
книги из ГПНТБ / Гагарин, М. А. Оборудование заводов шампанских вин
.pdfРис. Ui. Схема фильтрации виноматериала в пластинчатом фильтре:
/ — фильтрующая пластина; |
2 — фильтровальные плиты; 3 — вход |
ное отверстие; 4 — выходное |
отверстие. |
Если принять порядок деления плит на нечетные и четные, то нечетные с фильтровальными пластинами образуют камеры нефильтрованного 'вижжатариала, а четные— фильтрованного.
Камеры нефильтрованного продукта соединяются между со бой посредством каналов, которые образуются круглыми отвер стиями в двух углах плит. Так же соединяются камеры фильт рованного виноматериала, образуя два канала со стороны, про тивоположной входу продукта.
Увеличение или уменьшение числа плит и фильтрующих пе регородок позволяет изменять производительность фильтра в больших пределах.
Фи л ь т р - п р е с с т и п а П Р 19,5-565/1 ЗС (рис. 12) относит ся к аппаратам периодического действия. Он предназначен для фильтрации шампанских виноматериалов, имеет 60 фильтроваль ных плит размером 60X60 см, также применяют фильтр-прессы аналогичной конструкции с пластинами размером 40X40 см. Эти фильтр-прессы получили широкое распространение в про мышленности.
Фильтр-пресс представляет собой сборную рамную конструк цию, состоящую из станины 1, изготовленной из швеллера. На станине укреплены неподвижная плита 2 и питающий насос 6 с коммуникациями 7 для виноматериала. Эта плита опорными направляющими стержнями соединена с неподвижной травер сой 8. По стержням происходит перемещение фильтровальных плит при сборке и разборке фильтр-пресса. Стержни изготов ляют из коррозионностойкой стали. В неподвижную траверсу ввинчен винтовой шпиндель со штурвалом. Свободный конец шпинделя подвижно закреплен в нажимной подвижной плите. Смотровые фонари, манометры и кран для спуска воздуха уста-
30
Pilc. ,1Й. Пластинчатый фильтр ПР '19,5-565/1вС завода «Прогресс»:
/ — станина; |
2 — неподвижная плита; 3 — подвижная плита; 4 — фильтровальные |
плиты; |
||
5 —опорный |
стержень для |
плит; 6 — насос; |
/ — коммуникации; 8 — неподвижная |
травер |
са; 9 — винтовой шпиндель; |
10 — штурвал |
для вращения шпинделя; 11 — смотровой фо |
||
нарь; 12— манометр; /3 — кран для спуска |
воздуха. |
|
новлены в верхней части трубопроводов, объединяющих нижнин и верхний каналы на входе н выходе продукта из фильтр пресса.
Работа фильтр-пресса протекает следующим образом. Пред варительно дезинфицированный заряженный фильтрующими прокладками и зажатый фильтр промывают водой из водопро вода или с помощью питающего насоса.
После этого на фильтр подают внноматериал. Он поступаетиз 'Какого-либо расходного резервуара в питающий насос, кото рый направляет его во входной канал фильтра, пройдя через фильтрующие прокладки, продукт поступает в выходной канал и из него — в приемный резервуар.
(При! заполнении фильтра необходимо опускать скапливаю щийся воздух через воздушные краны.
Наблюдение за ходом и качеством фильтрации ведут черезсмотровые фонари, за перепадом давления — по манометрам. Процесс фильтрации прекращают при достижении давления в нагнетающей магистрали 0,25 МПа (2,5 кгс/см2).
По окончании фильтрации фильтр-пресс освобождают от фильтровальных прокладок, моют и готовят к последующей ра боте. Хромированные и кадмированные поверхности протираютнасухо.
31.
Один раз в неделю, фильтр и все коммуникации обязательно . заполняют дезинфицирующим раствором (антиформин) на 1 ч, после чего тщательно промывают водой. Зарядку фильтра при этом производят фильтркартоном, который в дальнейшем ис пользоваться не должен.
При эксплуатации фильтр-прессов необходимо следить за состоянием электроаппаратуры, защитного покрытия. Необ ходимо также уделять внимание исправному состоянию арма туры и соединений.
При работе с фильтром следует обращать особое внимание на правильность укладки фильтрующих перегородок (гладкой стороной в направлении к входу вина), на правильность положе ния резиновых прокладок между плитами, на степень уплотне ния фильтра, на его санитарное состояние.
В последнее время па заводах шампанских юи.н нашли ши рокое растр-астр адание фильтр-прессы зарубежных (фирм. Эти фнльтр-нреосы по своей исонструкции различны, да по принципу действия в общем одинаковы.
Наиболее широко применяют пластинчатые фильтры боль шой производительности типа «Зенит» и «Орион» (фирма «Зейтц», ФРГ), фильтры типа «Адмирал» (фирма «Шенк Фильтрбау», ФРГ).
Эти аппараты высокопроизводительны, дают хорошее ка чество фильтрации, изготовлены из материалов, стойких к дей ствию внноматериалов, обеспечивают необходимый цикл работы, легкость и быстроту разборки и сборки. Применяют их и при фильтрации с кизельгуром, причем намывание слоя осуществля ется посредством различных дозировочных приборов.
Фи л ь т р - п р е с с «Зенит-60» (рис. 13, а, б) имеет 60 плит размером 60X60 см, каждая пз которых площадью фильтрации 0,336 м2. Плиты изготовляют из алюминиевого сплава и покры вают лаком или из хромоникельмолибденовой стали. Расположе ние входных и выходных отверстий обычное. Уплотняют плиты посредством эластичных резиновых прокладок U-образного се чения. Прокладки надевают на выступающую цилиндрическую часть фильтровальной плиты. В этом цилиндре имеется сквоз ное отверстие диаметром 3 мм, через которое сообщаются между собой полость канала плиты и внутренняя полость прокладки. Такое устройство обеспечивает дополнительное уплотнение и обеспечивает герметичность фильтра. В зависимости от тол щины применяемого картона прокладки изготовляют высотой 13, 15 и 17 мм. Эти прокладки легко снимать и надевать на высту пающий цилиндр плиты. Уплотнение фильтровальных плит осу ществляется посредством четырех затяжных винтов. При их за тягивании необходимо следить за правильным положением при жимной подвижной плиты, перекос недопустим.
Фильтры типа «Зенит» могут иметь центральный прижимной винт, который позволяет передавать усилие от ручного штурвала
32

Арматура, установленная на фильтрах, изготовлена из цвет ных посеребренных металлов.
Фильтры изготовляют также с промежуточной плитой, нали чие которой позволяет одновременно проводить фильтрацию
различного назначения, например грубое фильтрование и обеспложивающую фильтр а-цию.
Фильтр «Зенит» изготовляют различных типоразмеров с чи слом фильтрующих прокладок от 10 до 200, с двумя концевыми плитами и форматом фильтровальных плит 40X40 п 60X60 см. Наиболее распространены фильтры с плитами размером 60X Х60 см.
Основные технические данные фильтров «Зенпт-60» приведе ны в табл. 3.
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
3 |
|
|
|
|
Техническая характеристика |
фильтров «Зенит-60» |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Марка |
|
|
|
|
|
Показатели |
|
|
СО. 10 |
60/40 |
G0/60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Производительность, л/ч |
|
1600-1800 |
6400-7200 |
9600—10800 |
|||||
при осветляющей фильтрации . . |
|||||||||
при |
обеспложивающей |
фильтра- |
|
1300 |
5200 |
7800 |
|||
цни |
|
........................................ |
|
|
|||||
Число |
фильтровальных плит . |
|
9 |
39 |
59 |
||||
Поверхность фильтрации, м2 . |
|
3,36 |
13,44 |
20,16 |
|||||
Масса с плитами, кг |
|
|
|
|
|
|
|||
из |
|
хромоникельмолибденовон |
|
945 |
1260 |
1445 |
|||
стали ............................................... |
сплавов |
|
|
||||||
из |
легких |
|
|
945 |
1185 |
1370 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
1родолженис |
||
|
|
|
|
|
|
|
Марка |
|
|
^ |
|
. |
Показатели |
|
|
СО/100 |
60/160 |
60/200 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Производительность, л/ч |
|
16000-1S0O0 25600—28800 32000-34000 |
|||||||
при осветляющей фильтрации . . |
|||||||||
при |
обеспложивающей |
фильтра- |
|
13000 |
20800 |
26000 |
|||
ц |
и |
и .............................................. |
|
|
|
||||
Число |
фильтровальных плит . |
|
99 |
159 |
199 |
||||
Поверхность фильтрации, м2 . |
|
33,60 |
53,76 |
67,20 |
|||||
Масса с плитами, кг |
|
|
|
|
|
|
|||
из |
|
хромоникельмолпбденовой |
|
1920 |
2595 |
2970 |
|||
стали .............................................. |
сплавов |
|
|
||||||
из |
легких |
|
|
1780 |
2362 |
2720 |
|||
П р и м е ч а й и е. Рабочее давление |
фильтров |
не свыше |
0,6 |
МПа |
(6 кгс/см2). Длина фильтров при числе плит 9—199 от 2635 до' 5256 мм при ширине 955 мм и высоте 1360 мм.
34
Высокопроизводительные |
фи л ь т р - п р е с с ы т и п а «Ори |
он» (фирма «Зейтц», ФРГ) |
обеспечивают длительный цикл ра |
боты, высокое качество фильтрации, стабильную производитель ность, удобны и просты в эксплуатации, потерн в них не пре вышают 0,4%.
К особенностям этих фильтров можно отнести равномерную нагрузку по всей фильтрующей поверхности и полное освобожде ние от продукта перед разборкой.
Равномерная нагрузка обеспечивается специальной конструк цией фильтровальной плиты, которая представляет собой свар ную раму Т-образного профиля из коррозионностойкой стали,, с внешних сторон рамы размещены перфорированные листы из коррознонностойкой стали так, что внутри между ними образу ется пространство шириной 7 мм. Наличие такого большого про странства в плите дает возможность полностью нагружать фильтрующую площадь и быстро отводить фцльтрат.
Полное освобождение фильтра достигается за счет располо жения нижних каналов (впускного, выпускного) не сбоку, как обычно, а внизу фильтровальных плит. Облегченность плит и рам, тщательная обработка трущихся поверхностей облегчают, ручное перемещение фильтрующих элементов.
Фильтр-прессы типа «Орион» могут работать на фильтркартоне любой толщины без замены уплотняющих прокладок.
На рис. 14 изображен фильтр-пресс «О р и о н-100».
Этот фильтр-пресс изготовлен из коррозионностойкой стали. Опорная станина его установлена на сферических ножках-опо рах. Неподвижная плита несущими штангами соединяется с траверсой. Штанги в зависимости от числа плит могут быть различной длины.
На неподвижной плите смонтированы все краны, смотровые стекла, манометры, все впуокные и выпускные трубопроводы. Это легкосъемная арматура, которая крепится накидными гай ками.
Фильтр оборудован гидравлическим прижимным устройст вом, которое расположено на траверсе за подвижной плитой. Здесь же расположен пульт управления. Прижимная плита с электромеханической блокировкой развивает постоянное допу стимое давление на плиты, а в сжатом состоянии герметичность фильтра обеспечивается электромеханической блокировкой. Во время работы гидравлическая часть прижима не нагружена.
Подвижная плита фильтра имеет два разгрузочных крана и два смотровых стекла, она перемещается на пластмассовых роликах по направляющим штангам.
Фильтровальные плиты размещаются на различно располо женных по высоте несущих штангах и имеют по четыре отвер стия. Загрузочные и разгрузочные пазы в верхних отверстиях плит расположены выше уплотняющих кромок. Такое устройство позволяет при заполнении фильтра полностью удалять из него
3* 35


Ф и л ь т р «А д м и р а л» комплектуется плитами размером 1000X1000 мм. Зажим плит гидравлический. Имеется устройст во, предохраняющее обслуживающий персонал от несчастных случаев при зажатии плит. Фильтр .может работать с применени ем кизельгура и других фильтрующих материалов.
Для фильтрации шампанизированного вина в потоке приме
няются вертикальные пластинчатые дисковые ф и л ь т р ы |
ти |
па « Рад и ум» (фирма «Зейтц», ФРГ). В последние годы |
на |
заводах шампанских вин эти фильтры нашли широкое приме нение.
Фильтры «Радиу.м» обладают рядом преимуществ перед все ми существующими типами пластинчатых фильтров и для филь трации шампанизированного .вина являются лучшими.
В этом фильтре детали, соприкасающиеся с вином, изготов лены из коррозионностойкой стали, в нем обеспечиваются изо барические и изотермические условия фильтрации, потерн про дукта небольшие.
К недостаткам фильтра можно отнести попадание асбестово го волокна в продукт, возможность прорыва фильтршартоиа при изменении входного и выходного давления, трудоемкость раз борки и сборки фильтровального пакета.
Фильтр «Радиум» (рис. 16) представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд, снабженный охлаждающей рубашкой, и рассчитан на давление до 0,6 МПа (6 кгс/см2).
В цилиндрическом корпусе (см. рис. 16, а) размещен филь тровальный пакет, состоящий из элементов цилиндрической формы, в которых помещаются фильтровальные пластины. Сжатие элементов с пластинами осуществляют центральным винтом, проходящим через крышку фильтра.
Сосуд с поворотной крышкой укреплен на трехногой опоре. Для того чтобы вынуть из него пакет, надо освободить цент ральный винт и откидные болты, крепящие крышку, затем кры шку приподнять и повернуть в сторону. Пакет вынимается це ликом или вручную, за ручки на верхней части, или же при по мощи талей, за проушины.
На поворотной крышке расположены центральный винт с храповиком, кран'для выпуска углекислого газа или воздуха, предохранительный клапан и манометр.
При исполнении фильтра с охлаждающей рубашкой присо единительные входные и выходные патрубки располагают сбоку один над другим. Впускная арматура состоит из запорного кла пана, сливного крана и манометра для контроля давления жид кости 'на -входе, находится она обаку под сосудом. Внизу распо ложена выпускная арматура, состоящая из запорного клапана, сливного крана и смотрового стекла.
Перпендикулярно к выпускному трубопроводу может быть подключен штуцер с мембранным клапаном в качестве запор ного. При закрытии фильтра уплотнение между сосудом и крыш-
38
'T T T i fm€
'& TT7\ |
Jt t t v !. |
8ход_ |
Выход |
■Выход |
|
Pipe. 1,6. Фильтр «Раднум»:
а — устройство: |
2 — поворотная |
||||||||||
1 _ корпус |
фильтра, |
||||||||||
крышка, 3 — опора, |
4 — фильтрую- |
||||||||||
щнй |
|
пакет, |
5 — фильтрующий |
эле |
|||||||
мент, |
б — верхняя прижимная |
пли |
|||||||||
та, |
7 — нижняя |
прижимная |
плита, |
||||||||
8 — проушины, |
|
9 — центральный |
|||||||||
винт |
|
|
10 — стяжной |
белт, |
11 — от |
||||||
кидной |
болт, |
|
1 2 |
— впит для |
припод |
||||||
нимания |
крышки. |
13 — воздушный |
|||||||||
кран, |
14 — предохранительный |
кла- |
|||||||||
пан, |
|
15 — манометр, |
/6'— охлажда |
||||||||
ющая |
рубашка, |
17 — выпускной па |
|||||||||
трубок, |
|
18 — впускной |
запорный |
||||||||
клапан |
для |
|
вина, |
/9 —сливной |
|||||||
кран, |
|
20 — манометр, |
21 — выпуск |
||||||||
ной |
запорный |
клапан |
для |
|
вина. |
||||||
22 — сливной |
|
кран, |
23 — смотровое |
||||||||
стекло, |
24 — прокладка, |
25 — уплот |
|||||||||
нительная |
шайба; |
элемент: |
|
||||||||
,б _ |
фильтрующий |
|
|||||||||
/ — нижняя |
|
пластина |
с |
ребрами |
|||||||
жесткости |
3 |
- |
|
2 — уплотнительное |
|||||||
кольао |
|
|
пласт,ша-сетиа, 4 - |
||||||||
фильтровальная |
пластина, |
5 — оса |
|||||||||
док; |
_ |
схема |
фильтрации. |
|
|
||||||
|
в |
|
|
39