книги из ГПНТБ / Маричев, Р. Д. Освещение предприятий трикотажной и швейной промышленности

пускает до 73% лучей ультрафиолетовой части спектра, что благо­ приятно воздействует на организм человека. Органическое стекло легко поддается механической обработке, хорошо пилится, режется, сверлится и т. д. Нагретое до 150—160° С стекло становится эла­ стичным, и это позволяет придавать ему любую форму. Детали из

Рис. 17. Зенитные фонари для естественного освещения промышленных зданий:

органического стекла можно соединять между собой различными синтетическими клеями.

Вцелях защиты от инсоляции можно применять молочное или матированное органическое стекло, однако при этом несколько сни­ жается интенсивность светового потока.

Взависимости от климатических условий и санитарно-гигиени­

ческих требований применяют однослойные и двухслойные купола.

41

Не рекомендуется применять зенитные фонари из органического стекла в производственных помещениях с технологическими тепло­ выделениями более 8 -104Д ж /(м 3-ч) [20 ккал/(м3-ч)].

Не рекомендуется применение фонарей панельного типа для освещения помещений, имеющих высоту менее 7,2 м до нижнего пояса ферм. Зенитные фонари из органического стекла могут быть применены только в зданиях промышленных предприятий не ниже II степени огнестойкости, в которых размещены производства, отне­ сенные по пожарной опасности к категории Г и Д. Площадь остек­ ления оргстеклом покрытий производственных зданий с катего­ риями Г и Д не должна превышать 15% всей площади покрытия. Прозрачные фонари из оргстекла могут быть применены в зданиях гаражей, типографий, швейных фабриц, а также в складских зда­ ниях с' наличием несгораемых материалов. Площадь фонарей в этом случае не должна превышать 10% площади покрытия. Уст­ ройство зенитных фонарей в общественных зданиях не допускается.

По данным теплотехнических испытаний зенитных фонарей уста­ новлено, что в цехах с нормальным влажностным режимом при расчетной температуре наиболее холодных суток (минус 25° С) об­ разования конденсата не наблюдается.

При более низких температурах хороший эффект дает примене­ ние обдува куполов струей воздуха, перпендикулярной его поверх­ ности и направленной в геометрический центр купола. При отно­ сительной влажности воздуха более 60% во влажных и мокрых цехах вместо обдува куполов более экономичным является подо­ грев воздуха внутри полости купола.

По данным ЦНИИпромзданий стоимость естественного освеще­ ния при е, равном 3%, отнесенная на 1 м2 покрытия, составляет:

для П-образных двухъярусных фонарей высотой 3 м и шири­ ной 12 м — 27,73 руб.;

для зенитных фонарей куполообразного типа — 13,65 руб. Необходимое количество световых проемов в покрытии, обеспе­

чивающих в рабочей зоне требуемую величину коэффициента есте­ ственной освещенности, определяется по расчету в зависимости от геометрических размеров и светотехнических характеристик зенит­ ных фонарей и помещений.

На стадии технического проекта для производственных помеще­ ний с коэффициентом естественной освещенности е — 3% обычно принимают площадь горизонтальных световых плоскостей, равную от 10 до 13% площади пола.

Необходимая площадь световых проемов фонаря определяется по формуле

42

g — коэффициент световой активности конструкции;

ф — коэффициент использования светового потока, учитываю­ щий геометрические размеры помещения и состояние его поверхностей.

Так как еп и ф не зависят от свойств светопрозрачных конструк­ ций, то величина площади световых проемов зенитных фонарей, не­ обходимая для освещения единицы площади помещений, полу­ чается обратно пропорциональной коэффициенту светоактивности конструкции и коэффициенту светопропускания заполненных про­ емов. Зенитные фонари из органического стекла, обладая высокой световой активностью, малой воздухонепроницаемостью, значитель­ ной прочностью и хорошими теплоизоляционными свойствами, спо­ собствуют созданию равномерного и экономичного естественного освещения.

§ 5. Очистка остекления и основные требования техники безопасности

Как уже отмечалось выше, большую роль в создании благо­ приятных условий труда играет естественное освещение. Использо­ вание естественного света в помещениях позволяет обеспечить вы­ сокий уровень освещенности на рабочих местах при минимальных затратах электрической энергии. Степень освещенности рабочих мест в большой степени определяет работоспособность человека.

Однако эффективность естественного освещения снижается вследствие загрязнения и запыления остекления светопроемов. В результате загрязнения остекление сравнительно быстро пере­ стает пропускать требуемое количество дневного света, и освещен­ ность в помещениях быстро снижается и доходит до 65—70 %. Ухудшение светового режима в помещениях сопровождается значи­

от вида и количества пылевых осадков, угла наклона стекол и фактуры поверхности стекла. Большое влияние на интенсивность загрязнения стекол оказывают температура и влажность воздуха. Загрязнение стекол с наружной стороны происходит в результате действия аэрозолей, находящихся в приземном слое воздуха во взвешенном состоянии (неорганических частей-— песка, угля, золы, различных солей и органических частичек растений, семян, пере­ носимых ветром).

Экспериментально установлено, что количество пылевых осад­ ков зависит от времени года, условий погоды, рельефа местности. Дождь очищает стекла от загрязнения, ветер, перпендикулярный к стеклу со стороны источника загрязнения, увеличивает толщину и плотность загрязняющего слоя; косой ветер частично сдувает пыль (в сухое время года), но одновременно с этим увеличивает загрязняющий слой на выступающих частях переплетов с завет­ ренной стороны. Выступающие из плоскости стекла горбыли окон­

43

ного переплета (особенно горизонтальные) повышают степень загрязнения; на этих участках остекления пыль оседает в первую очередь, затем она постепенно захватывает всю поверхность остек­ ления. Снег, попадающий на стекла, способствует уплотнению на них загрязняющего слоя.

Образование загрязнения на стеклах с внутренней стороны про­ исходит в результате влияния производственных процессов, проис­ ходящих в рабочих помещениях. Потоки воздуха, содержащего взвешенные частицы пыли, волокон, водяных паров и газов, омывая холодные поверхности стекол, конденсируются и образуют свето­ непроницаемое стойкое загрязнение в виде корки или пленки. Ис­ следования показывают, что в большинстве случаев стойкие загряз­ нения на стеклах образуются в том случае, если стекла не чистили более года. В цехах с обильным выделением паров кислот, щелочей и других химических соединений стойкие загрязнения стекол могут, образоваться через 6—8 месяцев после очистки. Поэтому правиль­ ная эксплуатация световых проемов играет исключительно важную роль в создании и поддержании запроектированного уровня есте­ ственной освещенности в помещениях и экономии электроэнергии, расходуемой на электрическое освещение.

По степени загрязнения внутренней поверхности стекла произ­ водственные помещения обычно разделяются на четыре группы:

1- я группа характеризует помещения со значительным выдел нием пыли, дыма, копоти (предельно допустимая концентрация пыли и других аэрозолей 5 мг/м3 и более). К ним относятся сле­ дующие помещения предприятий легкой промышленности: кузницы, литейные, термические, деревообрабатывающие, лесопильные, склады сыпучих материалов;

2- я группа характеризует помещения с повышенным выделение пыли, дыма и копоти (1—5 мг/м3). К ним относятся цехи: инстру­ ментальные, механические, механосборочные, красильные, отбель­ ные, отделочно-выпускные, сушильные, мотальные, химстанции, ткацкие, трепальные, подготовительные, прядильные;

3- я группа характеризует помещения с незначительным выдел нием пыли (1 мг/м3). К ним относятся: цехи швейных фабрик, вя­ зальные, кеттельно-швейные, раскройные, сновальные цехи трико­ тажных фабрик, залы электростанций, пульты управлений, админи­ стративные, культурно-бытовые, жилые и другие помещения;

4- я группа характеризует помещения со значительными выдел ниями паров, кислот, щелочей, газов, образующих во влажной среде слабые растворы кислот и щелочей. К ним относятся: склады химматериалов, гальванические цехи, травильные отделения, поме­ щения с применением электролиза.

Пыль состоит из частиц растительного, животного и синтетиче­ ского происхождения; она не образует корок и пленок и не обла­ дает свойствами адгезии. В производственных помещениях трико­ тажных и швейных фабрик воздухообмены по теплу обеспечивают предельно допустимую концентрацию пыли до нормативной вели­ чины —4—6 мг/м3. Содержание пыли в воздухе, удаляемом в атмо­

44

сферу, составляет не более 2 мг/м3, что не оказывает существен­ ного влияния на воздушный бассейн предприятий и не способствует загрязнению наружных поверхностей прозрачных ограждений.

Большое экономическое значение имеет регламентация сроков очистки стекол. О ч и с т к а о с т е к л е н и я требует затраты значи­ тельных средств. Повышенный расход электроэнергии при загряз­ нении остекления также связан с дополнительными затратами. По­ этому очень важно определить период времени между очистками, при котором сумма расходов на очистку остекления и дополнитель­ ное электрическое освещение будет минимальной; интервал вре­ мени с начала эксплуатации остекления до этого момента опреде­ ляет оптимальный срок очистки стекол. Установленная СНиП пе­ риодичность очистки остекления недостаточно увязана со специфи­ кой производства. Трудно объединить все отрасли промышленности с различной технологией в две группы. Кроме того, сложность и стоимость очистки остекления для различения цехов не одинакова. Расход электроэнергии на искусственное освещение для различных цехов также не одинаков. Поэтому при определении периодичности очистки стекол необходимо учитывать вопросы экономики, т. е. оп­ ределять зависимость между стоимостью очистки стекол и стоимо­ стью электроэнергии, затрачиваемой на компенсацию потерь есте­ ственного света. Эксплуатация световых проемов естественного освещения зависит от пылевыделений в производственных цехах и включает:

а) своевременную регулярную очистку остекления с наружной и внутренней стороны в следующие рекомендуемые СНиП П-А. 8—62

■и т. п.; •

в) выполнение мероприятий по содержанию в надлежащем по­ рядке солнцезащитных устройств.

Большое значение для освещенности помещений имеет состоя­ ние стен и потолка. Окраска стен помещений в светлые тона и со­ держание их в чистоте значительно повышают естественную осве­ щенность, так как такие стены отражают свыше 50% падающих на них световых лучей. Периодическая окраска производственных помещений необходима не только для улучшения освещения рабо­ чих мест, она, кроме того, учитывает физиологические особенности зрения, а также эстетические потребности работающих. Поэтому окраску стен, потолка, пола, оборудования следует делать цветной. Это смягчает условия зрительной работы, улучшает самочувствие работающих и значительно облегчает работы по осмотру и ремонту помещения и многочисленных инженерных коммуникаций. Цвето­ вую отделку помещений следует выбирать с учетом особенностей климата, внутреннего режима в помещениях, требований к зритель­

45

ной работе на рабочих местах, цвета обрабатываемого материала, от которого зависит цвет фона, ориентации, конфигурации, разме­ ров и конструкций помещений. Научно обоснованное использование цвета в интерьере и окраска оборудования, создание оптимальной цветовой среды в сочетании со световым режимом способствуют:

а) созданию условий, благоприятных для зрительной работы, снижению утомляемости и связанных с этим вредных физиологиче­ ских и психологических последствий;

б) созданию обстановки, благоприятной для работы, повышаю­ щей тонус работающих; сокращению производственного травма­ тизма;

в) повышению уровня освещенности за счет отражательной спо­ собности ограждающих поверхностей помещений и оборудования; г) корректированию освещенности помещений при неблагопри­ ятной ориентации светопроемов, более экономичному расходованию

электроэнергии на искусственное освещение; д) корректированию пространства и пропорций помещений,

влиянию на восприятие температурного режима помещений, созда­ нию более выразительных в художественном отношении производ­ ственных интерьеров;

е) улучшению гигиенического состояния производственных по­ мещений, облегчению ухода за оборудованием, повышению общей культуры производства.

Цветовая отделка интерьеров помещений должна предусматри­ ваться в соответствии с «Указаниями по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных пред­ приятий» (СН 181—70).

Чтобы не допускать снижения естественной освещенности, сле­ дует соблюдать сроки очистки остекления от загрязнений и окраски помещений, рекомендуемые отраслевыми нормами (табл. 11).

Очистку загрязнений на стеклах световых проемов в помеще­ ниях, где работа производится в одну смену, рекомендуется произ­ водить осенью; в этом случае зимой остекление будет чистым, что сократит продолжительность использования искусственного осве­ щения. Весной и летом искусственное освещение обычно не исполь­ зуется и загрязнение практически заметного влияния на условия освещения не оказывает. При двухсменной работе время проведе­ ния очистки остекления не имеет решающего значения, так как за­ грязнение влияет на продолжительность использования искусствен­ ного освещения в течение всего года.

Применяются следующие способы очистки остекления световых проемов.

1. С у х а я о ч и с т к а . Она производится с помощью прибора с вращающейся щеткой или скребками, которыми разрушается за­ твердевший слой загрязнения, и пылесосом. Вращение щетки про­ изводится через гибкий вал от портативного электромотора, распо­ лагаемого обычно на спине рабочего.

2. П е с к о с т р у й н а я о ч и с т к а . Этот способ очистки произ­ водится с помощью переносной пескоструйной установки.

46

этим способом дает хорошие результаты, однако этот способ из-за сложности не нашел применения.

4. М о к р а я о ч и с т к а ( х и м и к о - м е х а н и ч е с к а я ) . Очи­ стка производится за два этапа: сначала на стекло специальным прибором наносят слой эмульсии, растворяющей загрязнения, а за­ тем специальными щетками или резиновыми полотенцами произво­ дят удаление эмульсии с растворенным загрязнением. Этот способ рекомендуется применять для помещений, относящихся по степени

Впервые был разработан ленинградскими изобретателями П. Новгородцевым, А. Гераскиным, И. Семеновым и Я. Дьяченко. Способ мелкодисперсного распыления основан на способности специальных моющих составов полностью очищать поверхность от грязи без фи­ зического воздействия щетками, ультразвуком и т. п., а также на

47

<3

'использовании силы сжатого воздуха для нанесения моющего со­ става на загрязненную поверхность и для поддержания его в по­ движном состоянии.

Сведения по очистке стекол для различных помещений трико­ тажных и швейных фабрик указаны в табл. 12.

Рекомендуемые составы хлорбензольных (табл. 13) и керосино­ вой эмульсий приведены ниже.

Наружное загрязнение стекол легко смывается водой. При спа­ ренных переплетах чистка внутреннего пространства значительно загрязненных стекол производится со съемкой соединительных

на работах по очистке стекол от загрязнений является предупреж­ дение несчастных случаев. Эти мероприятия включают инструктаж и техническую подготовку лиц, обслуживающих машины, соблюде­ ние установленных правил безопасности работ, связанных с исполь­ зованием электроэнергии, поддержание машин и оборудования в ис­ правном состоянии. Техника безопасности предусматривает сле­ дующие правила работы.

1. К промывке остекления на высоте более 1,5 м допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж по технике безопас­ ности и медицинский осмотр.

2.При работе следует пользоваться средствами индивидуальной защиты: очки, респиратор РУ-50, прорезиненный передник, резино­ вые перчатки, резиновые сапоги.

3.При приготовлении и использовании моющих составов нужно соблюдать меры предосторожности: устойчиво устанавливать емко­ сти, не брать незащищенными руками химические реактивы, во время работы необходимо находиться с подветренной стороны, со­ единять надежно шланги с раствором, использовать индивидуаль­ ные защитные средства.

.50