
книги из ГПНТБ / Морозов, С. В. Сушка лубоволокнистых материалов учебник
.pdf4.Какие понятия применяются при определении влажности воздуха и в чем различие между ними?
5.Какие параметры влажного воздуха содержатся в таблицах влажного воздуха?
6.Что такое температура росы и как ее определить по / — d- диаграмме?
7.Дайте характеристику / — d-диаграммы.
8.Назовите основные параметры влажного воздуха и дайте их определения.
9.Как определить параметры смеси, если точка смеси двух состояний лежит ниже линии ф= 100%?
10.Определить параметры воздуха по / — d-диаграмме, если известно, что ^ = 40° С, <pt= 50%.
11.При какой влажности воздуха <р температура мокрого тер мометра равна температуре сухого термометра?
Гл а в а III
ВЛАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ И ЕГО СУШКА
1.ВИДЫ ВЛАЖНОСТИ МАТЕРИАЛА
t
Влажный материал можно представить состоящим из абсо лютно сухой массы и некоторого количества влаги:
0 = Сс + Ож. |
(14) |
В сушильной технике используется два понятия влажности ма териала: относительная влажность и абсолютная влажность.
Относительная влажность (%) материала показывает отноше ние массы (веса) влаги к массе (весу) влажного материала:
W0 — • ЮО.
G
Абсолютная влажность (нередко называемая просто влажно стью материала или его влагосодержанием) показывает отноше ние массы (веса) влаги к абсолютно сухой массе материала и вы ражается в % или кг влаги/кг сухого материала (в дальнейшем в книге обозначенное как кг/кг). Абсолютную влажность (%) бу дем называть влажностью материала:
W = |
100, |
(15) |
Gс
а абсолютную влажность (кг/кг) будем называть влагосодер жанием материала:
Gx W
U ~ Gc ~ 100 ‘
21
Абсолютная и относительная влажность материала связаны между собой следующими отношениями:
W0-. |
100W |
|
|
100 |
+ W |
|
|
|
|
||
W-. |
100w0 |
(16) |
|
|
|
100— Wg '
На заводах первичной обработки обычно используют понятие абсолютной влажности.
2.СВЯЗЬ МЕЖДУ МАССОЙ МАТЕРИАЛА, ЕГО ВЛАГОЙ И ВЛАЖНОСТЬЮ
Масса влаги, испаренной из материала, масса сухого и влаж ного материала, его относительная и абсолютная влажность свя заны между собой уравнениями материального баланса.
Используя, формулы (15) и (16), можем написать уравнение материального баланса продукта до сушки
Gi: 100GC
100 — Г 1 - 0
и после нее
Go |
100Ge |
(17) |
|
100 — Г 2 - 0 |
|||
|
|
Количество влаги, испарившейся в сушильной машине, опреде ляют по формуле
^вл ^ G i —G2.
Уравнения материального баланса через ность материала имеют следующий вид:
Gi = G2 100 + U+ 100 + w 2
G2 = Gi -100+ w 2
100 +U+
WBJl= Gc wt — w,
100
абсолютную влаж
(18)
(19)
3. ТЕПЛОЕМКОСТЬ И ТЕПЛОСОДЕРЖАНИЕ МАТЕРИАЛА
Теплоемкость материала можно определить, используя относи тельную и абсолютную влажность материала. При определении теплоемкости рассматриваем влажный материал как смесь сухого материала и влаги по уравнению (14).
Обозначая теплоемкость влажного материала через с, а су хого— через сс, имеем:
с = (100-- Wg) Сс + Wg |
(20) |
100 |
|
22
При использовании абсолютной влажности материала теплоемкость^будет равна:
100сс + W |
(21) |
|
с = -----—---- |
||
100— |
W |
|
Теплоемкость абсолютно сухой |
льнотресты и конопли |
сс= |
= 0,32 ккал/кг-град = 1,34 кДж/кг-град.
Теплосодержание (кДж/кг) влажного материала определяется по формуле
4. ВИДЫ СВЯЗИ ВЛАГИ С МАТЕРИАЛОМ
Волокнистый материал может впитывать влагу из окружающей среды (процесс сорбции или увлажнения) или отдавать ей влагу (процесс десорбции или сушки). Ход процесса зависит от количе ства влаги в материале и окружающей среде, характера связи влаги с материалом.
С изменением влажности материала меняются его физико-ме ханические свойства: теплоемкость, теплопроводность, угол из лома, прочность волокна, его хрупкость, эластичность, блеск и т. д., т. е. меняются те свойства, от которых непосредственно зависит технологический процесс обработки материала и свойства полу чаемой продукции.
Механизм сушки влажного материала определяется в основном формой связи влаги с материалом и режимом сушки. Классифика: ция формы связи влаги с материалом принята по схеме, предло женной П. А. Ребиндером. Согласно этой классификации разли чают: химическую связь, выраженную в строго определенных количественных соотношениях; физико-химическую связь, выра жаемую в различных не строго определенных соотношениях; фи зико-механическую связь, характеризующуюся удерживанием влаги в неопределенных соотношениях.
Удаление химически связанной влаги, происходящее одновре менно с разрушением кристаллов материала, не считается сушкой и в дальнейшем не рассматривается.
При сушке удаляется влага, связанная с материалом физикохимически и механически. К физико-химически связанной влаге относятся адсорбционная, осмотическая и структурная.
Физико-механически связанная влага делится на капиллярную (микрокапиллярную и макрокапиллярную), крупных пор и пустот, а также смачивания.
Прочность связи отдельных видов влаги с материалом раз лична. Адсорбционная влага наиболее прочно связана с материа лом. При поглощении ее материалом выделяется тепло, называе мое т е п л о т о й а д с о р б ц и и и л и н а б у х а н и я и равное около 251 кДж/кг, одновременно происходит сжатие системы. Ад сорбционная влага может поглощаться материалом из паровоз
23
душной смеси или при непосредственном соприкосновении мате риала с водой.
О с м о т и ч е с к а я влага относится к влаге набухания и при соединяется к материалу без выделения тепла. Энергия связи этой влаги с материалом незначительна, а поглощение ее не изменяет основных свойств материала и воды. Осмотическая влага присо единяется в основном при соприкосновении материала с жидкостью.
С т р у к т у р н а я влага является также влагой набухания. Эту влагу можно удалять из материала, нарушив его структуру, отжатием или испарением. Осмотической и структурной влаги в лубоволокнистых материалах содержится значительно больше, чем ад сорбционной.
К а п и л л я р н а я влага находится в узких порах-капиллярах радиусом меньше 1 мм. Капилляры радиусом меньше 10-5 см на
зывают микрокапиллярами. |
Капилляры |
радиусом |
10—3< г< 10-5 |
называют макрокапиллярами. |
и п у с т о т |
(радиус |
больше 10_3) |
В л а г а к р у п н ы х пор |
слабо связана с материалом, легко удаляется из него и хорошо передвигается под действием сил тяжести. Поры и пустоты запол няются влагой только при непосредственном контакте материала с водой.
Влага смачивания наиболее слабо связана со смачиваемой по верхностью материала. Влагу смачивания, как и влагу крупных пор и пустот, удаляют из материала механическим путем или ис парением.
Процесс поглощения (сорбции) влаги лубоволокнистыми ма териалами можно разделить на три стадии. Первая стадия харак теризуется поглощением адсорбционной влаги. При этом сокра щается объем волокон и выделяется некоторое количество тепла. Поэтому для испарения адсорбционной влаги требуются дополни тельные затраты тепла. Увеличение влажности материала до 13— 14% сопровождается наибольшим повышением прочности волокон. Этим объясняется, что на практике принята технологическая влажность стеблей в 12—14%. Вторая стадия поглощения паров из влажного воздуха — стадия микрокапиллярной конденсации во
дяного пара в |
материале. Массовая |
капиллярная конденсация |
|
водяного |
пара |
из воздуха происходит при влажности воздуха |
|
Ф ^96% . |
Третья |
стадия увлажнения |
материала .возможна только |
при его непосредственном контакте с водой. Количество влаги, воспринимаемое материалом в третьей стадии, во много раз боль ше массы влаги первых двух стадий.
Классификация влаги в материале при его сушке
По состоянию в материале различается свободная и гигро скопическая (связанная) влага. В общем виде: AU?=U7CB+ H7rra,p.
К свободной влаге относят основное количество осмотической, макрокапиллярную, влагу крупных пор и пустот и влагу смачи вания. Свободная влага очень слабо связана с материалом и ис
24
паряется так же свободно, как с открытой поверхности воды. Пар циальное давление водяного пара у поверхности материала, содержащего свободную влагу рм, равно соответствующему давле нию у поверхности чистой воды рн, т. е. рм = рн■Температура по верхности материала при этом равна температуре мокрого термо метра. Материал, содержащий свободную влагу, считается влаж ным (мокрым). Свободная влага удаляется из материала при его сушке.
К гигроскопической (связанной) влаге относятся адсорбцион ная, микрокапиллярная и часть осмотической. Этот вид влаги прочнее связан с материалом. Состояние материала, когда он со держит максимальное количество гигроскопической влаги и не со
держит свободной влаги, |
называют г и г р о с к о п и ч е с к и м |
или |
|||
т о ч к о й н а с ы щ е н и я . |
Гигроскопическое |
состояние |
материала |
||
обычно бывает при относительной влажности воздуха |
(ф=100%). |
||||
При этих |
условиях и t = 20° С материал |
содержит |
влаги |
при |
|
мерно и = 0,3 |
кг/кг. |
|
|
|
|
Отдельные части материала могут находиться в гигроскопиче |
|||||
ском состоянии, другие части (внутренние |
слои) — во |
влажном. |
При сушке влажный материал вначале отдает свободную влагу, затем ту часть гигроскопической, которая может быть удалена из материала при данной температуре и влажности воздуха. Повы шая температуру воздуха и снижая его влажность, можно удалить из материала еще некоторое количество гигроскопической влаги.
По условиям удаления из материала при сушке влагу подраз деляют на избыточную и равновесную. В общем виде: AW =
=№„зб+ №р.
Кизбыточной влаге относят свободную влагу и ту часть гигро скопической, которую можно удалить при данных условиях сушки, т. е. при данной температуре и влажности сушильного агента.
К равновесной влаге относят ту ее часть, которая остается в материале при данных условиях сушки. В равновесную влагу обычно входит большая часть гигроскопической влаги.
Удаление свободной и части гигроскопической влаги из мате риала называется с ушкой . Обратный процесс — поглощение влаги материалом из воздуха — называется с о р б ц и е й . Она про исходит только по достижении материалом гигроскопического влагосодержания при ф=100%. В дальнейшем материал может увлажняться только при непосредственном контакте с водой. Мак симальное количество влаги, которое материал может при этом поглотить, называется его в л а г о е м к о с т ь ю и составляет при мерно для стеблей лубяных культур 2—4 кг влаги на 1 кг сухого материала.
Равновесная влажность материала
Влагообмен между материалом и воздухом прекращается, если Рм= Рп- Этот момент наступает в том случае, когда материал на ходится в воздухе с постоянными параметрами в течение времени,
25

достаточного |
для того, чтобы процессы |
влагообмена |
полностью |
закончились. |
После продолжительного |
пребывания |
материала |
с произвольной начальной влажностью |
в данных метеоусловиях |
влажность его стремится к пределу, по достижении которого ос тается постоянной. Эту устойчивую влажность материала назы вают р а в н о в е с н о й W v . Для данного материала величина равновесной влажности зависит от влажности и температуры окру жающей среды. Равновесная влажность с увеличением темпера туры воздуха при неизменной его влажности уменьшается. С уве личением влажности воздуха и при неизменной температуре зна
чение |
равновесной |
влажности |
возрастает. Влияние температуры |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
воздуха на значение равно |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
весной |
влажности |
материа |
||||
|
|
|
|
|
|
|
ла менее значительно, чем |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
ёго влажности, поэтому вли |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
янием |
t |
на |
значение W p |
|||
|
|
|
|
|
|
|
обычно пренебрегают. Из |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
вестно, что давление водя |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
ного пара над материалом |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
рм — функция |
его |
влажно |
||||
|
|
|
|
|
|
|
сти Wv, |
поэтому |
для |
раз |
|||
|
|
|
|
|
|
|
личной |
влажности |
воздуха |
||||
------- 1---------1 |
|
I |
I |
I |
будет |
соответственно |
изме |
||||||
|
няться |
|
равновесная |
влаж |
|||||||||
о |
го |
чо |
|
во |
во |
то |
ность |
материала. |
Прибли |
||||
|
Относительная |
влажность воздуха 9, °/о |
женно можно считать, что |
||||||||||
Рис. |
3. Изотермы |
сорбции и десорбции |
|||||||||||
для льнотресты равновесное |
|||||||||||||
от 0,024 до 0,3 кг,/кг |
(при |
ср=10—90% |
влагосодержание изменяется |
||||||||||
и ^ = 24°С), |
для |
конопля-’ |
ной тресты при тех же параметрах воздуха — от 0,036 до 0,16 кг/кг. Значения равновесной влажности при одних и тех же парамет рах воздуха зависят от того, каким путем она получена: сушкой достаточно влажного материала или сорбцией влаги из воздуха достаточно сухим материалом. Кривые зависимости равновесной влажности материала от влажности воздуха при постоянной тем пературе называют изотермами сорбции или десорбции, которые
определяют обычно в лабораторных условиях.
Как видно из рис. 3, одинаковые величины равновесной влаж ности возможны при различных значениях относительной влажно сти воздуха ср в зависимости от процесса десорбции или сорбции. Значение равновесной влажности при одном значении ф в процессе
сорбции меньше, чем при десорбции, т. е. 1К |
-Это яв- |
"сорб |
*десорб |
ление называется г и с т е р е з и с о м сорбции и |
для капиллярно |
пористых коллоидных материалов (лубоволокнистое сырье) объяс няется присутствием воздуха на стенках капилляров, которые из-за этого не полностью смачиваются водой.
Равновесная влажность, соответствующая ф—100%, называется г и г р о с к о п и ч е с к о й (гигроскопической точкой). Она является
26
границей между гигроскопической (связанной) влагой и свобод ной. При влажности материала большей, чем гигроскопическая, давление водяного пара над поверхностью материала равно дав лению водяного пара у открытой поверхности чистой воды и не зависит от влажности воздуха и свойств материала. При влажно сти материала больше влажности его в гигроскопической точке материал находится в об
ласти |
и |
влажного |
состоя |
|
||||||
ния |
при |
любых |
пара |
|
||||||
метрах |
воздуха (при ус |
|
||||||||
ловии |
ср< 100%) |
подвер |
|
|||||||
гается |
сушке. |
|
|
равно |
|
|||||
|
Знать |
условия |
|
|
||||||
весного |
состояния |
мате |
|
|||||||
риала и окружающей сре |
|
|||||||||
ды |
в |
их |
взаимодействии |
|
||||||
необходимо, чтобы уста |
|
|||||||||
новить |
режим |
сушки |
и |
|
||||||
увлажнения, а также ре |
|
|||||||||
шить вопросы, |
связанные |
|
||||||||
с |
обработкой |
|
воздуха |
|
||||||
в |
вентиляционных |
уста |
|
|||||||
новках, хранением мате |
|
|||||||||
риалов и т. д. |
приведены |
Рис. 4. Кривые равновесной влажности при |
||||||||
|
На |
рис. |
4 |
сушке стланцевой льнотресты |
||||||
кривые |
|
|
равновесной |
сушке стланцевой льнотресты. При |
||||||
влажности, |
получаемые |
при |
||||||||
t = 75° С и ф= 10% |
|
равновесное влагосодержание для льна, джута, |
||||||||
кенафа и конопли принимается «р = 0,02 кг/кг. |
||||||||||
|
Пример |
1. |
Треста до отжима имела относительную влажностьW0= 95% , по |
|||||||
сле отжима |
Wt = |
80%, а после сушки 1Р2 = 10%. Требуется определить, когда |
было больше удалено влаги — в процессе отжима или сушки.
Ре ш е н и е . Влажность материала выразим через абсолютную влажность
(%)по формуле (34):
влажность |
материала |
до отжима |
|
|
|
|
W 0 |
100-95 |
|
|
|
= 1900%; |
||
|
|
|
100 — 95 |
|
влажность |
материала |
после |
отжима |
|
|
|
|
100-80 |
400%; |
|
|
|
100 — 80- |
|
|
|
|
|
|
влажность |
материала |
после |
сушки |
|
|
|
^ 2 |
100-10 |
11, 1% . |
|
|
100— 10 |
||
|
|
|
|
|
При отжиме удалено влаги ДЦ7„ = 1900—400 = 1500%; при сушке Д1КС= |
||||
= 400 — 11,1 = |
388,9%. Таким образом, при отжиме удалено влаги в 3,86 раза |
|||
. |
/ |
1500 |
\ |
|
больше, чем при сушке |
---------= |
3,86 . |
|
|
|
\ 388,9 |
/ |
|
27
Пример 2. В сушильную машину загружена льняная треста в количестве
G1 = 1200 кг/ч, |
абсолютная влажность |
тресты до сушки 11+ = |
20%, после |
||
сушки — 11+ = |
10%. Требуется определить массу испаренной влаги WBJl и |
||||
массу тресты после сушки й 2. |
|
|
|
влаги |
|
Р е ш е н и е . |
По формуле (19) определяем массу испаренной |
||||
|
1ГВЛ = 1200 |
10 |
к 109 |
кг/ч. |
|
|
100+10 |
|
|
|
|
По формуле (18) находим массу тресты после сушки |
|
|
|||
|
G = 1200 100 + |
10 к |
1091 |
кг/ч. |
|
100 + 21
Пример 3. Завод в течение года отгрузил 400 т длинного волокна при сред ней абсолютной влажности И+р. д = 12% и 430 т короткого волокна при Wcp. к =
= |
8%. Определить |
массу |
длинного |
и короткого волокон при кондиционной |
|
влажности WK = 14%. |
|
|
|
||
|
Р е ш е н и е . |
По формуле (18) находим массу длинного волокна |
|||
|
|
Од = |
400000- |
100 |
14 = 408000 кг |
|
|
|
|
100 + |
12 |
и |
массу короткого |
волокна |
|
|
|
|
|
Ок = |
430000- -10° + |
14 = 454080 кг. |
|
|
|
|
|
100 + 8 |
Во п р о с ы д л я п о в т о р е н и я
1.Чем отличается процесс испарения влаги из материала от процесса ее выпаривания?
2.В чем отличие относительной влажности материала от абсо лютной?
3. Как изменяется теплоемкость лубоволокнистых материалов
сувеличением их влажности?
4.От чего зависит теплосодержание материала?
5.Дайте характеристику механической связи влаги с ма териалом.
6.Какие виды влаги воспринимаются материалом из окружаю щего влажного воздуха?
7.Какие виды влаги воспринимаются материалом при непо средственном его контакте с водой?
8.Как изменяется прочность конопли, кенафа, льна с измене нием влажности?
9.Дайте краткую характеристику процесса поглощения влаг лубоволокнистым материалом.
10.Что такое гигроскопическая влажность и какое она имеет практическое значение?
11.Что такое равновесная влажность и как она изменяется в за висимости от температуры и относительной влажности сушильного агента?
12.Объясните, почему для лубоволокнистых материалов принята технологическая влажность стеблей в 12—14% ■
13.Чем объясняется гистерезис сорбции?
14.Дайте характеристику влаги с точки зрения процесса сушки.
28
Гла ва IV
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССОВ СУШКИ
ИУВЛАЖНЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ
1.ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЦЕССА СУШКИ И УВЛАЖНЕНИЯ
Сушка и увлажнение лубоволокиистых материалов представ ляют собой сложный теплофизический процесс, проходящий в ма териале и окружающей среде.
Для раскрытия механизма сушки или увлажнения материала изучают состояние равновесия между материалом и окружающей средой (статика процесса); скорость сушки в зависимости от раз личных факторов материала и окружающей среды (кинетика про цесса); энергию связи влаги с материалом и законы перемещения в нем влаги (динамику процесса), а также влияние параметров сушки на качество и технологические свойства материала (техноло гию процесса).
Следует различать две стадии процесса сушки:
тепло- и влагообмен между материалом и окружающей средой (внешний влагообмен);
перемещение влаги из внутренних слоев материала к его поверх ности (внутренний влагообмен).
Процессы тепло- и влагообмена между материалом и окружаю щей средой неотделимы друг от друга, зависят от формы, качества поверхности и вида материала, скорости, характера движения, тем пературы и влажности сушильного агента. Чтобы проходил процесс теплообмена, необходима разность температур материала и окру жающей среды, т. е. Д*= /С—0М.
При ^с = 0м процесс теплообмена и сушки прекращается. При низкотемпературной сушке лубоволокиистых материалов темпера турный градиент существенно не влияет на скорость сушки. Про цесс сушки лубоволокиистых материалов определяется главным об разом условиями влагообмена. Для влагообмена необходимо, чтобы парциальное давление водяного пара у поверхности материала рм превышало парциальное давление водяного пара окружающей среды Рв, т. е. Ар = рм—ра или Ad = dM—dH. При условии рм<Рн(^м<й?н) процесс влагообмена будет проходить от окружающей среды к ма териалу (материал будет увлажняться).
Процесс перемещения влаги из внутренних слоев материала к его периферии зависит от физико-хймических свойств матери ала, его структуры, вида и характера связи влаги с материалом.
При конвективной сушке первоначально теряют влагу наружные слои ткани, затем прилегающие к ним внутренние. При удалении влаги лубоволокнистые материалы сохраняют эластичность, но об щий их объем и площадь поверхности уменьшаются. Капилляры и поры сужаются и приобретают коническую форму. Это способствует усилению перемещения влаги из внутренних слоев к поверхности
29
и положительно влияет на внешний влагообмен. Внутри материала влага может перемещаться в виде водяного пара и воды. До сушки влага в материале находится в состоянии термодинамического рав новесия. При этом отсутствует перенос влаги в материале.
2.РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАГОСОДЕРЖАНИЯ И ПЛОТНОСТИ- В СТЕБЛЯХ
ЛУБОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ВЛАГИ |
ВНУТРИ ИХ |
||||
|
|
В ПРОЦЕССЕ СУШКИ |
|
|
|
Распределение |
влаги |
в стеблях |
лубоволокнистых |
материалов |
|
и механизм ее переноса рассмотрены Н. Д. Хомуцким. |
|
||||
После мочки влагосодержание в стеблях неравномерно по их |
|||||
сечению. Максимальное влагосодержание |
имеют ткани |
сердцевины |
|||
|
|
стебля. По мере движения к периферий |
|||
|
|
ным слоям (к древесине) влагосодержа |
|||
|
|
ние непрерывно уменьшается. Наимень |
|||
|
|
шее влагосодержание имеет лубяной слой |
|||
|
|
(кора). Неравномерное начальное рас |
|||
|
|
пределение |
влагосодержания |
по радиусу |
|
|
|
стебля происходит из-за неоднородности |
|||
|
|
ткани по его сечению. Плотность ткани |
|||
|
|
обычно возрастает от центра к перифе |
|||
|
|
рии. Степень плотности для разных ма |
|||
|
|
териалов различна. Более пористые тка |
|||
|
|
ни вбирают при намокании большее ко |
|||
|
|
личество |
воды. |
Поэтому |
центральные |
|
|
(внутренние) слои (как более пористые) |
|||
|
|
содержат влаги больше, чем более плот |
|||
Рис. 5. Кривая зависимости |
ные слои, лежащие ближе к наружной |
||||
поверхности. Начальное влагосодержа |
|||||
влагосодержания |
тресты |
ние стеблей после мочки обратно пропор |
|||
джута от плотности |
ткани |
ционально их плотности (рис. 5). |
|||
стебля |
|
Начальное влагосодержание внутрен них слоев может быть в два раза больше, чем внешних. Локальное влагосодержание отдельных слоев опре
делить трудно, поэтому обычно пользуются понятиями среднего влагосодержания по объему материала мСр. о или по его массе
wcp. м-
Влажность материала неравномерна и по высоте слоя при сушке, что зависит от его толщины, объемной загрузки, скорости воздуха, диаметра стеблей, потенциала сушки при входе в слой и относитель ной скорости сушки. После сушки и увлажнения влагосодержание материала по массе значительно выравнивается.
Общая схема удаления влаги из стеблей лубоволокнистых мате риалов выглядит следующим образом. При высокой влажности материала (от 4—5 до 1 кг/кг) в начале сушки удаляется влага пор, пустот и крупных капилляров, связанная с материалом осмо тически. Далее удаляется капиллярная влага, связанная с материа лом капиллярными силами. Затем вместе с влагой микрокапилляров
30