
книги из ГПНТБ / Морозов, С. В. Сушка лубоволокнистых материалов учебник
.pdfВ зонах сушки и увлажнения воздух перемешается осевыми вен тиляторами № 8,5, которые приводятся в движение электродвига телем А02-41-6. Валы вентиляторов через сушильный коридор не проходят. В зону охлаждения наружный воздух подается осевым вентилятором 0,6-320 № 6, получающим движение от электро двигателя А02-21-4. Отработавший воздух выбрасывается из I зоны сушки центробежным вентилятором Ц9-57 № 4, который приво дится во вращение электродвигателем А02-32-6. Со стороны при водной станции сушильная машина снабжена зонтом для удаления
|
Рис. 44. |
Схема сушильной машины СКП-1-10ЛУ: |
|
|
|||||
I _ натяжное |
устройство; |
2 — транспортер; |
S — привод |
сушилки; 4 — двигатель |
осевого |
||||
вентилятора |
зоны сушки; |
5 — электродвигатель осевого |
вентилятора |
зоны увлажнения; |
|||||
'6 — осевой вентилятор |
зоны охлаждения; 7 — патрубок |
с заслонкой |
для |
входа |
наруж |
||||
ного воздуха; 8 — калориферы зоны сушки |
(выдвинутые); |
9 — фильтры |
(выдвинутые); |
||||||
10—.теплоизоляционные |
щиты (открыты); |
11 — вытяжной |
вентилятор; |
12— вентилятор |
|||||
|
центробежный Ц13-50 № 2; |
13 - перевалочная зона |
|
|
|
загрязненного воздуха центробежным вентилятором Ц13-50 № 2, приводимым во вращение электродвигателем А02-11-4. Для сушки льнотресты в горизонтальном слое в конструкцию сушильной ма шины введено приспособление плавного изменения рабочей ши рины транспортера от 1200 до 600 мм. Для загрузки и выгрузки тресты сушильная машина снабжена наружными транспортерами.
Воздух подогревается в гладкотрубных калориферах, изготов ленных из обыкновенных водогазопроводных труб с наружным диаметром 26,8 мм. Для увеличения поверхности нагрева калори феров, а также для удобства их обслуживания при ремонте в каж дой зоне сушки установлено по два калорифера в ряду, а число труб в четных и нечетных рядах калориферов по сравнению с су шильной машиной СКП-1-10Л увеличено на одну.
На рис. 46 приведена принципиальная схема сушильной ма шины СКП-1-10ЛУ. Машина имеет шесть зон сушки, одну зону перевалки, одну зону охлаждения и две зоны увлажнения. Принцип работы аналогичен описанному для машины СКП-1-10Л. Направ ление движения воздуха в зоне охлаждения, II зоне увлажнения,
102
VI и V зонах сушки — сверху вниз. Для достижения равномерности
сушки предусмотрено изменение |
направления движения воздуха |
в зоне перевалки. В IV, III, II, I |
зонах сушки воздух пронизывает |
тресту снизу вверх. Такое же движение воздуха в первой зоне увлажнения.
Сушильная машина СКП-10КУ (рис. 47) предназначена для
сушки кудельного сырья |
(отходов трепания, |
путаницы и кудельной |
|||||||||||
тресты) |
и полностью унифици |
|
|
|
|
|
|||||||
рована |
с |
|
сушильной |
машиной |
|
|
|
|
|
||||
СКП-1-10ЛУ. Машина пред |
|
|
|
|
|
||||||||
ставляет |
|
собой |
|
модернизиро |
|
|
|
|
|
||||
ванную |
|
сушильную |
машину |
|
|
|
|
|
|||||
СКП-10К |
|
и состоит (рис. 48) |
|
|
|
|
|
||||||
из четырех секций (зон), ко |
|
|
|
|
|
||||||||
торые образуют корпус су |
|
|
|
|
|
||||||||
шилки и разделены на два |
|
|
|
|
|
||||||||
коридора. В сушильном кори |
|
|
|
|
|
||||||||
доре |
установлены |
транспортер |
|
|
|
|
|
||||||
и дренчерная система. В кало |
|
|
|
|
|
||||||||
риферном— гладкотрубные ка |
|
|
|
|
|
||||||||
лориферы, осевые восьмило |
|
|
|
|
|
||||||||
пастные вентиляторы № 10 и |
|
|
|
|
|
||||||||
пароконденсационная |
система. |
|
|
|
|
|
|||||||
Устройство сушильного и ка |
|
|
|
|
|
||||||||
лориферного коридоров |
анало |
|
|
|
|
|
|||||||
гичны с машиной СКП-1-10ЛУ. |
|
|
|
|
|
||||||||
В первой зоне установлено че |
|
|
|
|
|
||||||||
тыре калорифера, во второй — |
|
|
|
|
|
||||||||
шесть, |
в |
|
третьей — четыре и |
|
|
|
|
|
|||||
в четвертой — шесть. Каждый |
|
|
|
|
|
||||||||
калорифер |
имеет |
пять |
рядов |
B|ic45. Кинематическая схема привода |
|||||||||
труб |
(по |
10 шт. В четном ряду |
|||||||||||
и 11 |
шт. |
в нечетном). |
Поверх- |
транспортера |
^шшъпой |
|
машины |
||||||
НОСТЬ |
нагрева ОДНОГО |
калори- |
, _ электродвигатель АОЭ2-4 ; |
2 - |
вариатор |
||||||||
фера |
Г к! = |
3,42 |
М2 |
при |
ЖИВОМ |
вр-3; 3 — клиноременная передача; |
4 — редук- |
||||||
л л ,ТЛМТ111 |
|
г |
л |
п о |
М . |
Общая |
Т0Р РМ350-1-2Ц |
(/=48,57); 5 — ведущий |
вал |
||||
СечеНИИ |
|
/ |
т —0,122 |
со звездочками; |
6 — ведомый |
вал |
со |
звез- |
|||||
площадь |
нагрева |
всех калори- |
|
дочками |
|
|
|
||||||
феров |
Fк= 68,4 |
м2. |
Темпера |
|
|
|
|
|
туру воздуха, поступающего в слой тресты в пространстве между ветвями транспортера, изменяют, как и в сушильной машине СКП-1-10ЛУ. Секции сушильных зон аналогичны зонам машины СКП-1-10ЛУ. К корпусу машины со стороны выгрузки примыкает приводная станция, кинематическая схема которой приведена на рис. 49. Скорость движения транспортера при сушке отходов тре пания 1,3—5,2 м/мин, при сушке кудельной тресты 0,64—2,54 м/мин. Со стороны загрузки к корпусу машины примыкает натяжная стан ция, представляющая собой комбинированную раму, на которой установлены два ведомых вала и вытяжной центробежный вентиля тор ЭВР № 4 с электродвигателем А042-6 мощностью 1,7 кВт.
103
Рис. 46. Принципиальная схема сушильной машины СКП-1-10ЛУ:
/ — вентиляторы |
осевые зон сушки; 2 — калориферы; 3 — вентилятор зоны охлаждения; 4 —вентилятор |
зоны увлажнения; |
5 — транспортер; |
6 — вентилятор |
центробежный вытяжной; 1 с — V i c — зоны сушки; In — зона перевалочная; / 0—зона |
охлаждения; 1у — П у |
— зоны увлаж |
|
нения |
|
|
Рис. 47. Принципиальная схема сушильной машины СКП-ЮКУ:
/ — вентиляторы циркуляционные осевые |
зон сушки —4 шт.; |
2 — калориферы зон сушки— 4 шт.; 3 — венти |
лятор |
вытяжной Ц9-57 N° |
4; 4 — транспортер |
Рис. 48. Схема сушильной ма шины СКП-10К:
1 — загрузочная |
часть; |
2 — привод |
|||
транспортера, 3 — транспортер; |
4 — |
||||
воздуховод |
для |
забора |
наружного |
||
воздуха; |
5 — электродвигатель |
АО |
|||
циркуляционных |
осевых |
вентилято |
|||
ров; 6 |
— осевой |
циркуляционный |
|||
вентилятор; |
7 — калорифер; 8 — вы |
||||
тяжной |
центробежный |
вентилятор; |
|||
9 — разгрузочная |
часть |
|
В сушильной машине СК.П-10КУ воздух циркулирует анало гично описанному для машины СКП-1-10Л.
Сушильная машина СКП-9-7ЛМ — паровая конвейерная, много зонная сушильная машина с прямоточно-противоточным движением
воздуха, |
предназначенная для сушки мокрой льнотресты. Принци |
||||||||||||
|
|
|
|
пиальная |
схема |
|
машины |
||||||
|
|
|
|
дана на рис. 50. |
|
|
|
обо |
|||||
|
|
|
|
Сушильная машина |
|
||||||||
|
|
|
|
рудована тремя горизон-. |
|||||||||
|
|
|
|
тальными |
транспортерами; |
||||||||
|
|
|
|
устройством |
|
для |
продувки |
||||||
|
|
|
|
отработавшим |
воздухом |
по |
|||||||
|
|
|
|
ступающего |
|
в |
сушильную |
||||||
|
|
|
|
машину |
влажного |
|
мате |
||||||
|
|
|
|
риала на загрузочном транс |
|||||||||
|
|
|
|
портере |
и |
регистрами |
из |
||||||
|
|
|
|
гладких труб (15 шт.). |
|
|
|||||||
|
|
|
|
Мокрую |
., |
тресту |
загру |
||||||
|
|
|
|
жают на верхний транспор |
|||||||||
|
|
|
|
тер, с которого она, |
пройдя |
||||||||
|
|
|
|
сопловую продувку |
и |
зоны |
|||||||
|
|
|
|
сушки, |
переваливается (в пе |
||||||||
|
|
|
|
ревалочной камере) |
на сред |
||||||||
|
|
|
|
ний |
транспортер, |
движу |
|||||||
|
|
|
|
щийся |
|
через |
зоны |
сушки |
|||||
|
|
|
|
в |
обратном |
направлении. |
|||||||
|
|
|
|
Со |
среднего |
транспортера |
|||||||
|
|
|
|
треста |
|
переваливается |
на |
||||||
|
|
|
|
нижний, |
на |
котором |
|
она |
|||||
Рис. 49. Кинематическая схема привода |
перемещается |
через |
зоны |
||||||||||
сушильной машины СКП-ЮКУ: |
сушки, |
|
перевалочную |
|
ка |
||||||||
I — электродвигатель; 2 — вариатор ВР-3; 3 — пе |
меру, |
|
зону |
охлаждения, |
|||||||||
редача клиноременная; |
4 — коробка скоростей; |
|
|||||||||||
5 — передача |
зубчатая; |
6 — вал |
ведущий со звез |
зоны |
увлажнения |
и |
выно |
||||||
дочками; |
7 — вал ведомый |
со звездочками |
сится на разгрузку. |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
машина |
|||||||||
|
|
|
|
Сушильная |
|
СКП-9-7ЛМ показана на рис. 51. Загрузочная часть сушилки слу жит для загрузки верхнего транспортера трестою, размещения ве домых валов с механизмами натяжения цепей трех транспортеров, устройства сопловой продувки. Устройство зон сушки аналогично с машиной СКП-1-10ЛУ. В первой и пятнадцатой зонах установлены пятнадцатирядные калориферы, а в остальных — восьмирядные ка лориферы. Калориферы питаются паром давлением 3 атм. Между ветвями верхнего транспортера в каждой зоне установлены реги стры из гладких труб, соединенные между собой. Регистры путем радиации передают тепло находящейся над ними мокрой тресте. Таким образом, на верхнем транспортере треста подвергается ком бинированной конвективной (нагретым воздухом калориферов) и радиационной (от регистров) сушке. Схема присоединения калори феров и регистров показана на рис. 52.
106
П е р е б а л о ч н а л н о м е р а
Рис. 50. Принципиальная схема сушильной машины СКП-9-7ЛМ:
I — вентиляторы осевые |
циркуляционные № |
10; 2 — калориферы зон |
сушки; 3 — транспортер |
верхний; 4 — транспортер средний; |
5 — транспортер |
нижний; б — вентилятор |
центробежный Ц4-70 |
№ 8; 7 — вентилятор центробежный Ц4-70 № 8; |
8 — перфорированная трубка для |
пара; 9 — форсун |
|
|
|
ки водяные; |
10 — каплеотделитель |
|
|
|
Рис. 51. |
Схема сушильной машины СКП-9-7ЛМ: |
|
|
|
|
/ — зонт сопловой |
продувки; 2 — короб сопловой |
продувки; 3 — транспортер верхний; 4 — транспортер |
нижний; 5 патрубки |
входа |
возду |
|
ха; 6 — патрубки |
отвода воздуха; 7 —калорифер; |
8 — вентилятор |
осевой циркуляционный зоны сушки; |
9 — электродвигатель; |
10 |
каплеот |
|
|
делитель; |
U — дренчерная система |
|
|
|
котельной '
Загрузни
тресты
В колодец
J U C ' *
/уМ~<^М;7
В колодец |
^ - t x i - 7 |
-— IX 3 - -- |
4 Х } ^ Х И ------ |
|
|
|
|
к |
л а ж н е н и я |
|
|
|
|
|
у в |
¥ ¥ ¥ ¥ ¥ ¥ V ¥ ¥ ¥ ¥ ¥ ¥ ¥ ¥ |
|
|
|
з о н ы |
|
|
\ |
I 0Q |
|||
I J I I I I |
I | I I I I I I I |
|
|||
LM----—*-м—‘и—|м—-1 |
К—и*—и-1- —м-1-—и-1- -к-1- —М-1—N-1------ ----------------------1 |
|
|||
|
Схема Б |
/ |
/ В |
колодец |
|
|
|
|
|
|
Рис. 52. |
Схема |
пароснабжения калориферов и регистров сушильной машины |
СКП-9-7ЛМ: |
/ — клапан регулирующий |
прямого |
действия; 2 — манометр со шкалой 6 ати (6-103 Н/м2);3 — регистры; |
4 — конденсатоотводчик; 5 — кало |
|
|
риферы сушильных зон |
|
VII и VIII зоны сушки, загрузочная часть и I зона сушки раз делены металлическими перегородками в сушильном коридоре. XV зона отделена от перевалочной перегородкой из теплоизоляци онных щитов под нижним транспортером, а на остальной высоте металлической перегородкой, которая не доходит до потолка и об разует под ним проем 1550X790 мм для прохождения воздуха из зоны охлаждения. Свежий воздух в калориферном коридоре сме шивается с отработавшим воздухом I зоны сушки. Полученную смесь нагревают и вентилятором направляют в слой тресты на транспортерах. Такие же патрубки установлены в потолке сушиль ного коридора седьмой и восьмой зон сушки для удаления отрабо тавшего воздуха из этих зон. Патрубки объединяются в общий воз духовод, соединенный с центробежным вентилятором, подающим воздух в короб сопловой продувки.
Воздух в каждой зоне сушки (см. рис. 50) перемещается осевым вентилятором № 10. Производительность вентилятора 25300— 29 000 м3/ч при ф= 1,5—7,6% и ^ = 85—110° С. Привод вентилятора осуществляется электродвигателем А062-4 через упругую втулочно кольцевую муфту. По ширине сушильного коридора воздух распре деляется равномерно регулирующим щитком. Электродвигатель и корпус вала циркуляционного вентилятора имеют теплоизоляцион ную защиту и обдуваются воздухом помещения, в котором установ лена сушильная машина.
Перевалочная камера служит для перевалки тресты с верхнего транспортера на нижний, отделена от XV зоны сушки и зоны охла ждения перегородками и имеет только сушильный коридор.
Зона охлаждения имеет два коридора. В одном из них (калори ферном) установлен осевой трехлопастной вентилятор ЦАГИ серии 06-320 МЦ № 7 и верхний патрубок диаметром 495 мм для поступ ления свежего воздуха. В другом (сушильном) — нижний транспор тер. Воздух в количестве 8000 м3/ч при q> = 80% и ^=10°С из зоны охлаждения в XV зону сушки проходит по каналу 790—1550 мм, который расположен под потолком перевалочной базы.
Зоны увлажнения состоят также из двух коридоров, каждый из
которых является продолжением зон сушки и охлаждения. В пра |
|
вом коридоре каждой зоны увлажнения находится нижний транс |
|
портер сушильной машины, в левом — оборудование для обработки |
|
воздуха и осевой вентилятор с электродвигателем аналогичные зо |
|
нам сушки. Воздух, обработанный в этом коридоре, подается венти |
|
лятором в количестве 23 000 м3/ч |
при <p = 85% и ^ = 45°С в слой |
тресты на транспортере. После увлажнения материала воздух из |
|
правого коридора передвигается в левый через верхний проем. |
|
Предназначенный для увлажнения тресты воздух обрабатывают |
|
двумя способами: пропуская его через слои конденсата и через слой |
|
мелко распиливаемой четырьмя форсунками воды (через отверстия |
|
d —2,2 мм). Конденсат подводят |
через отверстия, расположенные |
в нижней полуокружности трубы. |
От взвешенных капель воды воз |
дух очищают в каплеотделителе. В каждой |
зоне увлажнения, как |
и в других машинах, воздух циркулирует |
по замкнутому циклу. |
110
В разгрузочной части высушенная и увлажненная треста сни мается с нижнего транспортера сушилки. С ее левой стороны рас положен привод транспортера (рис. 53).
Движение от электродвигателя 1 через муфту передается ва риатору скоростей 2. От вариатора через клиноременную пере дачу 8, редуктор 3 и зубчатую передачу 9 движение передается ведущему валу 4 нижнего транспортера, от него — ведущему валу 5
Рис. 53. Схема привода транспортеров сушильной машины СКП-9-7ЛМ:
1 — электродвигатель |
А052-6; 2 — вариатор ВР-3; |
3 — редуктор червячный |
однозаходный |
||||
РЧП-180 с шестерней |
г=51 зуб.; 4 — ведущий вал |
нижнего транспортера; 5 |
— ведущий вал |
||||
верхнего транспортера; 6 — промежуточный вал; 7 — ведущий |
вал |
среднего транспортера; |
|||||
8 — клиноременная передача; 9 — зубчатая |
передача; |
10 — цепные передачи |
|||||
верхнего транспортера и далее через |
зубчатую передачу 10, про |
||||||
межуточный вал 6 и цепную |
передачу — ведущему |
валу среднего |
|||||
транспортера. |
Наименьшая |
скорость движения |
транспортеров |
||||
Щшп = 2,02 м/мин, наибольшая ymax = 8,08 м/мин. |
насажеды бара |
||||||
На ведущих и ведомых валах транспортеров |
баны, которые препятствуют выходу потоков воздуха в концы каж дого транспортера при прогибании его сетки в момент перемены направления ее движения. Это предотвращает разрывы слоя тресты при перевалке с одного транспортера на другой и перепутывание отдельных стеблей между собой.
В местах перевалки тресты с верхнего транспортера на средний (в перевалочной камере) и со среднего на нижний (в загрузочной части машины) установлены направляющие полозья, которые регу-
111