Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Рыбаков, К. В. Фильтрация авиационных топлив

.pdf
Скачиваний:
73
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
7.4 Mб
Скачать

 

 

 

 

Самолетные загрязнения

 

 

2-7,6%

(W%) •

 

 

0/2r9,i7,lm%)

 

 

 

ЪтаппиЬорегулирую-

 

Складские

загрязнения

 

 

 

щцм аппаратура

 

 

 

1,7-7,3

ГЛ/171%)5сам^

 

 

 

 

 

дВигаШеяя

1,83-3,23%

 

 

 

 

 

 

жд. цисгерны

 

 

 

 

m-20fi7A252%)

 

 

 

 

 

о,57-^а)

 

oß-oy/MJ

ог-о,5УМт)

Задержанные

самолетными

 

Гашпътрат

Задержанные Задерканные

Задержанные

 

 

Ц>ГО

ФТОІСтуп. ЩТОЖсгрп.

 

 

Ю

0№-0,МгМго%)

1,7В-з,5%(111%)санолмныезагрджны

 

складские загрязнения

м

05

062%№У)

m 0,5-0ßg%(33%) Stomam

ЩЮШЙГ***

1,2-2,9%(w%) ж^дцДддиизииишдяииДНІИ^^

• ж-д. цистерны мжгшЯЙ&

|

Щ.

Вгпоппибарещмруиіщам аппаратуру

двигата/гв

 

I

I

I

 

 

гр-%%(№%)

 

oßos-o,iar/,aoy0)

Dß-іігШЩ

о,^-в,щт%) З&ершные

опитыми

 

Задержанные

задержанные Задержанные.

фильтрами

 

ФГ0[2нмаВ5мт)

фТВІауп.

ФТОПступ.

 

 

Рис.

3. Баланс загрязненности

топлив:

 

 

а—

южная климатическая

зона

(топливо Т-1); б — средняя

климатическая зона

(топливо ТС-1)

 

 

 

 

 

 

Из баланса загрязненности и ранее приведенных данных по ха­ рактеру загрязнений следует, что на склады ГСМ аэропортов и аэродромов топлива Т-1 и ТС-1 поступают в железнодорожных •цистернах 'практически с одинаковой загрязненностью 1,2—3,23 г/т. принимаемой за 100%. На складах ГСМ при складских операциях и хранении в топливо Т-1 попадает загрязнений 2,0—7,6 г/т (185%), главным образом продукты атмосферной пыли, а также 'продукты

коррозии

'Складского

оборудования, износа

перекачивающих

средств,

разрушения

прокладочно-уплотнительных

материалов.

В топливо ТС-1 на складах ГСМ попадает

загрязнений 0,29—

0,49 г/т (20%): это в

основном продукты коррозии

складского

оборудования, а также продукты атмосферной пыли, износа пере­

качивающих средств

и разрушения прокладочно-уплотнительных

материалов.

 

 

 

 

 

В то же время на складах ГСМ из топлива

Т-1

складскими

фильтрами удаляется

загрязнений

1,23—5,62 г/т

(114%), а из топ­

лива ТС-1 — 1,32—1,97 г/т (81%).

 

 

 

Таким образом, в топливный бак самолета заправляется топли­

во Т-1, содержащее

загрязнений

1,7—7,3 г/т (171%), а

топливо

ТС-1 — 0,5—0,99 г/т

(39%).

 

 

 

 

В

топливных баках самолетов

в топливо Т-1 попадает

загряз­

нений

1,54—21,7 г/т

(256%), в

топливо ТС-1 —

1,78—5,5 г/т

(111%). Это в основном загрязнения, накопившиеся

в .баках за

40

счет систематического отстаивания загрязнений, поступающих с за­ правляемым топливом, а также продукты атмосферной пыли, по­ падающие при заправке с топливом и воздухом и при поддавливании воздухом, продукты разрушения внутренних поверхностей баков и технологические загрязнения, оставшиеся после изготов­ ления и ремонта баков. При 'прохождении по топливной системе топливо дополнительно загрязняется продуктами износа, техно­ логическими загрязнениями п продуктами уплотнения нестабиль­ ных углеводородов, образовавшихся при нагреве в топливо-масля­ ном радиаторе. Самолетные фильтры удаляют из топлива Т-1 за­

грязнений

1,82—20,8 г/т (252%) и из топлива ТС-1 —

2—2,0—

28 г/т (122%).

 

Таким

образом, в топливорегулирующую аппаратуру

двигате­

ля поступает топливо Т-1, содержащее загрязнений 0,42—9,2 г/т (175%), и топливо ТС-1, содержащее загрязнений 0,5 — 0,62 г/т

. (28%).

Ф О Р М И Р О В А Н И Е З А Г Р Я З Н Е Н И Й

Твердые загрязнения в топливе представляют собой отдельные взвеси или суспензии с размерами частиц, характерными для кол­ лоидных я мелкодисперсных систем.

Изучение состава твердых загрязнений показало, что они со­ стоят из зольных элементов, органической части, включающей глубокоокисленные сернистые, азотистые и кислородные органические соединения, а также структурной влаги.

Жидкие загрязнения в топливе представляют собой воду, смо­ листые и поверхностно-активные вещества, находящиеся в раство­ ренном состоянии или в виде второй фазы. Свободная вода на­ ходится в виде эмульсии с размером глобул в.оды от долей до единиц микрона. Газообразные загрязнения в топливе представ­

ляют собой воздух, находящийся в

растворенном

состоянии или

в виде микропузырьков с размером

до нескольких

микрон.

Наконец, в топливе могут встречаться микроорганизмы и- про­ дукты их жизнедеятельности, которые располагаются на границе раздела топливо—вода и в близлежащих слоях топлива. Микро­ организмы и продукты их жизнедеятельности имеют размеры от долей до единиц микрона и располагаются в виде колоний.

Загрязнения, содержащие зольные элементы, проникают в топ­ ливо за счет коррозии металлов, износа трущихся пар, вымывания компонентов из прокладочно-уплотнительных материалов и кон­

такта с

атмосферной пылью. Крупные частицы размером более

20 мкм

быстро оседают, а меньшего размера длительное время

остаются

в топливе и играют роль как 'бы центров коагуляции для

соединений органического происхождения. Частицы зольного ха­ рактера адсорбируют на своей поверхности из топлива смолистые продукты и влагу.

Загрязнения органического происхождения, серо-, азот- и кис­ лородсодержащие соединения остаются в углеводородной среде в

41

0

2 4

6 8

10 П

ft 16

о г

Ч 6

8

10

12 /4

Продолжительность

хранения,

месяцы

Продолжительность

хранения,

 

 

 

 

 

 

 

 

-

месяцы

Рис. 4. Изменение дисперсионного состава загрязнений в топливе Т-1 при гер­ метичном (а) и открытом (б) хранении после фильтрации:

/ — через нетканые материалы; 2 — через фнльтроднагональ; 3 — через фильтросванбой

виде истинного раствора до известной стадии превращения. Даль­ нейшее окисление и уплотнение этих соединений 'приводит к «пе­ регрузке» гетероатомами, что является причиной частичного их выпадения из углеводородного раствора в виде твердой фазы. Та­ ким образом, создается коллоидная система топливо—смолы.

Под влиянием частиц зольного происхождения, воды и поверх­ ностно-активных веществ происходит разрушение коллоидной си­ стемы и укрупнение частиц.

По мере укрупнения частицы оседают. Следовательно, в топ­ ливе происходит непрерывный процесс образования и разрушения коллоидной системы, укрупнения частиц и их осаждения. Поэтому даже 'при длительном хранении не удается достичь полного от­ стаивания загрязнений. Для их удаления из топлив необходима фильтрация через пористые перегородки с малым размером пор. При небольших скоростях фильтрации загрязнения задерживают­ ся пористой перегородкой. При повышении скоростей фильтрации некоторые скоагулировавшиеся загрязнения разрушаются при столкновении с пористой перегородкой и после (фильтра обнару­ живается больше мелких частиц, чем до фильтра.

В результате прохождения топлив через фильтры частицы за­

грязнений приобретают

электрические

заряды,

вследствие чего

в первые сутки

хранения

происходит

интенсивное

изменение коли­

чества частиц

размером

1—10

мкм.

Коагуляция

частиц

коллоид­

ной системы в

более крупные

размером

1—10

мкм

не

успевает

компенсировать

уменьшения их количества, поэтому

на

кривых

42

изменения дисперсионного состава загрязнений (рис. 4) в первые сутки «аблюдаются резкие перегибы. Через четверо — шестеро суток устанавливается равновесие между этими процессами.

При длительном герметичном и открытом хранении в про­ фильтрованном топливе наблюдаются процессы пептизацки и ко­ агуляции коллоидных и дисперсионных систем. Уже после одного месяца хранения заметно накопление частиц размером 3—Ъмкм, через три—пять месяцев хранения их количество достигает мак­ симума, а затем снижается [25].

Рост -количества частиц загрязнений размером 5—10 мкм на­ чинается через два месяца и достигает максимума к трем—пяти месяцам хранения, а после шести—одиннадцати месяцев стабили­ зируется.

Количество

частиц размером

15—20 мкм практически остает­

ся постоянным

на протяжении 16 месяцев хранения.

Различие в

поведении

коллоидных и дисперсионных систем топ­

лив после их

фильтрации

через

различные пористые перегородки

определяется их задерживающей способностью. В частности, ткань фильтросванбой <в большей степени удаляет из топлива смолы, обогащенные сернистыми и азотистыми соединениями, которые способствуют коагуляции загрязнений.

Перемешивание топлив, изменение температуры и других физичеоких условий ускоряет, с одной стороны, насыщение мелко­ дисперсной системы смолистыми частицами, с другой — частич­ ное разрушение коллоидной системы с образованием более круп­ ных частиц и их интенсивное агрегирование.

Г л а в а 111. СИСТЕМЫ

ФИЛЬТРАЦИИ АВИАЦИОННЫХ ТОПЛИВ

Опыт эксплуатации складов ГСМ аэропортов и топливных си­ стем самолетов показывает, что применение отдельно взятых да­ же очень эффективных фильтров не может обеспечить 'необходи­

мой чистоты авиационных топлив, а следовательно,

и безопасно­

сти полетов. Только рациональное, 'Комплексное

использование

мероприятий по предупреждению и снижению загрязненности топ­ лив, составляющих систему фильтрации, может обеспечить необ­ ходимую чистоту авиационных топлив.

До 1959 г. в Советском Союзе система фильтрации включала на окладах ГСМ отстой топлива в складских резервуарах и ци­ стернах топливозаправщиков и очистку от загрязнений при по­ мощи фильтра с трехслойным чехлом (шелк-фильтр-шелк) в топ­ ливозаправщике при заправке самолета. На самолетах в этот период, как правило, устанавливался сетчатый фильтр в топлив­ ной системе и фетровый фильтр перед топливным агрегатом.

43 '

Создание новых реактивных самолетов с двигателями, имею­ щими топливорегулирующую аппаратуру с большим количеством прецизионных пар с зазорами 5—7 мкм, высотные полеты и т. д., предъявило более высокие требования к чистоте топлив. По­ этому в 1959 г. была введена двухступенчатая система фильт­ рации, которая предусматривала, помимо отстаивания, очистку топлива на складе ГСМ аэропорта при помощи двух фильтров с четырехслойными чехлами типа ТФЧ (три слоя ткани фильтросванбой и один слой шелковой ткани), установленных «а разда­ точном стояке и в топливозаправщике.

На новых самолетах в этот период стали устанавливать в топ­ ливной системе сетчатый фильтр грубой очистки и сетчатый или

бумажный фильтр тонкой

очистки, а также сетчатые и

бумаж­

ные фильтры для защиты топливных агрегатов.

 

Эксплуатация самолетов

в условиях двухступенчатой

фильтра­

ции показала, что необходимо дальнейшее 'повышение чистоты топлив и особенно в направлении удаления из топлив свободной (эмульсионной) воды.

В 1964 г. была введена трехступенчатая система фильтрации авиационных топлив, включающая [2, 6, 23, 24, 38, 51, 52]:

установку на складе горюче-смазочных материалов в линии налива топлива фильтра тонкой очистки (первая ступень) с четы­

рехсложным

тканевым чехлом типа ТФЧ и

фильтра-сепаратора

CT 500-2

(вторая ступень); в последующем

предусматривается

замена чехла типа ТФЧ на бумажный или фторопластовый фильт­ рационный пакет;

установку в топливозаправщике фильтра тонкой очистки

(третья

ступень); в последующем предусматривается замена

чех­

ла ТФЧ

на бумажный или фторопластовый фильтрационный

па­

кет;

выделение групп отстойных и раздаточных резервуаров с пла­ вающими топливоприемниками, устройствами для выкачки отстоя для лучшей организации отстаивания;

установку воздушных фильтров на резервуарах, цистернах, ба­ ках самолетов, для защиты топлив от атмосферной пыли;

герметизацию процессов перекачки, налива и заправки для защиты от атмосферной пыли и влаги:

применение стойких материалов или антикоррозийных покры­ тий в технических средствах складов ГСМ и топливоприемиых системах самолетов для защиты топлив от продуктов коррозии;

периодическое обслуживание технических

средств

склада ГСМ

и топливных

систем самолетов

(зачистка, промывка

и т. д.) для

удаления накопившихся

загрязнений.

 

 

Причем

внедрение

всех перечисленных

мероприятий преду­

сматривалось постепенно, по

мере освоения промышленностью

отдельных элементов.

 

 

 

 

•В настоящее время все элементы системы фильтрации про­ мышленностью отработаны и по мере их производства внедряют­ ся на склады ГСМ.

44

Таким

образом, современная система фильтрации авиационно­

го топлива

на складе ГСМ аэропорта фактически является четы­

рехступенчатой, так как вместо предварительного сетчатого фильт­

ра грубой очистки в линиях слива

топлива

из

железнодорожных

цистерн

стали устанавливать фильтры

грубой

очистки

типа

ФГН

с чехлами из нетканого материала

в два

слоя.

 

 

 

Эта система фильтрации распространяется только на склады

ГСМ и централизованные системы

заправки

(заправщики). В по-1

следнем

случае фильтр предварительной очистки устанавливается

в линии

подачи топлива в емкости централизованной

системы;

фильтр тонкой очистки (первая ступень) и фильтр-сепаратор

( b t o j

рая ступень) устанавливаются после насосной станции централи'

зованной системы при подаче топлива к гидрантам,

а фильтр

тонкой очистки (третья ступень) — на заправочном

агрегате.

Современные зарубежные системы фильтрации авиационных топлив в линиях подачи топлива к резервуарам склада ГСМ аэро­ порта обычно имеют [55—59]:

при подаче из железнодорожных цистерн один-два фильтра тонкой очистки;

при подаче по трубопроводу один-два фильтра тонкой очистки и фильтр-сепаратор;

при подаче из танкера — воздухоотделитель, фильтр тонкой очистки и фильтр-сепаратор;

при подаче топлива из резервуара оклада ГСМ в баки само­ летов два фильтра тонкой очистки и один-два фильтра-сепарато­ ра (один стационарный, другой на заправочном агрегате);

приборы непрерывного контроля за чистотой топлив (содержа­ ние механических примесей и свободной воды).

В последние годы фирма Shell оборудовала семь малых аэро­ дромных складов ГСМ по системе фильтрации, основанной на применении фильтров-сепараторов для очистки и фильтров-мони­ торов для контроля за чистотой топлива и автоматического пере­ крытия потока загрязненного топлива.

Такая система предусматривает забор топлива из нижней точ­ ки резервуара и исключает отстаивание топлива и зачистку ре­ зервуаров и цистерн топливозаправщиков [60].

В топливных системах самолетов происходит интенсивное за­ грязнение топлив: в баках — продуктами коррозии металлов/ продуктами разрушения и вымывания отдельных компонентов,! продуктами атмосферной пыли; в топливо-масляном радиаторе — - продуктами уплотнения и окисления нестабильных углеводородов.

Поэтому фильтры тонкой очистки в топливных системах быстро забиваются загрязнениями. Для обеспечения эффективной очист­ ки топливные системы 'Самолетов должны иметь систему фильтра­ ции, включающую [7]:

установку воздушного фильтра тонкой очистки в линии пода­ чи воздуха или газа в топливные баки для защиты топлива от атмосферной пыли;

установку фильтра тонкой очистки (первая ступень) перед топ-

45

ливомасляным радиатором для снижения загрязненности топли­ ва, нагреваемого в топливомасляном радиаторе, а следовательно, для уменьшения количества центров коагуляции загрязнений при нагреве топлива;

установку фильтра тонкой очистки топлива (вторая ступень) после топливомасляного радиатора;

отвод топлива в агрегаты регулирования механизмов двига­ теля и магистраль холодного топлива после фильтра первой сту­ пени;

установку фильтров тонкой очистки перед агрегатами регули­ рования механизмов двигателя;

тщательную промывку всех агрегатов и топливной системы досле изготовления и ремонта.

Г л а в а IV.

ФИЛЬТРАЦИОННЫЕ

МАТЕРИАЛЫ

М Е Т О Д Ы И С С Л Е Д О В А Н И Я Ф И Л Ь Т Р А Ц И О Н Н Ы Х С В О Й С Т В М А Т Е Р И А Л О В

Для оценки

фильтрационных свойств материалов используют­

ся безнасооная и насосная фильтрационные установки [6, 61].

Принцип

работы

безнасосной фильтрационной

установки

(рис. 5) основан на продавливании 0,5

л топлива из бачка 4 через

испытуемый

образец

фильтрационного

материала 2,

закрепленно­

го в зажимном патроне 3. Продавливание топлива

производится

азотом, необходимое

давление которого

по

манометру 7 создает­

ся в ресивере 10 при помощи редуктора

/ /

и кранов 8 и 9 от бал­

лона 12. По манометру 6 определяют давление авиационного топ­ лива перед испытуемым образцом фильтрационного материала, по термометру 5 — температура, а с помощью мерного цилиндра / и секундомера — расход топлива.

Принцип работы насосной фильтрационной установки (рис. 6) основан ща прокачивании топлива при помощи насоса / через ис­ пытуемый образец фильтрационного материала. Образец закреп­ ляется в зажимном устройстве 7, а топливо заливается в бачок 16. Бачок для поддержания заданной постоянной температуры топли­ ва имеет специальную рубашку 17, в которой для охлаждения топлива помещается лед или подается холодная вода, а для подо­ грева — горячая вода. Температура топлива замеряется термомет­ рами 4 и 11.

Для

создания равномерной загрязненности топлива в бачке 16

установлена мешалка 15 с приводом от электромотора 12.

Для

замеров и записи давления установлены манометры 3; 5;

6; 8; 9,

для замера вакуума аіасоса — вакуумметр 18, для замера

46

Рис, 5. Лабораторная безнасосная установ­ ка для испытания фильтрационных ма* териалов

4

10

11

12

13

«

17

15

Рис. 6. Лабораторная насосная установка для испытания фильт­ рационных материалов

расхода топлива — мерный цилиндр 10, счетчик 13 и мерный бак 14. Для защиты напорных трубопроводов установки от чрез­ мерных давлений насос заблокирован редукционным клапаном 2.

Для отбора проб топлива и создания необходимых направле­ ний потоков установка имеет ряд вентилей « кранов Кі—Л'ц.

На лабораторных установках определяют следующие показа­ тели фильтрационных материалов: гидравлическую характеристи­ ку; .полноту и тонкость фильтрации; полноту отделения воды; фильтруемость; ресурс работы; вымываемость волокон.

Гидравлическая характеристика чистого или загрязненного фильтрационного материала показывает зависимость удельной пропускной способности q, т. е. количества топлива, прошедшего через единицу поверхности материала в единицу времени, от пе­ репада давления Ар при температуре топлива zt =const= 18°±2°С.

Эта зависимость может быть выражена уравнением

q=f(Ap).

В случае если испытуемые образцы материалов имеют оди­

наковую поверхность,

удельная пропускная

способность заменяет­

ся просто пропускной

способностью Q = qF,

характеризующей об­

разец определенной

площади в целом (F

площадь

испытуемо­

го фильтровального

материала).

 

 

Гидравлические характеристики определяются на чистом, не содержащем загрязнений топливе.

На безнасосной лабораторной фильтрационной установке гид­ равлические характеристики определяют путем ступенчатого по­ вышения давления в ресивере (через 0,2 кГ/см2), продавливания топлива через испытуемый образец фильтрационного материала и замера пропускной способности с помощью мерного цилиндра и секундомера.

На насосной лабораторной фильтрационной установке гидрав­ лические характеристики определяются путем изменения давле­ ния на испытуемом образце фильтрационного материала при по­ мощи байласного вентиля и замера пропускной способности счет­

чиком, мерным цилиндром или мерным

баком

и

секундомером.

По результатам испытаний определяют:

 

 

 

 

 

перепад давления

 

 

 

 

 

 

 

 

Ар=Р\—Рь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где р\—давление

топлива

перед испытуемым

образцом,

кГ/см2;

р% — давление топлива

после испытуемого

образца, кГ/см2

(для

безнасосной лабораторной

установки р г = 0 ) ;

 

 

 

 

 

удельную пропускную способность

 

 

 

 

 

 

ДТ60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

? = - ^ - ,

л/мин-см2,

 

 

 

 

 

 

 

где АѴ— объем топлива,

прошедшего через

испытуемый

образец

за время замера, л; Ах

время замера, в течение которого

топ­

ливо данного объема прошло через испытуемый образец,

сек;

F—

площадь испытуемого

фильтрационного

элемента,

см2.

 

 

48

Изменение q=f(Ap)

представлялось в виде

графика.

 

Полнота

фильтрации характеризует

количественный

эффект

очистки от загрязнений топлива, однократно-пропущенного

через

испытуемый

образец

фильтрационного

материала

при

Ар —

= 0,5 кГ/см2,

и выражается коэффициентом

полноты

фильтра­

ции ф.

 

 

 

 

 

 

Тонкость фильтрации характеризует качественный эффект очи­

стки

топлива

от загрязнений, т. е. максимальный размер частиц,

прошедших

через

испытуемый

образец

фильтрационного

мате­

риала

(размеры частиц определяются в интервалах 1—3, 3—5,

5—10,

10—15, 15—20, 20—30, 30—40, 40—50 мкм).

Применяются

понятия абсолютная тонкость фильтрации и номинальная.

 

Абсолютная тонкость фильтрации

— это минимальный

размер

частиц

в фильтрате, для

которых

коэффициент

отсева

частиц

п=\,

а

«номинальная» — для которых

коэффициент

отсева ча­

стиц п = 0 , 9 7 . В США по спецификации M/L-5504A

для (номиналь­

ной

тонкости

фильтрации

принимается

коэффициент

отсева ча­

стиц

n=0,98,

а по спецификации

M/L-5504B п = 0 , 9 5 .

 

 

Для

определения

полноты и тонкости фильтрации

на безнасос­

ной лабораторной установке через испытуемый образец фильтра­ ционного материала продавливают, а на насосной лабораторной

установке прокачивают при Ар = 0,5 кГ/см2

топливо,

загрязненное

на 0,001—0,003%

лёссовой

пылью. Лёссовая пыль

(среднеазиат­

ская) выбрана в

качестве

искусственного

загрязнителя

вследст­

вие того, что она

является

характерной составляющей

естествен­

ных загрязнений топлив. Кроме того, лёссовая пыль неактивна по

отношению « топливу и ее частицы

практически не коагулируют в

течение первых двух-трех суток.

 

 

 

 

Гранулометрический состав лёссовой пыли, применяемой

для искусственного

 

 

 

 

загрязнения

топлива

 

 

 

Размер

частиц

 

 

 

 

 

 

 

по

интерва­

1—5

5—10

10—15

15—20

20—30

30—40

40—50

лам,

мкм

.

Количество ча­

 

 

 

 

 

 

 

стиц,

%

от

 

 

 

 

 

 

 

веса

пыли

.

4—6

6—8

10—12

12—15

15—20

20—25

25—30

При эксплуатационных испытаниях определяется полнота и тонкость фильтрации топлива, содержащего естественные загряз­ нения.

В процессе продавливания или прокачки загрязненного топли­ ва через испытуемый образец фильтрационного материала отби­ рают пробы до и после него. Пробы 'исходного топлива (суспен­ зии) и фильтрата для определения полноты фильтрации пропу­ скают через 'биологические мембранные фильтры № 4 (ГОСТ 8985—59). По разнице весов мембранных фильтров до и после 'пропускания через них топлива определяют весовое содержание загрязнений.

Для определения тонкости фильтрации в одну стеклянную кю­ вету с плоским дном наливают суспензию, а в другую — фильт-

49

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ