
книги из ГПНТБ / Карлик, Е. М. Специализация и поточные методы производства
.pdfСХЕМА 4
ВОЗМОЖНОЕ |
ПРИМ ЕНЕНИЕ ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ И ДРУГИХ |
ФОРМ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА УНИВЕРСАЛЬНЫХ |
|
ПРЕДПРИ |
|
|
ЯТИЯХ |
|
|
|
|
Форма |
Универ |
сальное |
внутриотраслевой |
|
|
специализации |
|
|
предприятия |
|
|
Фаза производства |
|
|
Тип производства
Форма или разно видность внутри заводской специа лизации
Форма организа ции производства
102 |
103 |
|
|
ВОЗЛЮЖНОЕ |
П Р ИМЕН ЕНИЕ ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ И ДРУГИХ |
|
|
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ |
Форма |
внутриот |
По готовым |
раслевой |
специали |
|
зации предприятий
Фаза производства
Тип производства
Форма или разно видность внутриза водской специали зации
Форма организации производства
СХЕМА 5
ФОРМ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ , ПО ГОТОВЫМ ИЗДЕЛИЯМ
изделиям
105
104
ВОЗМОЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ И ДРУГИХ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ПО
Форма внутри |
По узлам |
|
отраслевой спе^ |
||
|
||
цналнзацпн |
|
|
предприятия |
|
|
Фаза |
|
|
производства |
|
Тип
производства
Форма или раз новидность внутризаводской специализации
Форма органи зации произ водства
С Х Е М А 6
ФОРМ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ , ВЫПУСКУ УЗЛОВ И БЛОКОВ
106 |
107 |
о
0 0
|
СХЕМА 7 |
ВОЗМОЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ НА |
ПРЕДПРИЯТИЯХ , СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ |
ПО ПРОИЗВОДСТВУ |
ДЕТАЛЕЙ |
Форма внутри |
|
отраслевой спе |
|
циализации |
|
предприятия |
|
Фаза |
|
производства |
|
Тип |
|
производства |
|
Форма или раз |
|
новидность |
|
внутризаводской |
|
специализации |
|
Форма органи |
|
зации произ |
|
водства |
|
С Х Е М А 8
ВОЗМОЖНОЕ ПРИМ ЕНЕНИЕ ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ И ДРУГИХ ФОРМ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ , СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ПО СТАДИЯМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Форма внутриотра слевой спе циализации предприятия
Фаза произ водства
Тип произ водства
Форма или разновид ность внутри заводской специализа ции
Форма
организации
производства
о
со
отраслевой и внутризаводской специализации и вытекать из объективных процессов общественного разделения труда.
Анализ связей применения основных видов поточных линий с формами внутриотраслевой специализации поз воляет выявить некоторые закономерности. На пред приятиях универсального типа имеются условия для организации групповых поточных линий на сборочно монтажных работах и на механической обработке. Орга низация же переменно-поточных линий возможна в редких случаях. Создание однопредметных линий практически невозможно вследствие весьма незначительных объемов производства по отдельным наименованиям предметов обработки или сборки.
На предприятиях, специализируемых по номенклатуре технологически однородных изделий, на сборочно-мон тажных работах .преобладают переменно-поточные линии. На механической обработке наряду с переменно-поточ ными линиями широко могут быть применены и группо вые линии, которые характерны для цехов серийного производства. Случаи организации однопредметных линий в этих условиях довольно редки и возможны только на сборочно-монтажных работах.
Специализация предприятий по выпуску узлов и блоков обусловливает организацию преимущественно переменно-поточных и однопредметных поточных линий.
При детальной форме внутриотраслевой специализации
восновном создаются однопредметные поточные линии на заготовительной и механообрабатывающей стадии. Здесь нет необходимости в организации групповых линий
вусловиях крупносерийного и массового характера производства.
Специализация по стадиям технологического процесса предусматривает организацию однопредметных и пере менно-поточных линий. На основе схем, определяющих возможное применение тех или иных видов поточных линий в зависимости от форм внутриотраслевой спе циализации предприятий, составлена табл. 25.
Групповые поточные линии в машино- и приборострое нии должны получить в ближайшие годы широкое рас пространение, вследствие того, что 80% всех предприятий составляют заводы, специализированные по номенклатуре готовых машин и аппаратов.
ПО
Т а б л и ц а 25
Возможное применение основных разновидностей поточных линий в зависимости от внутриотраслевой специализации
Форма внутриотра |
Фаза производства |
|
слевой специализации |
||
|
Основные разновид
ности поточных
ЛИНИЙ
однопредмет ных |
переменно поточных |
групповых |
Универсальная
По номенклатуре изделий
По узлам и блокам
По деталям
По стадиям техпологического процесс'а
Заготовительная |
_' |
_ |
— |
Механообработка |
— |
+ |
X |
Сборка и монтаж |
— |
+ |
X |
Настройка |
— |
— |
— |
Заготовительная |
. ■ — |
+ |
X |
Механообработка |
— |
+ |
+ |
Сборка и монтаж |
+ |
X |
+ |
Настройка |
+ |
X |
|
|
|
|
“ |
Заготовительная |
X |
X |
+ |
Механообработка |
X |
X |
+ |
Сборка и монтаж |
+ |
+ |
— |
Настройка |
+ |
+ |
— |
Заготовительная |
X |
+ |
|
Механообработка |
X |
+ |
— |
Заготовительная |
+ |
X |
— |
Сборка и монтаж |
+ |
+ |
— |
Настройка |
+ |
+ |
— |
X |
П р и м е ч а в и е. |
Знак плюс |
указывает на наличие |
линий; |
|
— на |
преимущественное наличие |
линий соответствующей |
разно |
||
видности; |
минус — на |
отсутствие линий. |
|
1 1 1
Анализ рассмотренных схем 4—8 и табл. 25 позволяет сделать вывод, что с повышением уровня внутриотрасле вой специализации и увеличением масштабов производства, а также с переходом к более совершенным ее формам и, следовательно, повышением уровня внутризаводской специализации в подразделениях предприятий форми руются организационно более простые виды потока. Правильный выбор видов поточных линий определяется их эффективностью в тех или иных условиях специализа ции предприятий.
9. ПРИМЕНЕНИЕ П ОТОЧН Ы Х ЛИНИЙ В ЗА В И С И М О С Т И ОТ СТУПЕНИ СПЕЦИАЛИЗАЦИИ
Существует объективная связь и необходимое соответ ствие между типами производства, ступенями специали зации и видами поточных линий. Нарушение их приводит к неоптимальному выбору вида потока. Иногда органи зованные поточные линии не соответствуют существующим на заводах типам производства и поэтому они не дают ожидаемого экономического эффекта.
В зависимости от ступени специализации должны применяться разные по эффективности виды поточных линий. Как было показано в гл. II, специализация производства может осуществляться по ступеням в зави симости от степени конструктивно-технологической и производственной общности выпускаемой продукции
[36].
Чем ниже ступень классификации, тем больше воз растающее сходство числа элементов конструкции изделия и технологического процесса. Степень общности произ водства можно выразить через определенные масштабы его, которые вызывают необходимость применения тех или иных типов производства. Следовательно, каждому типу производства соответствует определенная степень его общности (однородности).
Высшая ступень специализации обеспечивает наиболь шую степень сходства производства и создает условия для применения техники и организации, соответству ющей этой ступени.
В результате классификации продукции предприятий машино- и приборостроения по конструктивно-техноло гической и производственной общности ее складываются
112
следующие соответствия между ступенями (уровнем) спе циализации и типами производства [36]:
|
Ступень специализации |
Тип производства |
По роду |
продукции ................................ |
Индивидуальный |
По классу продукции .............................. |
Мелкосерийный |
|
По виду |
продукции .................................. |
Серийный |
По разновидности продукции |
. . . Крупносерийный |
|
По типу |
продукции .................................. |
Массовый |
Эффективность специализации можно оценить в зави симости от того, какие поточные линии имеют преиму щественное применение на той или иной ступени. Каждый тип производства обладает различными возможностями применения поточных методов производства. Эти воз можности укрупненно могут характеризоваться с помощью показателя средней относительной трудоемкости операции или показателя массовости А„ [69, 71 ], определяемого по формуле
Ам — |
2 ^шт t |
|
k 0r |
||
|
где tcр — средняя трудоемкость операции, мин; г — такт выпуска, мин; 2 ^шт — сумма штучного времени по изготовлению данного предмета, мин; А0 — число опе раций.
Показатель А„ характеризует среднюю загрузку каж дого рабочего места (станка) и в то же время показывает среднее количество рабочих мест, необходимое для выпол нения одной операции.
В результате обобщения практического опыта более 700 поточных линий на отечественных машиностроительных заводах установлено, что организация однопредметных
поточных |
линий возможна при |
А„ ^ 0,75, |
переменно |
||||
поточных— при |
k'M— 0,5-е-0,2 и групповых |
линий — |
|||||
при А,', |
0,2. |
Эти |
зависимости |
получены |
для |
линий |
|
механической обработки |
[71]. |
|
|
всегда |
|||
Следует |
учесть, |
что |
часть работ выполняется |
и вне потока, но в зависимости от типа производства степень охвата поточными методами а будет различной.
Для определения коэффициента охвата поточными методами на механической обработке были применены и рассчитаны показатели средней относительной трудо емкости. Расчеты выполнены для мелкосерийного, серий ного и крупносерийного производства с учетом мини-
8 Е. М. Карлик |
113 |
мально допустимых размеров выпуска. При определении учитывалось среднее снижение трудоемкости в соответ ствии с зависимостями, полученными в п. 11 по каждому типу производства. Средний уровень механизации по типам производства был принят на основании ведомствен ных источников.
В табл. 26 представлены данные, характеризующие средний уровень механизации и размер снижения трудо емкости на механической обработке и сборке с учетом типа производства.
Т а б л и ц а 26
Средние значения уровня механизации и снижения трудоемкости по типам производства
|
|
Средний |
Среднее |
|
Вид работ |
Тип производства |
уровень |
ме |
снижение |
ханизации |
трудоемко |
|||
|
|
Ум, % |
сти р, % |
|
|
Мелкосерийный |
45 |
|
13 |
Механическая |
Серийный |
65 |
|
53 |
обработка |
Крупносерийный |
75 |
|
68 |
|
Массовый |
80 |
|
70 |
|
Мелкосерийный |
30 |
|
25 |
Сборка |
Серийный |
45 |
|
42 |
Крупносерийный |
65 |
|
66 |
|
|
|
|||
|
Массовый |
70 |
' |
68 |
Всоответствии с зависимостями между показателями к'ы
ивозможными формами организации потока была опре делена ориентировочно степень охвата поточными мето
дами по ряду изделий по каждому типу производства, а затем и среднее ее значение. Расчеты показали, что средний коэффициент охвата поточными методами на механической обработке ам по ступеням специализации составляет для класса приблизительно 0,24; вида — 0,4; разновидности — 0,55; типа — 0,71.
1 Расчеты были выполнены только по трем ступеням специализа ции (класс, вид, разновидность), по типу коэффициент охвата поточ ными методами был принят равным 0,7 в соответствии с тенденцией прироста значения коэффициента для каждой ступени примерно на 0,15.
114