
книги из ГПНТБ / Уваров, Е. П. Совмещенный поточный монтаж промышленных зданий и сооружений (основы проектирования и строительства)
.pdfОсновные требования организации возведения зданий к проектным проекта при
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Параметры организации |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Условия, |
|
|
Элементы |
Разделение на простран |
величину пространствен |
||||||||||
|
АСК корпуса |
|
ственные части |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ных частей |
|
|||
Про |
ОКК ко |
Предусмотреть: |
объем |
Предельная |
устой |
||||||||
ект лонны, риге |
но-планировочное реше |
чивость и |
жесткость |
||||||||||
ные |
ли, |
плиты |
ние |
здания — внутрен |
каркаса |
(участка) |
в |
||||||
реше |
покрытия, |
нее |
пространство — еди |
период монтажа. Ус |
|||||||||
ния |
перекрытия |
ным (выделение отдель |
тойчивость |
и |
жест |
||||||||
|
балки |
|
ных |
помещений |
|
реко |
кость |
вертикальной |
|||||
|
|
|
мендуется при достаточ |
ячейки |
при опереже |
||||||||
|
|
|
ном обосновании) в це |
нии крановой |
сборки |
||||||||
|
|
|
лях |
|
рационализации |
на 2—4 яруса |
(3 эта |
||||||
|
|
|
группировки процессов в |
жа) без замоноличи- |
|||||||||
|
|
|
стадии возведения и эта |
вания стыков |
|
|
|||||||
|
|
|
пы монтажа. Запроекти |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
ровать пространственные |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
части здания, позволяю |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
щие |
осуществить |
возве |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
дение |
конструктивных |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
элементов |
ОКК |
закон |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
ченными |
|
монтажными |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
участками, |
частями |
или |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
вертикальными ячейками |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
в пределах |
монтажных |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
участков |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АТК |
Запроектировать |
про |
Пространственный |
|||||||||
|
технологиче |
странственные части кор |
объем (площадь) тех |
||||||||||
|
ское |
обору |
пуса |
технологическими |
нологического |
блока |
|||||||
|
дование |
блоками |
(отделениями) |
(отделения, установ |
|||||||||
|
|
|
или |
технологическими |
ки), |
позволяющий |
|||||||
|
|
|
переделами. |
|
|
|
осуществить |
индиви |
|||||
|
|
|
При этом рекомендует |
дуальное |
испытание, |
||||||||
|
|
|
ся технологическое |
обо |
выполнять пусконала |
||||||||
|
|
|
рудование |
группировать |
дочные работы, комп |
||||||||
|
|
|
по назначению, габари |
лексное |
опробование |
||||||||
|
|
|
там, нагрузкам и выде |
оборудования |
и ком |
||||||||
|
|
|
ляемым |
вредностям и |
муникаций в пределах |
||||||||
|
|
|
монтажным |
характери |
одного |
обусловленно |
|||||||
|
|
|
стикам в целях выделе |
го технологией |
про |
||||||||
|
|
|
ния их в отдельный объ |
изводства |
блока |
до |
|||||||
|
|
|
ектный |
или специализи |
полного |
|
окончания |
||||||
|
|
|
рованный поток в преде |
возведения всего зда |
|||||||||
|
|
|
лах границ блока, с уче |
ния |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
том |
рационального |
ис |
|
|
|
|
|
пользования монтажных кранов и механизмов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
7 |
||
решениям АСК корпуса (на стадии разработки технического |
|
|
||||||||||||
проектировании ПОС) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
возведения здания |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
обеспечивающие |
|
|
|
|
Условия, определяющие |
|
|
|
|
|||||
поеледовательность |
очередность возведения |
последовательность |
|
|||||||||||
возведения простран |
|
цехов |
|
возведения элементов АСК |
||||||||||
ственных частей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
В очередности рас |
Наиболее |
|
раннее |
Выполнение |
процессов |
|||||||||
положения |
пролетов |
предоставление |
эле |
в |
последовательности, |
|||||||||
(цехов и отделений). |
ментами ОКК фронта |
обеспечивающей |
требуе |
|||||||||||
В соответствии с тех |
работ |
под возведение |
мую устойчивость и гео |
|||||||||||
нологической |
схемой |
элементов АКТ в пос |
метрическую |
неизменяе |
||||||||||
производства (по эта |
ледовательности при |
мость конструкций зда |
||||||||||||
жам |
или |
вертикаль |
оритета цеха (отделе |
ния (блока, участка, эта |
||||||||||
ным ячейкам) |
|
|
ния) |
по одному из сле |
жа), |
комплектность |
их |
|||||||
|
|
|
|
|
дующих признаков: |
установки, |
минимальные |
|||||||
|
|
|
|
|
функционально- |
организационные |
пере |
|||||||
|
|
|
|
|
технологическому |
рывы при |
совмещении |
|||||||
|
|
|
|
|
процессу; |
первооче |
монтажа конструкций |
с |
||||||
|
|
|
|
|
условиям |
оборудованием и способ |
||||||||
|
|
|
|
|
редности |
комплект |
ствующей |
вводу |
в экс |
|||||
|
|
|
|
|
ной поставки |
техно |
плуатацию |
производст |
||||||
|
|
|
|
|
логического |
оборудо |
венных частей отдельны |
|||||||
|
|
|
|
|
вания; |
|
|
ми |
пролетами, |
цехами |
||||
|
|
|
|
|
сложности и |
высо |
(отделениями) |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
кой |
трудоемкости |
|
|
|
|
|
|
||
* |
|
|
|
|
монтажа технологиче |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
ского |
оборудования |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
и технологических |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
коммуникаций |
|
|
|
|
|
|
|
||
По |
производствен |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ным |
переделам |
или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
технологическим |
уз |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
лам |
по |
принципу: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
технологически |
|
одно |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
родных групп |
обору |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
дования |
(аппаратов, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
машин); |
технологи |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
отдельных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ческих линий (цех, от деление, установка)
3* |
35 |
34
Т а б л и ц а 8
Основные требования технологии монтажа корпуса к проектным решениям здания и оборудования (на стадии разработки рабочих чертежей при проектировании ІІПР)
Проектные решения элементов АСК объекта
окк |
ЛТК |
Запроектировать:
конструктивное решение каркаса, обеспечивающее монтажную устойчивость непосредственно по ходу монтажа;
Для подачи технологического обо рудования к месту его установки в объемно-плаинровочном решении эта жерок в зданиях павильонного типа предусмотреть в поперечном и про дольном направлении проезды шири ной не менее 4—6 м в зависимости от
габаритов вводимых монтажных средств и приспособлений.
необходимые (временные, постоянные) площади мон тажных проемов (в наруж ных ограждающих конст рукциях и покрытии) для транспортировки оборудова ния к месту установки в проектное положение. Прое мы законструнровать по од ной вертикали в целях ис пользования стационарных подъемных механизмов; монтажные проемы распо лагать в непосредственной близости с монтажной пло щадкой.
Обеспечить:
несущую способность пе рекрытия на трассе транс портирования и в местах установки оборудования и сосредоточения такелажных работ;
несущую способность кон- | струкций в местах приложе ния повышенных монтаж ных нагрузок;
При невозможности монтажных проездов вдоль наружных степ или при ширине крайнего проезда менее 6 м предусмотреть подачу оборудова
ния через временные монтажные про емы.
Запроектировать: съемные элемен ты конструкции для монтажных проемов; расположения оборудования в зданиях павильонного типа в соот ветствии с направлением проездов подъемно-транспортного оборудова ния. Из условия удобства монтажа (демонтажа) оборудования ригели рам этажерок расположить перпенди кулярно проезду монтажных средств.
Предусмотреть максимальную блочность конструкций оборудования с повышенной степенью заводской го товности с установкой приспособле ний, облегчающих монтаж.
Обеспечить:
а) в объеме поставки оборудо вания специальный инструмент и приспособления, необходимые для производства монтажных работ и испытания оборудования на месте монтажа;
П р о д о л ж е н и е т а б л . 8
Проектные решения элементов АСК объекта
ОКК
возведение конструкции плоскими конструктивными (Н-, 2Н-, П-образными, рам ными) или конструктивнотехнологическими монтаж ными блоками в зависи мости от характеристик монтажных кранов;
конструкцию стыков (при минимальной трудоемкости оформления), позволяющую освобождать крюк крана на монтаже сразу же после по садки или временного за крепления элементов
АТК .
съемные грузозахватные при способления (специальные тра версы, разъемные монтажные хо муты), необходимые для установ ки оборудования в проектное по ложение в процессе монтажа;
устройство, оснастку и приспо собления, необходимые для осу ществления такелажных работ;
б) в объеме поставки техно логических линии и агрегатов ис пытанных и промаркированных узлов и элементов трубопроводов с минимальным количеством мон тажных стыков.
Включить в конструкцию оснований различных типов оборудования (ма шин, аппаратов) отжимные регулиро вочные винты в целях проведения крупноблочного монтажа оборудова ния бесподкладочным методом
возведения многоэтажных промышленных зданий» (Ки ев, «Будівельник», 1970), «Типовая технология и органи зация возведения одноэтажных промышленных зданий» (Киев, «Будівельник», 1971).
Для рационального осуществления поточно-совме щенного и комбинированного методов возведения в ап паратурно-строительной компоновке корпуса при разра ботке технического (техно-рабочего) проекта или рабо чих чертежей необходимо предусмотреть учет требований технологии возведения здания.
Учет этих требований позволит проектировщикам оценивать объект не только со стороны архитектурностроительного проектирования, но и с позиции строи тельного производства внести необходимые коррективы в аппаратурно-строительную компоновку корпуса, учесть требования монтажных организаций к объемно конструктивной компоновке и характеристике технологи ческого оборудования при его конструировании, услови ям и срокам поставки, выбрать оптимальные организа
37
ционно-технологические решения по возведению здания и производству работ.
Требования организации возведения зданий к проект ным решениям аппаратурно-строительной компоновки корпуса (табл. 7) на стадии разработки технического проекта при проектировании ПОС оформляются отделом ПОС проектной организации по специальной форме и предлагаются в виде задания заказчику, технологи ческому, строительному, макетно-модельного проектиро вания и другим смежным отделам в период их работы над техническим проектом. Требования технологии мон тажа корпуса к проектным решениям аппаратурно строительной компоновки, средствам монтажа и обору дованию (табл. 8) также оформляются по специальной форме организацией, составляющей проект производст ва работ (генеральные подрядные и субподрядные строительно-монтажные организации), и передаются в виде задания заказчику, технологическому, строитель ному, макетно-модельного проектирования и другим смежным отделам проектной организации и заводам-из- готовителям заказного оборудования и узлов трубопро водов в период разработки рабочих чертежей.
Оценка строительных особенностей аппаратурно-строительных компоновок корпуса
Проблема строительной технологичности зданий воз никла из необходимости согласования требований, исхо дящих из двух взаимосвязанных сфер проектирования здания, т. е. аппаратурно-строительной его компоновки,
содной стороны, и организационно-технологическими решениями возведения здания — с другой.
Под технологичностью возведения зданий и сооруже ний следует понимать такую взаимосвязь АСК корпуса
срешениями по технологии и организации строительства и производства работ, которая обеспечивает возмож ность применения прогрессивных методов строительства, комплексной механизации возведения здания в целом или элементов АСК, в результате чего достигаются вы сокая производительность труда, минимальная себестои мость работ и сокращение сроков строительства.
Следовательно, оценка технологичности возведения АСК должна показывать влияние ОКК и АТК на техно логию и организацию производства строительных, мон
38
тажных и специальных видов работ, а также устанавли
вать основные направления |
совершенствования |
АСК |
|
и применения наиболее |
эффективных элементов |
ОКК |
|
и АТК. |
Р. И. |
Фоковым и канд. |
техн. |
Разработанные проф. |
наук А. А. Гусаковым методы комплексного исследова ния строительной технологичности зданий, технологии и организации их возведения позволили выявить группу качеств аппаратурно-строительной компоновки, удовле творяющих технологии возведения, и определить техниче ский критерий оптимальности для оценки строительных особенностей элементов ОКК и АТК промышленного
объекта |
(табл. |
9). |
|
|
|
Т а б л и ц а |
9 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Оценка строительных особенностей АСК корпуса |
|
|
|
||||||
|
|
|
(технический критерий оптимальности) |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Элементы аппаратурно-строительной компоновки корпуса |
|
|
|
||||||
объемно-планн- |
конструктивные |
аппаратурно |
конструктивно- |
|
||||||||
планировочные |
|
|||||||||||
ровочные решения |
|
решения |
решения обору |
монтажные реше |
||||||||
|
|
|
|
|
|
дования |
ния оборудования |
|||||
Максималь |
Максималь |
Минимизация |
Максималь^ |
|
||||||||
ная |
концентра |
ная |
однород |
производствен |
ная |
степень |
||||||
ция |
|
общего |
ность и готов |
ной |
площади |
монтажной (за |
||||||
объема |
здания |
ность конструк |
корпуса за счет |
водской) |
готов |
|||||||
при |
наиболее |
ций при наи применения |
ности |
габарит |
||||||||
равномерном |
меньшем весе и |
прогрессивных |
ного |
оборудо |
||||||||
размещении |
разновесности |
технологиче |
вания, |
узлов |
и |
|||||||
разных |
конст |
их |
элементов |
ских схем, ком |
блоков |
крупно |
||||||
рукций с |
наи |
|
|
поновки |
техно |
габаритного |
|
|||||
меньшим |
объе |
|
|
логического |
оборудования |
|
||||||
мом их и чис |
|
|
оборудования |
и трубопрово |
||||||||
лом видов |
|
|
|
в блоки, ком |
дов при эффек |
|||||||
|
|
|
|
|
|
пактного |
его |
тивной |
|
разно |
||
|
|
|
|
|
|
размещения, |
весности |
эле |
||||
|
|
|
|
|
|
систематизи |
ментов и рацио |
|||||
|
|
|
|
|
|
рованного раз |
нальной |
степе |
||||
|
|
|
|
|
|
мещения |
сетей |
ни укрупнения |
||||
|
|
|
|
|
|
внутрицехо |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
вых |
коммуни |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
каций |
(зониро |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ванное |
распо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ложение |
мест, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
централизо |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
ванная |
про |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кладка) с наи |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
меньшим |
чис |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лом их видов |
|
|
|
|
39
Для оценки проектных решений здесь приводятся общие сведения об элементах АСК корпуса—АТК. и ОКК проектных решений, наиболее перспективных зданий и сооружений и современного уровня их разви тия. Примеры решений, которые наиболее полно отра жают строительные особенности рассматриваемых ти пов зданий и сооружений, в которых даны результаты анализа этих проектов и изложен опыт разработки ре шений по возведению зданий, приведены в гл. 5.
Особенности АСК корпуса — аппаратурно-технологи ческие и объемно-конструктивные решения — целесооб разно представить показателями, с помощью которых можно было бы оценить их соответствие технологии воз ведения.
Конструктивное решение здания характеризуется ка чествами, удовлетворяющими эксплуатационные и аппа ратурно-технологические требования производства (модульность конструктивных элементов, унификация планировочных решений, объем конструкций, занимае мый в здании, и др.) и удовлетворяющие технологию возведения (технологичность конструкций) с точки зре ния их соответствия методам возведения.
Конструктивно-монтажные решения технологическо го оборудования и трубопроводов определяются группой качеств, которые соответствуют необходимым требова ниям технологии производства, эксплуатационным и др., относящимся главным образом к аппаратурно-планиро вочным решениям оборудования (коэффициент исполь зования объема, площади здания, показатели функцио нального зонирования и группирования по нагрузкам
игабаритам и т. п.), трубопроводов (комплексное реше ние системы трассировки трубопроводов с учетом зони рованного их размещения, группировка и централизо ванная прокладка трубопроводов) и внутрицехового транспорта (разделение на эксплуатационный и мон тажный) .
Вто же время ряд этих качеств влияет на эффектив ность методов монтажа оборудования и трубопроводов
иконечный ввод объекта в эксплуатацию.
Например, монтаж технологического оборудования различных групп требует различной степени строитель ной готовности элементов ОКК здания, определяют сумму технологических требований к монтажным маши нам и механизмам, к технологии раздельного пли совме
40
щенного метода монтажа. Такой метод совокупного рас смотрения вопросов технологии возведения здания
иоборудования (аппаратов и машин) позволяет внести конкретные предложения по замене проектных решений или созданию новых средств механизации и технологии монтажных процессов.
На основании анализа технологических схем и про цессов раздельного и совмещенного методов возведения прогрессивных типов промышленных зданий и монтажа технологического оборудования и проведенных исследо ваний технологичности конструктивных решений здания
иоборудования, с точки зрения их соответствия методам возведения, ЦНИИОМТП, НИИСП, ВНИИМонтаж-
спецстроем, Гипрохиммонтажем, ВНИИстройдормаш и некоторыми другими научно-исследовательскими орга низациями были разработаны технологические требова ния к созданию новых рабочих органов к существующим монтажным машинам;
принципиальные схемы кранов, например, с телеско пическими башней и стрелой;
схемы комплексной механизации и основные техноло гические требования к ним.
Различные схемы разделения корпуса на производст венные отделения (цеха) предопределяют различные варианты последовательности возведения здания, увязки и развития строительных работ с монтажом оборудова ния и трубопроводов, осуществления пусконаладочных работ.
Вышеприведенные схемы взаимосвязи аппаратурно технологических и объемно-конструктивных компоновок здания определяют структурную сложность потоков и глубину их расчленения в случае изменения соотноше ния оборудования и характеристик (веса и объема уз лов, блоков оборудования и трубопроводов) и схем его расположения: последовательное расположение одно типных агрегатов, расположение в одном ряду разно типных агрегатов или многоярусное (каскадное) распо ложение разнотипных агрегатов.
Приведенные показатели позволяют учитывать осо бенности конструктивно-монтажных решений технологи ческого оборудования, трубопроводов и конструктивных решений здания, от которых зависит выбор методов возведения здания и их эффективность, а также опреде ляют связи между основными его характеристиками.
41
Для установления зависимости между необходимым размещением оборудования и габаритами многоэтажно го здания, выполненного с учетом строительной унифи кации, предлагается коэффициент использования объема здания (объемный коэффициент), характеризующий степень заполнения объема здания оборудованием.
Коэффициент представляет собой отношение исполь зования объема V к общей строительной кубатуре Узд:
|
к _ |
Ѵ0 |
|
•Ко — |
V- |
|
|
зд |
где |
У0— использованный |
объем, исчисляемый с уче |
|
том заполнения технологическим оборудова |
|
|
нием и наиболее крупными трубопроводами; |
|
|
У3д— общая строительная кубатура. |
Коэффициент для ряда химических производств ко леблется в пределах от 0,3 до 0,68, сахарных заводов — от 0,24 до 0,57, углеобогатительных фабрик от 0,22 до
0,41.
Чем выше значение коэффициента, тем экономичнее вариант аппаратурно-планировочного решения, проекта. Коэффициент насыщенности корпуса оборудованием (плоскостной коэффициент) характеризуется отношени ем площади, занятой в плане под технологическое обо рудование и наиболее крупными трубопроводами, к об щей площади здания
К п = ' So
Эзд
и зависит как от конструктивно-монтажных, так и аппа ратурно-планировочных решений оборудования и трубо проводов. Чем меньше значение этого показателя при прочих равных условиях, тем экономичнее объемно конструктивная компоновка здания.
В объеме здания технологическое оборудование и внутрицеховые трубопроводы могут быть размещены по-разному в зависимости от аппаратурно-технологиче ского оформления и модели объекта.
Отношение количества элементов оборудования АТК к общему количеству элементов ОКК здания определя ется коэффициентом
к "о
Лк = —
NЗД
42
Произведение Кп Кк представляет собой безразмер ный показатель р, который оценивает пространственную характеристику АТК. корпуса
рКпКк.
Одним из критериев выбора сетки колонн является показатель использования производственной площади
имеющий непосредственную связь с аппаратурно-плани ровочными решениями оборудования. Повышение вели чины показателя означает увеличение количества аппа ратов, машин и рабочих мест, размещаемых на одной и той же площади производственного помещения.
Отдельно же взятый конструктивный элемент АСК корпуса, с точки зрения строительной технологичности *, характеризуется своей структурой (размеры, объем, вес), удельной трудоемкостью (степень заводской го товности), длительностью и стоимостью изготовления и монтажа, определяющихся степенью заводской готов ности, и изменяется в зависимости от структуры элемен та АСК.
Конструктивно-монтажные характеристики оборудо вания и трубопроводов целесообразно рассматривать как совокупность разных видов аппаратов (машин), каждый из которых имеет ряд родов и типов, складыва ющихся из элементов однотипных, разнотипных и раз нородных.
Показатель однотипности показывает количество разных типов оборудования в их общей группе (в пре делах одного рода)
Vt = — ,
«м
где пм — количество типов.
Однотипные элементы — аппараты, машины, одинако вые по номенклатуре, форме и материалу. Разнотип-
1 Под технологичностью элементов АСК корпуса понимается со ответствие конструктивной формы передовым технологическим воз можностям изготовления и монтажа. Технологичным решением будет такое, которое обеспечивает наиболее простое, быстрое и экономич ное изготовление и монтаж элементов АСК при соблюдении условий прочности, устойчивости, долговечности и прочих эксплуатационных качеств сооружения.
43
ные — отличающиеся формой и размерами; разнород ные— из разных материалов или предназначенные для разных технологических целей. Показатель однородно сти показывает количество элементов разных родов (в пределах одного типа):
где пѵ— количество родов.
Возведение разновидностей конструкций на участке здания можно представить как ряд последовательных процессов по возведению элементов разного рода. Ос новные технологические характеристики возведения элементов одного рода одинаковы, а состав звена испол нителей при их возведении (по ЕНиР) один и тот же.
Конструктивный элемент (каркаса, оборудования, трубопроводов) целесообразно рассматривать как ре зультат расчленения конструкций для удобства ее воз ведения и оценивать его крупность коэффициентом рас членения конструкций
где Рэ— вес элемента АСКОт крупности элементов зависят трудоемкость
и длительность монтажа элементов. Длительность возве дения разновидностей элементов АСК оценивается по казателем степени готовности конструкций, который показывает, насколько завершена разновидность конст рукций после выполнения одного рода элементов.
Коэффициент ожидания элемента АСК показывает время, после которого можно приступить к следующему процессу, т. е. данный тип конструкций или вид обору дования не может быть готов раньше расчетного техно логического перерыва (твердение бетона в стыках до получения им монтажной прочности, сварные швы, испытание и т. п.) независимо от способа ее возведения.
где tjj — время в часах (сутках), после которого воз можно соединение в конструкцию элементов следующего рода.
Указанный коэффициент характеризует одно из су-
44