книги из ГПНТБ / Заплетохин, В. А. Соединения деталей приборов [пособие]
.pdfП р о д о л ж е н и е п р и л о ж е н и я 5
|
|
П р едел |
проч ности |
М арка |
м атери ал а |
при р а ст я ж ен и и |
|
|
|
(Зпч)- МПа |
|
|
1 |
|
*> |
К 114-35 |
|
50 |
|
КО |
|
20 |
|
Аминопласт А |
35-л-50 |
||
Стекловолокно ЛГ-4Г! |
80 |
||
Стеклоткани АГ 4С |
200 |
||
Фторопласт-3 |
30 |
||
Фторопласт-4 |
17 |
||
Полиэтилен ПЭ-300 |
10 |
||
Полистирол Д |
35 |
||
Полистирол А |
35 |
||
Смола полиамидная |
45 :-50 |
||
№ 68 |
|
||
Стекло техническое |
30 *-70 |
||
Стекло кварцевое |
60 |
||
Стеклокристалличе |
|
|
|
ские |
материалы |
150 |
-500 |
(ситаллы) |
|||
Фарфор полевотппат- |
25-*-53 |
||
ный |
|
||
Фарфор цирконовый |
80 |
85 |
|
Кермет САП |
300 : 400 |
||
Резина |
общего на |
3 : 4,5 |
|
значения |
|||
К оэф ф и ц и ен т |
Т ем п ер атур а |
||
л и н ей н о го р асш и |
ф о р м ообр азов ан и я |
||
рен и я (а), 1/"С: |
(Л, °с |
||
3 |
4 |
|
|
(20 : 23 )-10~г' |
170±5 |
||
( 8 : 15 )• 10 6 |
175±5 |
||
(25-*-53 ) - К) u |
145±3 |
||
( 8 :15 |
)■ 10- 6 |
155±5 |
|
( 8 : 15 )• 10- в |
155± 5 |
||
( 2 : 12 |
)• 10-5 |
220 |
|
М О - 6 |
.300 : |
370 |
|
(16 : 18 )• 10-° |
160 : |
180 |
|
( 6 : 10 |
)• 10”5 |
135 : |
170 |
( 6 : 10 |
)• 10 -5 |
135 : |
160 |
12-10-s |
250 :-260 |
||
( 5 : 120)• К)-7 |
530 : ИЗО |
||
5 10 |
7 |
1100 : 1130 |
|
( 2 : 100)-10-7 |
1000 |
|
|
( 4-:-6.5)-10-° |
1400 |
|
|
(48-*-49 )■10-7 |
1400 |
|
|
(10 : 20 )-10“е |
50(1 : 000 |
||
(12-:-23 |
)■10-s |
— |
|
П р и м е ч а н и е. Условные обозначения литья: д — под давлением, з — в землю, к в кокиль, ц - центробежное.
130
СОЕДИНЕНИЯ СКЛЕПЫВАНИЕМ И ВАЛЬЦЕВАНИЕМ
6. Размеры заклепок (мм)
|
|
|
|
|
Наклепка г. |
полукруглой |
|
||
|
|
|
|
колонкой (по ГОСТ 10299—68) |
|
||||
d |
1,0 |
1.2 |
1,6 |
2.0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
5,0 |
О |
1,8 |
2,1 |
2,9 |
3,5 |
4,4 |
5,3 |
6,3 |
7,1 |
8,8 |
И |
0,6 |
0,7 |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
1,8 |
2.1 |
2,4 |
3,0 |
Е |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
1,9 |
2,4 |
2,9 |
3,4 |
3,8 |
4,7 |
^на и б |
8 |
10 |
12 |
и |
16 |
20 |
20 |
30 |
30 |
Г |
|
|
|
0,2 |
|
|
|
0.4 |
|
\
-____
- т а —
, |
\ , L |
|
|
п 7 |
Г |
|
|
1 |
■ . |
|
|
d |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
D |
6,0 |
7,0 |
8,0 |
II |
0,5 |
1,4 |
1,6 |
h |
0,7 |
0.8 |
|
R |
9,7 |
10,0 |
11,8 |
f-n&nv |
16 |
|
18 |
a |
|
|
|
to оо
Заклейка с нолупотайной головкой (по ГОСТ 10301—68)
3,5 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
9,5 |
10,5 |
11,0 |
13,0 |
1,8 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
0,9 |
1,0 |
1,3 |
1,5 |
13,6 |
15,4 |
18.5 |
21,7 |
26 |
|
30 |
|
|
|
|
90° |
131
П р о д о л ж е н и е п р и л о ж е н и я в
|
|
|
|
головкой |
Заклепка с плоской |
|
|
||
|
|
|
|
(по ГОСТ 10303—68) |
|
|
|||
d |
2 , 0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
5,0 |
|
6 |
, 0 |
D |
3,8 |
4,8 |
5,5 |
6,5 |
7,5 |
9,5 |
1 |
1 |
, 0 |
Н |
1 , 0 |
1 , 2 |
1 , 6 |
1 , 8 |
2 , 0 |
2,5 |
|
3,0 |
|
Г |
|
0 , 2 |
|
|
0,4 |
|
|
0,5 |
|
Заклепка пустотелая с потайной головкой
d |
. |
1,4 |
2 |
, 0 |
2 , 6 |
3,0 |
4,0 |
|
D |
|
2 |
, 8 |
4,0 |
5,2 |
5,7 |
7,0 |
|
Н |
|
0,7 |
1 |
, 0 |
1 , 1 |
1 , 2 |
1 , 6 |
|
do |
|
0 |
, 8 |
1 , 2 |
1,7 |
2 . 0 |
3,0 |
|
k |
|
1,5 |
2 |
, 0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
|
&
1а
Заклепка пустотелая с полукруглой головкой
d |
1,4 |
2 |
, 0 |
2 , 6 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6 |
, 0 |
D |
2,5 |
3,5 |
4,6 |
5,3 |
7.1 |
8 , 8 |
1 1 |
, 0 |
|
Н |
0 , 8 |
1 |
, 2 |
1 , 6 |
1 , 8 |
2,4 |
3,0 |
3,6 |
|
R |
1,4 |
1,9 |
2,5 |
2,9 |
3,8 |
4,7 |
6 |
, 0 |
|
do |
0 , 8 |
1 |
. 0 |
1,5 |
2 , 0 |
3,0 |
3,5 |
4,5 |
|
1о |
|
1,5 |
|
2,5 |
|
4,0 |
|
5,0 |
|
П р и м е ч а н и я .
1. В условные обозначения заклепок, кроме размеров, входят также обозна чения материалов и покрытий.
132
Пример. Обозначение заклепки с потайной головкой диаметром стержня
4 мм и длиной 16 мм, изготовленной из нержавеющей стали Х18Н9Т (подгруппа 20) с покрытием серебром (группа 8 ): Заклепка 4x16 —208 ГОСТ 10300—68.
_2. |
Обозначения подгрупп материалов (первые две цифры) и групп покры |
тий |
(третья цифра) см. приложение 7 . |
7. |
Материалы и покрытия заклепок |
М атер иал ы
М арка
1
Сталь Юкп . . .
Сталь 20кп . . .
Сталь 09Г2 . . .
Сталь Х18Н9Т . .
Латунь Л62 . . .
Латунь Л62 (антимагнитная) .
Медь М3 . . . .
Алюминий АД1 .
|
|
|
П ок ры ти я |
|
О бозн ач ен и е |
||
Н ом ер |
|
|
|
||||
|
|
|
м а тер и а л а |
||||
п о д |
К а т е г о р и я |
группы |
и покры тия |
||||
группы |
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
3 |
4 |
|
|
5 |
|
|
Цинковое |
|
1 |
0 0 1 |
||
|
|
хромированное |
|
|
|
|
|
0 0 |
Кадмиевое |
|
2 |
0 |
0 2 |
||
|
|
хромированное |
5 |
005 |
|||
|
|
Окисное |
|
||||
|
|
Фосфатное |
|
6 |
006 |
||
|
|
Без покрытия |
0 |
0 |
1 |
0 |
|
|
|
Цинковое |
|
1 |
он |
||
0 1 |
хромированное |
|
|
|
|
||
Кадмиевое |
|
2 |
0 1 2 |
||||
|
|
|
|||||
|
|
хромированное |
5 |
015 |
|||
|
|
Окисное |
|
||||
|
|
Фосфатное |
|
6 |
016 |
||
|
|
Без покрытия |
0 |
1 0 0 |
|||
|
|
Цинковое |
|
1 |
1 0 1 |
||
1 0 |
хромированное |
|
|
|
|
||
|
|
Кадмиевое |
|
2 |
1 0 2 |
||
|
|
хромированное |
5 |
105 |
|||
|
|
Окисное |
|
||||
|
|
Фосфатное |
|
6 |
106 |
||
|
|
Без покрытия |
0 |
2 |
0 |
0 |
|
2 |
0 |
Медное |
|
7 |
207 |
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Серебряное |
|
8 |
208 |
||
|
|
Без покрытия |
0 |
620 |
|||
62 |
Цинковое |
|
1 |
621 |
|||
хромированное |
3 |
623 |
|||||
|
|
Никелевое |
|
||||
|
|
Пассивная |
|
6 |
626 |
||
|
|
пленка |
|
|
|
|
|
63 |
Без покрытия |
0 |
630 |
||||
|
|
Пассивная пленка |
6 |
636 |
|||
|
|
Без покрытия |
0 |
640 |
|||
64 |
Никелевое |
однослой- |
3 |
643 |
|||
|
|
ное |
пленка |
|
646 |
||
|
|
Пассивная |
6 |
||||
70 |
Без покрытия |
0 |
700 |
||||
Окисное анодизацион- |
1 |
701 |
|||||
ное хромированное
Без покрытия Сплав Д18П . . . 71 Окисное анодизацион-
ное хромированное
0
1
710
711
■1 9 в. А. Занлетохии |
133 |
8 . Длина выступающей части заклепки (мм), необходимая для образования замыкающей головки
|
d |
1 |
, 0 |
1 |
, 2 |
1 |
, 6 |
2 |
, 0 |
' |
2,5 |
3,0 |
|
4,0 |
|
5,0 |
||
|
h |
1 |
, 8 |
2 |
, 0 |
2,3 |
2,5 |
|
3,5 |
4,0 |
|
5,0 |
|
0 |
, 0 |
|||
. |
h |
0 |
, 8 |
0,9 |
1 |
, 0 |
1 |
, 2 |
|
1,4 |
1 , 6 |
|
2 |
, 6 |
|
3 0 |
||
|
h |
— |
— |
1 |
, 0 |
1 |
, 2 |
|
1,4 |
1,7 |
|
2 |
, 2 |
|
2 |
, 8 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
h |
— |
— |
0,4 |
0,5 |
|
0 , 6 |
0,7 |
|
0 |
, 8 |
|
1 |
, 0 |
||||
|
9. Диаметры |
отверстий |
(мм) |
под |
заклепки |
в |
зависимости |
|
от |
точности |
||||||||
сборки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр стержня заклепки, |
мм |
|
|
|
|
|
|||||
|
С борка |
|
1,0 |
|
1,2 |
1,4 |
|
2,0 |
|
3,0 |
3,5 |
4,0 |
|
5,0 |
|
6,0 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
1 -я |
точная . . . |
1 , 1 |
|
1,3 |
1,5 |
|
2 , 1 |
3,1 |
3,6 |
4,1 |
|
5,1 |
|
6 , 2 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 -я точная . . . |
1 , 2 |
|
1,4 |
1 , 6 |
|
2 , 2 |
3,3 |
4,0 |
4,5 |
|
5,5 |
|
6,5 |
|||||
Грубая .................. |
|
— |
|
— |
— |
|
2,3 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
|
5,7 |
|
6,7 |
||||
|
10. |
Допуски (мм) на межцентровые расстояния для отверстий под заклепки |
||||||||||||||||
|
Д и ам етры ст ер ж н ей |
|
|
|
|
|
Р а сп о л о ж ен и е зак л еп ок |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
зак л еп ок , мм |
|
|
|
в оди н |
ря д |
|
|
в н еск ол ь к о |
рядов |
|
|||||||
От 0,8 |
до 3,0 . . . |
. |
|
|
± 0 , 1 0 |
|
|
|
±0,07 |
|
|
|
||||||
От 4,0 до 6 ,0 ................... |
|
|
±0,25 |
|
|
|
±0,18 |
|
|
|
||||||||
134
СОЕДИНЕНИЯ ЗАГИБКОЙ
11. Размеры (мм) разводных шплинтов (по ГОСТ 397—6 6 )
п |
1 |
t а л |
Чз
■^
Д. ;
<2q |
|
d |
|
h |
|
d. |
a |
|
|
l |
|
|
0 |
, 6 |
0 ,5_о,об |
1,5 |
0 |
,6 . |
1 + 0 ,5 |
|
4-;-8 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
, 8 |
0 7 |
|
7 |
2 , 0 |
0 |
, 8 |
^ +0,5 |
|
6 |
|
1 Д- |
|
|
, _о,о |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 , 0 |
0,9-о,о7 |
2,5 |
1 , 0 |
1 , 0 + 0 , 0 |
|
6 |
r 25 |
|||||
1,5 |
1,3-0,12 |
3,0 |
1,5 |
2+0,5 |
|
S +40 |
||||||
2 |
, 0 |
1 8 |
- |
0 , 1 2 |
5,0 |
2 |
, 0 |
2dt0,5 |
|
8+40 |
||
|
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,5 |
2 ,2 -o,i2 |
6 , 0 |
2,5 |
3±0,5 |
10+ 50 |
|||||||
3,0 |
2 ,7 _o,i2 |
7,5 |
3,0 |
3+0,5 |
1 |
2 |
--: |
60 |
||||
4,0 |
3,6_o,i6 |
9,0 |
3.5 |
5+1 |
15+ |
70 |
||||||
5,0 |
4,6—о,1б |
11,5 |
4,5 |
5±1 |
15+80 |
|||||||
6 |
, 0 |
5,6-o,i6 |
14,0 |
5,5 |
5±1 |
2 |
0 |
+ 1 |
0 0 |
|||
П р и м е ч а н и я .
1.Условный диаметр шплинта (do) принимается равным диаметру отвер стия под шплинт.
2.В приложении указаны минимальные и максимальные длины шплинтов. Стандарт предусматривает следующие длины (мм) шплинтов: 4; 6 ; 8 ; 10; 12; 15;
20; |
25; |
30; |
35; |
40; |
45; |
50; |
60; |
70; |
80; |
90; |
100. |
|
3. Пример. Условное обозначение шплинта длиной 15 мм под отверстие |
||||||||||
диаметром |
3 |
мм: Шплинт |
3x15 |
ГОСТ 397—66. |
|||||||
9 В. Л. Заплетохин |
135 |
СОЕДИНЕНИЯ СВАРКОЙ
12. Условные изображения сварных швов на чертежах (по ГОСТ 2.312—68)
Стыковые сварные швы
136
П р о д о л ж е н и е п р и л о ж е н и я 12
Угловые сварные швы
137
Продолжение приложения 12
Сварные швы внахлестку
П р и м е ч а н и я .
1. Основные обозначения сварных швов, которые наносят на чертежи, со стоят из:
а) буквенного обозначения вида и метода сварки (Г — газовая, Э — электродуговая, Ф — электродуговая под флюсом, 3 — электродуговая в среде за щитных газов, Ш — электрошлаковая, Кт — контактная, Уз — ультразвуковая и др.);
138
б) условного графического знака; в) размера сечения (мм); для стыковых соединений — толщины шва, для
угловых — катета шва, для соединений внахлестку, выполненных контактной сваркой,— диаметра точки для точечных швов или ширины шва для ролико вых швов;
г) длины шва (мм); для соединений внахлестку, выполненных контактной сваркой, указывается расстояние между точками (ei) или длина проваренного участка роликового прерывистого шва (I), расстояние между рядами точек (е2)
или шаг прерывистого роликового шва (f); количество рядов точек (п);
д) вспомогательного знака (/ — цепное расположение сварных точек и Z — шахматное).
Пример. Обозначение двухрядного точечного сварного шва при шахматном
расположении точек диаметром 5 мм, шаг между точками равен 20 мм и рас стояние между рядами 1 0 мм:
2.Перед обозначениями вида сварки проставляют буквенный индекс спо соба выполнения сварки: Р — ручной, П — полуавтоматический, А — автомати ческий. Между буквенными обозначениями вида и способа сварки ставят тире.
3.Для швов, выполненных дуговой электросваркой, буквенное обозначение
вида сварки (Э) в основном обозначении не указывают.
Пример. Обозначение двустороннего шва в угловом соединении деталей без
скоса кромок при автоматической электродуговой сварке с расчетными катета ми 5 и 3 мм и длине шва 800 мм:
4. При обозначении расположения шва по периметру рекомендуется применять вспомогательный знак.
Пример. Обозначение одностороннего шва в угловом соединении деталей
без скоса кромок при газовой сварке по замкнутому контуру с катетом 5 мм:
139