книги из ГПНТБ / Заплетохин, В. А. Соединения деталей приборов [пособие]
.pdf31. Размеры (мм) элементов соединения трубопроводов по наружному конусу
3 4 6 8 10 12 14
Общий Вид соединения Ниппель по ГОСТ 13355-88
di |
4,0 |
5,0 |
7,3 |
9,3 |
11,7 |
14,0 |
16,0 |
d2 |
6,8 |
8,8 |
10,8 |
12,8 |
14,8 |
18,2 |
20,2 |
di |
5,3 |
7,0 |
8,6 |
10,6 |
12,5 |
15,5 |
17.5 |
l |
3,5 |
3,5 |
4,0 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
5,0 |
L |
9,0 |
10,0 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
г |
1,0 |
1,0 |
2,0 |
2,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
d |
M8X1 |
M10X1 |
M12X1 |
M14X1 |
M16X1 |
M20X1.5 |
M22X1.5 |
M24X1.5 |
do |
4,1 |
5,2 |
7,5 |
9,5 |
11,9 |
14,2 |
16,2 |
18,2 |
Do |
12,0 |
14,0 |
17,0 |
17,0 |
19,0 |
24,0 |
27,0 |
27,0 |
o, |
13,8 |
16,2 |
19,6 |
19,6 |
21,9 |
27,7 |
31,2 |
31,2 |
H |
9,0 |
10,0 |
11,0 |
11,0 |
12,0 |
15,0 |
15,0 |
15,0 |
h |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
5,0 |
5,0 |
Lo |
14,0 |
15,0 |
17,0 |
17,0 |
18,0 |
21,0 |
21,0 |
21,0 |
170
d^ |
1,7 |
2,7 |
3,7 |
5,5 |
7,5 |
9,5 |
11,5 |
13,5 |
|
а5 |
6 , 1 |
6 , 1 |
8,5 |
8,5 |
1 1 |
, 0 |
14,4 |
14,4 |
17,8 |
^ 6 |
2 , 6 |
3,6 |
4,6 |
6 , 6 |
8 |
, 8 |
1 0 , 8 |
1 2 , 8 |
14,8 |
d 2 |
К 1/16“ |
К 1/16“ |
К 1/8“ |
К 1/8“ |
К 1/4“ |
К 3/8“ |
К 3/8“ |
К 1/2 |
|
D3 |
6,5 |
8,5 |
10,5 |
12,5 |
14,5 |
17,8 |
19,8 |
2 1 , 8 |
|
d 4 |
11,5 |
13,8 |
16,2 |
19,6 |
19,6 |
25,4 |
27,7 |
31,2 |
|
Si . |
1 0 , 0 |
1 2 , 0 |
14,0 |
17,0 |
17,0 |
2 2 , 0 |
24,0 |
27,0 |
|
h |
9,5 |
9,5 |
9,5 |
9,5 |
14,5 |
14,5 |
14,5 |
19,0 |
|
h |
4,0 |
4,5 |
5,5 |
5,5 |
5,0 |
6,5 |
6 , 0 |
6,5 |
|
h |
1 1 , 0 |
1 2 , 0 |
13,0 |
13,0 |
14,0 |
17,0 |
17,0 |
18,0 |
|
h |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
15,0 |
16,(5 |
2 0 , 0 |
2 0 , 0 |
2 1 , 0 |
|
и |
27,.5 |
28,5 |
30,5 |
30,5 |
36,5 |
40,5 |
40,5 |
47,0 |
|
П р и м е ч а н и я .
1.Размеры развальцованных концов труб должны соответствовать требова ниям ГОСТ 13954—68.
2.Допускаемое рабочее давление внутри трубопровода при запасе прочно
сти, равном 3,15, подсчитывают по формуле
31,8 апч I d B 4- 1
Р =
1
2 \ 5 / т 5 +
где Опч — предел прочности трубы; б — минимальная толщина стенки с учетом допуска; dB — внутренний диаметр трубы.
3. Примеры условных обозначений элементов соединения см. прило ние 33.
171
32. Размеры (мм) элементов соединения трубопроводов по внутреннему конусу
6
00
10 |
!2 |
14 |
10 |
18 |
ОВщий Вид соединения |
Ниппель полусферический |
припайной по ГОСТ 16040-10 |
do |
4,0 |
6 , 0 |
8 , 0 |
1 0 , 0 |
1 2 , 0 |
14,0 |
16,0 |
18,0 |
Dt |
11,5 |
13,5 |
15,5 |
17,5 |
19,5 |
21,5 |
24,0 |
27,5 |
d 2 |
8,5 |
10,5 |
12,5 |
14,5 |
16,5 |
18,5 |
2 1 , 0 |
23,0 |
D3 |
5,5 |
7,5 |
9,5 |
11,5 |
13,5 |
15,5 |
17,5 |
21,5 |
k |
6,5 |
6,5 |
7,0 |
7,5 |
8 , 0 |
•8,5 |
8,5 |
8,5 |
l |
6 , 0 |
8 , 0 |
8 , 0 |
8 , 0 |
1 0 , 0 |
1 0 , 0 |
1 2 , 0 |
1 2 , 0 |
Lo |
15,0 |
18,0 |
18,0 |
18,0 |
2 1 , 0 |
2 1 , 0 |
23,0 |
23,0 |
|
Р0(ссрера) |
00,4 |
02,5 |
|
|
|
|
|
|
|
■у |
|
А |
|
Ниппель пащ- |
|
|
|
|
|
|
to |
оический |
|
||
|
|
|
|
приварной |
|
|
||
|
|
|
|
l=f |
по ГОСТ75042-70 |
|
||
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
>Vl\ v >yv |
>=ч |
|
|
|
|
|
|
|
fed |
|
|
|
||
h
d |
4,0 |
6 , 0 |
8 |
, 0 |
1 |
0 |
, 0 |
1 |
2 |
, 0 |
h |
8,5 |
8,5 |
9,0 |
|
9,5 |
1 |
0 |
, 0 |
||
L |
19,0 |
19,0 |
2 0 |
, 0 |
2 |
1 |
, 0 |
2 |
2 |
, 0 |
14,0 15,5 17.5
10,5 10,5 10.5
23,0 23,0 23,0
172
D |
С |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
Is |
20 |
di d2 di
h ha
Ho
S
В
И В. А. Заплетохин |
473 |
ds |
M1 0 |
M12X1.5 M14X1.5 |
M16X1.5 |
M18X1.5 |
M20X1.5 |
М22Х1.5 M24X1.5 |
||
Вь |
13,0 |
15,0 |
17,0 |
19,0 |
2 1 , 0 |
23,0 |
25,0. |
27,0 |
h4 |
13,0 |
13,0 |
13,0 |
13.0 |
15,0 |
15,0 |
16,0 |
16,0 |
Иi |
35,5 |
35,5 |
35,5 |
36,5 |
38,5 |
41,5 |
42,5 |
42,5 |
h |
2 , 0 |
2 , 0 |
2 , 0 |
2 , 0 |
2 , 0 |
2 , 0 |
2,5 |
2,5 |
h |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2.5 |
3,0 |
3,0 |
h |
17,0 |
17,0 |
17,0 |
18,0 |
19,0 |
2 0 , 0 |
2 1 , 0 |
2 1 , 0 |
S2 |
17,0 |
17,0 |
19,0 |
2 2 , 0 |
24,0 |
27,0 |
30,0 |
32,0 |
в 2 |
19,6 |
19,6 |
21,9 |
25,4 |
27,7 |
31,2 |
34,6 |
36,9 |
П р и м е ч а н и е .
Примеры условных обозначений элементов соединения см. приложение 33.
33. Рекомендуемые материалы арматуры соединений трубопроводов по на ружному и внутреннему конусам
|
М атериал арм атуры |
|
|
|
В и д арм атуры |
|
|
М атериал |
Д о п у ск а ем а я |
м арка |
о б о зн а ч ен и е |
т р убы |
т е м п ер а т у р а |
|
|
(Т), °с |
|||
Проходники |
1Х12Н2ВМФ |
0 1 1 |
Х18Н10Т |
500 |
Ниппели, гайки |
1Х17Н2 |
0 1 2 |
||
Проходники |
Х18Н9Т |
013 |
|
|
Ниппели |
ЗОХГСА |
0 2 1 |
20А |
250 |
Ниппели, проходники, гай- |
Сталь 45 |
0 2 2 |
||
ки |
|
|
|
|
Проходники, гайки |
Д16Т |
031 |
АМг2М |
|
Ниппели |
ЗОХГСА |
0 2 1 |
|
150 |
Ниппели, гайки |
1Х17Н2 |
0 1 2 |
2 |
|
Проходники |
041 |
М |
|
|
Бр. АЖМц |
|
|
||
|
10-3-1,5 |
|
|
|
174
Пример 1. Обозначение на чертежах ниппеля к трубопроводу D = 12 мм из
стали 45: Ниппель 12—022 ГОСТ 13956—68, Ниппель припайной |
12—022 ГОСТ |
|||
16040—70, Ниппель приварной 12—022 ГОСТ 16042—70. |
трубопроводу |
|||
Пример 2. Обозначение |
проходника |
из стали Х18Н9Т к |
||
0 = 10 |
мм: Проходчик ввертной 10—013 |
ГОСТ 16070—70. |
трубопроводу |
|
Пример 3. Обозначение |
гайки накидной из сплава Д16Т к |
|||
0 = 8 |
мм: Гайка накидная |
8—031 ГОСТ |
16046—70. |
|
34. Основные характеристики прокладочных материалов соединений, рабо тающих под давлением
|
|
П р ед ел |
П р едел |
У дел ьное |
М а т ер и а л |
ГОСТ или ТУ |
р а б о ч его |
т ем п ер а |
|
дав л ен и я |
туры |
давл ен и е |
||
|
|
(Я ), М П а (Т), °С |
<?т), М П а |
|
Резина |
ГОСТ 11267-65 |
0,3 |
80 |
2 |
Пластикат |
ВТУ МХП 2024—49 |
4 |
60 |
4 |
Фторопласт 4 |
ГОСТ 10007—62 |
20 |
250 |
10 |
Паронит |
ГОСТ 481-71 |
10 |
450 |
20 |
Алюминий |
ГОСТ 13722-68 |
6 |
300 |
30 |
Медь |
ГОСТ 495-70 |
10 |
300 |
45 |
Сталь 08 |
ГОСТ 1050—60 |
40 |
500 |
70 |
Сталь Х18Н10Т |
ГОСТ 5632—61 |
40 |
550 |
90 |
СОЕДИНЕНИЯ ШТИФТАМИ
35.Основные размеры штифтов (мм)
с*45'
<
1
Ц и л и н др и ч еск и е |
ио ГОСТ 3128—60 |
К он и ч еск и е |
по ГОСТ 3129— 60 |
|||
d |
С |
|
1 |
С |
1 |
|
0.6 |
0,1 |
2,5=8 |
0,1 |
4 = |
12 |
|
0,8 |
0,1 |
2,5=14 |
0,1 |
4-:- |
14 |
|
1.0 |
0,2 |
2,5=18 |
0,2 |
5 = |
18 |
|
1,2 |
0,2 |
2,5=25 |
0,2 |
6 = |
22 |
|
1,6 |
0,3 |
3 |
=30 |
0,3 |
6-:- 28 |
|
2,0 |
0,4 |
4 |
=40 |
0,4 |
8 = |
36 |
2,5 |
0,5 |
5 |
=50 |
0,5 |
10= |
45 |
3,0 |
0,6 |
6 |
=55 |
0,5 |
12= |
55 |
4,0 |
0,7 |
8 |
=80 |
0,6 |
16-:- 70 |
|
5,0 |
0,8 |
10 |
=100 |
0,8 |
16-:- 90 |
|
6,0 |
1,0 |
12 |
=120 |
1,0 |
20=110 |
|
8,0 |
1,2 |
16 |
=160 |
1,2 |
25=140 |
|
10 |
1.5 |
20 |
=160 |
1,5 |
28 =180 |
|
175
П р о д о л ж е н и е п р и л о ж е н и я 35
П руж и н н ы е но ГОСТ. 14229— 69
d |
|
С |
d , |
1 |
С |
S |
ь |
1 |
, 6 |
0,3 |
1,7 |
4-1- 22 |
— |
_ |
_ |
2 |
, 0 |
0,4 |
2,15 |
4-4- 28 |
— |
— |
— |
2 |
, 5 |
0,5 |
2,75 |
5 -4 - 32 |
— |
— |
|
3 |
, 0 |
0,6 |
3,25 |
6 40 |
— |
— |
— |
4 |
, 0 |
0,7 |
4,3 |
8-н 50 |
0,5 |
0,8 |
1,4 |
5 |
, 0 |
0,8 |
5,3 |
10-:- 60 |
0,6 |
1 |
1,4 |
6 |
, 0 |
1,0 |
6,3 |
12-4- 80 |
0,8 |
1,2 |
1,6 |
8 |
, 0 |
1,2 |
8,35 |
16-4-100 |
1 |
1,5 |
1,6 |
1 0 |
|
1,5 |
10,4 |
20-4-120 |
1 |
1,5 |
2,0 |
е
_
—
—
—
12-4-50
12-:-60
-■1 CTJ |
© |
00 |
|
16-4-90 |
|
to 0 Т |
оО |
IIр и м е ч а и и я
1.ГОСТ 3128—60 и ГОСТ 3129—60 предусматривают d до 50 мм, ГОСТ
10773-64 и ГОСТ 14229—69 — до 25 мм.
2. Предельные отклонения диаметра цилиндрических штифтов должны соответствовать Пр22а; Г; Н (для штифтов d< 1 мм); С3=В3 и С4 = 5 4, а насечных штифтов диаметром до 3 мм — С3 и свыше 3 мм — С4. Предельные откло
нения диаметров пружинных штифтов от 4 до 6 мм составляют +0 2 5 ! от 8 до
1 0 мм — Ту 3 .
3. В приложении указаны предельные значения длин штифтов. Стандарты предусматривают следующие длины штифтов: 2,5; 3; 4; 5; 6 ; 8 ; 10; 12; 14; 16; 18;
20: 22; |
25; |
28; |
30: 32: 36; |
40; |
45; |
50; |
55; |
60; |
70; |
80; |
90; |
100; |
110; |
120; |
140; |
160; |
180, |
для насечных штифтов I до 1 2 0 |
мм, а для цилиндрических и конических I до |
||||||||||||||||
230 мм. Предельные отклонения |
длин — по |
В7 . |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
4. Цилиндрические, конические н пасечные штифты изготавливают из ста ли 45 по ГОСТ 1050—60 и стали А12 по ГОСТ 1414—54, пружинные — из тонко листовой стали 65Г по ГОСТ 3680—57. Допускается применение других марок материалов.
Примеры. Обозначение штифтов d = 4 мм, 1 = 20 мм. Цилиндрический штифт с предельным отклонением диаметра Пр2га: Штифт цилиндрический 4Пр22Л'Х,20 ГОСТ 3128—60. Цилиндрический штифт с предельным отклонением
диаметра С4:Штифт цилиндрический 4С4Х20 ГОСТ 3128—60. |
Конический: |
|
Штифт конический 4X20 ГОСТ 3129— 60. Насечной: Штифт |
4x20 ГОСТ |
|
10773—64. Пружинный: Штифт пружинный 4x20 ГОСТ 14229— 69. |
||
ШПОНОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ |
|
|
36. Основные размеры шпонок п шпоночных пазов (мм) |
|
|
Шпонки призматические обыкновенные |
|
|
По ГОСТ 5788-68 |
По ГОСТ 3783-88 |
|
|
Исполнение А |
Исполнение 5 |
D |
ь |
h |
t |
Л |
k |
Г |
С |
|
я |
|
От Г) до 7 |
|
2 |
2 |
u |
1,0 |
1,0 |
0,2 |
0,25 |
6- - 2 0 |
|
Свыше 7 до 10 |
3 |
■ 3 |
2,0 |
1,1 |
1,2 |
0,2 |
0,25 |
6 |
-28 |
|
Свыше 10 до 14 |
4 |
4 |
2,5 |
1.6 |
1,8 |
0,2 |
0,25 |
8--3(> |
||
(’выше 14 |
до 18 |
5 |
5 |
3,0 |
2,1 |
2,3 |
0,2 |
0,25 |
10 |
-45 |
Свыше 18 |
до 24 |
6 |
6 |
3,5 |
2,6 |
2,9 |
0,3 |
0,4 |
14 |
-56 |
Свыше 24 |
до 30 |
8 |
7 |
4,0 |
3,1 |
3,5 |
0,3 |
0,4 |
18 |
-70 |
|
|
|
Шпонки сегментные |
|
|
|
|
|||
|
|
По ГОСТ |
8794-68 |
|
По ГОСТ 8795-68 |
|
|
|
||
D |
ь |
h |
а |
I |
С |
£ |
б |
k |
Г |
От 3 до 4 |
1,0 |
1,4 |
4 |
3,8 |
__ |
0,9 |
0,6 |
0,6 |
0,2 |
Свыше 4 до 5 |
1,5 |
2,6 |
7 |
6,8 |
— |
1,9 |
0,8 |
0,8 |
0,2 |
Свыше 5 до 7 |
2,0 |
2,6 |
' 7 |
6,8 |
0,25 |
1,7 |
1,0 |
1,0 |
0,2 |
|
2,0 |
3,7 |
10 |
9,7 |
0,25 |
2.8 |
1,0 |
1,0 |
0,2 |
177
|
|
|
|
|
|
|
П р о д о л ж е н и е п р и л о ж е н и я 36 |
||||
D |
ь |
h |
|
d |
|
i |
С |
t |
А |
k |
Г |
Свыше 7 до 10 |
2,5 |
3.7 |
|
10 |
|
9,7 |
0,25 |
2,7 |
1,1 |
1,1 |
0,2 |
|
3,0 |
3,7 |
|
10 |
|
9,7 |
0,25 |
2,7 |
1,1 |
1,2 |
0,2 |
|
3,0 |
5,0 |
* |
13 |
|
12,6 |
0,25 |
4,0 |
1,1 |
1,2 |
0,2 |
|
3,0 |
6,5 |
16 |
|
15,7 |
0,25 |
5,5 |
1,1 |
1,2 |
0,2 |
|
Свыше 10 до 14 |
4,0 |
5,0 |
|
13 |
|
12,6 |
0,25 |
3,5 |
1,6 |
1,8 |
0,2 |
|
4,0 |
6,5 |
|
16 |
|
15,7 |
0,25 |
5,0 |
1,6 |
1,8 |
0,2 |
|
4,0 |
7,5 |
|
19 |
|
18,6 |
0,25 |
6,0 |
1,6 |
1,8 |
0,2 |
|
4,0 |
9,0 |
|
22 |
|
21,7 |
0,25 |
7,5 |
1,6 |
1,8 |
0,2 |
Свыше 14 до 18 |
5,0 |
6,5 |
|
16 |
|
15,7 |
0,25 |
4,5 |
2,1 |
2,3 |
0,2 |
|
5,0 |
7,5 |
|
19 |
|
18,6 |
0,25 |
5,5 |
2,1 |
2,3 |
0,2 |
|
5,0 |
9,0 |
|
22 |
|
21,6 |
0,25 |
7,0 |
2,1 |
2,3 |
0,2 |
|
5,0 |
10,0 |
|
25 |
• |
24,5 |
0,25 |
8,0 |
2,1 |
2,3 |
0,2 |
|
5,0 |
11,0 |
|
28 |
27,3 |
0,25 |
9,0 |
2,1 |
2,3 |
0,2 |
|
Свыше 18 до 24 |
6,0 |
9,0 |
|
22 |
|
21,6 |
0,4 |
6,5 |
'2,6 |
2,9 |
0,3 |
|
6,0 |
10,0 |
|
25 |
|
24,5 |
0,4 |
7,5 |
2,6 |
2,9 |
0,3 |
|
6,0 |
11,0 |
|
28 |
|
27,3 |
0,4 |
8,5 |
2,6 |
2,9 |
0,3 |
|
6,0 |
13,0 |
|
32 |
|
31,4 |
0,4 |
10,5 |
2,6 |
2,9 |
0,3 |
|
6,0 |
15,0 |
|
38 |
|
37,1 |
0,4 |
12,5 |
2,6 |
2,9 |
0,3 |
Свыше 24 до 30 |
8,0 |
10,0 |
|
25 |
|
24,5 |
0,4 |
7,0 |
3,1 |
3,5 |
0,3 |
|
8,0 |
11,0 |
|
28 |
|
27,3 |
0,4 |
8.0 |
3,1 |
3,5 |
0,3 |
|
8,0 |
13,0 |
|
32 |
|
31,4 |
0,4 |
10,0 |
3,1 |
3,5 |
0,3 |
|
8,0 |
15,0 |
|
38 |
|
37,1 |
0,4 |
12,0 |
3,1 |
3,5 |
0,3 |
|
8,0 |
16,0 |
|
45 |
|
43,1 |
0,4 |
13,0 |
3,1 |
3,5 |
0,3 |
|
8,0 |
17,0 |
|
55 |
|
50,8 |
0,4 |
14,0 |
3,1 |
3,5 |
0,3 |
П р и м е ч а н п я.
1. ГОСТ 8788—68 предусматривает сечения шпонок и пазов для валов диаметров до 630 мм, ГОСТ 8794—68 — для диаметров до 55 мм.
2. В таблице указаны предельные значения длин призматических шпонок. ГОСТ 8789—68 предусматривает следующие длины шпонок: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70.
Примеры. Обозначение шпонок на чертежах: призматическая шпонка исполнения А с размерами 6=8 мм, 6 = 7 мм, I—25 мм: Шпонка 8X 7x25
ГОСТ 8789—68; сегментная шпонка с размерами 6= 2 мм и 6=2,6 мм: Шпонка сегм. 2X2,6 ГОСТ 8795—68.
СОЕДИНЕНИЯ ПРУЖИННЫМИ РАЗРЕЗНЫМИ КОЛЬЦАМИ
37.Размеры пружинных колец и проточек под них (мм)
Кольца запорные (по нормали машиностроения МН 470—61)
178
|
|
|
|
|
|
|
П р о д о л ж е н и е п р и л о ж е н и я 37 |
||||
D |
d |
Do |
|
i |
d, |
|
Г |
d. |
id. |
|
b |
4 |
|
3,4 |
|
|
3,6 |
|
|
— |
— |
— |
— |
5 |
|
4,4 |
|
2,5 |
4,6 |
|
|
|
|
|
|
е |
0,8 |
5,4 |
|
|
5,6 |
|
0,4 |
|
|
|
|
8 |
|
7,2 |
|
4,0 |
7,6 |
|
|
8,4 |
|
9.2 |
1,6 |
10 |
|
9,2 |
±0,1 |
|
9,6 |
—0,1 |
|
10,4 |
|
11,2 |
|
12 |
1,0 |
И |
|
|
11,4 |
|
0,6 |
12,6 |
+0,1 |
13,5 |
2,5 |
14 |
|
13 |
|
6,0 |
13,4 |
|
14,6 |
15,5 |
|
||
|
|
|
|
|
|
||||||
16 |
1,6 |
14,5 |
|
|
15,0 |
|
1,0 |
17,0 |
|
18 |
3,0 |
18 |
|
16,5 |
|
|
17.0 |
|
19,0 |
|
20 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
20 |
|
18,2 |
|
|
18,8 |
|
|
21,2 |
|
22,5 |
|
22 |
2,0 |
20,2 |
±0,15 |
10,0 |
20,8 |
|
1,2 |
23,2 |
|
24,5 |
|
25 |
23,2 |
23,8 |
|
26,2 |
|
27,5 |
4,0 |
||||
|
|
|
|
|
|
||||||
28 |
|
26,2 |
|
|
26,8 |
|
|
29,2 |
|
30,5 |
|
32 |
|
30 |
|
|
30,5 |
|
|
33,5 |
|
35,5 |
|
36 |
|
34 |
|
12,0 |
34,5 |
—0,2 |
|
37,5 |
+0,2 |
39,5 |
|
38 |
|
36 |
|
36,5 |
|
39,5 |
41,5 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
40 |
2,5 |
38 |
±0,2 |
|
38,5 |
|
1,6 |
41,5 |
|
43,5 |
5,0 |
42 |
40 |
|
40,5 |
|
43,5 |
|
45,5 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
45 |
|
43 |
|
16,0 |
43,5 |
|
|
46,5 |
|
48,5 |
|
48 |
|
46 |
|
46,5 |
|
|
49,5 |
|
51,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
50 |
|
48 |
|
|
48,5 |
|
|
51,5 |
|
53,5 |
|
55 |
|
52 |
|
|
53,0 |
|
|
57,5 |
|
60 |
|
60 |
|
57 |
|
20,0 |
58,0 |
|
|
62,5 |
|
65 |
|
65 |
|
62 |
|
63,0 |
|
|
67,5 |
’ |
70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
70 |
|
67 |
|
|
68,0 |
|
|
72,5 |
|
75 |
|
75 |
|
72 |
|
|
73,0 |
|
|
77,5 |
|
80 |
|
80 |
3,2 |
77 |
±0,3 |
25 |
78,0 |
—0,3 |
2,0 |
82,5 |
+0,3 |
85 |
6,0 |
85 |
|
82 |
|
|
83,0 |
|
|
87,5 |
|
90 |
|
90 |
|
87 |
|
|
88,0 |
|
|
92,5 |
|
95 |
|
95 |
|
92 |
|
|
93,0 |
|
|
97,5 |
|
100 |
|
100 |
|
97 |
|
32 |
98,0 |
|
|
102,5 |
|
105 |
|
179