Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Прохоцкий, Г. Т. Резервы повышения эффективности производства в автомобильной промышленности. (На основе метода сравнительного анализа)

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
7.31 Mб
Скачать

вверенных заводу основных фондов, их структуры, стоимости и степени технической •> совершенства. На этот показатель не ока­ зывают искажающего влияния внепроизводствешше факторы (изме­ нение ассортимента и оптовых цен выпускаемой продукции, объе­ ма кооперированных поставок и т .д .) . Удельная фондоемкость характеризует эффективность использования основных средств в производстве конкрзтного вида детален, узлов н т-|делш'1, отра­ жая и отдачу капитальных вложений в производство определенных потребительных стоимостей. С помощью .удельной фондоемкости вся совокупность основных фондов становится предметом экономичес­ кого анализа и планирования по видам деталей, узлов и изде.;шй.

§ 2. Анализ использования производственных мощностей

кри анаф-ше использования производственных мощностей сле­ дует ооблвдать определенную последовательность. Прежде всего необходимо выяснить обоснованность величины текущей производ­ ственной мощности завода. Для этого сопоставляют общие данные по предприятию с проектным, расчетным, плановым и (фактическим выпуском продукции (ф ор т J5 2)

 

 

 

 

 

 

 

Форш J.5 2

Сопоставление

производственных мощностей завода

!

 

!

i

I

!

Коэффициент мощности

lm

t

t .

 

Освоенная !!спольз оваЙие

Проектная

Текущая |.1лан

j^aicTH-j

мощность !мощность}вы-

(веский}

проектная производственной

J(расчет-}пускaj выпускj

мощность

мощности_________

i

ная^

I

 

l!®5e_ 1(гр.2:гр.1)!

по !(Тактический

!

 

!

 

!лия

!

~

!плану!(гр.4:гр.2)

Основное внимание при анализе производственно;! мощности нужно направить на изучение следующих вопросов: состава обору­ дования, включаемого в расчет производственной мощности, оцен­ ки прогрессивности принятых в расчет нормативов, оценки целе­ сообразности выбранного режима работы предприятия и целесооб­ разности принятой номенклатуры гнпуска продукции п степеш]

ПО

г.

специализации производства. Поскольку мощность завода определя­ ется мощностью его отдельных цехов, а расчеты в етом случае весьма трудоемки, следует обратить особое внимание на те цехи и группы оборудования, мощность которых ниже средней мощности по предприятию. Для выявления таких цехов составляют аналити­ ческую таблицу по следующее форме:

Характеристика производственной мощности цеха

 

Ивойз -

!Оборудо-!

Характеристика цехов

!Сушар-

 

водствешвание

!

 

'1ная

Цех

ная_мощ-|или пло-! Площадь, м^|^ор^

оват1е» {прогреv>ec-

ность

щади, on—I

 

т

сиЕная

 

[цеха в

вд1еег п ^ '9 бщая' в т -ч.|всего

трудо­

 

I

[в т .ч .

емкость ,

 

‘ к про-

цпе про

;(5ез

jnp0Ug_j

|провз-

 

|грамме

и з в о д с т - & _ К ^ : 5

[ВОДСТ-

HQPMO-

 

 

I венную .

iвеннаяj

;венное

час

 

 

мощность!ИЫА

!

 

 

Jpexa___ J.

 

i ___L

1

Анализ мощности каждого цеха осуществляется методом срав­ нения планово-расчетной мощности с фактической, расчет которой производится по^ следующей форме: .

Расчет фактического использования мощностей цеха

! Производствен-[Выпуск продукции!Коэффициент исполь-

Показа­ |ная мощность

!за

месяц

|зовання мощности

тель

 

п0 (Гпактпчес-

по !Фактический

! средне-!месяч- j

jгодовая [нал

, |п. ^ у | ^ Г11ШС

[плану 1“

Мощность предприятия или отдельных цехов и групп оборудо­ вания определяется как отношениефонда времени наличного обо­ рудования к трудоемкости выпускаемых изделий.

Аншшз использования производственной мощности заканчива­

ется расчетом, увеличения выпуска проду.'идт-.

§3. Анализ экономических результатов внедрения организационно-технических мероприятии

Достижение высокой эффективности промышлехпхого производст- ,'ва возможно только на основе систематического технического про­ гресса, позволяющего поднять производительность труда, снизить себестоимость продухщип и повысить рентабельность производства. Однако не все мероприятия по внедрению новой техники и совер­ шенствованию технологических процессов позволяют nonucHTj? эф­ фективность производства. Всякое техническое новшество эффективпо только при условии, если -имеет место оптимальная загрузка производства, т .е . если новая техннхса используется с достаточ­ ной интенсивностью и затраты по ее внедрению покрываются в оп­ ределенный срок.

Существенным недостатком технического прогресса на многих предприятиях является внедрение различных мероприятий без рас­ чета эконо;я1ческой эффективности. И хотя в целом промышленность и отдельные предприятия из года в год увеличивают эффективность производства, это не означает, что они не.песут потерь из-за не­ достаточного внимания к учету экономической эффективности. Не­ достатком является и то, что даже по тем мероприятиям, по кото­ рым подсчитывают эффективность, впоследствии проводят сопостав­ ления фактического результата с условной экономией. А это часто приводит к тому, что при.расчетах условной экономической эффек­ тивности завышается результат и занижаются предполагаемые вложе­ ния. Поскольку ответные калькуляции себестоимости продукции, не предусматривают выделения экономии от внедрения новой техники, данные от экономии определяются расчетным путем.

План организационно-технических мероприятий следует счи­ тать правильным только в том случае, если итоговые данные эко­ номической эффективности за вылетом текущих затрат обеспечива­ ют контрольные цифры планового задания по рентабельности произ­ водства и соответствующее снижение себестоимости и повышение производительности труда. Общим принципом анализа расчетов эко­ номической эффективности является определение изменений затрат в связи с проведением организационно-технических'мероприятий только.по тем статьям и элементам, на которые эти мероприятия

оказали непосредственное влияние. Например, экономия по сырью, 112.

ооновным в вспомогательным материалам, покупным полуфабрикатам и топливу, а также энергии определяется как разность между нор­ мой расхода на единицу продукции до и после проведения соответ­ ствующего мероприятия, умноженная на количество единиц продук­ ции, выпущенных за 12 меояцев после внедрения мероприятия. При расчете экономии до конца года должно быть принято то количест­ во единиц продукции, которое вылущено за 12 месяцев после внед­ рения мероприятия. В расчет принимается количество изделий, на­ меченных к выпуску за оставшееся до конца года количество меся­ цев.

Правильность расчета экономии по заработной плате производ­ ственных рабочих определяется на основании трудоемкости единиц продукции или операции, среднечасовой тарифной ставки, коэффи­ циента начисления дополнительной зарплаты и отчислений на со­ циальное страхование, а также на оонове планируемого выпуска продукции. Проверка расчета производится по формуле

Э3 = K(T0On - Tj Oj ) (I + Kj) (I + К0) ,

где Э„ - экономия по заработной плате производственных рабочих;

К- планируемый выпуск продукции;

Тп,Тт - трудоемкость единицы продукции по внедрению организационно-технических мероприятий;

С ,Сг - плановая и фактическая среднечасовая тарифная ставка;

Tj - то же после внедрения мероприятия;

Kj- - коэффициент начиоленяя дополнительной зарплаты;

Н0 - коэффициент отчислений Яа социальное страхование.

Вели в результате проведенного мероприятия высвобождаются вспомогательные рабочие или .другие категории персонала* кроме производственных рабочих, количество их умножают на среднюю заработную плату данной категории, количество меояцев (12 или до конца года) и коэффициент отчислений на социальное страхо­

вание .

16. Зек. ВЗЗО

и з

-/

При приобретении нового оборудования или замене одного ствдка другим сумма влияния затрат на экономическую эффектив­ ность от внедрения организационно-технического мероприятия мо­ жет быть определена по формуле

Э = о: н - о0н + ох - 0о Р М,

где 9 - экономия затрат на внедрение новой техники;

0Т)0 - первоначальная стоимость внедренных в эксплуата-

0циго и выовобоаденных основных фондов;

Н- меоячнвя норма амортизационных отчислений;

Р- месячная норма платы эа производственные фонды;

М - чиоло месяцев о момннта внедрения мероприятия.

Влияние поотошшой.чаотп расходов на себестоимость продук­ ции при изменении объема производства может быть определено по

формуле

 

' "

 

4 Эп =

Ml

 

100

 

 

где а Эд

- изменение объема производства;

IL - постоянная часть расходов По обслуживанию

рПроизводства и управлению;

Э- изменение амортизационных отчислений и плата За производственные йонда при изменении капи­ тальных вложений;

дК - увеличение выпуск продукции., %.

Величина экономической эффективности во многом зависит от того, насколько точно определена величина затрат на внедрение мероприятий.

Анализ экономической эффективности оргтехыеролрнятий про­ водится на-стадии составления плена организационно-технических мероприятий, а также в" процессе его осуществления. При состав­ лении, плана особое внимание должно быть обращено на определе­ ние количества выпускаемых деталей, узлов, изделий и величину

нормативов, устанавливаемых в связи о внедрением мероприятия.

Анализ выполнения плана организационно-технических меро­ приятий и их экономической эффективности осуществляется по данным учета внедрения мероприятий и на основе акта внедрения, составленного соответствующим образом. При анализе данные цехов о внедрении организационно-технических мероприятий берут из меоячных отчетов о выполнении плана внедрения мероприятий. На пред риятиях отрасли встречаются случаи, когда пооле внедрения мероприятий, по которым-предусматривалось повышение производи­ тельности труда, не пересматриваются нормы выработки, а по тем мероприятиям, которые были направлены на достижение зкономии материалов, продолжают действовать прежние расхода. Поэтому не­ обходимо обратить особое внимание на систематический аналив ре­ ально достигнутого экономического эффекта.

JyiH анализа можно попользовать постоянные перфокарты ма­ териальных и трудовых нормативов, которые применяются для сос­ тавления нормативной калькуляции и плановых раочетов, В перфо­ карте* кроме об. чно пробиваемых данных, должен вводиться номер мероприятия по плану организационно-технических мероприятий и шифр причины изменений норм. Этот шифр разрабатывается на пред­ приятиях и представляет порядковосерийный номер возможных При­ чин изменения Норм, Шифр Зтот указывается и в извещениях об из­ менении норм* ,

По окончании каждого месяца перфокарты изменения норм оОртируют по шифру детали, уела и изделия, Йа меойц должна Обс­ тавляться табуляграмма изменений норм ho еле,дующей форме!

Табуляграмма результатов изменения действующих норм расхода

 

Шифр

Шифр

(Шифр

Шифр

Месяц

дета­

меро-

! причи­

статьи

ли.

ирия-

ны из-

кальку-

 

узла,

тия

!мене-

ЛЯЦИИ

 

изде­

 

(ния

 

 

лия

 

!нормы

 

Нгпма на де­

.О ш а аа ш

тали или из­

они—|ИОВЫ-'

делие ............

х е -

1шенне

с-тарая{новая кие

|

!

 

 

Но данным этой таблицы можно определить величину фактичес­ кого изменения .норы по каждой детали,узлу или излагаю в целом.

П5

Анализ изменений норм на весь выпуок деталей и узлов целе­ сообразно производить на вычислительной машине путем умножения количества выпущенных изделий на изменение норм. Полученный ре­ зультат будет показывать, какая величина экономии или перерас­ хода получейа за месяц по результатам внедрения оргтехмероприятий.

Следовательно, использование сравнительного анализа для изыскания резервов повышения эффективности производства способ­ ствует ликвидации или оннненига отставания некоторых предприятий от общего уровня развития отрас;ш. В новых условиях планирова­ ния и экономического стимулирования возрастает заинтересован­ ность всех трудящихся в изучении перед вого опыта о тем, чтобы увеличить объем продукции и рентабельность производства. В этом важная роль принадлежит не только функциональным экономическим и техническим олужбам, но и общественным организациям - общест­ венным бюро экономического анализа. Экономический анализ, пред­ ставляющий собой самостоятельную отрасль науки, позволяет изу­ чить экономику предприятии'и отраслей народного хозяйства о оп­ ределенной свойственной ему стороны. В соответствии о хозяйст­ венной политикой партии, результаты и эффективность производот- вепно-ховяйотвенной деятельности предприятий, оперативное выяв­ ление, изучение и быстрое распространение передового опыта зави­ сят от темпов дальнейшего развития экономического анализа и его прогрессивного направления - сравнительного анализа, объектом исследования которого являетоя производственно-хозяйственная Дийтельность двух или нескольких предприятий, или их подразде­ лений.

116

Глава У1

СРАВШТЕЛЬНЬГЙ Ш НШ О -ЭКОН ОМ ИЧ ЕСЖ Й АНАЛИЗ

металлоемкости и трудоемкости с отмщением эвм

§ I . Мете яка сбора исходных данных по затратам на основные материалы

При оборе исходных данных для анализа и исследований зат­ рат на основные материалы используются чертежи деталей, загото­ вок, карты технологических процессов, внутризаводские ценники, инструкции по расчету норм расхода материала и другая норматив­ ная и техническая документация. Необходимо тщательно ознакомить­ ся с ГОСТами, инструкциями, нормалями и рекомендациями, на ос­ новании которых на эоводах производится раочет величины затрат на ооновные материалы.

Главными причинами, затрудняющими определение и сравнение затрат на основные материалы по исследуемым деталям на различ­ ных заводах, явились: отоутствие необходимых материалов, недос­ татки существующих нормативно-справочных рекомендаций и разра­ боток, недостатки в системе учета ватрат на основные материалы на действующих предприятиях, несовершенотво методических ш ерабрток по определению и сравнению еатрат на основные материалы.,

Отсутствуют нормативы по таким показателям, как выход год­ ной продукции, коэффициент использования материалов, оконча­ тельные потери (угар, утерянные сплескй, облой, стружка и т .д .) ,

ооотав шихты и балано металла.

Существующие нормативно-справочные материалы недостаточно глубоко, отражают особенности технологического процесса изготов­ ления деталей. Так, цены на отходы металла настолько обобщены, что использовать их в конкретных условиях производства весьма затруднительно.

Из-за отсутствия единых методик по расчету норм расхода ооновных материалов ваводы пользуются различными инструктивными материалами, что затрудняет оценку и сравнение величины затрат,

образующихся по аналогичным деталям на различных заводах. '

Различны и методики учета и расчета затрат на основные ма-

117

териалы, а это также затрудняет сравнение затрат образующихся на различных заводао:.

На отдельных заводах (УралАЗ и МАЗ) затраты на ооновные материалы раосчитываются регулярно. Другие заводы (КАЗ, БелАЗ, КрАЗ) подетальные затраты по ооновным материалам вообще не рас­ считывают.

На некоторых заводах подетальный раочет затрат на оонов­ ные материалы производится периодически в овязя с установлени­ ем цен на выпускаемую заводом продукцию. Так, ЛвтоЗИЛ рассчи­ тывает подетальные затраты на ооновные материалы периодически в овязи о разработкой цен на детали. В последний раз их расчет производился в 1966 г ., после чего были установлены цены на детали, действующие до сих пор.

На ГАЗе раочет затрат на ооновные материалы производится также периодически в овязи о разработкой цен на детали. В по­

следний раз их

раочет произведен в 1971

г . при подготовке

цен­

ника 25-01-36,

который вотупил

в Дейотвие о января 1973 г .

 

В большинстве случаев при

расчете

затрат на ооновные

ма­

териалы в качестве нормы расхода металла при литье принимают вео отливки, что противоречит общепринятым рекомендациям по раочету затрат на ооновные материалы, в соответствии о которы­ ми нормой раохода является вео металловавалки на одну деталь.

При расчете затрат на ооновные материалы при литье на ВИДе, УралАЗе, КАЗе отоимооть нормативного раохода основных материалов определяется умножением цены жидкого металла на вео отливки. Указанный метод расчета вызывает возражение, по­ скольку вео отливка Не отражает норму раохода основного мате­

риала при расчете их затрат, а цена жидкого металла не соответ­ ствует показателю веса отливки, т .к , овязана о весом жидкого металла на отливку Или деталь.

На УралАЗе при определении затрат на основные материалы не учитываются транопортно-эаготовйТелыше расхода, которые подсчитываются отдельно. На *1АЗе в затратах.•на основные мате­ риалы учитываются вспомогательные материалы, которые Нё отно­ сятся к категории основных. На ГАЗе при расчете затрат на ос­ новные материалы не учитывается отоимооть отходов при механя-

118

чеокой обработке деталей. Цена отходов по деталям определяется по общему бачаноу без разделения отходов на отдельные виды.

На ЗИЛе в графе "Итого материалы" учитывается стоимость нормативного раохода ооновных материалов за вычетом возвратных отходов, включениив графу "Минус отходы" (транопортно-еагото- . вительные расходы рассчитаны отдельно, но не внесены в затраты по основным материалам), На КрАЗе в графе "Затраты на основные материалы" приведена отоимооть нормативного расхода материалов, в трасте "Возвратные отходы" учитывается их стоимость.. Величина транопортно-заготовительыых расходов не рассчитана. Одним из . недостатков практики определения затрат на основные материалы являетоя различный подход при определении цен на исходные ма­ териалы и их отходы.

Так, при определении отоимооти одной тонны исходного ме­ талла в литейном производстве в одних олучаях расчет приведен на I т металлозавалки, в других - на I т жидкого металла, в третьих - на I т годных отливок.

На ряде заводов (КрАЗ и УралАЗ) отоимооть возврата литей­ ного. производства определяется по прейскурантам {ii 01-08 "За­ готовительные и' сбытовые цены на лом и отходы черных металлов".

М., 1966

г . , Д 03-05 "Заготовительные

и сбытовые цены на том

и отходы

цветных металлов и сплавов",

М., 1966 г . и другие).

.При этом вачаотуго, несмотря на пользование одинаковыми прейс­ курантами, цены на возвратные отходы одной и той же марки от­ личаются. Так, на УралАЗе цена I т собственного возврата литей­

ного

производства по стали 35Л взята 52-00 р у б ., а на КрАЗе -

47,6

руб.

В ряде случаев на заводах используются внутризаводские ценники (ГАЗ, ЗИЛ, МАЗ). Ери этом значения цен, определенных ын различных заводах для одних и тех же отходов, имеют сущест­ венные отличия. Например, на МАЗе внутризаводским ценником

установлена заготовительная цена на лом и отходы электроплавиль­

ных Печей (класс I условное обозначение по Г0СТ-А2) -

36,0 руб.

за I

т , а на ЗИЛе - 47,60 руб, Лом и отходы чугунные

для вагра­

нок

(класс П, условное обозначение 'по ГОСТу - А7 I I )

на МАЗе

имеют заготовительную цену 27 руб. за I т, а на ЗИЛе

- 38,5 руб.

119

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ