
книги из ГПНТБ / Гагарин, М. А. Оборудование заводов шампанских вин
.pdfГ л а в а V. ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ МОЙКИ БУТЫЛОК
Бутылки, в которые разливают шампанское, должны обеспе чивать длительное и качественное сохранение находящегося в них продукта. Поэтому после мытья в них не должно быть ниче го, что может вызвать в дальнейшем брак.
Качество мойки бутылок во многом зависит от способа и технологического режима мойки, а также от степени загряз нения бутылок. Время мойки определяется в основном степенью ее загрязненности.
На заводах шампанских вин применяются в основном только новые бутылки емкостью 0,4 и 0,8 л, очень редко — оборотные. В случае применения оборотной тары ее тщательно отбирают и осматривают, так как налив в оборотные бутылки может при носить ощутимые убытки.
К современным бутылкомоечным агрегатам предъявляются определенные' требования. Они должны обеспечивать высокое качество мойки, стерилизацию посуды, автоматизацию всех про цессов мойки, загрузки и выгрузки бутылок, бесступенчатое ре гулирование производительности, а также хорошее санитарно техническое состояние помещений.
Бутылкомоечные машины классифицируются по способу мойки и по конструкции.
По способу мойки машины могут быть отмочно-шприцеваль- ными, шприцевальными, отмочными.
ми |
По |
характеру движения |
бутылконосителей — периодически |
или |
непрерывными. По |
конструкции — цепными, кассетны |
|
ми, |
барабанными. |
|
|
|
Для мойки шампанских бутылок наиболее широко применя |
ют автоматические машины кассетного типа.
БУТЫЛКОМОЕЧНАЯ МАШИНА ТИПА «ПОЛФРАМ-8»
Фирма «Зейтц» (ФРГ) выпускает бутылкомоечные машины' «Полфрам-8» для предварительной или повторной мойки особо загрязненной посуды.
Машина имеет невысокую производительность и ручную за грузку и выгрузку бутылок. Для обмыва может применяться го рячая и холодная вода, раствор щелочи и другие моющие рас творы.
Машина (рис. 31) состоит из основания, корпуса, где раз мещен привод, панели управления, защитных кожухов, вра щающегося стола, роторной щетки, вариатора скорости и элект родвигателя, боковых щеток, кольцевых копиров, опорного ша рикоподшипника.
Бутылки обрабатываются в вертикальном положении гор лышком вниз. Восемь щеточных гнезд, образуемых щетками-
74
/ — станина; 2 — корпус -привода; 3 — вращающийся |
стол; ‘/ — опорный |
|||||||
подшипник; |
5 — роторная |
цилиндрическая |
щетка; |
6 — щетки |
«ерш»; |
|||
7 — панель |
управления; 8 — держатель |
боковой щетки; 9 — щетка для |
||||||
бокового |
обмыва |
бутылки; |
10 — копир |
управления |
щетки для |
мойки |
||
донышек |
бутылок; |
// — щетка для мойки |
донышек' |
/2 — вариатор ско |
рости; 13 — промежуточный вал; 14 — электродвигатель.
ершами, равномерно расположены по окружности вращающего ся стола, ерши также вращаются.
На вертикальном центральном валу закреплена роторная ци линдрическая щетка, которая вместе с неподвижными боковы ми плоскими щетками, укрепленными на кронштейнах, произ водит наружную чистку и обмыв бутылок. Положение боковых щеток можно регулировать.
В бутылку, надетую на ерш, по внутреннему его каналу по ступает моющий раствор, а специальные опрыскиватели, уста новленные в пяти точках машины под кожухом, обмывают бу тылку снаружи.
Загрузку и съем бутылок осуществляют вручную. Насажива ются они на ерш в передней зоне, где для удобства их надева ния имеются раздвижные центрирующие рычаги. В этой же
72
зоне бутылки снимаются с ершей, для чего они приподнимают ся с помощью кольцевого копира на ’/з своей длины.
При снятии с ерша из бутылки выливается моющий раствор. Отработанный моющий раствор выводится из машины через сливной штуцер.
В момент насаживания и съема бутылок вращающийся стол останавливается. Производительность машины может плавно изменяться с помощью фрикционного вариатора скорости, слу жащего одновременно предохранительным устройством при за клинивании вращающего стола. Бутылка может совершать не сколько оборотов в машине. Донышки бутылок очищаются дву мя укрепленными под кожухом щетками, которые приподнима ются во время движения бутылок и опускаются во времяостановок.
Машина «Полфрам-8» проста и надежна в эксплуатации. В период работы следует контролировать состояние щеток-
ершей, так как они.наиболее подвержены износу.
Необходимо обращать внимание также на положение бу тылки в ершевальных гнездах — она должна установиться на ерше эксцентрично по отношению к.боковой неподвижной щетке..
При постоянной работе требуется ежедневная смазка тру щихся узлов машины, освобождение ее от осколков.
При эксплуатации необходимо следить за работой фрикци онного вариатора скорости, вращением ершей и состоянием их сальниковых уплотнений, за равномерностью поступления мою щего раствора к точкам обмыва бутылок снаружи.
Техническая характеристика бутылкомоечной машины
|
|
|
типа « Полфрам - 8» |
|
|
|
|
Производительность, |
бутылок в |
час . . . . |
|
900—1200 |
|||
Число |
ершевальных |
м е с т .................................. |
при производи |
8 |
|||
Длительность ершевания (в с) |
|
||||||
тельности, бутылок в час |
|
|
|
4 |
|||
900 . . . . |
' ........................................ |
|
|
|
|||
1200 . |
|
|
|
|
|
3 |
|
Мощность электропривода, к В т ..................................... |
|
|
. |
1,1 |
|||
Частота вращения электродвигателя, об/мин . |
1400 |
||||||
Частота вращения роторноговала, об/мин |
. |
. |
91 |
||||
Расход |
воды, м3 |
........................................................... |
|
|
|
0,75 |
|
Давление |
воды, М ....................................................П а |
|
|
|
0,15 |
||
Габариты, |
мм |
|
|
|
1340 |
|
|
д л и н а ............................................................... |
|
|
|
|
|||
ш ирина................................................................ |
|
• . . |
1000 |
1855 |
|||
в ы с о т а .............................................. |
|
. |
|||||
Масса, |
к |
г ................................................................ |
|
|
|
850 |
|
Машины типа «Полфрам» выпускают нескольких модифи каций с различной :про1изводителыностью, начиная с машин,, имеющих одну ершевальную позицию.
73
БУТЫЛКОМОЕЧНЫЙ АВТОМАТ ТИПА REGA U
Из кассетных автоматов наибольшее распространение в на шей стране имеют автоматы фирмы «Зейтц» (ФРГ). В послед нее время ими комплектуются линии мойки на многих заводах шампанских вин.
Эти машины отличает устойчивость и надежность в работе, длительный срок службы, автоматизация всех операций.
Автомат предназначен для мойки новой и оборотной тары. На рис 32 показана схема бутылкомоечного автомата Rega U, относящегося к типу отмочно-шприцевальных автоматов
II класса. .
Автомат имеет узел для предварительного ополаскивания бу тылок, отмочную ванну, каскадный обмыв бутылок снаружи и внутреннее шприцевание на одиннадцати станциях моющим рас твором под давлением, узел отбора этикеток, насосные агрега ты, синхронизированные передний и задний электроприводы.
Автомат работает следующим образом: бутылки с подаю щего транспортера 1 сталкиваются толкателем на желобковый загрузочный стол 2, загрузочная планка 3 перемещает бутылки по столу и вводит их в кассету 4. По окончании загрузки кас сета движется вниз в отмочную ванну, запирающая планка пре пятствует высыпанию бутылок из кассеты. Кассета перемещает ся с помощью звездчатых колес-копиров 6, имеющих вырезы под ролики кассеты. Нижние копиры устанавливают кассету в по ложение для предварительного шприцевания (ополаскивания) подогретой водой (35°С). После предварительного шприцева ния кассета с бутылками направляется в отмочную щелочную ванну, где она передвигается по поддерживающей ее раме с по мощью подвижных рычагов. В отмочной ванне температура рас твора поддерживается 60—65 °С. Затем бутылки моются силь ной струей щелочи. На выходе из ванны они еще раз моются щелочью, стекающей после шприцевания. Такой тщательный обмыв бутылок обеспечивает хорошее смывание отмокших эти кеток.
На верхнюю раму кассета перемещается также при помощи двух колес-копиров. Перед переходом кассеты с бутылками на верхние горизонтальные направляющие в них вводятся шприцы со щелочью под давлением 0,9—1,0 МПа (9—10 кгс/см2). После внутреннего ввода шприцев бутылки интенсивно моются снару жи щелочным раствором температурой 7'5—80° С.Шприцы обес печивают поступление щелочи в виде конусной струи, создавая этим гидродинамический эффект мойки, далее опять производит ся обмыв снаружи и внутри. После этого бутылки шприцуют ся внутри щелочным раствором температурой до 85°С, затем 2 раза внутри теплой водой температурой 65 и 40°С и обмы ваются снаружи. Перед разгрузкой бутылки обмываются снару жи и шприцуются внутри холодной водой. На выходе с верхних
74
Рис. 32. Схема бутылкомоечного автомата Rega U:
I nnminimiN |
тоанспортер- 2 — загрузочный -стол- 3 — загрузочная -планка; |
4 — кассета; |
5 |
— желобковая |
площадка |
для |
приема |
бутылок; |
|||||||||
б -звездчатое |
колесо-копнр- 7 -таубапредварительного |
шприцевания;* - отмочная щелочная |
ванна; |
9 |
устройство для наружного |
шпрнце- |
|||||||||||
ваппя |
щелочью |
Н35°С) -Т о-устройство для внутреннего |
шприцевания |
щелочью |
<65°С); |
//-устрой ство |
для |
шприцевания |
щелочным |
раство- |
|||||||
о о |
(7 ^ -8 5 » С )” |
/ 9 |
- «тройство |
для внулАнего шприцевания |
теплой |
водой <65°С); |
13 - |
устройство |
|
для |
обмыва |
бутылок водой |
снаружи |
||||
№ 0 - |
/4 -ш прицы |
для воды |
(40°С >; / 5 - шприцы 'для |
воды |
(20» С ); |
/б — сито-барабан для |
отбора |
этикеток;/7 - шприцы |
дня внутреннего |
шприцевании под высоким давлением.
направляющих кассета захватывается верхним колесом-копи ром и устанавливается в положение разгрузки. Поворачивающа яся желобковая площадка своим движением отводит запираю щуюся планку кассеты, бутылки скользят по желобковой пло щадке до упора. При обратном движении поворачивающаяся площадка отпускает планку, а бутылки устанавливаются на от
водящий конвейер.
Отбор этикеток осуществляется из отмочной ванны сетчатым барабаном, через который проходит моющий раствор. Этикетки, плавающие в растворе, задерживаются на внутренней стороне сетки. При вращении барабана в верхнем положении этикетки
смываютсяструей жидкости на сетчатый транспортер |
и далее |
в бункер. |
режима |
На рис. 33 приведена диаграмма температурного |
|
мойки бутылок в автомате Rega U. |
|
Рис. 33. Диаграмма температурного, режима мойки бутылок в машине Rega U.
Кассеты изготовляют из листовой углеродистой стали толщи ной 1,5 мм. В месте расположения горлышка бутылки имеется тефлоновая вставка, предохраняющая горлышко от сколов в мо мент загрузки и изменения положения кассеты при движении. Установка запирающейся планки на кассете исключает устрой ство поддерживающих направляющих, и это в свою очередь об легчает чистку автомата от накипи и загрязнений. Сито-бара бан для отбора этикеток имеет индивидуальный электропривод.
Достоинством автомата является высокий коэффициент по лезного действия; 92% времени (51— отмочка, 28,5—шприце вание, 12,5 — обмыв) затрачивается на мойку бутылок и только 8% составляет холостой ход.
Автоматы выпускают различных модификаций производи тельностью от 5 до 15 тыс. бутылок в час.
Основные технические данные бутылкомоечных автоматов типа Rega U .приведены в та'бл. 11.
БУТЫЛКОМОЕЧНЫЙ АВТОМАТ ТИПА NAVA
Фирма «Зейтц» (ФРГ) выпускает бесцепные отмочно-шпри- цевальные высокопроизводительные автоматы типа Nava. Эти машины предназначены для мойки бутылок растворами, холод-
76
Т а б л и ц а |
11 |
|
|
|
|
Техническая |
характеристика бутылкомоечных автоматов |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
типа |
Rega U |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка автомата |
|
|
|
|
|
Показатели |
|
|
|
1/18 |
11/18 |
III/18 |
IV/24 |
V/21 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Производительность, |
|
тыс. |
5, 0 |
6 ,0 -7 ,0 |
8 ,0 -9 ,0 |
|
15,0 |
|||||||
бутылок |
в час . . |
. . |
12,0 |
|||||||||||
Число |
бутылок в кассете . . |
18 |
18 |
18 |
24 |
24 |
||||||||
Емкость |
|
отмочной |
ванны, |
5, 3 |
6, 2 |
7, 5 |
9, 7 |
|
||||||
м3 |
. . . . . . |
. . |
12,2 |
|||||||||||
Число сопел |
|
|
|
шпри |
|
|
|
|
|
|||||
|
для |
внутреннего |
216 |
306 |
432 |
576 |
888 |
|||||||
|
цевания |
.......................... |
|
|
|
|
||||||||
- |
для |
наружного шприце- |
2S8 |
360 |
432 |
576 |
960 |
|||||||
вания |
........................... |
на |
нагревание |
|||||||||||
Расход |
|
пара |
530 |
620 |
750 |
570 |
|
|||||||
моющих растворов, |
кг/ч . . |
1220 |
||||||||||||
Расход |
пара |
во |
время |
ра- |
190-275 |
250-380 |
300-450 440-600 |
630—750 |
||||||
боты, |
к г / ч '........................... |
м 3/ ч . |
|
|
||||||||||
Расход |
воды, |
|
|
4—5 |
4 - 5 |
5 - 6 |
7 - 8 |
11— 12 |
||||||
Общая |
|
мощность |
электро- |
24,97 |
27,37 |
25,17 |
34,77 |
46,27 |
||||||
двигателей, кВт . . |
. . |
|||||||||||||
Мощность, |
кВт |
|
. |
|
. . . |
|
2.2 |
|
|
|
||||
|
электропривода |
|
|
|
1,5 |
2,2 |
4,2 |
5,7 |
||||||
|
насосов ........................... |
|
|
|
|
|
16,8 |
18,5 |
22,4 |
30,0 |
40,0 |
|||
|
сита-барабана . |
|
|
0,57 |
0,57 |
0,57 |
0,57 |
0,57 |
||||||
|
ввода |
шприцев . |
давле- |
1,1 |
1 . 1 |
— |
— |
— |
||||||
|
насоса |
высокого |
5,0 |
5,0 |
|
|
|
|||||||
|
н и я |
.................................. |
мм |
|
|
|
|
|
— |
— |
— |
|||
Габариты, |
|
|
|
|
|
6000 |
6800 |
7900 |
7900 |
9600 |
||||
|
длина |
........................... |
|
|
|
|
|
|||||||
|
ш ирина........................... |
|
|
|
|
|
3400 |
3400 |
3400 |
' 4000 |
4С00 |
|||
|
высота |
........................... |
|
|
|
|
|
2530 |
2485 |
2485 |
2485 |
2485 |
ной и горячей водой. В этом автомате может быть предусмотре но использование ультразвуковой установки.
Отличительной особенностью конструкции является также применение в качестве бутылконосителей (кассет) шнека, в то время как в автомате «Rega U» движение кассет осуществляет ся храповыми рычагами циклично, что иногда приводит к пере косу кассет на направляющих, а это в свою очередь ведет к остановкам и поломкам во время работы. .
Автомат Nava исполняют моноблоками, которые можно аг регировать, что важно при применении их на реконструируемых заводах, не располагающих большими производственными пло щадями. Каждый блок имеет свой электропривод, свои насосы и может работать как отдельная самостоятельная установка.
Автомат имеет длительный срок службы, так как в его кон струкции применены стойкие листовые стали большой толщины -от 6 до 10 мм. Машина безопасна в работе, бой бутылок при
.'7 7
IB |
n |
1Z |
- |
w - |
Рир. 34. |
С хема бутылк-омоенного автом ата типа N ava: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
I — подающий |
транспортер; 2 — загрузочный стол-накопитсль; |
3 — механизм загрузки; / — трубы для |
предварительного шприцевания; |
5 — ще |
||||||||||
лочно-отмочная |
ванна; 6 — труба для обмыва бутылок щелочным раствором; |
7 — труба для |
обмыва |
щелочным |
раствором; |
8 — трубы для |
||||||||
шприцевания щелочным |
раствором (85°С); |
9 — трубы для |
шприцевания |
щелочным раствором |
(65°С); 10 — трубы |
для наружного шприцевания |
||||||||
щелочью |
(65°С |
и 85°С)- |
// — трубы для |
шприцевания |
теплой водой (45°С); |
12 — трубы для |
наружного шприцевания и обмыва теплой водой |
|||||||
й5°С)' |
/Л —трубы для |
шприцевания холодной водой (25°С); 14—трубы для наружного шприцевания |
водой |
(25°С); /5 — трубы для шприце |
||||||||||
вания водопроводной водой- /6 —трубы для наружного шприцевания |
водопроводной водой; |
17 — механизм |
разгрузки; /8 — отводящий |
транс |
||||||||||
портер- |
19 — механизм |
отбора этикеток; |
20 — подогреватель |
щелочи; |
21 — подогреватель воды; 22 — труба для |
циркуляции |
щелочи в |
ванне. |
интенсивной мойке растворами, имеющими различную темпера туру, незначительный, та’к как наибольший перепад температу ры не превышает 20 °С. Автомат Nava обладает высокой ре монтопригодностью, монтаж занимает незначительное время при малом объеме строительных работ.
Автомат типа Nava (рис. 34) работает следующим образом: бутылки с подающего транспортера поступают на загрузочный стол-накопитель, по которому перемещаются цепными транс портерами. Загрузочной планкой они подаются в кассету. Запор ная планка препятствует высыпанию, бутылок при изменении положения кассеты. Загруженные кассеты двумя колесами-ко пирами передаются на предварительное шприцевание водой температурой 25°С, потом водой температурой 45°С, а затем поступают в отмочную щелочную ванну. Шнековые транспор теры, перемещающие бутылки, расположены по обеим сторонам машины в направлении от передней стенки к задней. Такая транспортировка не требует больших затрат энергии, так как каждая кассета свободно перемещается по ручью шнека на ро ликах, изготовленных из износостойкой пластмассы. Кассеты движутся в отмочной ванне на расстоянии 130 мм от дна, так что осколки бутылок и даже целые бутылки не препятствуют их движению. В отмочной ванне температура моющего раство-
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
12 |
|
|
Техническая |
характеристика |
бутылкомоечных автоматов |
|
|
|||
|
|
|
|
типа |
Nava |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка |
|
|
|
Показатели |
|
|
Nava I |
Nava И |
Nava |
111 |
|
|
|
|
|
|
||||
Производительность, бутылок в час |
200 |
24500 |
32500 |
|||||
Емкость отмочной ванны, м3 . |
14,2 |
17,6 |
20,7 |
|||||
Расход |
воды, м3/ ч |
............................... |
|
|
8,0 |
13,0 |
17,0 |
|
Расход пара, кг/ч |
моющих |
раство- |
|
|
|
|
||
на |
нагревание |
1550 |
1900 |
2200 |
||||
р о в ................................................ |
|
. . . . |
||||||
во |
время работы |
550 |
700 |
850 |
||||
Мощность электродвигателя, |
кВт |
36 |
45 |
|
50 |
|||
без |
этикетоотборника . . . . |
|
||||||
с этикетоотборником . . . . |
41 |
50 |
|
56 |
||||
Число труб |
|
|
|
22 |
30 |
|
30 |
|
для |
внутреннего шприцевания . |
|
||||||
для |
наружного |
шприцевания . . |
15 |
19 |
|
19 |
||
для |
струйного |
обмыва |
снаружи |
2 |
2 |
|
2 |
|
Габариты, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
длина . ........................................ |
10160 |
11900 |
11540 |
|||||
ширина ........................................ |
|
машин . |
6300 |
6300 |
7300 |
|||
ширина сдвоенных, |
9570 |
9570 |
14010 |
|||||
вы сота....................................... |
|
|
| |
2730 |
2730 |
2730 |
||
Масса, |
к г ............................................... |
|
|
34000 |
39000 |
43000 |
79.
pa 65 °C. В конце отмочной ванны бутылки интенсивно моются раствором, что обеспечивает хороший смыв этикеток. При пово роте кассет на верхние шнековые транспортеры бутылки еще раз обмываются моющим раствором.
При перемещении по верхним шнекам бутылки многократно шприцуются щелочным раствором температурой сначала 85°С, затем 65° С, потом обмываются снаружи щелочным раствором температурой 65 °С. После этого бутылки шприцуются снаружи и внутри теплой водой температурой 45°С, затем обмываются снаружи. Далее следует шприцевание и обмыв бутылок водой температурой 25 °С, а затем — водопроводной водой.
На разгрузку кассеты подаются верхним колесом-копиром. При этом открывается запирающая пластина и бутылки из кас сеты переходят на отводящий транспортер.
Отбор этикеток осуществляется с помощью сетчатого бара бана. С сетки барабана этикетки удаляются струей жидкости.
Автоматы Nava выпускают нескольких типоразмеров. Техническая характеристика автоматов типа Nava приведена
в табл. 12.
БУТЫЛКОМОЕЧНЫЙ АВТОМАТ ТИПА
BLE-FONTANA
Фирма «Зейтц» (ФРГ) выпускает моечные машины BLEFontana, которые относятся к классу цепных отмочно-шприце- вальных автоматов с несколькими ваннами.
Эти автоматы изготовляют и поставляют в различных ва риантах из нескольких самостоятельных блоков. Блоки расчле нены на несколько секций, число которых может меняться в за висимости от требований, предъявляемых к мойке. Постоянны ми узлами являются: узлы загрузки, выгрузки и отбора этике ток. Максимальная производительность каждого такого блока около 10000 бутылок в час.
Автоматы изготовляют четырех модификаций с шестью ва риантами шага размещения бутылок в бутылконосителях.
В зависимости от требуемой производительности изменяется траектория движения несущей цепи бутылконосителей и габа ритные размеры.
Автомат универсален, он может быть использован для мой ки бутылок емкостью как 0,8 л, так и 0,4 л. В нем предусмот рен узел для обмывания бутылок снаружи и шприцевания из нутри кислотными моющими растворами. Автомат может быть снабжен ультразвуковой установкой, концентратомером и авто матическим дозатором моющих средств.
В конструкции использованы стойкие материалы, бутылко- 'носители изготовлены из пластмассы, а несущие цепи — из кор-
80