книги из ГПНТБ / Химия и химическая технология редких и цветных металлов [сборник статей]
..pdfКонцентрация электролита КОН, г/л |
100 |
200 |
300 |
400 |
Скорость растворения г/дм2-ч |
174,0 |
180,5 |
162,7 |
147,1 |
Выход по току, % |
98,9 |
99,0 |
97,7 |
91,0 |
Зависимость скорости раствоиения от плотности тока при кон центрации щелочи (едкого кали) в электролите 200 г/л показана на рис. 1, б. Как видим, скорость растворения молибдена выше, чем у вольфрама, и достигает 180,5 г/дм2, ч.
Данные о влиянии концентрации электролитана скорость растворения и выход по току были следующими:
Концентрация КОН, г!л |
186 |
191 |
144 |
112 |
95 |
59 |
37 |
29 |
24 |
Скорость раствор. г1дм?-ч |
180' |
182 |
147 |
118 |
92 |
57 |
42 |
30 |
22 |
Выход по току, % |
98 |
98 |
96 |
88 |
74 |
66 |
47 |
43 |
41 |
Зависимость количества растворенного металла от выхода по току представлена на рис. 2, 2.
Исходя из полученных данных, оптимальными условиями рас творения молибдена являются: содержание едкого кали в электро
лите |
200 г/л, |
плотность |
тока |
|
70 а/дм2, температура 25—70°, на |
||||
пряжение 11—12 в, допустимое ми |
||||
нимальное содержание КОН в элек |
||||
тролите 100 г/л. |
сплавов вольфрама |
|||
Растворение |
||||
и молибдена. Изучив процессы ин |
||||
дивидуального растворения |
молиб |
|||
дена |
и вольфрама, |
мы рассматри |
||
вали |
анодное растворение |
сплавов |
||
молибдена и вольфрама в различ |
||||
ных соотношениях при тех же усло |
||||
виях. |
Результаты |
исследований |
||
|
|
представлены в таблице. |
|
Рис. 2. |
Изменения выхода по току |
Рассматривая данные по раство |
|
в зависимости от общего коли |
рению сплавов, можно отметить, что |
||
чества |
растворенного вольфрама |
оптимальные условия |
для достиже |
|
(7) и молибдена (2). |
ния максимального |
растворения |
|
|
||
сплава остаются теми же, что и для индивидуальных металлов. При увеличении содержания молибдена в сплаве скорость растворения сплава повышается.
Влияние концентрации электролита на анодное растворение видно из следующих данных:
л а в
О 00
20
Концентрация КОН, г/л |
185 |
187 |
126 |
97 |
67 |
42 |
37 |
26 |
21 |
Скорость растворения, zjdM^-K |
175 |
175 |
138 |
105 |
84 |
50 |
36 |
28 |
20 |
Выход по току, % |
98 |
98 |
96 |
79 |
76 |
61 |
49 |
47 |
45 |
Концентрация КОН, г/л |
а в 5 0 : 5>0 |
|
|
|
|
|
|
||
182 |
187 |
125 |
95 |
62 |
39 |
30 |
22 |
17 |
|
Скорость растворения, г/дм^-ч |
178 |
175 |
124 |
80 |
50 |
44 |
32 |
24 |
21 |
Выход по току, % |
98 |
98 |
96 |
78 |
64 |
61 |
47 |
44 |
42 |
10
С п л а в |
2 0 : 8 0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Концентрация КОН, г/л |
181 |
187 |
110 |
90 |
62 |
41 |
37 |
26 |
23 |
Скорость растворения, г/дм^-ч |
179 |
164 |
132 |
100 |
78 |
49 |
35 |
24 |
20 |
Выход по току, % |
98 |
98 |
95 |
73 |
62 |
46 |
44 |
42 |
41 |
Итак, для достижения высокой скорости растворения сплавов оптимальны те же условия, что и для индивидуальных металлов.
Показатель |
Концентрация КОН, г, л |
|
|||
100 |
200 |
300 |
400 |
||
|
|||||
С п л а в в о л ь ф р а м - м о л и б д е н 8 0 : 2 0 |
|
||||
Скорость растворения, zjdM2-4 |
162 |
175 |
155 |
148 |
|
Выход по току, % |
98 |
98 |
97 |
93 |
|
С п л а в в о л ь ф р а м - м о л и б д е н 5 0 : 5 0 |
|
||||
Скорость растворения, г1дм2-ч |
163 |
178 |
161 |
156 |
|
Выход по току, % |
98,4 |
98,8 |
97,7 |
95,3 |
|
С п л а в в о л ь ф р а м - м о л и б д е н 2 0 : 8 0 |
|
||||
Скорость растворения, zjOM‘-4 |
166 |
179 |
161 |
156 |
|
Выход по току, % |
98,4 |
98,8 |
97,8 |
95 |
|
Таким образом, оптимальными условиями для максимального растворения молибдена, вольфрама и их сплавов в щелочном электролите являются: анодная плотность тока 70 а/дм2, концент рация щелочи в электролите 100—200 г/л, напряжение 11—12 в, температура 25—70°. При этом скорость растворения составляет 170—180 г/дм2-час. При прочих равных условиях скорость рас творения молибдена выше, чем вольфрама. С уменьшением воль фрама в сплаве увеличивается скорость растворения сплава воль фрам —I молибден.
ЛИТЕРАТУРА |
|
|
|
|
|
|
||
1. |
М е е р с о н Г . |
Н., |
З е л и к м а н А . |
Н. |
Металлургия редких металлов, |
|||
2. |
М„ |
1964. |
|
|
М. Вольфрам и молибден. В кн. |
„Энергия", М ., 1964. |
||
А г те |
К., В а ц е к |
|||||||
3. |
А б а л и ш и н |
Г. |
И. , П о г о с я н Г. |
М. |
Технология |
получения вольфрама |
||
|
и молибдена, |
ГМИ, 1960. |
|
|
УДК 541.135 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р. |
БАЗАРОВ, Т. |
X. |
|
ИМАМОВ, А. НИЯЗМАТОВА |
|
|||
ИССЛЕДОВАНИЕ НАПРЯЖЕНИЯ РАЗЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ ШЕЕЛИТ-МЕТАФОСФАТ НАТРИЯ
Для выбора системы электролита, обладающего сравнительно низкой температурой плавления, термической стойкостью, доста точной взаиморастворимостью компонентов системы, необходимо
11
знать напряжение разложения электролита и его компонентов при различных температурах и составах. Знание потенциала раз ложения системы позволяет судить о коэффициенте использова ния электроэнергии в процессе электролитического получения вольфрама из расплава.
В литературе отсутствуют данные о напряжении разложения системы шеелит — метафосфат натрия.
Потенциал разложения окислов металлов, а также метафос фата натрия в отдельности и с окислами металлов исследован рядом автором [1—4, 7].
Рис. 1. Схема установки для изучения I—V-кривых систе мы CaW04—NaP03
/ —стакан из стали марки 18Х9Т, 2 —ячейка |
из графита марки ГМЗ, |
|||
3—4 —анод и катод из спектрально-чистого |
графита, |
5 —термопары хро- |
||
мель-алгомель, 6'—пробка из плотной резины с вводом аргона и вакуума, |
||||
7—кварцевая втулка, 8—печь с силитовым |
нагревателем, 9—милливольт |
|||
амперметр типа М-254, 10—поглотительная система для очистки аргона, |
||||
/ / —стабилизатор напряжения постоянного |
тока типа У1136, 12—баллон с |
|||
аргоном, 13—электронный потенциометр |
ЭПД-12, |
/4 —вырез-щель в |
||
графитовой ячейке, 15—трубка для подвода аргона. |
||||
Цель настоящей работы — изучить |
напряжение разложения |
|||
системы NaP03 —• CaW04. |
Опыты |
проводили на специальной |
||
Методика и аппаратура. |
||||
установке (рис. 1). Шеелит |
предварительно синтезировали по |
|||
методике, изложенной в [5]. Растворитель — метафосфат натрия— переплавляли в кварцевой чашке.
Исследуемый расплав Ca\V04—NaP03 помещали в электроли-
12
тическую ячейку из графита, которую устанавливали в герметиче
ски закрывающийся |
стакан из |
стали 18X9 |
Т. |
|
|
||
Температуру силитовой печи, в которую помещали стакан, ре |
|||||||
гулировали |
электронным |
потенциометром |
ЭПД-12 с точностью |
||||
±2°С и измеряли |
термопарой (хромель—алюмель), |
горячий |
|||||
спай которой погружали в исследуемый расплав. |
вводили катод и |
||||||
Через отверстия в резиновой пробке стакана |
|||||||
анод из 5 ХЮО мм спектрального графита, |
а также очищенный |
||||||
аргон или вакуум. |
|
|
|
|
|
|
|
Во всех опытах положение электродов поддерживалось строго |
|||||||
постоянным: |
расстояние |
между |
ними составляло 2 см, |
глубина |
|||
погружения |
концов |
электродов |
в расплав |
1,5 |
см. Катодное и |
||
Напряжение разложения системы |
CaW04—NaP03 в присутствии СаО |
||||||
|
|
|
|
Напряжение разложения при различных |
|||
Состав |
электролита, |
вес. |
% |
|
температурах, в |
|
|
|
|
|
|
||||
650°
СЛ оо
800° 850°
2,5 |
CaW04 + 97,5 NaP03 |
1,22 |
1,00 |
0,37 |
0,36 |
|
3,5 |
CaW04 + 96,5 |
NaP03 |
1,16 |
0,71 |
0,70 |
0,67 |
4,5 |
CaW04 4-95,5 |
NaP03 |
1,25 |
1,П |
1,00 |
0,92 |
4,5 |
CaW04 + 1,5 CaO + 94 N aF03 |
1,25 |
0.94 |
0,92 |
0,83 |
|
анодное пространства графитового |
электролизера |
разделяли пе |
||||
регородкой из того же графита с узким каналом с нижней сторо ны днища ячейки. Часть опытов проводили в атмосфере аргона, а часть — в вакууме (—0,9 мм рт. ст.). С одной и той же порцией расплава производили не менее четырех измерений. Для каждого параллельного опыта применяли новую партию CaW04—NaPCK.
Ток — напряжение разложения снимали после 20-минутного электролиза (табл.).
Напряжение на зажимах ванны и ток измеряли милливольт амперметром класса 0,02.
Состав исследуемых смесей —
2.5вес. % CaW04 + 97,5 вес. % NaP03,
3.5вес. % CaW04 + 96,5 вес. % NaP03,
4.5вес. % CaW04-f95,5 вес. % NaP03,
4.5вес. % CaW04-p 1,5 вес. % СаО + 94 вес. % NaP03
Вольт-амперные кривые для указанных систем (рис. 2) имеют один ясно выраженный перегиб. С повышением температуры на пряжение разложения расплава системы (рис. 2, кривые 1—4) заметно уменьшается. При 850° напряжение разложения снижа ется до 0,36 в.
При 650° и 700° наблюдается достаточно высокое напряжение разложения, что указывает на низкий коэффициент использования энергии для электролиза.
При добавлении окиси кальция в систему значительно (на
13
0,09 в при 850°) снижается напряжение разложения системы. Сле довательно, в фосфатных электролитах металлический вольфрам должен достаточно хорошо выделиться на катоде в присутствии окиси кальция и при сравнительно большом содержании шеелита, в смеси.
Рис. 2. Кривые (I—V) системы CaW04—NaP03 при температуре 850° и содержании CaW04, вес. %:
1 - 2,5; 2—3,5; 3-4,5; 4-4,5; 4-4,5+1,5 СаО.
|
Расплав на основе метафосфата натрия для извлечения воль |
||||||||
фрама из шеелита является, вероятно, |
перспективным. |
||||||||
|
ЛИТЕРАТУРА |
|
|
|
|
|
|
||
1. |
H a r t m a n n |
Н. „Z. anorg. allg. chem“. 198. |
116 (1931). |
||||||
2. |
Sc h o o , |
S. |
Tze-Leoa. Trans. Electroch. soc., |
63, 129 |
(1934) |
||||
3. |
F i n k e |
C. 1. |
Ch. ch. Ma, Ch. Abstr., 38, 23 (1944). |
|
|||||
4. |
С к л я р е н к о И. |
С., Д р у ж и н и н а |
О". С. |
ЖПХ., 13, 163, (1940). |
|||||
5. |
К о л и н |
Д. , |
С м и т т е л с . |
Вольфрам, |
Мм Металлоиздат, 1958 |
||||
6. |
А н д р е е в а |
В. |
Н. „Укр. |
хим. ж “., |
21, вып. |
5, 569 |
(1955). |
||
7. |
Д е л и м а р с к и й |
Ю. К., |
А н д р е е в а В. Н. |
ЖНХ, |
2, вып. 4, 89Э (1957) . |
||||
И. Ю. СОКОЛОВА, |
П П. БАЙБОРОДОВ |
|
|
|
УДК 541.135.2+547.2 |
||||
|
|
|
|
||||||
ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТИ ЩЕЛОЧНЫХ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ МНОГОАТОМНЫХ СПИРТОВ
На основании ранее проведенных исследований [1] электро проводности щелочных водно-ксилитовых растворов можно пред положить, что в растворе ксилит со щелочью образует соедине
14
ние комплексного типа. Мы решили определить состав образую щегося соединения, а также объяснить аномальное увеличение электропроводности растворов, содержащих значительные коли чества щелочи в процессе кондуктометрического титрования их сильной кислотой.
При титровании щелочного водно-ксилитового раствора соля ной кислотой удельная электропроводность раствора аномально увеличивается до момента, после которого дальнейшее прибавле ние кислоты не изменяет величину удельной элек тропроводности. Возник новение аномального участка на кривой титро вания объясняется пони жением вязкости титруе мого раствора. В резуль тате возрастает подвиж ность ионов, и это приво дит к росту электропро водности.
Для подтверждения этого объяснения опытом в раствор с постоянной
концентрацией ксилита и Рис. 1. Зависимость изменения исправленной щелочи вносили различ- удельной электропроводности растворов, со- ные количества кислоты и держащих 1, ЗМ ксилита и 5,5 М NaOH при
перемешивали его. Рас- |
|
титровании |
соляной кислотой, |
|||
|
г |
|
|
|||
твор заливали в |
ячейку, |
термостатировали |
при |
температуре |
||
имеющую |
капилляр, |
|||||
25°С и измеряли |
одновременно |
величину |
удельной |
электропро |
||
водности и относительной вязкости растворов. Рассчитанные зна чения исправленной удельной электропроводности откладывали на графике в зависимости от концентрации кислоты в растворе (рис. 1). При учете вязкости титруемого раствора характер зави симости исправленной удельной электропроводности от концент рации соляной кислоты в растворе приобретает вид, характерный
для кривых титрования |
сильного |
основания сильной |
кислотой |
||
(участок а). |
|
были получены |
для растворов, содер |
||
Подобные зависимости |
|||||
жащих 1,3 М ксилит + 5,5 М NaOH, |
1 М ксилит + 5,5 М NaOH и |
||||
0,8 М ксилит + 6,2 |
М NaOH. |
|
сохраняется |
участок б, |
|
Однако на всех |
кривых титрования |
||||
характеризующийся неизменной величиной исправленной удель ной электропроводности. Наличие ступеньки обусловлено образо ванием устойчивого соединения ксилита со щелочью. Для получе ния дополнительных сведений о характере взаимодействия этих, компонентов в водном растворе мы исследовали состав данного комплексного соединения. Состав образующегося соединения оп
15
ределяли с помощью построения серии с переменной концентра цией одного из компонентов. При этом методе исследования го товили растворы ксилита и щелочи одинаковой молярности. При приготовлении серий к постоянному объему одного из компонен тов добавляли различные объемы другого компонента, сохраняя при этом один общий объем.
Кривые удельной электропроводности (рис. 2, а, б,) имеют излом при соотношении ксилита к щелочи 1:1. Подобный резуль тат был получен при изучении состава комплекса методом построения изомолярной серии (Остромысленский-Жоб). Ре зультаты эксперимента пред ставлены на рис. 3 при смеше нии растворов одинаковой мо лярности (0,75М; 1М; 15М; 2М)
в соотношениях 1 : 9, 2 : 8, 3 : 7, 4 : 6, 5 : 5, 6 : 4, 7 : 3, 8 : 2, 9 : 1.
Для сохранения общей моляр-
Рис. 2. Серии с переменной концент |
Рис. 3. Изомолярная серия рас |
|
рацией ксилита для щелочи (а) и |
творов, содержащих суммар |
|
NaOH для ксилита (б). |
ную концентрацию ксилита |
и |
7-1 м, 2-2 м, з-з м. |
щелочи: |
|
|
7—0,75 М, 2 - 1 М, 3 -1 ,5 М, 4 - 2 |
М. |
ной концентрации растворов необходим излом на кривых удель ной электропроводности при соотношении ксилита и щелочи, равном 1 : 1.
На основании изложенного ясно, что химическое взаимодейст вие между ксилитом и щелочью происходит в стехиометрическом соотношении, равном 1; 1, т. е. комлекс образуется за счет взаимо
16
действия одной молекулы ксилита с одной молекулой щелочи. Очевидно и другое: при присутствии в одном растворе ксилита и щелочи резко возрастает вязкость раствора, вызванная образо ванием малоподвижных структур, затрудняющих участие ионов Na+ и ОН' в переносе тока. При этом можно предполагать, что ксилит со щелочью взаимодействует по схеме
СН,ОН- -- ОН' СНОН
СНОН aN+ СНОН СН2ОН
|
за счет водородной связи. |
ЛИТЕРАТУРА |
|
1. С о к о л о в а |
И. Ю. , Ц ы г а н о в Г. А., Х а м у д х а н о в а Ш. 3. „Узб. |
хим. ж |
№ 5 (1972) |
2-241
Ф И З И К О - Х И М И Я
УДК 539.37+541.03
Л. М. НАУМОВА, Г. А. ЦЫГАНОВ
ДЕЙСТВИЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ НА ПЛАСТИЧНОСТЬ ВОЛЬФРАМОВОЙ ПРОВОЛОКИ
Влияние эффекта облегчения деформаций при введении в ра створ инактивного диэлектрика на пластичность вольфрамовой проволоки в поверхностно-активных средах исследовали путем снятия серии диаграмм растяжение —. концентрация поверхност но-активных веществ e=f (Спав). Величину эффекта воздействия среды оценивали относительным увеличением деформации в сре де (ед) по сравнению с инактивной средой (е0):
Ае = . . «_~- ° • 100%.
Опыты проводили на вольфрамовой проволоке марки ВА диа метром 100 мк без предварительного травления. Проволоку дли ной 100 мм помещали в ванночку с раствором поверхностно активного вещества на время от 30 мин. до 3 час. Деформацию вели по схеме типа Поляни со скоростью протяжки Д1 (At), рав ной 0,5 % ■
В ходе эксперимента было установлено, что с увеличением вре мени обработки поверхности вольфрамовой проволоки в растворе вазелинового масла с добавкой поверхностно-активного вещества
пластичность проволоки увеличивается (рис. 1). |
3 ч.) величина |
||||
|
С увеличением времени обработки |
(свыше |
|||
эффекта воздействия среды не меняется. |
Мы также установили, |
||||
что |
продолжительность эффекта |
облегчения |
деформации |
— |
|
30 |
мин. (рис. 1). Для проволоки, |
как и для монокристаллов |
(1), |
||
характерно то, что присутствие даже малых количеств поверхно стно-активных веществ в растворе диэлектрика значительно изме няет пластичность ее (рис. 2). Наибольшее значение пластично-, сти проволоки наблюдается в растворе вазелинового масла с до бавкой олеиновой кислоты при концентрации ее 0,1% СПав- С уменьшением в углеводородной цепи взятого нами ряда жирных кислот (олеиновой, пальмитиновой, каприловой) снижается плас тичность вольфрамовой проволоки.
18
Общий характер влияния поверхностно-активных веществ на
деформацию как монокристаллов молибдена и вольфрама [1], так и вольфрамовой проволоки показал, "что адсорбирующиеся из
окружающей среды вещества облегчают деформацию, проникая в устья микрощелей [2], образующихся в процессе деформации ме
талла.
Таким образом, эффект облегчения деформации как при на
ложении электролитической поляризации, так |
и при обработках |
|
в растворах |
поверхностно-активных веществ, |
установленный на |
легкоплавких |
металлах, возможен и на тугоплавких. |
|
Рис. 1. Изменение пластичности вольфрамовой проволоки в зависимости от времени обработки в активной среде (7) и продолжительности эффекта облег.
чения деформации (2).
Рис. 2. Изменение пластичности вольфрамовой проволоки в зависимости от концентрации п. а. в.
/ —олеиновая кислота, 2—пальмитиновая кислота, 3—капридовая кислота.
Изучение этого эффекта на тугоплавких металлах представля ет научный интерес и практическое значение.
ЛИТЕРАТУРА |
|
|
|
|
1. |
Н а у м о в а |
Л. М. , |
М у р а ш к и н а И. И. „Узб. хим. ж . “, № 1 (1974). |
|
2. |
В е н с т р е м |
Е. К., |
Р и б и н д е р П. А. „ЖФХ“, 26, |
вып. 12 (1952). |
|
|
|
УДК |
541.49+546.562 + 547.2 |
И. |
Ю. СОКОЛОВА, Г. |
А. ЦЫГАНОВ, П. П. БАЙБОРОДОВ |
||
ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ МЕДНЫХ СОЛЕЙ С КСИЛИТОМ
Медные соли образуют комплексы с многоатомными спирта ми— глицерином, маннитом [1—5]. Так, фотоколориметрическим и полярографическим методами был исследован глицериновый комплекс меди. Авторы нашли, что медь с глицерином взаимо
19
