексного соединения. Состав образующегося соединения оп­

15

ределяли с помощью построения серии с переменной концентра­ цией одного из компонентов. При этом методе исследования го­ товили растворы ксилита и щелочи одинаковой молярности. При приготовлении серий к постоянному объему одного из компонен­ тов добавляли различные объемы другого компонента, сохраняя при этом один общий объем.

Кривые удельной электропроводности (рис. 2, а, б,) имеют излом при соотношении ксилита к щелочи 1:1. Подобный резуль­ тат был получен при изучении состава комплекса методом построения изомолярной серии (Остромысленский-Жоб). Ре­ зультаты эксперимента пред­ ставлены на рис. 3 при смеше­ нии растворов одинаковой мо­ лярности (0,75М; 1М; 15М; 2М)

в соотношениях 1 : 9, 2 : 8, 3 : 7, 4 : 6, 5 : 5, 6 : 4, 7 : 3, 8 : 2, 9 : 1.

Для сохранения общей моляр-

Рис. 2. Серии с переменной концент­

Рис. 3. Изомолярная серия рас­

рацией ксилита для щелочи (а) и

творов, содержащих суммар­

NaOH для ксилита (б).

ную концентрацию ксилита

и

7-1 м, 2-2 м, з-з м.

щелочи:

 

 

7—0,75 М, 2 - 1 М, 3 -1 ,5 М, 4 - 2

М.

ной концентрации растворов необходим излом на кривых удель­ ной электропроводности при соотношении ксилита и щелочи, равном 1 : 1.

На основании изложенного ясно, что химическое взаимодейст­ вие между ксилитом и щелочью происходит в стехиометрическом соотношении, равном 1; 1, т. е. комлекс образуется за счет взаимо­

16

действия одной молекулы ксилита с одной молекулой щелочи. Очевидно и другое: при присутствии в одном растворе ксилита и щелочи резко возрастает вязкость раствора, вызванная образо­ ванием малоподвижных структур, затрудняющих участие ионов Na+ и ОН' в переносе тока. При этом можно предполагать, что ксилит со щелочью взаимодействует по схеме

СН,ОН- -- ОН' СНОН

СНОН aN+ СНОН СН2ОН

 

за счет водородной связи.

ЛИТЕРАТУРА

 

1. С о к о л о в а

И. Ю. , Ц ы г а н о в Г. А., Х а м у д х а н о в а Ш. 3. „Узб.

хим. ж

№ 5 (1972)

2-241

Ф И З И К О - Х И М И Я

УДК 539.37+541.03

Л. М. НАУМОВА, Г. А. ЦЫГАНОВ

ДЕЙСТВИЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ НА ПЛАСТИЧНОСТЬ ВОЛЬФРАМОВОЙ ПРОВОЛОКИ

Влияние эффекта облегчения деформаций при введении в ра­ створ инактивного диэлектрика на пластичность вольфрамовой проволоки в поверхностно-активных средах исследовали путем снятия серии диаграмм растяжение —. концентрация поверхност­ но-активных веществ e=f (Спав). Величину эффекта воздействия среды оценивали относительным увеличением деформации в сре­ де (ед) по сравнению с инактивной средой (е0):

Ае = . . «_~- ° • 100%.

Опыты проводили на вольфрамовой проволоке марки ВА диа­ метром 100 мк без предварительного травления. Проволоку дли­ ной 100 мм помещали в ванночку с раствором поверхностно­ активного вещества на время от 30 мин. до 3 час. Деформацию вели по схеме типа Поляни со скоростью протяжки Д1 (At), рав­ ной 0,5 % ■

В ходе эксперимента было установлено, что с увеличением вре­ мени обработки поверхности вольфрамовой проволоки в растворе вазелинового масла с добавкой поверхностно-активного вещества

пластичность проволоки увеличивается (рис. 1).

3 ч.) величина

 

С увеличением времени обработки

(свыше

эффекта воздействия среды не меняется.

Мы также установили,

что

продолжительность эффекта

облегчения

деформации

30

мин. (рис. 1). Для проволоки,

как и для монокристаллов

(1),

характерно то, что присутствие даже малых количеств поверхно­ стно-активных веществ в растворе диэлектрика значительно изме­ няет пластичность ее (рис. 2). Наибольшее значение пластично-, сти проволоки наблюдается в растворе вазелинового масла с до­ бавкой олеиновой кислоты при концентрации ее 0,1% СПав- С уменьшением в углеводородной цепи взятого нами ряда жирных кислот (олеиновой, пальмитиновой, каприловой) снижается плас­ тичность вольфрамовой проволоки.

18

Общий характер влияния поверхностно-активных веществ на

деформацию как монокристаллов молибдена и вольфрама [1], так и вольфрамовой проволоки показал, "что адсорбирующиеся из

окружающей среды вещества облегчают деформацию, проникая в устья микрощелей [2], образующихся в процессе деформации ме­

талла.

Таким образом, эффект облегчения деформации как при на­

ложении электролитической поляризации, так

и при обработках

в растворах

поверхностно-активных веществ,

установленный на

легкоплавких

металлах, возможен и на тугоплавких.

Рис. 1. Изменение пластичности вольфрамовой проволоки в зависимости от времени обработки в активной среде (7) и продолжительности эффекта облег.

чения деформации (2).

Рис. 2. Изменение пластичности вольфрамовой проволоки в зависимости от концентрации п. а. в.

/ —олеиновая кислота, 2—пальмитиновая кислота, 3—капридовая кислота.

Изучение этого эффекта на тугоплавких металлах представля­ ет научный интерес и практическое значение.

ЛИТЕРАТУРА

 

 

 

1.

Н а у м о в а

Л. М. ,

М у р а ш к и н а И. И. „Узб. хим. ж . “, № 1 (1974).

2.

В е н с т р е м

Е. К.,

Р и б и н д е р П. А. „ЖФХ“, 26,

вып. 12 (1952).

 

 

 

УДК

541.49+546.562 + 547.2

И.

Ю. СОКОЛОВА, Г.

А. ЦЫГАНОВ, П. П. БАЙБОРОДОВ

ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ МЕДНЫХ СОЛЕЙ С КСИЛИТОМ

Медные соли образуют комплексы с многоатомными спирта­ ми— глицерином, маннитом [1—5]. Так, фотоколориметрическим и полярографическим методами был исследован глицериновый комплекс меди. Авторы нашли, что медь с глицерином взаимо­

19

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ