Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Сарычев, В. С. Эффективность применения монолитного железобетона и бетона в промышленном строительстве

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
7.18 Mб
Скачать

Методы расчета предложенных типов фундаментов не были теоретически обоснованы, а стремление умень­ шить вес сборных элементов за счет применения ребрис­ тых плит привело к увеличению расхода арматуры, по­ высило трудоемкость изготовления конструкций и металлоемкость форм. Большинство указанных облег­ ченных фундаментов разработано для малых нагрузок, поэтому такие фундаменты распространения не по­ лучили.

Строящиеся промышленные здания имеют, как пра­ вило, каркасный тип и фундаменты ступенчатого или пирамидального типа под колонны. Ленточные фунда­ менты применяются в значительно меньшем объеме. Их основная область — это фундаменты бескаркасных про­ изводственных зданий малой площади и высоты. Кроме

того, ленточные

фундаменты имеют административно­

бытовые здания

с несущими кирпичными стенами.

В ленточных фундаментах также находит

применение

сборный железобетон в виде сплошных п

пустотелых

блоков и фундаментных плит-подушек.

 

Массивные фундаменты под оборудование, как пра­ вило, выполняются из монолитного железобетона и бе­ тона. Разнообразие видов технологического оборудова­ ния, различия в габаритах, особенности крепления обо­ рудования не дают возможности применять в широком масштабе сборные конструкции. Большая насыщенность конструкций фундаментов оборудования различными проходящими в их теле коммуникациями, наличие ус­ тупов, проемов и т. п., а также закладными деталями и анкерными болтами существенно ограничивают приме­ нение сборного железобетона. Удельный вес сборных конструкций фундаментов под оборудование составляет в настоящее время около 3%.

Значительное распространение при возведении фун­ даментов под технологическое оборудование получили бетонные блоки, устанавливаемые снаружи и внутри массивов взамен опалубки.

Фундаменты под оборудование каркасного типа вы­ полняются сборно-монолитными и сборными (фунда­ менты под оборудование мелкосортных станов, фунда­ менты под цементные печи, под шаровые мельницы горно-обогатительных комбинатов и под турбогенера­ торы).

За рубежом фундаменты на естественном основании, как правило, выполняются монолитными.

Свайные фундаменты. В последние годы свайные

фундаменты получают

все большее

распространение.

В свайных фундаментах по сравнению

с фундамен­

тами на естественном основании

уменьшается

расход

бетона, при сооружении их снижается

потребность в ме­

ханизмах и транспорте,

отсутствует

необходимость в

большом объеме земляных работ

(в том числе — в раз­

работке мерзлых грунтов). Применение

свайных

фун­

даментов облегчает выбор строительных площадок,

по­

зволяет использовать малопригодные земли.

Госстроя

По данным Фундаментпроекта,

НИИСП

УССР H других научно-исследовательских и проектных организаций внедрение на ряде объектов свайных фун­ даментов взамен фундаментов на естественном основа­ нии позволило снизить их стоимость и сократить затраты труда на 10—40%.

Распространение свайных фундаментов в строитель­ стве вызвано не только их экономической эффективно­ стью, но объясняется и рядом других преимуществ: та­ кие фундаменты сооружаются круглогодично; резко сни­ жаются общие и неравномерные осадки; вследствие уменьшения размеров фундаментов в плане увеличива­ ется полезная площадь в цехах и др.

По данным НИИ оснований и подземных сооруже­ ний свайные фундаменты получили в СССР значитель­ но меньшее применение, чем за рубежом (табл. 3).

 

 

 

 

Таблица 3

 

 

Доля фундаментов в %

 

 

на естествен­

на искусст­

свайных

глубокого

 

ном основании

венном осно­

эаложення

 

 

вании

 

 

За рубежом .

55—70

7—10

15—20

10—15

В СССР . .

80—85

5 - 6

12—15

1—2

В мировой практике фундаментостроения применя­ ются два основных способа возведения свайных фунда­ ментов:

из готовых свай заводского изготовления, погружае­ мых в грунт забивкой, вибрацией, вдавливанием, вибро­

вдавливанием, ввинчиванием с применением средств гидромеханизации и различных сочетаний этих способов

(забивные сваи);

на месте производства

ра­

из свай, изготовляемых

бот путем предварительного образования

скважин

в

грунте и последующего заполнения их

бетоном (буро­

набивные сваи).

 

 

 

 

Объем применения свайных фундаментов в промыш­

ленном строительстве, по

ориентировочным расчетам,

в 1970 г. составил около 2 млн. м3, или 7%

общего объ­

ема фундаментов зданий и сооружений.

В основном —

это фундаменты на забивных сваях.

Одним из крупных объектов, где в настоящее время широко применяются буронабивные сваи, является строящийся Камский автомобильный завод в г. На­ бережные Челны. Только на строительстве основных корпусов КамАЗа объем буропабивных свай составит около 200 тыс. м3.

За рубежом буронабивные сваи получили более ши­ рокое применение, чем у нас в стране.

Одна из причин незначительного объема применения монолитных свай в нашей стране (не более 5% общего объема применяемых свай) заключается в том, что при построечном изготовлении свай применяют малопроизво­ дительное и неэффективное буровое оборудование. До настоящего времени отсутствуют единые нормы для проектирования буронабивных свай, опыт их примене­ ния освещается недостаточно, а работы над совершен­ ствованием технологии изготовления ведутся в ограни­ ченном масштабе.

В отечественной практике наибольшее распростране­ ние получили буронабивные сваи длиной от 6 до 20 м (иногда до 30 м) с разбуриваемым уширением в ниж­ ней части сваи. Для сооружения таких свай трестами Укрбурвод и Укргидроспецфундаментстрой в содруже­ стве с НИИСК Госстроя СССР разработано и внедрено несколько технологических схем с использованием дей­ ствующего отечественного оборудования. Такие сваи применяются как в сухих и маловлажных грунтах («су­ хой» способ), так и в обводненных («мокрый» способ).

Трестом Укргидроспецстрой совместно с Киевским отделом Гидропроекта разработаны конструкции уста­ новок СО-2 и СО-1200, позволяющих производить буре­ ние шнековым или ковшовым буром и изготовлять сваи,

имеющие ствол диаметром 0,6—1,2 м и уширеппе до 1,6 м в сухих грунтах без обсадки, а при наличии грун­ товых вод — под глинистым раствором.

ЦНИИС Минтрансстроя СССР разработана буровая машина МБС-1,7 на базе крана-экскаватора Э-1258, предназначенная для устройства буроиабивных свай с диаметром ствола до 1,7 'м, имеющих уширение до 3,5 м.

В отечественной практике промышленного строи­ тельства находили применение буронабивные сваи, от­ личающиеся технологическими схемами производства работ и способами выполнения отдельных операций. К ним относятся частотрамбованные, внбронабивные, виброштампованные и набивные сваи с лучевидным уширением. В технологии изготовления первых трех ти­ пов свай использована идея устройства свай «Франки». В настоящее время применяются только виброштампо­ ванные сваи.

В промышленном строительстве ростверки свайных фундаментов выполняются в монолитном железобетоне. Отдельные случаи применения сборных ростверков но­ сят экспериментальный характер.

Конструкции каркасов и перекрытий многоэтажных зданий. Многоэтажные промышленные здания производ­ ственного назначения при унифицированных объемно­ планировочных параметрах и нагрузках на перекрытие до 2,5 т/ж2 строят в настоящее время, как правило, с балочными (ребристыми) перекрытиями, применяя сборные железобетонные конструкции серии ИИ-20. В отдельных районах применяются сборно-монолитные конструкции по отмененной серии ИИ-60.

Доля зданий с безбалочными перекрытиями незна­ чительна. Строятся такие здания в большинстве случаев с применением сборных железобетонных конструкций.

Типовые проекты каркасов и перекрытий в монолит­ ном железобетоне отсутствуют.

При строительстве объектов пищевой промышленно­ сти вместо безбалочных перекрытий, применение кото­ рых вызывается технологическими требованиями, часто без достаточных технико-экономических обоснова­ ний используются ребристые перекрытия. Это объясняет­ ся отсутствием в большинстве районов страны базы по производству сборных железобетонных элементов для зданий с безбалочными перекрытиями.

В зданиях с иеунифицироваііными объемио-плаииро- вочнымн параметрами при числе этажей более пяти на­ ходят применение стальные каркасы, а в отдельных слу­ чаях— и монолитные железобетонные конструкции.

Взданиях массового типа с унифицированными пара­ метрами монолитные железобетонные конструкции прак­ тически не находят применения. Удельный вес зданий со стальными каркасами составляет около 10%, с моно­ литными железобетонными каркасами и перекрытиями — не более 5%. Широко применяются монолитные железо­ бетонные конструкции в строительстве многоэтажных зданий в странах СЭВ.

ВСоциалистической Республике Румынии в послед­ ние годы начались разработка и применение типовых монолитных железобетонных конструкций в многоэтаж­ ных зданиях. В ГДР и НРБ монолитный железобетон применяется при возведении бункерно-деаэраторных

этажерок главных корпусов тепловых электростанций. Причем, по данным Оргэиергостроя, трудоемкость и про­ должительность возведения буикерно-деаэраторных эта­ жерок из монолитного железобетона с применением скользящей опалубки не приводит к увеличению трудо­ емкости и продолжительности строительства.

Конструкции покрытий. В покрытиях одноэтажных промышленных зданий применяются преимущественно сборные железобетонные плоскостные конструкции. При больших пролетах — это покрытия из железобетонных плит по стальным фермам. В ряде районов страны наш­ ли применение сборно-монолитные железобетонные обо­ лочки. Покрытия стали делать из стального профилиро­ ванного настила.

Заслуживает, по нашему мнению, внимания примене­ ние в покрытиях монолитных железобетонных оболочек. До последнего времени применению монолитного желе­ зобетона для оболочек покрытий промышленных зданий не уделялось должного внимания. Они возводятся, как правило, с применением сборных железобетонных эле­ ментов. Монолитные железобетонные оболочки нашли в свое время применение в покрытиях ряда зданий тек­ стильных, химических и других предприятий (покрытие с оболочками двоякой кривизны для главного корпуса текстильного комбината в г. Минске, покрытие с цилинд­ рическими оболочками для главного корпуса завода ис­ кусственного волокна в г. Курске).

Монолитные железобетонные оболочки по сравнению со сборными и сборно-монолитными железобетонными оболочками более трудоемки при возведении, но их при­ менение позволяет существенно сократить затраты на создание базы по производству конструкций и полуфаб­ рикатов; монолитные железобетонные оболочки долго­ вечнее сборных железобетонных оболочек, что объясня­ ется отсутствием закладных деталей; их использование дает возможность уменьшить транспортные расходы при строительстве объектов, удаленных от заводов сборного железобетона. Большая долговечность монолитных же­ лезобетонных оболочек по сравнению со сборными желе­ зобетонными конструкциями может оказать существен­ ное влияние на выбор конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах.

Характерным примером, подтверждающим преимущества моно­ литных железобетонных оболочек, является строительство шедового корпуса хлопчатобумажного комбината в г. Душанбе, для которого были применены цилиндрические монолитные оболочки.

В ряде зарубежных стран в покрытиях промышлен­ ных зданий находят применение, как правило, монолит­ ные, а не сборные железобетонные оболочки. Сборные железобетонные элементы в виде плит-оболочек приме­ няются, но каждый из этих элементов работает в покры­ тии без связи с другими элементами (как обычные реб­ ристые плиты). При строительстве зданий общественного назначения преимущественное применение имеют моно­ литные оболочки.

Пролетные строения мостов. Объемы строительства мостов непрерывно возрастают. Если за период с 1951 по 1960 г. иа автомобильных дорогах РСФСР построено

70

тыс. м мостов,

то

с 1961

по

1971

г. сооружено

270

тыс. м. В текущей пятилетке намечается построить

120

тыс. мостов,

на

строительство

которых

выделено

800

млн. руб., что превышает расходы в

этой

области,

предусмотренные

предыдущей

пятилеткой

(1966—•

1970 гг.), вдвое.

Возрастающие в 1971—1975 гг. объемы строительст­ ва мостов вызываются увеличением сети автомобильных и железных дорог, а также заменой старых мостов, при­ шедших в аварийное состояние, или не удовлетворяющих требованиям эксплуатации.

Наиболее крупные мосты строятся Министерством

транспортного строительства. Ориентировочный объем строительства мостов этим министерством (за 1966— 1970 гг.) характеризуется данными, приведенными в табл. 4.

 

 

Т а б л и ц а 4

 

Объем строительства мостов

 

Минтранс-строем СССР

Длина моста

 

 

 

в абсолютных циф­

в %

 

рах (в шт.)

В неклассных........................

28

0,1

Более 100 м ............................

430

1,7

От 25 до 100 м ...................

3 100

12

До 25 м ...........................................

22 000

86,2

П р и м е ч а н и е . 'А этих

мостов — железнодорожные,

остальные — авто­

мобильные и городские.

За последние 15 лет Министерство транспортного строительства СССР проводило техническую политику, направленную на преимущественное применение сбор­ ных железобетонных пролетных строений. Монолитные железобетонные пролетные строения были почти полно­ стью вытеснены, уменьшилась доля сталежелезобетон­ ных пролетных строений и увеличились объемы приме­ нения сборного железобетона; соответствующее разви­ тие получила база по производству сборных конструкций.

Объемы применения бетона, железобетона и метал­ лических конструкций в строительстве мостов, осущест­ вляемом Главмосстроем Минтрансстроя СССР, приве­ дены в табл. 5.

Т а б л и ц а 5

 

 

 

 

I960 г.

1961 г.

1962 г.

1963 г.

1964 г.

1965 г.

1966 г.

1967 г.

1968 г.

1969 г.

Общий

объем бе­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тона

и

железобетона

801

798

860

862

887

891

927

970

978

943

в тыс. м3 ....................

В

том

числе:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сборного

железо-

253

267

293

295

360

411

415

457

465

472

бетона ...................

сборного

предва­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рительно

напря­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

женного

железо­

22

47

58

65

73

74

90

93

104,5

бетона

. . . .

 

Вес металлических

35

24

27

18

18,5

21,6

12,3 13,4

18,9

19,3

конструкций

в тыс. г

 

П р и м е ч а н и е .

Из. c6opno.ro железобетона

в основном

возводятся

про­

летные строения мостов.’

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техническими правилами [5], регламентирующими применение конструкций из различных материалов в строительстве, и нормами проектирования мостов и труб (СНиП ІІ-Д.7-62) предусматривается применение, как правило, сборных железобетонных пролетных стро­ ений.

Типовые проекты монолитных железобетонных про­ летных строений отсутствуют, что препятствует примене­ нию монолитного железобетона при строительстве мо­ стов.

Сборные железобетонные пролетные строения полу­ чили широкое применение не только при сооружении мо­ стов малых и средних пролетов, но и мостов с большими пролетами (42 м и более), удельный вес которых не пре­ вышает 5%.

Распределение пролетных строений автодорожных мостов по величине пролетов, согласно данным б. Мини­ стерства автомобильного транспорта и шоссейных дорог РСФСР, приведено в табл. 6.

Т а б л и ц а 6

 

*5

Длина пролета моста

О)

 

 

5-

*

*

О

ю

о

ю

О

ю

О

 

U

о

 

сч

сч

СО

ё *

и

§

§

о

§

§:

и

et

Ч

 

ш

Количество

 

 

 

 

 

 

 

 

пролетов

мо­

 

 

 

 

 

 

 

 

стов в шт.

. .

309

954

322

58

47

13

40

1 743

То же, в

% •

17,7

54,8

18,5

3 ,3

2 ,7

0 ,7

2 ,3

100

Применение сборного железобетона в мостах боль­ ших пролетов нерационально и, как правило, менее эф­ фективно, чем применение сталежелезобетонных, моно­ литных железобетонных и стальных пролетных строений'.

В качестве примера применения сборного железобе­ тона в мостах больших пролетов можно отметить строи­ тельство Саратовского автодорожного моста с пролета­ ми в пойменной части 70 м_ и в русловой части 108 и

166 м.

 

Как показал анализ, Вна^ДЬ'ПУ

_£язарубежных

ко она ссо р

2— 223

ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА I

стран широко применяются монолитные железобетонные пролетные строения и пролетные строения с применени­ ем стальных конструкций. Из данных работы [6] следу­ ет, что около 2/з железобетонных мостов с пролетами бо­ лее 33 м сооружаются с монолитными железобетонными пролетными строениями; удельный вес мостов со сбор­ ными железобетонными пролетными строениями не пре­ вышает 10%. Сборно-монолитные решения наблюдают­ ся чаще, чем чисто сборные. Монолитный железобетон применяется и в мостах больших пролетов. Так, в Шве­ ции монолитные железобетонные пролетные строения применены при строительстве одного из мостов пролетом 264 м. Сооружаются монолитные железобетонные про­ летные строения индустриальными методами способом навесного бетонирования, с применением металлических подмостей и специальных агрегатов. Такие пролетные строения характерны для мостов со средними и больши­ ми пролетами. В мостах с малыми пролетами удельный вес монолитных железобетонных пролетных строений значительно ниже.

В настоящее время в большинстве стран монолитные железобетонные пролетные строения преобладают над сборными. В США из общего количества железобетон­ ных мостов, намеченных в 1956 г. к строительству в пе­ риод до 1970 г., на долю сборных железобетонных про­ летных строений приходилось всего 24%. Отличительной особенностью строительства мостов в США является широкое применение стальных конструкций.

Расходы федерального правительства США на строи­ тельство мостов на автомобильных дорогах в 1964— 1966 гг. приведены в табл. 7.

Характеристики ряда монолитных железобетонных мостов, построенных в последние годы в зарубежных странах, приведены в табл. 8.

Монолитные железобетонные пролетные строения преобладают над сборными не только в капиталистичес­ ких странах. Так, в ГДР мосты из монолитного железо­ бетона преобладают над сборными. Монолитные железо­ бетонные пролетные строения в ГДР не имеют ограни­ чений по пролету, чаще всего они применяются в виде статически неопределимых систем (неразрезных, рам­ ных) .

Специалисты из ГДР считают, что с архитектурной точки зрения сборные конструкции проигрывают моно-

 

 

 

 

 

 

 

 

Дороги

 

 

 

 

 

 

 

 

магист­

второ­

город­

между­

всего

 

 

 

 

 

 

ральные

степен­

ские

штатные

 

 

 

 

 

 

 

ные

 

 

 

Количество

мостов

в

 

 

 

 

 

шт.;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

железобетонных

не­

 

 

 

 

 

напряженных .

.

.

1528

2230

406

3417

7581

из

предварительно

 

 

 

 

 

иапряженного желе-

 

 

 

 

 

зобетоиа

...................

 

 

 

433

429

279

1837

2978

стальных

....................

 

 

 

865

696

482

3826

5869

Общая длина мостов в

 

 

 

 

 

км:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

железобетонных

не­

 

 

 

 

 

напряженных .

.

.

47,6

124,5

12,7

105,6

290,4

из

предварительно

 

 

 

 

 

напряженного

желе­

 

 

 

 

 

зобетона ...................

 

 

 

 

31,3

35,9

16,1

79,4

162,7

стальных....................

 

 

 

 

62

71

37,2

221

391,7

Стоимость

мостов

 

в

 

 

 

 

 

млн. долл.:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

железобетонных

не­

 

 

 

 

 

напряженных .

.

.

90,1

70,3

73,3

475,2

708,9

из

предварительно

 

 

 

 

 

напряженного

желе­

 

 

 

 

 

зобетона ...................

 

 

 

 

63,8

34,2

65,4

379,4

542,8

стальных...................

 

 

 

 

192,6

99,3

204,3

1398,2

1894,4

литным, при их применении труднее приспособиться к местным условиям; сборные элементы при транспорти­ ровании и монтаже выходят из строя; стоимость строи­ тельства моста из сборных элементов выше, чем из монолитиого железобетона.

В нашей стране монолитные железобетонные пролет­ ные строения не могут получить широкого применения, поскольку климатические условия в ряде районов очень суровые. Но на юге и в западных областях с климати­ ческими условиями, близкими к условиям ГДР или Шве­ ции, монолитные железобетонные пролетные строения могут найти применение.

Сборные железобетонные пролетные строения за рубежом применяют в тех случаях, когда складываются

2*

19

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ