Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Силаев, И. С. Система КАНАРСПИ в действии (основные направления повышения качества и надежности изделий)

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
7.47 Mб
Скачать

возложено ежемесячное рассмотрение рекламаций, получен­ ных от потребителей, и разработка мер по устранению вы­

явленных недостатков.

Материалы к заседаниям комиссии готовит OTK совместно с отделом надежности, ЭРО. Принятые комиссией решения

оформляются протоколом с указанием конкретных исполни­ телей и сроков исполнения. Контроль за выполнением приня­

тых решений осуществляют

техбюро и контрольная груп­

па OTK.

повышения качества разрабаты­

Перспективные вопросы

вает секция надежности технического совета завода. Техниче­

ский совет завода рассматривает наиболее важные мероприя­ тия по качеству технического и организационного характера,

объем необходимой информации, прохождение информации

по службамзавода, вопросы связи с поставщиками и потре­

бителями продукции завода.

Большое значение в деле повышения качества продукции система «КАНАРСПИ» придает проведению конферен­ ций и собраний партийного актива завода по качеству.

Эти мероприятия дают возможность оценить качество выпу­ скаемой продукции, довести до всего коллектива задачи по его повышению, получить замечания и рекомендации по каче­

ству выпускаемой продукции от потребителя и эксплуатирую­ щих организаций, довести требования основного завода к ка­ честву комплектующих изделий заводов-поставщиков. Уча­ стие в конференции представителей министерства, эксплуати­ рующих организаций, заводов-поставщиков дает возможность обсудить и принять оптимальные согласованные решения и разработать мероприятия по всем наиболее сложным вопро­

сам дальнейшего повышения качества и надежности выпу­ скаемых изделий.

Конференции и собрания партийного актива по качеству являются действенными средствами организационно-воспита­ тельной работы и способствуют мобилизации всего коллек­ тива предприятия на повышение качества продукции.

Мероприятия, разрабатываемые конференцией по качест­ ву, касаются не только основного завода, но и заводов-по­

ставщиков, которым конференция направляет свои решения.

Как правило, такая связь основных заводов с

заводами-по­

ставщиками оказывается очень действенной.

качества и

Для повседневного контроля за состоянием

надежности выпускаемых изделий, а также для разработки путей их повышения на всех стадиях производства создаются

общественные комиссии по качеству:

заводская комиссия при партийном комитете завода; цеховые общественные комиссии по качеству;

15!

«комсомольский прожектор».

Общественные комиссии по качеству не подменяют аппа­ рат OTK. Основное направление их работы — разработка и осуществление мероприятий воспитательного характера. Чле­ ны общественных комиссий по качеству избираются на общих

цеховых собраниях из числа передовых рабочих и инженернотехнических работников. Для руководства цеховыми общест­ венными комиссиями при комитете профсоюза завода созда­ ется общезаводская комиссия. Цеховые комитеты профсоюза

постоянно руководят деятельностью общественных комиссий по качеству цехов, систематически на своих заседаниях за­ слушивают отчет председателя комиссии о проделанной ра­ боте.

Общественная комиссия по качеству продукции при пар­ тийном комитете завода работает на правах и в рамках ко­ миссии партийного контроля.

C целью вовлечения всего коллектива завода в активную работу по повышению качества продукции руководство за­ вода, партийный и профсоюзный комитеты проводят ежегод­ ные смотры к а ч е с т в а и культуры производства. Время проведения и условия смотра утверждаются приказом по заводу. В соответствии с условиями смотра за лучшие

показатели коллективам цехов присуждаются классные места и премии.

Активное участие в работе по повышению качества прини­ мают комсомольцы и молодежь. Многие комсомольцы и молодые рабочие работают с аттестатом качества «Комсо­ мольская гарантия». Право сдачи продукции с талоном предъявления «Комсомольская гарантия» получают лучшие молодые рабочие, которые сдают выполненную работу только с первого предъявления. Комсомольцы шефствуют над от­ дельными изделиями, отстающими участками, молодыми ра­ бочими, обеспечивая повышение качества. Комсомольская организация поддерживает связь с эксплуатирующими орга­

низациями по качеству изделий, изготовленных с «комсомоль­

ской гарантией». На заводе

широко распространены рейды

«комсомольского прожектора», способствующие

устранению

недостатков и причин, порождающих дефекты.

продукции

Огромные возможности

повышения качества

заложены в социалистическом соревновании.

Подлинными борцами за высокое качество продукции выпус­ кают участники движения за коммунистический труд. Вопро­ сы повышения качества продукции отражаются в заводских,

цеховых, участковых, бригадных и личных социалистических

обязательствах.

По условиям соревнования при подведении итогов работы

152

качество продукции является одним из основных критериев в оценке работы цехов, участков, бригад и отдельных исполни­ телей. Классные места коллективам цехов не присуждаются при низком качестве продукции. Результаты хода социали­ стического соревнования за повышение качества продукции

систематически отражаются в заводской

печати и т. д.

Большое значение в деле повышения качества

имеет сочета­

ние форм морального и материального стимулирования —

как индивидуального, так и коллективного.

Заводская хозрасчетная комиссия по представлению глав­ ного контролера завода увеличивает размер премии за высо­

кие показатели работы коллектива цеха или участка по качест­

ву, за увеличение номенклатуры

продукции, аттестованной

заводским знаком качества.

 

Рабочие,'имеющие личные клейма OTK, получают макси­

мально возможную премию.

не имеющих случаев про­

Для поощрения контролеров,

пуска дефектной продукции, главному контролеру завода выделяется фонд материального поощрения.

На заводе практикуется премирование рабочих за высокое качество выполнения сложных и ответственных операций.

Лучшие рабочие и инженерно-технические работники, до­ бившиеся высоких показателей по качеству выполняемых ра­ бот, отмечаются приказами по цеху или заводу, поощряются премией из фонда материального поощрения, награждаются нагрудным значком министерства «Отличник качества».

Вся работа по повышению качества в системе КАНАРСПИ осуществляется по плану. Мероприятия, выработанные в результате деятельности всех подразделений завода и в ре­ зультате функционирования всех форм работы по повышению качества, находят отражение в планах повышения качества продукции. Эти планы разрабатываются на уровне участков,

цехов и завода в целом.

Планы работы цехов по качеству содержат мероприятия, направленные на ликвидацию причин, вызывающих брак, от­ клонение деталей от чертежа. Особое внимание в плане уде­ ляется ликвидации повторяющихся дефектов, повышению процента сдачи продукции с первого предъявления, а также достигнутого и отчетного уровней показателей качества.

Контроль за выполнением пунктов плана в намеченные сроки осуществляется ВТК цеха.

Для повышения качества отдельных изделий разрабаты­ ваются согласованные с потребителем и поставщиками переч­ ни мероприятий.

Совершенствование методов контроля, внедрение прогрес­ сивных автоматизированных объективных средств контроля

11-1638

153

находят отражение в планах новой техники, разрабатывае­ мых ежегодно.

Перспективные мероприятия по повышению качества, на­

дежности и ресурса изделий составляют содержание раздела

«Повышение качества продукции» комплексного плана раз­ вития завода и повышения эффективности производства» разрабатываемого на пятилетие.

Организация внедрения системы «КАНАРСПИ». На

заводе, являющемся инициатором разработки системы КАНАРСПИ, вопросам повышения качества продукции всег­ да уделялось большое внимание. Целенаправленная система­

тизированная работа по улучшению качества началась с изу­ чения и внедрения саратовской системы бездефектного изго­

товления продукции и сдачи ее с

первого предъявления.

Когда же выяснилась недостаточность

этой системы в обе­

спечении высокой надежности изделий,

был проведен науч­

ный анализ причин отказов изделий

при

испытаниях и экс­

плуатации. Этот анализ дал возможность

классифицировать

причины отказов по направлениям проектирования, производ­ ства и эксплуатации. В соответствии с этой классификацией для каждой группы причин отказов были намечены мероприя­ тия по их устранению.

Таким образом сложился комплекс мероприятий научно­ го, технического и организационного характера, реализация которого способствовала выпуску высококачественной про­ дукции.

Следующим этапом создания системы была взаимо­ увязка различных направлений и разделов этого комплекса, выявление функциональных и информационных связей меж­ ду направлениями и разделами комплекса.

Так, связующим звеном между проектированием и про­ изводством явилась конструктивно-технологическая отработ­ ка изделий в процессе создания серийного образца, связую­ щим звеном между производством и эксплуатацией-система испытаний изделий, система сбора информации об отказах. Внутри производственного комплекса осуществлена тесная связь технологии производства и технологии контроля.

C целью придания системе законченного характера, наибо­ лее полного охвата системой всех факторов, определяющих качество продукции, привлекался к работе по ее совершенст­ вованию широкий круг специалистов, были проведены две теоретических конференции. По рекомендациям этих конфе­ ренций откорректирована схема системы КАНАРСПИ и утверждена приказом по заводу. Функции по реализации каж­

дого раздела направлений системы закреплены за отдельны-

154

со

Т а б л и ц а

 

BHfiecHHBJdo

CS

•dnieXifuoxe

HHfiBX

5

cQ

-сХішолє bqmíXvo

«

 

>>

flodïTBH

E

ияаохолїгои ifəffio

Cj

 

HHfiBXHdKXxoff ’ХЭХ

HMBOlOJffOil ɪrəffio

MHhCBXBE

о

ю

F-

U Я,LH

=1

о

M

S daioBH

о

CX

C

BIfdlHHIfOUOH

BQMcXlfO BBHBifdieiiquOH

BBiOdhBM

BIfOdlHOM BQMiXlfO

E _

JOifOHXdi

E E

 

О £

dox

E t"

U

-MXdiOHOM

 

HOSlOdhBM

BHHdifflBdnX BQMiXifj

++ ++ + +

+++ + +

+

+

 

 

+

+

 

 

+

••

 

 

+

+

+

+

 

•• +

+ +4^+

÷

4^4^

 

••+ +

 

 

••+ ® +

 

 

® 4—F + 9

4-

4~

 

о

у

CQ

а

2 s

X

ω

у

CU

E CJ <ѵ

ю

о

©

СО √ ≡≡ — сч co ⅛

II*

155

Продолжение

Эксплуатация

 

I

 

Производство

 

I

 

Проектирование

BHnceiiHBJdo

•йиівХігнзмє

иипвх -вХішзяє вджХігэ

sodiíBM HMsoioJirou rəirio

ииПвхиэиХмод ,XB1 ияаоїолґои ɪrəirio

хиьєвиве

ЯХЗ

dəiɔaw

чігэіинігоиэи

вджХігз

ввнчѵэівхічизи

BSlOOhBM BifodiHOM еожХко

­

тели

JOIfOHXOl

исполни

-MXdιθH∙M

 

 

doι

иояіээьея

BHHBifBBduiC вржХігэ

Виды деятельности по обеспечению качества

+ +++•+ ÷ ÷ +

++ +++++ + + + ÷

 

 

+

+∙+

 

 

 

 

4^

 

 

 

 

 

• ••++

 

 

 

 

+

 

 

ответственностьполная

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

+

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

+ +

 

 

 

+

 

 

 

 

возлагается

 

 

~

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

+

 

 

 

4^

+

 

4^

 

которых

 

 

+ +__________+ +

 

 

 

системыпроверкиПериодическиеконтроля

ирегулированиеПоддержаниекачества

цессыобеспечениякачества

системыэффективностиКонтрольуправления каче­

ством

—видызнак:еиначемирПф деятельности, за выполнение

Определениеноменклатурыи установление содер­ документацииэксплуатационнойжания

Разработкаэксплуатационнойдокументации Созданиеучебныхтехническихсредств и пособий эксплуатирующихкадровОбучение Эксплуатацияпродукции системыУстановлениесбораи обработки информа­

оциифактическомкачествауровне

Определениеуровняфактическогопоказателей ка­

ичествапродукциинадежности

материаловстатистическихАнализ по качеству идефектованализ

корректирующихРазработкавоздействий на про­

 

+

4-4~H—h®

 

® ® ®

 

®

 

 

5.

III.

1.

2. 3. 4. 5. 6.

 

7.

 

8.

9.

 

10.

 

 

знак + — виды деятельности, за выполнение которых соответствующее подразделение несет лишь частичную от­ ветственность

156

ми цехами и службами завода, что определено приказом по заводу (табл. 3).

Для каждого рездела системы установлена техническая документация, определяющая его содержание, реализацию и

отчетность. Контроль за выполнением требований системы КАНАРСПИ цехами и службами возложен на OTK завода и

службу управления качеством. C целью разработки меро­ приятий по совершенствованию системы КАНАРСПИ и коор­

динации действий

всех

производственных

и технических

звеньев завода в

системе

управления качеством на заводе

создан координационный совет

под председательством ди­

ректора завода.

 

 

 

 

ПОВЫШЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ

 

ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ

 

 

Эффективность эксплуатации

того или

иного изделия в

первую очередь определяется его надежностью, эксплуатаци­ онной технологичностью, ремонтопригодностью и долговеч­ ностью.

Но любое высококачественное и надежное изделие может быстро израсходовать технический ресурс и выйти из строя, если нарушаются основные правила и режимы его эксплуатации, не выполняются профилактические мероприя­

тия, порядок обслуживания и ремонта.

При

рационально

организованной эксплуатации можно

не только

сохранить

гарантированные заводом надежность

и

технический ресурс

машины, но и значительно повысить их.

Характерной особенностью эксплуатации машин является то, что к конструктивным и производственным факторам, определяющим их надежность, добавляются новые (качество топлива, смазывающих масел и т. д.), на качество которых завод, выпустивший машину, часто не может оказать влия­ ния. Это еще раз говорит о том, что вопросы надежности должны решаться комплексно, в том числе и усилиями потре­ бителей.

Опыт эксплуатации некоторых сложных изделий показы­ вает, что от 15 до 30% отказов возникают в результате на­ рушения правил технической эксплуатации. Особенно велико

количество отказов в результате неправильной эксплуатации изделий в начальный период, когда они еще недостаточно освоены обслуживающим персоналом.

Создание материальных средств повышения технического уровня эксплуатации, пособий и инструкций для быстрого и квалифицированного обучения обслуживающего персонала Способствует сокращению количества отказов. Но изучение,

157

быстрое освоение и технически грамотная эксплуатация слож* вых изделий возможны только при наличии высококачествен­ ной и своевременно изданной документации.

Технические описания и инструкции с необходимыми ил­ люстрациями (схемами, чертежами, фотографиями, рисунка­ ми, графиками) на образцы техники, поставляемые промыш­ ленностью, являются официальным руководством по эксплуа­ тации, хранению и транспортированию этой техники и обяза­ тельными для исполнения. Поэтому к составлению их необхо­ димо привлекать самых опытных, квалифицированных спе­ циалистов.

Кроме документации, регламентирующей эксплуатацию,

издается документация по ремонту изделий. В состав эксплуа­

тационной технической документации на сложные изделия обычно входят: паспорт машины; техническое описание изде­ лия; инструкция по эксплуатации и обслуживанию; сроки и технология проведения профилактических работ; руководство по ремонту; перечни или каталоги запасных частей, инстру­ мента, механизированных средств обслуживания и инструк­ ции по пользованию ими.

В крупные эксплуатирующие организации поставляются наглядные пособия для массового обучения эксплуатационно­ го персонала, учебно-технические плакаты, стенды, действую­

щие макеты и др.

Для своевременной подготовки персонала целесообразно организовать учебные классы на заводе-изготовителе, где можно было бы изучать машину еще до поступления ее в

эксплуатацию.

Для сокращения трудовых затрат по подготовке изделия к эксплуатации потребителям поставляется необходимый инструмент, механизированные средства технического обслу­

живания изделия, а

также автоматизированные

средства,

контролирующие готовность изделия к эксплуатации.

Вследствие того,

что информация, получаемая

от прибо- '

ров, установленных на изделии, для сложных машин часто является недостаточной для суждения о степени его надежно­

сти, необходимо контроль готовности вести по большому чи­

слу параметров при

помощи автоматизированных средств

объективного контроля. Для сложного

изделия, имеющего

различные системы

оборудования, такие средства (пульты,

стенды,

имитаторы)

весьма многочисленны, сложны

и

гро­

моздки,

требуют большого числа точек

подсоединения

к

ма­

шине, и поэтому пользоваться ими неудобно.

Задача решается созданием компактных и мобильных установок, способных при одном или нескольких подсоедине­ ниях к машине в короткий срок проверить необходимые пара-«

158

метры и выдавать объективную информацию о готовности машины к эксплуатации.

Необходим строгий контроль за чистотой топлива, смазы­ вающих жидкостей, за режимами заправки машин.

Потребители должны вести обслуживание машины, ее эксплуатацию и ремонт в строгом соответствии с руководст­

вами, а также повседневно совершенствовать

технику экс­

плуатации.

 

 

совершенствования

и

Одним из основных направлений

сокращения времени

и затрат

на обслуживание и ремонт

сложных изделий

в эксплуатации

является

унификация

и

стандартизация технологических

процессов

обслуживания,

а также эксплуатационного и ремонтного инструмента и обо­ рудования.

Большое значение имеет своевременная подготовка экс­ плуатационных кадров. Для этого потребителям целесообраз­ но установить тесный контакт с заводом-изготовителем, чтобы еще до поступления машины в эксплуатацию получить о ней нужные сведения.

Для обеспечения заданного срока службы машин и повы­ шения их технического ресурса и эксплуатационной надежно­

сти, ускорения сроков профилактического и капитального ре­

монтов большое значение приобретают вопросы снабжения потребителей запасными частями. Нормы запасных частей разрабатываются на основе научного анализа показателей надежности машины с учетом распределения отказов в экс­ плуатации по ,времени вероятности появления той или иной неисправности и других показателей, определяемых в резуль­

тате комплекса испытаний или на основе данных эксплуата­

ции предыдущих типов машин.

Например, исследования, проведенные на Заволжском мо­

торном заводе, показали, что если через 60—70 тыс. км про­ бега заменять вкладыши подшипников и поршневые кольца, то межремонтный срок службы автомобильного мотора воз­

растает со 100—НО до 160—180 тыс. км пробега.

Потребители должны вести систематическое наблюдение за изделием в эксплуатации и подробно информировать за­ вод-изготовитель, который также заинтересован в наблюде­ нии за работой изделий в эксплуатации, так как информация об эксплуатации изделий у потребителя — один из основных источников информации о качестве продукции, основа обрат­ ной связи между потребителем и производством. Система сбо­ ра и обработки информации об эксплуатации зависит от на­ значения изделия, требований к его надежности, от характе­

ра эксплуатации изделия (в

государственной

организации

или у частных потребителей,

сконцентрированы

изделия в

159

больших количествах или рассеяны).

Независимо от этого

целесообразно иметь такую систему

сбора информации о

эксплуатации изделий, которая обеспечивала бы быстрое ее прохождение от эксплуатации до конкретного исполнителя, а

также концентрировалась бы в

едином центре

в рамках от­

расли для глубокой проработки

и принятия

оптимальных

управляющих воздействий. Оперативное действие такой си­ стемы невозможно без широкого использования электрон­

но-вычислительной техники.

С. целью сбора информации Горьковский станкозавод, на­

пример, разослал на 600 заводов страны анкеты, которые по­ зволили получить весьма широкую информацию о работе

станков. Кроме того, достаточно часто практикуются выезды специалистов на другие предприятия для изучения работы

станков в эксплуатации. По результатам эксплуатации завод проводит значительную конструктивно-технологическую до­ водку станков.

Горьковский завод «Двигатель революции» имеет карточ­ ки на каждое выпущенное изделие (двигатели и газомото­ компрессоры), в которые заносится вся информация о рабо­ те этих машин, полученная от эксплуатирующих организаций через опросные листы, а также через работников бюро на­ дежности, обследующих двигатели в эксплуатации. Таким об­ разом, своевременная и подробная информация о любой не­ исправности — большая помощь заводу-изготовителю и кон­ структорам в быстрейшей доводке машины.

Информация от эксплуатирующих организаций может сыграть особо большую роль в увеличении эксплуатационной технологичности сложных изделий, требующих больших за­

трат времени на подготовку к эксплуатации,

проведение ре­

гламентных работ, периодических ремонтов.

Только опыт

эксплуатации может дать возможность объективно

оценить

такие показатели эксплуатационной технологичности,

как:

доступность к узлам и агрегатам;

узлов;

легкосъемность и взаимозаменяемость агрегатов и

простота регулировки и настройки агрегатов и систем;

приспособленность к автоматическому контролю основных

агрегатов и систем; периодичность и трудоемкость обслуживания агрегатов и

узлов;

уровень механизации и автоматизации технического обслу­ живания.

Так, доступность к узлам и агрегатам может быть опреде­ лена временем, необходимым для создания удобных подхо­ дов, необходимых для осмотра узлов и агрегатов изделия,

160

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ