
книги из ГПНТБ / Танкибаев, М. А. Желобообразования при бурении скважин
.pdfизнашивается нижняя часть муфты, ниппель совершенно не меняется. Еще больше изнашивается тело бурильной трубы ниже муфты. В этом месте в теле бурильной трубы образуется радиальный канал (рис. 2). Это объясняется тем, что здесь увеличивается скорость промывочной жид кости, а следовательно, интенсивность абразивного износа.
Говоря о циркуляции глинистого раствора в стволе сква жины с желобами, высказывается противоположное мнение тому, что изложено в работе [45]. В основном стволе, где сечение больше, чем в желобе, скорость восходящего пото ка глинистого раствора меньше, поэтому здесь имеет место его загустевание (рис. 9).
Далее указывается на необходимость разрушения же лоба с применением расширителей. Рекомендуется начать бурение скважины при абсолютной вертикальности квад ратной штанги, применять утяжеленные бурильные трубы, если потребуется, держать пониженный режим.
3
Рис. 9. |
Схема образования застойной зоны промывочной |
||
|
жидкости в скважине: |
|
|
1—бурильная труба в желобе; |
2—зона нормальной циркуляции |
||
|
промывочной жидкости; 3—застойная зона. |
||
Как и в работе [36], авторы отмечают |
эффективность |
||
применения |
торпед направленного действия при прихвате |
||
в желобах |
и невозможность |
извлечения |
бурильных труб |
при обрыве.
В последующие годы (до 1964) в советской литературе некоторые сведения об образовании желоба встречаются ь
20
работах [4, 6, 7—10]. Все они не вносят в решение рассмат риваемого вопроса ничего новее того, что изложено в при веденных работах.
Напротив, в них ограничиваются только констатацией факта образования желобов или признанием возможных наличий и их тяжелых последствий при освещении вопро сов осложнений, аварий или искривлений ствола бурящих ся скважин.
В 1964—1965 годы Н. Г. Авитесян и И. И. Григорьев опубликовали две работы [1, 2]. В одной из них [1] авторы пишут: «Как известно, при бурении с нагрузками на доло то, превышающими критическую для данной компановки низа бурильной колонны, последняя изгибается и приходит во взаимодействие со стенкой скважины. Абсолютная вели чина контактного давления незначительна, однако при ра боте шарошечных долот на относительно твердом забое на это контактное давление накладываются довольно значи тельные по частоте и амплитуде вибрации. Нам представ ляется, что совместное действие контактного давления и вибрации может разрушить породы, слагающие стенки скважины».
С целью подтверждения этого положения, авторами проведены лабораторные исследования и анализ промыс ловых данных по скважинам, на площадях объединения «Краснодарнефтегаз», на основе которых они приходят к следующим основным выводам:
I. Под действием контактного давления изогнутого и вибрирующего низа бурильной колонны на стенки скважи ны, возникающего вследствие работы долота на относитель но твердом забое, подвержены разрушению (образованию каверны), в той или иной степени, почти все разбуриваемые литологические пачки (пески, песчаники, глины, глинистые песчаники и известняки).
II. По конфигурации, в условиях эксперимента, зоны разрушений (рис. 10) можно подразделить на три основных типа:
1) с увеличением как поперечного размера, так и глу бины канавки;
2)с незначительным увеличением поперечного размера при сравнительно большом увеличении глубины канавки— желобообразная выработка;
3)с образованием желобообразной выработки, попереч ный размер которой равен первоначальному диаметру ка навки.
21
Рис. 10. Конфигурации зон разрушения в условиях эксперимента.
III. В условиях скважины, в зависимости от характера вращения изогнутой части бурильных труб, могут происхо дить два вида изменений конфигурации ствола скважины:
1)при вращении инструмента вокруг оси скважины бу дут образовываться симметричные каверны;
2)при вращении его вокруг собственной оси будут обра зовываться «желоба» непосредственно в процессе бурения.
IV. Интенсивность разрушения пород, слагающих стен
ки скважины, увеличиваются от контактного давления, вре мени контактирования изогнутой части низа колонны бурильных труб со стенкой скважины и зависит от механи ческих свойств проходимых пород.
V. При бурении скважин забойными двигателями в связи с большей, по сравнению с роторным способом, зату хающей вибрацией и отсутствием вращения инструмента, условия для образования каверн менее благоприятны [2].
Интересные исследования проведены М. Л. Киссельманом [22, 23]. Однако они относятся только к вопросам износа обсадных колонн, не затрагивая процесса образова ния желобов в открытом стволе скважины.
С целью изучения возможности применения новой мето дики расчета обсадных колонн на износ от трения, в объе-
22


Лобов рассматривается кривизна. Поэтому все исследова ния и рекомендации направлены к бурению вертикальных скважин.
О том, как в практике глубокого бурения за рубежом, в частности в США, осложнениям, связанным с образованием желобов, придается важное значение, можно судить по то му, что американские исследователи Daniel S. Johnston, Jamep Т. Carriel в докладе «Техника бурения п эксплуа тация наклонно-направленных скважин с большим углом отклонения» на IV Международном нефтяном конгрессе в Риме (1954 год) сочли необходимым определенную часть сообщений посвятить этим вопросам, тем самым обратить на них внимание мировой нефтяной общественности. Однако из-за отсутствия специальных глубоких исследований, что вытекает оамо по себе из трудности и сложности изучения вопросов, связанных с возможным образованием желоба в Стенках бурящейся скважины, их сообщение носило общий характер, нисколько не претендуя на введение нового, а тем более на полный охват сущности явлений. Так, напри мер, авторы считают, что образование желоба имеет место «при бурении в мягких породах... в наклонно-направленных скважинах с большим отклонением от вертикали» и обус ловлено «вращением бурильной колонны, когда почти вся нагрузка от ее веса передается на лежащую стенку сква жины». Эти желоба в дальнейшем расширяются до диамет ра замка бурильной колонны и могут служить причиной аварий, так как они определяют критический диаметр спус каемых в скважину инструментов. В определении критиче ского диаметра инструментов, приводящего к авариям в случае возможного наличия желоба в скважине, авторы ограничиваются общими, далеко не конкретными предполо жениями, в то время когда наши советские исследователи [65, 68] еще в 1939 году дали вполне определенные значе ния коэффициента «К» и «а» безопасных диаметров ин струмента и подтвердили и уточнили их в последующие
годы [45].
Говоря об авариях, авторы сообщают, что для преду преждения заклинивания в желобах бурового инструмента при подъеме из скважины целесообразно передачу мощно сти на лебедку осуществлять пневматическими муфтами, чувствительными к малейшим перегрузкам. В случае при хватов инструмента, при их ликвидации прибегают к обычным ловильным работам. Если они не помогут, то вы
25
ше места прихвата производится обычно зарезка и бурение нового ствола.
Периодический пуск расширителя в скважину несколько нивелирует желоб, а чистота ствола и бурильного инстру мента уменьшают затруднения, вызываемые наличием в скважине таких образований. Скорость восходящего пото ка не должна быть меньше 0,608 м/сек; при подъеме инст румента необходимо производить периодическую промывку для перевода выбуренной породы во взвешенное состояние.
Отмечается, что при образовании желоба в скважине сильно изнашиваются бурильные трубы.
Общеизвестно, что исследователи Лубинский, Вудс, Роллингс [31] достигли многого в вопросах изучения ис кривлений. Их рекомендации по допускаемой кривизне, обеспечивающие проходку скважин почти без занижения скорости и исключающие до минимума связанные с ними осложнения, признаны и у нас. На наш взгляд, наиболее интересной из этих работ, в смысле изученности вопросов образования желоба, является работа А. Лубинского [31], в которой рассматривается вопрос максимально допусти мого приращения при перегибах ствола скважины в ротор ном бурении. При этом автор исходит из трех основных ус ловий:
1)недопущения усталостных поломок бурильных труб;
2)недопущения усталостных поломок в резьбовых сое динениях утяжеленного низа;
3)ограничения силы давления замка на стенку скважи ны в 907 кг.
Нас интересует третье условие. Говоря, что усталостные поломки бурильных труб — не единственное осложнение, обусловленное перегибами ствола скважины, автор пишет: «Ряд затруднений возникает из-за значительной силы, с ко торой бурильная колонна на участке перегиба действует на стенку скважины или обсадную колонну. В результате про исходит: во-первых, износ замков и бурильных труб; вовторых, образование желоба в стенке скважины; в-третьих, образования желоба в стенке обсадной колонны». «Эти уси лия, воздействующие на замки, пропорциональны углу перегиба». Автор считает, что допускаемая величина тако го усилия зависит от абразивности пород и поверхности замка, скорости бурения, числа спуско-подъемов и множе ства других факторов, учесть которые затруднительно.
«Ориентировочное, но обеспечивающее более легкие ус ловия работы бурильной колонны, значение максимально
26
допустимой силы прижатия замка к стенке скважины мож но найти следующим образом. Известно, что ниже башмака кондуктора интенсивность искривления скважины, равная 0,5° на 10 м, не вызывает никаких осложнений. Это спра ведливо для скважин глубиной 4900—5200 м, таких как на месторождении Картар-Нокс в Оклахоме, где растягиваю щая нагрузка на 4V2 дюймовые бурильные трубы доходит до 76,2 т. Интенсивность искривления (0,5° на 10 м) соот ветствует приращению кривизны, равному 0,45° на 9,1 м, при этом для таких условий сила взаимодействия между зам ком и стенкой скважины составляет 907 кг. Таким образом, можно прийти к выводу, что усилие, равное 907 кг, не ока зывает вредного влияния на работу бурильной колонны».
Дальше приводится пример исследования 6 аварий с повреждениями замков вследствие наличия больших переги бов, проведенный National Supplu С0. Металлографические исследования материалов бурильных замков показали, что они подвергались нагреву до температуры свыше 788° и по следующему охлаждению. Все это происходило при работе в мягких породах побережья Мексиканского залива и обус лавливало глубокое внедрение замков в стенку скважины, вследствие чего затруднялось рассеивание тепла, выделяв шегося при трении замков о стенки скважин. Подсчет бо ковых усилий, по данным замеров кривизны, с которыми замки действовали на стенку скважины, показали, что они во всех случаях достигали 2050—2720 кг. Считается, что ес ли бы давление замков на стенку скважины не превышало 907 кг, то можно было бы избежать указанных осложнений.
В 1961—1964 годы при разведочном бурении на круп нейших в мире нефтегазоносных месторождениях Узень и Жетыбай наблюдались многочисленные аварии и осложне ния, которые следовало относить, по нашему мнению, к ка тегории, обуславливаемой образованием желоба на стенке ствола скважины. В целях подтверждения этих предполо жений впервые были разработаны и внедрены в производ ство два метода качественного и количественного опреде ления характеристики желоба, которые названы нами инк линометрией с перекрытием ранее замеренных интервалов, и кааернометрией с одним регистрирующим рычагом или желобометрией. Эти методы в достаточной степени удов летворяли первоначальным требованиям и позволили нам в некотором приближении выявить основные причины воз никновения аварий и осложнений, установить зоны образо вания желобов и разработать более эффективные рекомен
27
дации по предупреждению и ликвидации связанных с ни ми тяжелых последствий. В дальнейшем был разработан более совершенный метод, названный нами кавернометрией с диаметрально регистрирующими рычагами или профилеметрией. Результаты этих исследований в 1965—1966 годы опубликованы в наших работах [46, 47, 49—53]. Профилемер почти одновременно с Западным Казахстаном нашел
применение и в Краснодарском крае [59], |
затем в Таджи |
||
кистане [38, 51] |
и в других районах. |
|
|
В последнее время вышли работы В. Г. Конышева по |
|||
заклиниванию |
бурового инструмента |
в |
желобе [26], |
А. И. Булатова, |
С. Б. Фролова и Г. А. |
Еремина о влиянии |
желобов па качество цементирования [5] и о механизме желобообразований [59], В. А. Рапина по фотографирова нию стенки ствола скважины [39, 40] и др. Интересные до клады по вопросам желобообразования представлены в сборнике трудов 1-го совещания по проблемам осложнений и аварий при бурении глубоких и сверхглубоких скважин
(октябрь, 1969 г., г. Актюбинск) [7, 52, 53].
По вопросам дальнейшего совершенствования методов обнаружения желоба, в целом определения конфигурации ствола скважины особого внимания заслуживает работа Е. М. Пятецкого [38], автора «Спрута».
Вопросы интерпретации профилеграмм, теоретические исследования по установлению взаимосвязей и математиче ских зависимостей между отдельными факторами, обуслав ливающими образование желоба, разработки номограмм для определения глубины желоба освещены в наших рабо тах [50, 55].
В данной главе мы сознательно не останавливаемся подробно на исследованиях последних лет, ограничиваясь только констатацией перечня основных вопросов, затрону тых во всех работах. Это позволит избежать нежелатель ные повторения и рассматривать их более целенаправленно в соответствующих разделах и главах настоящей моно графии.
Г Л А В А И
ВОПРОСЫ ТЕОРИИ ЖЕЛОБООБРАЗОВАНИЯ НА СТЕНКАХ БУРЯЩЕЙСЯ СКВАЖИНЫ
§ 1. ГЕОМЕТРИЯ (ФОРМА) ЖЕЛОБА
Современная скважина представляет собой сложное со оружение, которое прокладывается по строго заданным па раметрам, отвечающим решению определенных, вполне конкретных и однозначных задач. Любое отклонение кон фигурации ствола от намеченной определяется мерой несо ответствия техники и технологии бурения реальным услови ям, характеризующей качество скважины как законченного строительством объекта и в конечном счете обуславливаю щей степень полноты осуществления заложенных конечных задач.
Как следует из первой главы — желобообразование яв ляется одним из проявлений отклонений горной выработки от заданных параметров и формы, поэтому естественно счи тать, что основной ствол и образованный желоб в совокуп ности с последствиями других факторов составляет единое целое — конфигурацию скважины как технического соору жения, отсюда очевидно, что желоб имеет (с присущими для него особенностями), как и основной ствол скважины в реальных условиях, свои особенности и характерные фор мы. Так, желоб обладает объемной поверхностью в прост ранстве, протяженностью, ориентацией по странам света, формой и размерностями поперечного сечения.
Прежде чем перейти к характеристике перечисленных размерностей и форм, следует отметить, что геометрию желоба следует вообще рассматривать в двух аспектах: вопервых, с теоретической точки зрения, во-вторых, по дан ным фактических информаций, получаемых из скважины в пределах разрешающей способности современных средств и методов их обнаружения. Это необходимо потому, что из-за влияния различных геологотехнических факторов в процес се бурения свою первоначально приобретенную геометрию нередко теряет не только образованный желоб, но и ствол скважин, пробуренный номинальным диаметром долота [56, 61]; при этом при определенных условиях против неко-
29