книги из ГПНТБ / Карлик, Е. М. Специализация и поточные методы производства

-=0,47-0,3 + 0,55.0,5 + 0,68.0,2 =

= 0,141 + 0,275 + 0,136 = 0,552 ^ 0,55.

*

Сборочный цех № 2. В цехе изготовляется одно изделие, две группы блоков и четыре группы узлов. Объемы про­ изводства различных совокупностей предметов распре­ деляются (табл. 18).

В табл. 19—21 выполнены расчеты по каждой совокуп­

92

93

расчет показателя уровня конструктивно-технологической общности выполняется только по сборочно-монтажному производству. По остальным фазам производства эти показатели принимаются равными по каждому подразде­

Общий интегральный показатель уровня специализа­ ции (конструктивно-технологической общности) по сбо-

94

Т а б л и ц а 20

Блоки

95

рочно-монтажному производству определится как

[

Единый интегральный показатель уровня конструк­ тивно-технологической общности предприятия опреде­ лится по формуле (4)

Sp-e’-Пф = 1

= 0,1-0,25 + 0,15-0,18 + 0,20-0,35 + 0,55-0,3 = —0,025 + 0,027 + 0,07 + 0,165 = 0,287 ~ 0,29.

96

Предложенная система показателей уровня внутри­ заводской специализации требует значительного объема исходной информации и арифметических действий для ее расчета. Поэтому в дальнейшем целесообразна разработка алгоритмов и программ для выполнения этих расчетов на ЭВМ. То же относится и к расчету интегрального показателя.

Кроме этого, необходимо дальнейшее исследование связи конкретных значений показателей уровня внутри­ заводской специализации с возможностью применения поточных линий. Экспериментальная проверка расчета интегрального показателя внутризаводской специализа­ ции в сборочно-монтажном цехе мелкосерийного произ­ водства одного из заводов приборостроения показала, что повышение уровня конструктивно-технологической общности с г|п = 0,32 до цп = 0,56 позволило организо­ вать несколько поточных линий и повысить производи­ тельность труда на 45%, т. е. повышение уровня однород­ ности или специализации на 1% обеспечило увеличение производительности труда на 1,8%. Этот показатель

7 В. М. Карлик

Г Л А В А III

ВЛИЯНИЕ СПЕЦИАЛИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ВЫБОР И ПРИМЕНЕНИЕ ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ

Применение тех или иных видов поточных линий обусловливается формами внутриотраслевой и внутри­ заводской специализации. В свою очередь, формы внутри­ заводской специализации значительно зависят от харак­ тера специализации заводов отрасли. Эти виды специали­ зации тесно связаны между собой и взаимно обусловлены. В связи с этим возникает необходимость осветить вопрос о связях основных видов поточных линий с отраслевой и внутризаводской специализацией.

Внедрение поточных методов работы особенно на предприятиях с серийным и мелкосерийным выпуском продукции является важным направлением повышения уровня научной организации производства и прогрессив­ ного улучшения показателей работы участков, цехов и предприятий. Но вследствие низкого уровня специали­ зации предприятий и их производственных подразделений преимущественно в условиях мелкосерийного и серийного типа производства поточные методы внедряются крайне медленно и в недостаточных размерах.

В связи с этим в литературе по поточному произ­ водству, как правило, обращается первостепенное внима­ ние лишь на два фактора — программу выпуска и трудо­ емкость изготовления объектов (изделий, блоков, узлов, де­ талей). Между тем дальнейшее развитие потока, основанно­ го на постоянстве специализации рабочих мест, объективно связывает выбор и организацию поточных линий с фор­

98

В машиностроении, как и в любой отрасли промыш­ ленности, не существует абсолютно не профилированных и не специализированных промышленных предприятий. Специализация как форма общественного разделения труда непрерывно совершенствуется. Следовательно, задача анализа специализации состоит в определении степени общественного разделения труда, обеспечивающей определенный уровень повышения его общественной производительности.

Если предприятием выпускаются изделия различных и технологически не связанных между собой производств, то такое предприятие можно считать универсальным. Сама универсальность имеет различную степень в зави­ симости от разнородности производства. Чем разнороднее производство, тем условия применения универсального оборудования являются более благоприятными. Выявле­ ние границ универсальности является самостоятельной задачей. Если трудоемкость продукции предприятия, изготовляемой на универсальном оборудовании, соста­ вляет более 60% общей трудоемкости, то такое предприя­ тие в первое приближении можно отнести к универсаль­ ным. Предприятия же преимущественно со специализи­ рованным и специальным оборудованием являются спе­ циализированными. S

В машино- и приборостроении различают следующие формы внутриотраслевой специализации (схема 3).

С Х Е М А 3

ФОРМЫ ВНУТРИОТРАСЛЕВОЙ СПЕЦИАЛИЗАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

С п е ц и а л и з а ц и я по и з д е л и я м находит свое выражение в создании или обособлении предприятий, специализированных по выпуску определенной номен­

водства для более или менее широкого круга приборов, аппаратов, установок и систем в предприятия или меж­ заводские цехи, имеющие серийный, крупносерийный, а для производства отдельных деталей и узлов в ряде случаев и массовый характер производства.

С п е ц и а л и з а ц и я по с т а д и я м т е х н о ­

ное (литейное, кузнечно-прессовое, штамповочное), сборочное — в самостоятельные предприятия или меж­ заводские цехи, которые выпускают продукцию сериями.

Сп е ц и а л и з а ц и я в с п о м о г а т е л ь н ы х

пр о и з в о д с т в находит свое выражение в обособле­

нии производств инструмента и ремонта оборудования в самостоятельные заводы. Связь специализации вспомо­ гательных производств с применением поточных линий в настоящей работе не рассматривается.

Предприятия универсального типа имеют единичный, мелкосерийный и реже серийный характер производства.

Вмашино- и приборостроении номенклатура продук­ ции в последние годы растет значительно быстрее, чем темпы унификации и стандартизации изделий, машин, аппаратов, узлов и деталей. Темпы расширения номен­ клатуры выпускаемых машин, аппаратов и механизмов также опережают темпы роста количества вновь строя­ щихся и реконструируемых специализированных пред­ приятий. В результате номенклатура изделий, прихо­ дящаяся в среднем на каждое предприятие, непрерывно растет. В то же время современное развитие техники требует беспрерывного обновления и улучшения кон­ струкций машин и приборов.

Вэтих условиях огромное значение приобретает углуб­

ление внутриотраслевой специализации, концентрация на отдельных предприятиях конструктивно и техноло­ гически однородной продукции в целях повышения серий­ ности производства, применения прогрессивных техноло-

100

гнческих процессов, специализированного и специального оборудования.

Выше уже было отмечено о связи и взаимном влиянии специализации предприятия внутри отрасли и внутри­ заводской специализации. Чем выше уровень внутри­ отраслевой специализации предприятия, чем более одно­ родную продукцию оно выпускает, тем при прочих равных условиях проще цеховая структура и меньше в его составе разноименных цехов. Кооперирование с другими пред­ приятиями ограничивает разнообразие производственных процессов на данном предприятии и устраняет необхо­ димость в тех или иных цехах.

Специализация и кооперирование внутри отрасли оказывают влияние на производственную структуру каждого предприятия и прежде всего на состав и числен­ ность технологических переделов. Особое значение при­ обретает развитие детальной и узловой специализаций. Они создают предпосылки для более широкого внедрения поточных линий с простыми организационными формами на основе комплексной механизации и автоматизации производства.

Правильный выбор и обоснование внутризаводской специализации позволяет применять даже в условиях мелкосерийного производства технологию и организацию, свойственную высокоспециализированным предприятиям с крупносерийным и массовым типами производства, т. е. создавать поточные линии, но с более сложным организационным построением.

В гл. II мы подробно проанализировали две основные формы внутризаводской специализации: технологическую

ипредметную. При этом были даны рекомендации по применению каждой из форм и их разновидностей.

На схемах 4—8 представлены варианты, отражающие возможное применение различных видов поточных линий

идругих форм организации производства в зависимости от форм специализации предприятий внутри отрасли при соответствующих формах внутризаводской специализации. Возможное применение тех или иных видов поточных линий отмечено на схемах прямоугольниками с двойными линиями.

Развитие поточного производства и внедрения в про­ мышленность поточных линий различных видов должно быть согласовано с определенными формами внутри-

101