книги из ГПНТБ / Мельников, С. М. Техника безопасности в металлургии ртути

раствор,' содержащий 0,1 мг Hg, разбавляют в 10 раз поглотитель­ ным раствором, получая р'аствор, содержащий 0,01 мг Hg в 1 мл.

3.Медь хлорная СиС12-2Н20, 10%-ный раствор.

4.Медь сернокислая CuSOrSH^O, 10%-мый раствор.

5.Натрий двууглекислый NaI-ІСОз, 8%-ный раствор.

6.(Раствор йода І2, 0,11-и., в 3%-ном растворе йодистого калия.

7.Крахмал растворимый, 0,5%-мый раствор..

8.Натрий сернокислый Na2S03-7H20, 2,5-н. раствор. 31,5 г.

Рис. 29. Поглотительные приборы:

а — с барботером; б — конструкции Никитожжого ртутного комбината; ѳ — с пористой пластинкой

Концентрацию Na2S03 устанавливают подометрически. Титрование производят 0,1-и. раствором йода в присутствии крахмала в каче­ стве индикатора. На 1 мл раствора при титровании должно пойти приблизительно 25 мл 0,1-и. раствора йода.

9. Составной раствор для колорнметриррваиия. ß мерный ци линдр к одному объему раствора хлорной (или сернокислой) меди прибавляют два объема насыщенного раствора сернистокиелого нат­ рия я взбалтывают до полного растворения образовавшегося осад­ ка. Если осадок долго не растворяется, прибавляют еще сернистокислого натрия и взбалтывают до тех пор, пока раствор не станет прозрачным. Если же осадок растворяется очень быстро, значит ра­ створ сернистокислого натрия крепче, чем нужно для 'приготовления составного раствора. В этом случае содержащее цилиндра вылива-. ют, раствор сернистокислого натрия разбавляют до концентрации 2,5-н. и приступают снова к приготовлению составного раствора.

К прозрачному раствору хлорной меди и сернистокислого натрия прибавляют 1,5 объема двууглекислого натрия, тщательно все пере­ мешивают. Раствор готов к употреблению, и его переливают в бю­ ретку,. которой пользуются при анализе. Раствор готовят непосред­ ственно перед анализом.

17«

О т б о р п р о б в о з д у х а . При-профилактическом контроле воздуха в іП'рсшзвод-ствеішых іпсмещениях, атмосфере, окружающей производство и жилую зону, отбирают так называемые санитарные пробы. Для отбора санитарной пробы применяют поглотители диа­ метром 18—20 мм и высотой 180 мм (см. рис. 29) и аспиратор. Воз­ дух пропускают через один поглотитель с 10 мл поглотительного ра­ створа со скоростью 1 л/мин. При .использовании поглотителя с по­ ристой пластинкой (см. рис. 29, в) скорость пропускания воздуха может /быть доведена до 3 л/мин. Объем пропускаемого воздуха і(обычно 50 л) зависит от содержания паров ртути в воздухе. Если содержание в воздухе паров ртути в пределах санитарно допусти­ мой нормы, то следует пропускать не менее _100—1120 л воздуха. С целью контроля содержания ртути в производственных и выброс­ ных тазах отбирают технологические пробы. В этом случае 'Приме­

вносят, начиная со второй, в порядке последовательности 0,05; 0,1;

4 мл поглотительным раствором. ІВ первую контрольную пробирку вливают 4 мл поглотительного раствора. После этого в каждую про­ бирку вливают по 4 мл составного раствора и тщательно взбал­ тывают.

Пробы отбирают из поглотителей в пробирки по 4 мл, а затем в каждую пробирку с пробой вливают по 4 мл составного раство­ ра. Тотчас же все тщательно взбалтывают. Пробы .сравнивают со стандартной шкалой. После сравнения осадков во взвешенном со­ стоянии с і^елыо контроля еще раз сравнивают осевшие осадки, так как окраска осевшего осадка выделяется ярче. Содержание паров

■вую склянку для отбора ртути, мл;

глотительный раствор 50 л воздуха. (Ѵвозд.). Объем поглотительно­ го раствора (Кобщ) 10 мл; отобрано на колоримехрмрование 4 мл поглотительного (Укол.)* содержащего ртуть. При колориметрировании проба соответствует эталону, содержащему. 0,2 мл стандартно­

го раствора.

Содержание ртути в воздухе:

0 , 01- 0 , 2 - 10-1000

= 0,1 мг/м3.

4-50

171

наличии и концентрации па.ров ртути в воздухе. Применяют селено­ вые индикаторы и индикаторные бумажки, приготовленные на осно­ ве йодистого калия и сернокислой меди. Селеновый индикатор представляет собой бумажку с нанесенным на нее слоем светло-жел­ того сернистого селена SeS. От присутствия ртути бумажка чернеет. Окраску сравнивают с цветом контрольной бумажки. '

іВ практике обычно применяют медно-йодистую индикаторную бумажку'. В присутствии паров ртути в воздухе цвет белой бума­ ги меняется от палево-розового до красноватого.

Время от начала окрашивания бумажки в зависимости от со­ держания шаров ртути приведено ниже (три ііб—20°іС):

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Указания по защите строительных конструкций от ртути

Стойкие покрытия полов

Требования, предъявляемые к полам и другим конструкциям ртутных заводов, следующие: непроницаемость для ртути и ее па­ ров, малая способность к сорбции (поглощению) и десорбции ((об­ ратному выделению в окружающую среду) паров ртути; хорошая смываемость жидкой ртути.

Лолы производственных цехов в процессе эксплуатации могут подвергаться значительным нагрузкам. Поэтому подготовка основа­ ний под защитные покрытия должна быть -выполнена достаточно' прочной для восприятия таких нагрузок без опасности возникнове­ ния трещин. Особо тщательно должна быть выполнена подготовка оснований под полы и зумпфовые устройства в отделениях конден­

являются монолитные железобетонные основания либо железобетон­ ное -верхнее покрытие по надежному бетонному основанию. При уст­ ройстве полов и нанесении цементно-песчаной штукатурки целесооб­ разно одновременно отделывать полукруглые сопряжения полов, стен и потолков. Для предупреждения образования трещин в бетоне и покрытиях рекомендуется их укрытие и поливку начинать не позднее чем через .10—112 ч после окончания укладки, а в жаркую погоду — через 2—3 ч.

Защитные покрытия для обеспечения непроницаемости ртути разрешается проводить через трое суток после прекращения полив­ ки бетона или цементно-песчаного раствора при температуре воздуха не ниже +15°С. Обрабатываемая поверхность должна иметь влаж­ ность на глубине 1 см не выше 5% и быть тщательно очищена от мусора. Обработка проводится в три цикла. Каждый цикл состоит

172

из последовательной обработки поверхности бетона или цементнопесчаного Iпокрытая растворами силиката натрия (плотностью 1,07— 1,09) и хлористого кальция (плотностью 1,12—1,15). После первой обработки раствором силиката «атрия в течение 8 ч (все это время

лается выдержка в течение 16 ч,' .после чего поверхность протирает­ ся .влажными тряпкам« для удаления растворимой соли .(хлористо­ го натрия).

(Приём после каждого цикла фиксируется актами. Растворы на­ носятся при помощи окрасочных пистолетов; расход раствора за цикл составляет в среднем окол.о 2 кг каждого раствора -аа 1 м2 поверхности. Восстановление непроницаемости бетона или покрытия из цементно-песчаного раствора производится по тому же режиму с предварительной очисткой, промывкой и осушкой поверхности.

Покрытия из рулонных [материалов

Для устройства покрытий, нѳцроннщаемых для ртути, рекомен­ дуется применение полнвинилхлорвдноо'о пластиката, поливинил­ хлоридного безосновного линолеума, винипласта иля релина. Тол­

пускаемым промышленностью поливинилхлоридным плиткам с при­ менением в качестве наполнителя только талька и содержанием пиг­ мента не более 0,8%.

Технология покрытия рулонными материалами должна осущест­ вляться согласно Указаниям по защите строительных конструкций от воздействия ртути, химически агрессивных сред и электрических ■токов повышенного напряжения, утвержденным Минхимпромом

Способы демеркуризации помещений

При обнаружении пролитой ртути необходимо немедленно ее собрать. Уборка легколодвижной металлической ртути при помощи щетки (веников) и совков часто приводит-к. тому, что ртутью за­ грязняются дополнительные площади. Для снижения подвижности капель ртути рекомендуется покрывать ее смесью двуокиси марган­ ца (II ч) с 5%-ной соляной кислотой (2 ч); слой накладывается на 1,5 ч. Более эффективен сбор видимых капель при помощи резино­ вой груши, в выходное отверстие которой вставлена стеклянная трубка с оттянутым концом. После каждого всасывания ртути со­ бранную ртуть сразу же следует перелить в находящуюся рядом банку с подкисленной водой. Однако такой способ сбора малопро­ изводителен.

П. П. Пугачевич рекомендует для ручной уборки ртути исполь­ зовать устройство, приведенное на рис. 30. Эта ловушка хороша тем, что ртуть собирается в баллоне. Рекомендуется применять для

173

вакуума. На рис. 31 показано устройство с пылеоосом. іВ.место пыле­ соса можно использовать систему вакуумной линии или обычный эжекторный отсос с помощью водяной струи.

(Рекомендуемые в ряде пособий способы ручного сбора пролитой ртути в лабораториях либо при помощи амальгамированных пла­

соляной кислоты с перманганатом выделяется хлор, образующий со ртутью каломель. Мелкие кашли хлорируются нацело, крупные по­ крываются поверхностным слоем каломели;

2) 4—5%-ньщ раствором моноили дихлорамина в четыреххло ристом углероде с оставлением .на 8—10 ч' на загрязненной площа­ ди. Затем участок заливается 4—5%-ным раствором полисулыфида

или датунн. Пластинки (или щеточки) предварительно амальгамируют, по­

снимают скребком.

3 П. П. Пугачевич рекомендует сбор ртути размоченной газетной бу­ магой, к которой хорошо прилипают мелкие капли.

174

такой обработке вначале образуются сульфамид ртути и каломель

сульфвд ,ртрти)^браб0™И 110лис>'ль1ФіНдам натрия превращаются в

3) 20%-ным .раствором хлорного железа; после перемешивания раствора на загрязненном участке кистью или щеткой ртуть легко эмульгируется, либо нацело превращаясь, либо покрываясь сверху защитной пленкой хлорных и кислородных соединений (по сообще-

Втягу

Рніс. аі. Установка для обора котельной ртути:

нию П. П. іПугачевича даже через 50 дней .после такой обработки концентрация паров над ртутью составляла ничтожные доли перво­ начальной концентрации).

неудовлетворительная.

175

во .избежание гидролиза. При использовании безводного хлорного железа готовят его 10—112%-ный раствор. Хлорное железо добавля­ ют в воду небольшими порциями при постоянном перемешивании.

Загрязненные места заливают таким раствором из расчета 10 л на 25 м2, протирают щеткой и оставляют на 1—2 суток. После де­ меркуризации тщательно промывают участок водой, сначала мыль­ ной, затем обычной.

При технолопической 'Невозможности проводить длительную об­ работку раствором хлорного железа его можно удалять вместе с эмульгированной ртутью через 4—6 ч струей воды или щеткой. Все смывные воды следует тщательно собирать, присоединяя к стокам технолопической воды, направляемой на санитарную очистку. Все тряпки, применявшиеся при демеркуризации, сжигают в металлур­ гических печах. Инвентарь — щетки и ведра— для демер,куризацин следует хранить в специально выделенном ящике. Рекомендуется этот инвентарь окрашивать яркими красками для отличия от обычного инвентаря.

(Необходимо иметь в виду, что растворы хлорного железа и перманганата калия внешне загрязняют очищаемые поверхности, оставляя бурые пятна. Результаты воздействиядемеркуризующнх растворов на поверхность материала приведены -в таблице.

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Порядок механизированной стирки спецодежды на ртутных заводах

лучше перед стиркой освобождать от ртути в демеркуризанионных камерах1.

Обеспыленную опецодежду загружают в барабан стиральной машины й 30 . мин промывают холодной водой, после чего заливают мыльно-содовым раствором пз расчета 4 л на 1 кг одежды н сти­ рают при 7О-^-80°С в течение 40 мин. Затем опецодежду промывают в барабане сначала горячей, потом холодной водой для удаления щелочи и подвергают обработке 1—'2%-ным раствором соляной кис­ лоты в течение 30 мня. Вторую стирку щелочным раствором тоже при 70—'80°іС проводят в течение 20 мин, • после чего спецодежду промывают холодной водой и отжимают на центрифуге.

Спецодежду из тонких тканей после сушки проглаживают утюгом.

' Демеркуризация спецодежды проводится в демеркуризационных каме­ рах, которые проще сооружать из листового железа (сварного типа) с на­ дежной теплоизоляцией и плотно подогнанными дверями. Спецодежда под­

уменьшить число точек потенциальных источников загрязпення ртутью и со­ кращает затрату труда обслуживающего персонала, однако время такой обработки должно быть увеличено примерно до 3 ч. Демерку,рпзацнонная камера должна быть рассчитана на обработку спецодежды смены с макси­ мальным числом работающих.

176

П Р И Л О Ж Е Н И Е 10

Нормы бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений при производстве .ртути

Нормы утверждены постановлением Госуда.рственного комитета Совета. Министров GCOP по вопросам труда и заработной платы и Президиума ВЦСПС № 1097/П—27 от 30 декабря 1Ѳ60 г., дополне­ ны и изменены постановлениями этих органов № 462/24 от 30 но­

177

178

П родолж ен ие

179