Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Уваров, Е. П. Совмещенный поточный монтаж промышленных зданий и сооружений (основы проектирования и строительства)

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
7.24 Mб
Скачать

п — количество частных ведущих потоков в составе рассматриваемого специали­ зированного потока;

Е/орг, Efjexn— суммы необходимых минимальных технологических и организационных перерывов между частными потоками.

При этом рассматривают не только заданный срок, но и значения Т0 и Т с назначенным в проекте шагом.

Для каждого сочетания последовательности выполне­ ния процессов и направления их развития определяются величины продолжительности для ряда значений интен­ сивностей и величин рабочей зоны с пределами ограниче­ ний и величиной шага.

Оптимальное решение по организации возведения оп­ ределяется показателем длительности выполнения сово­ купности работ, показывающем, во сколько раз суммар­ ная длительность комплексов — этапов работ в данном решении меньше соответствующей длительности каждо­ го комплекса— этапа в течение времени:

Тип

Для каждого метода возведения выбирается целесо­ образная последовательность и направление процессов при различных условиях выполнения их во времени, по критерию — наиболее длительное непрерывное выполне­ ние каждого процесса в фиксированном (нормативном, директивном) сроке строительства. При этом вычисления можно производить ручным счетом, а для задач, требую­ щих трудоемких расчетов, может быть применена про­ грамма на ЭВМ «Урал-2», составленная в Институте ме­ ханики АН УССР (Харьковский филиал).

Определение технологических стадий и этапов веду­ щих процессов. Из условия непрерывности развития про­ цессов на участке и при переходе с одного монтажного участка на другой все специализированные потоки по возведению здания объединяются в группы с разбивкой по стадиям возведения элементов объемно-конструктив­ ной и аппаратурно-технологической компоновок в преде­ лах участка. Количество групп определяется специали­ зированными потоками, которые не могут совмещаться на одном участке. При этом процессы любой группы на­ чинаются только после окончания на участке здания про-

69

о

Период строитель­ ства

Подгото­ витель­ ный

 

 

Т а б л и ц а 13

Технологические стадии и этапы выполнения основных процессов по возведению корпуса

(совмещенный метод возведения, открытый способ производства работ)

 

Состав процессов

Процессы,

 

Стадии и циклы

после осущест­

Границы

вления которых

возведения здания

возможно

частей здания

по возведению элементов ОКК по возведению элементов АТК

примененн е

 

этапа

 

монтажа

I с т а д и я . У с т ­

 

Подземный цикл

ройство подземной

1.

Устройство котлова­

части

на (траншей) под здание

 

и траншей под коммуни­

 

кации)

 

2.

Устройство фунда­

 

ментов

 

3.

Производство обрат­

 

ной засыпки

0 этап

1, 2

Захватка

Ввод

технологических

(участок)

 

коммуникаций

II с т а д и я .

Основной Монтаж строи­ тельных конструк­

ций

III с т а д и я

Устройство полов и остекления

IV с т а д и я Отделочные и послестроительные работы

Надземный цикл

4. Монтаж сборных конструкций каркаса

5. Монтаж рандбалок и стеновых панелей

Т

6.Устройство кровли

7.Монтаж металличе­ ских конструкций карка­ са

8.Кладка внутренних кирпичных стен и пере­ городок

9.Заполнение проемов

11. Остекление оконных проемов

13. Устройство полов

1, 2 , 3

'

)

I этап

1, 2,

3, 4,

5

10.

Сантехнические ра­

боты

Электромонтажные

6,

7,

8

 

12.

 

работы

 

 

 

 

 

II этап

 

 

 

 

14.

Монтаж технологи­

I,

2,

3,

4,

ческого оборудования

 

5,

6

 

15. Монтаж внутренних

1.

2,

3,

4,

технологических трубо­

 

5,

6,

 

проводов

7, 8, 9,11, 14

16.Монтаж системы 1,2, 3, 4, 5, 6

промвентиляции

7,8, 9,11

Монтажный участок (отсек)

Технологиче­ ский (сантехни­ ческий) узел

ч

ѵо

а

a a; «u

К

ч

о

о

Ч. t2

72

л га

а к

5 ”

га «= J-HО

■uäoS*

3&o°=S

8 l g S § a

|£*ägS й««8»; u5gBg-g

по возведению элементов ОКК по возведению элементов ЛТК

3s

5 и

X 0?

5

_ я

S flj

чч

га ы Ня

U«

Че;

ЯнО 3 ?«

& 8 б

 

Н »53

«D

 

 

 

 

 

 

-

53

К Я

 

 

 

 

 

 

fcd

 

 

 

 

 

 

о

*О X

 

 

 

 

 

 

е>

 

 

 

 

 

 

н

гг н

г;

 

 

 

 

. <

CU

53

53 *Я

 

 

 

 

и сог: а>

 

 

 

 

 

О о us

го

 

 

 

 

 

 

f t • о >>

 

 

 

ю

 

 

to^ ю

 

 

 

-

 

- —

со

 

►О

 

Ю- о .

 

 

-

 

Tf -ч

 

Т*<^

 

fs.

 

со О?

 

со o f со

 

-

 

of со

 

.

 

«

СО

 

 

03 со

- —

 

•—flC

 

*

-03

 

 

 

 

— Г- —<

 

 

Я

 

 

в

я

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

3

 

 

ѵо 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Я

о

X

 

 

 

2

к

 

о. а)

я

 

 

 

 

с

я

я

 

 

 

о

к

 

 

я

 

 

 

 

 

 

я

 

 

~

я

Я

Я /

 

 

 

 

О со

 

 

X

 

 

S

X

с; Ю

 

 

 

 

я

5

£

 

 

X *

 

X

 

 

 

о

о>

 

 

»в 5.

 

 

я

н

 

га

 

о

^

 

 

CL О

 

Е я

 

* § -

 

 

н

н

 

 

.ѵо

 

 

 

 

 

г-

о

 

ОІ я

я

 

| І

 

 

 

 

2;

я

 

 

 

 

 

CU

Ч

 

 

 

 

 

 

О

ff)

 

о.

 

£

| §

§

 

 

 

 

 

 

&&&1

 

 

 

 

 

я

к

°

о.

 

 

 

 

 

 

я

 

я

 

 

 

 

 

та у »53

О

 

 

 

 

 

я g я 'О

 

 

 

 

 

g I s

£

 

 

 

 

 

р

з

"

я

 

 

 

 

 

о

К о

 

 

 

 

 

. Я

О

я

 

 

 

 

 

2,= с £

 

 

 

 

 

 

я

та

та

 

 

 

 

 

 

я

я

а

 

 

 

 

 

н

о. С о

 

о

о

ф

Я

 

ж с

 

 

 

о

 

 

 

 

а

 

'

о

 

та

 

 

я >я

 

Ч

 

о д

 

ѵо

 

£ • я *

«у <->

С

я

ч

и

S

о

Я

>1

 

я

Ч я

с

 

d)

I

1о та

!

а;

Я

,

О о

я

Ч

я

V

о

я

с

ч

Ч

а .

2 ѵо

та

о

о

Ч я

 

я

~

<у

m Я з;

Я

 

я

4

та

я

я

5

я

о

я ѵо

о

та о

Н а . «

03

3

с я

 

с о я

I s

Is

сырья или по­

в необходимых

* Производственный передел — технологическое оборудование, связанное между собой единством используемого

лучаемого продукта, характером его переработки, а также производственными коммуникациями. ** Этапы по отдельным видам специальных строительных работ (теплоизоляционные, электромонтажные и др.) случаях должны увязываться с механомонтажными.

дессов предыдущей группы, что позволяет выполнять их непрерывно.

В табл. 13 приведен пример объединения совокупнос­ ти процессов в стадии возведения элементов ОКК и АТК здания. Принятая организационно-технологическая раз­ бивка на стадии и этапы после определения их сметной стоимости и продолжительности должна согласовывать­ ся с основными требованиями, изложенными во «Времен­ ных указаниях о порядке определения этапов работ в проектах на строительство объектов» (СН 202-69), и от­ раслевыми рекомендациями, например: «Унифицирован­

ные типовые схемы этапов» (М., Госхимпроект,

1973) с

учетом сроков и планов комплектной поставки

обору­

дования.

много­

Для производств, размещаемых в закрытых

этажных зданиях или этажерках, этапы необходимо при­ нимать в пределах блоков (отделений), на которые по технологии производства соответствующего продукта разбивается , здание, или в пределах производственных переделов.

Число и состав этапов могут быть различными, но для многих проектных решений и типов производств в первый этап включаются все процессы, связанные с уст­ ройством подземной части здания, с приямками, канала­ ми, поддонами, фундаментами под оборудование и тому подобными конструкциями, включая вводы и выпуски коммуникаций вплоть до подготовки под чистые полы первого этажа.

Во второй этап включается надземная часть с отопле­ нием без отделочных работ (здание), законченная вчер­ не. Третий этап включает все виды монтажных работ — монтаж технологического оборудования, трубопроводов, средств автоматики, электроосвещения, санитарно-техни­ ческие работы. В четвертый этап относят прочие работы, не вошедшие в предыдущие этапы.

Если продолжительность монтажных работ превыша­ ет шесть месяцев, эти работы могут быть разделены на два этапа и более с тем, чтобы в каждом этапе предус­ матривался законченный вид монтажных работ в целом по блоку, отделению, пролету здания, пространственному участку.

При стоимости строительно-монтажных работ по объ­ ектам основного производственного назначения менее 1 млн. руб. количество этапов по этим объектам не мо-

73

жет превышать двух: здание, законченное вчерне, — I этап; все виды монтажных работ и строительные рабо­ ты, не вошедшие в I этап, — II этап. По объектам, не имеющим стационарного технологического оборудования расчеты вести за объект в целом.

Основой для определения продолжительности этапов на стадии разработки ППР должны служить расчетные технологические стадии выполнения основных процессов по возведению корпуса.

Механомонтажные работы разбиваются на этапы ис­ ходя из принятых методов возведения, технологической разбивки объекта на цеха (отделения) и технологичес­ кой законченности комплекса работ. Этапы по отдель­ ным видам специальных строительных работ (теплоизо­ ляционных, антикоррозионных, монтаж средств автома­ тики и др.) должны увязываться в необходимых случаях с механомонтажом.

Испытание и опробование оборудования и трубопро водов по объекту может быть выделено в самостоятель­ ный этап независимо от метода возведения, если целесо­ образно их проведение после окончания работ по установ­ ке оборудования и трубопроводов в проектное положе­ ние по нескольким технологически законченным частям объекта. Это необходимо выявить при проектировании организации строительства.

В том случае, если сметная стоимость или продолжи­ тельность работ по технологическим этапам превышает установленные пределы, следует произвести дополни­ тельную разбивку на этапы с изменением границ частей зданий, с тем чтобы в каждом этапе предусматривался законченный вид работ.

Предложенный алгоритм выбора решений по органи­ зации возведения промышленного здания дает возмож­ ность путем расчета из множества вариантов находить лучший и учитывать его в проекте здания-аппаратурно- строительной компоновке корпуса. Экспериментальное проектирование поточно-совмещенного (комбинирован­ ного) метода возведения прогрессивных типов промыш­ ленных зданий и данные практики строительства (см. гл. 5) подтвердили, что на основе такого расчета можно определить наиболее рациональные решения по возве­ дению здания, и составить для всех частей проекта (ар­

хитектурно-строительной, технологической,

монтажной

и др.) требования организации строительства

(см. гл. 1).

74

При разработке ППР по совмещенному монтажу кон­ струкций и оборудования в решения, полученные при проектировании возведения, вносятся необходимые изме­ нения и дополнения. Они связаны с особенностями техно­ логической структуры ведущего специализированного по­ тока по монтажу строительных конструкций и подаче оборудования, с уточнением методов монтажа, очереднос­ ти возведения цехов и характеристики их АСК, способов производства работ, данных о порядке и сроках постав-_ ки оборудования и т. п., а также фактической мощности строительной и монтажной организации и оснащения их монтажиыми машинами.

Ведущий специализированный поток по монтажу строительных конструкций и подаче оборудования име­ ет следующие характеристики:

состоит из неритмичных частных потоков, из которых

одни имеет возвратно-поступательное,

а остальные —

поступательное развитие;

N

в частном потоке по подаче оборудования и установ­ ке конструкций соотношение трудоемкости работ по по­ даче оборудования на проектную отметку и установке строительных конструкций распределены по участкам корпусов неравномерно;

объемы работ на каждом участке в частных потоках по электросварке стыковых соединений и их замоноличивание пропорциональны соответствующим объемам устанавливаемых строительных конструкций.

Пропорциональность объемов работ по участкам в по­ токах по сварке и замоноличиванию стыков, количеству монтируемых конструкций обусловливается их одинако­ вым характером.

Общая продолжительность специализированного пото­ ка по монтажу конструкций и подаче оборудования сос­ тавляет (см. рис. 20)

 

 

т

 

Тс = т + 2 tu

 

 

1

где

т — технологический цикл специализированного

 

потока;

 

 

ГП

 

 

Yi t1— продолжительность

развития первого част-

 

1

 

 

ного потока на всех участках корпуса, интен­

 

сивность которого

соответствует суточной

75

эксплуатационной производительности комп­ лекта кранов;

т — количество участков.

Примем обозначения продолжительности развития частных потоков по участкам: в первом частном потоке установка конструкций — 1[ и подача оборудования —

t\, во втором частном потоке по сварке стыков t2 и треть­ ем потоке по замоноличиванию стыков t3. Следует отме­ тить, что интенсивность специализированного потока определяется интенсивностью первого ведущего частного потока, а интенсивности остальных частных потоков со­ гласовываются с интенсивностью ведущего по одинако­ вой продолжительности их развития на объекте

т

т

т

S *і = І! *2 = 1 !*з-

1

1

1

Величина технологического цикла определяется вы­

ражением

 

Ох + 02,

т =

 

где 0[ и 0 2 — интервал

времени между включением

первого и второго, а также второго и третьего частных потоков на первом уча­ стке.

Вместе с тем величина интервала времени до включе­ ния второго частного потока будет

°1 = *1 + *мнн + А >

где t\ — продолжительность подачи на место установки технологического оборудования на первом уча­ стке;

* м н н — минимальная продолжительность накопления фронта работ для второго частного потока на первом и последующих участках по установке строительных конструкций, при принятой ин­ тенсивности І\\

А— организационный перерыв между начальной точкой линии максимального сближения част­ ных потоков и началом второго частного пото­ ка, вызываемый неритмичным характером их развития.

Величина ^шш определяется по формуле

-V ___ -РіМНН

Імнн — ,

76

Величина Рцшп представляет собой такое количество устанавливаемых конструкций, которое соответствует фронту работ для частного потока по сварке стыков при принятой его интенсивности, согласованной с продолжи­

тельностью развития первого частного потока

1

при условии соблюдения правил техники безопасности, связанных с работой кранов.

Часть участков, определяемая количеством конструк­ ций, представляет собой захватку, на которой последо­ вательно развиваются частные потоки. В рассматривае­ мом случае за величину захватки принимается один шаг колонн каркаса здания на всю ширину цеха.

Определение величины максимального сближения между неритмичными частными потоками по монтажу конструкций, подаче оборудования и сварке стыков, из которых первый имеет поступательно-возвратный харак­ тер развития, производится путем составления незави­ симых линейных неравенств по числу участков:

т

т

ш—1

° і > И t\ + S t[ + С»,,— £ ч

1

1

1

Принимаемое значение этого времени должно быть наибольшее по абсолютному значению. Первые два чле­ на в формуле обозначают суммарную длительность пер­ вого частного потока или работы монтажных кранов без продолжительности установки конструкций на послед­ нем участке.

Частные потоки по сварке стыков и их замоноличиванию с поступательным характером развития имеют

одинаковую продолжительность на захватке,

и в этом

случае время включения третьего частного потока сос­

тавит

 

 

О,

 

 

где Рамнн— объем сварки на одной

захватке,

соответ­

ствующий фронту работ;

потока по сварке

і — интенсивность частного

т

стыков с объемом работ У,Р2, согласо­

1

77

ванная с продолжительностью развития

т

первого частного потока и равная —----.

1

Величина 01 + т определяет собой период времени, необходимый для завершения первого частного потока в

специализированном потоке по

монтажу конструкций

и подаче оборудования в пределах цеха корпуса.

Через период времени Ог + т

краны не работают в

пределах цеха. Открывается фронт работ для второго по­ тока (без участия кранов) по механомонтажу техноло­ гического оборудования различных групп.

Исходя из необходимости непрерывной загрузки ком­ плекта кранов, а также соблюдения условия, чтобы ин­ тервал времени между окончанием работы кранов на ни­ жележащем участке и началом их работы на вышележа­ щем отвечал бы условию t0> т1? необходимо определить минимальное количество цехов («монтажный блок»), на которых может непрерывно развиваться специализиро­ ванный поток; ^о = ть вместе с тем tQ= t\ (b—1), соот­ ветственно

Ч = *і (Ь— 1),

откуда количество цехов Ь, включаемых в поток, со­ ставит

t

Следует отметить, что величина t0 может быть больше значения ті из-за неравномерности распределения объ­ емов работ по участкам, т. е. в монтажный блок могут входить 1—4 цеха. В основных корпусах сахарных заво­ дов в монтажный блок, например, входит 3—4 цеха.

Сближение между специализированными потоками, допускающими совмещение работ в пределах участка, определяют по формуле

М—1

 

 

М—1

П _ V

/

I

/ __ V і

w

11

Т

'мпп

1

 

 

1

а сближение между потоками, не допускающих совме­ щения работ в пределах участка, по формуле:

мм—1

О — V /

і_ /

_ V t

w

t l

I *МИ!і

*2>

 

1

 

I

78

где

м

предшествующего

— суммарная длительность

 

1

 

 

специализированного потока на М участках;

 

М-1

 

 

У] ^ — то же, без величины последнего участка;

 

1

 

 

м—1

последующего спе-

 

У] t2— суммарная длительность

 

1

 

диализированного потока без продолжитель­ ности производства работ на М-м участке; /МІШ— величина минимального организационного

перерыва на каждом участке.

Наибольшее значение Омане для каждой пары смеж­ ных потоков принимается за расчетное.

Определение времени развития специализированных потоков:

а) количество дней, предшествующих началу работ в потоке

 

 

+

2 0 ,

 

где

£т— сумма технологических циклов потока;

 

£ 0 — сумма сближений между предшествующими

 

потоками для рассматриваемого;

 

 

б)день окончания работ по потоку

 

 

 

= £т + £0 + 7+

 

где

Т і— продолжительность

выпуска продукции спе­

 

циализированным потоком.

монтажа

 

Методика

проектирования

совмещенного

конструкций,

оборудования и трубопроводов

сводится

кследующим положениям.

1.Определяют трудоемкость и машиноемкость мон­

тажа строительных конструкций, всех видов технологи­ ческого оборудования и узлов трубопроводов.

2. Устанавливают необходимые параметры и подби­ рают монтажные краны.

3. Определяют оптимальные сроки монтажа конст­ рукций и технологического оборудования и необходимые для этого комплекты кранов по формуле

Т0 = V kP [Се + Сд] + bin маш.-смен,

Пэа

где k — коэффициент, учитывающий занятость крана

73

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ