книги из ГПНТБ / Севастьянова, Т. В. Основы строительства химических предприятий учебное пособие

Т а б л и ц а

?0

Марки обыкновенного глиняного кирпича пластического формования

или полусухого прессования

Предел

прочности

Предел

прочности

при

изгибе в

при

сжатии в

к гф м 8

к гф м 2

пластического

полусухого прессова­

Маркакирпича

среднийдля образпяти­ цов

наименьший одного образца

средний пятидля образцов

наимень­

ший одного образца

средний

пятидля образцов

наимень­ ший одного образца

формования

ния

200

200

150

34

17

26

13

150

150

125

28

14

20

10

125

125

100

25

12

18

9

100

100

75

22

11

16

8

75

75

50

18

9

14

7

50

50

35

16

8

—

—

Т а б л и ц а

21

Характеристика кирпича

и камней для

стен

вертикальными

3 9 0 x 2 9 0 x 2 9 0

1200 -1400

60

5 0 -1 5 0 *

горизонтальными

3 9 0 x 290 x 290

1200 -1400

60

5 0 -1 5 0 *

* Марка дана брутто

(без вычета площади пустот).

'

Т а б л и ц а

22

Физико-механические свойства фаянса и фарфора

Показатели

Шамотный

Твердый

Полуфарфор

Фарфор

фаянс

фаянс

Объемный

вес

в

1800—1900

1920

1960

2000

2200

2250-2300

кг/м3 . . .

.

Водопоглощение в %

10-16

10-12

3 - 5

0 ,2 - 0 ,5

по весу .

Предел

прочности

в кгс/см2:

при

сжатии

.

150—300

900-1100

1500-2000

4000—6000

при

изгибе

.

70-100

150-300

400-450

700—600

Марки силикатного кирпича

Т а б л и ц а

23

Предел прочности в кгс/см2

Марка

при сжатии

после

испытания

кирпича

до испытания на

при

изгибе

морозостойкость

на морозостой­

кость (15 циклов)

200

200

150

34

150

150

115

28

125

125

95

25

100

100

75

22

75

75

60

18

Т а б л и ц а

24

Характеристика асбестоцементных плоских облицовочных плит

Характеристики

Пли гы

непрессованные

прессованные

Размер

в мм:

600-1600

600-1200

длина

ширина

300-1200

300-800

толщина

6; 8 и

10

4; 6; 8 и 10

Предел прочности при изгибе в

поперечном

(слабом)

направле­

160

250

нии в кгс/см2, не менее

Объемный вес в сухом состоянии

1.6

1,75

в г/см3, не менее

Водопоглощение в % по весу, не

25

18

более

Т а б л и ц а

25

Влияние вида наполнителя на прочность пластмасс

на феноло-формальдегидной смоле

Предел

прочности

Наполнитель

при растя­

при

изгибе

при ударе

жении

в кгс/см2

в к гс’см/см2

в

кгс/см2

Без наполнителя ............................

350

750

1,2

Древесная м у к а ..............................

400

800

5

Асбестовое волокно . . . .

350

800

27

Бумажные ленты . . . . .

750

1500

20

Тканевые

» .............................

1000

1600

30

Стеклоткань i . . .

2800

1800

100

Стекловолокно

(ориентированное)

3000

1900

120

Т а б л и ц а

2S

Характеристика слоистых пластиков

Предел

Содер­

прочности

Водопо-

кгс/см2,

жание

Объем­

Наполни-

не

менее

Слоистый пластик

смолы

ный вес

глоще-

тель

ние в %

в

%

в г смг

при

при

по весу

по

весу

сжа­

растя­

тии

жении

Гетинакс

Бумага

45 -60

1 ,3 -1 ,4

1 ,0 -2 ,5

2400

800

Текстолит

Ткань

45

60

1 ,3 -1 ,4

0 ,8 - 1 ,5

2300

850

Асботекстолит

Асбестовая

ткань

27 -32

1 ,5 -1 ,7

3

850

800

Стеклотекстолит

Стеклоткань

30 -35

1,75

1,75

3000

2*00

Дельта-древесина Древесный

18-20

шпон

1,3

5,18

1550

2200

Т а б л и ц а 27

Составы синтетических мастик

и клеев

Срок

годности после

Прочность

Мастика или

клей

Составные части

на огрыв

изготовления

В K Z C jC M ?

Мастики:

Кумароновая

смола,

2 мес. при герме­

5 - 6

кумароно-каучу-

хлоропреновый

кау­

тичной упаковке.

ковая

чук, этилацетат, бен­

дифенольная

зин «калоша», каолин

До 3 мес. при герме­

4 - 5

Смола ДФК, напол­

нитель,

формалин

тичной упаковке

Клей фенольный:

Феноло

- формальде-

Свыше 24

Очень

горячего

отверж­

ч

дения

(около

гидная смола, напол­

большая

150° С)

и

холод­

нитель

- формальдс-

Не

менее 2,5

То же

теплого

Феноло

ч

ного

отвержде­

гидная смола, напол­

ния

(15—80°С)

нитель

и отвердитель

Клей эпоксидный:

Эпоксидная

смола,

Не

менее

1,5

ч

Большая

холодного

и теп­

модификатор,

отвер­

лого

отвержде­

дитель и наполнитель

ния

(15—80°С)

То же

Свыше 24

>»

горячего

отверж­

ч

дения

(150°С)

Минераловатные

400

1,5

0,085

5

600

(

450

1

0,08

25

600

Асбестодиатомовые, ас-

500

3

0,1

25

600

бестотрепельные

600

5

0,14

25

600

I

700

7

0,18

25

600

Асбестомагнезиальные

350

1,5

0,08

15

350

Совелитовые

450

1,5

0,085

15

500

П р и м еч а ни я:

1.

Характеристики даны для

готовых

мастичных

смесей, затворенных водой.

ее

приеме

от

2. Влажность характеризует рыхлую сухую смесь при

поставщика.

Свойства минеральной ваты

Т а б л и ц а

30

Свойства

Марка

100

150

Объемный вес (под нагрузкой 0,02 кгс/см2), не более

100

150

Коэффициент теплопроводности при 30°С в ккал/м ■ ч X

0,044

0,046

Хград,

не б о л е е .....................................................................

Содержание связующего масла в % по весу, не более

1

1

Влажность при приемке в % по весу, не

более .

2

2

Т а б л и ц а

31

Свойства

пенопластов

Свойства

Пенополистирол

Пенополивинил-

Пенопо­

хлорид

лиуретан

ПС-1

ПС-4

ПХВ-1

ПХВ-2

ПУ-101

Объемный вес в кг/м3

60-220

45 -8 0

70-130

130-220

100-120

Предел

прочности

в

кгс/см2:

при сжатии .

3 -3 0

1 .7 - 4

4 - 7

6—15

8 -1 0

» растяжении .

26

37

42

50

—

Водопоглощение за 24

ч

0,3

0,3

0,25

в % ..............................

0,3

—

Т а б л и ц а 32

Свойства

сотопластов

Сотопласты

Свойства

крафт-

из изоляционно-

тканевые

пропиточной

бумажяые

бумаги

Объемный

вес

140-150

90-100

30 -40

в кг/м3

Предел прочно­

сти в кгс/см2.

при

сжа­

40

10

3

тии

при срезе

18

6

0,7

Свойства гидроизоляционного

материала

ГМП

Марка

Свойства

ГМП-4

ГМП-6

ГМП-8

ГМП-10

Прочность на

рас­

тяжение

при

16—20° С

в

9

7

6

5

кгс/см2, не менее

Относительное

уд­

линение

в

при

16—20° С

%,

18

25

30

40

не

менее

при

Температура,

которой

сохра­

няется пластич­

- 5

- 1 5

-2 0

- 2 5

ность, в °С

П р и м е ч а н и я :

1. Водопоглощение

за

7

с^ток

при

25° С

не более

1% по весу для

всех

марок.

для

всех

2.

Водонепроницаемость

в

течение

3 суток

Т а б л и ц а

34

Гибкие

органические

теплоизоляционные материалы

X

Влаж­

Материал

Размеры

Марка

в ккал1м чх

ность в%

X град,

по весу,

не более

не более

Маты

войлочные От

500X1000

до

150 (кг1ма)

0,045

20

строительные

1000x 2000

мм

при

толщине

Картон

12 мм

в

3

1500-1900

0,045

12

гофриро­ По

заказу

ванный

слоя или 5 сло­

(г/лР)

ев

35 и 50

0,03

1

Маты из пористой 1000x2000 мм при

пластмассы

толщине

30,

40,

(кг м3)

50

и 60 мм

Т а б л и ц а

35

Жесткие

органические теплоизоляционные материалы

Предел

Коэффици­

Влаж­

Объемный

ент тепло­

ность

Вид

материалов

прочности

проводности

при при­

вес в кг/м3

при изгибе

в ккал/м •чх емке в

%

в кгс>смг

X град,

по весу,

не более

не более

Плиты:

камышитовые

175 - 250

2,5

0 ,0 5 -0 ,0 6

18

цементно - фиброли­

товые .

300-500

4,12

0 ,0 9 -0 ,1 3

20

арболитовые

450-550

7

0,09 -0,11

20

Плиты, скорлупы и сег­

(на сжатие)

менты:

пробковые .

150-350

1 ,5 -2 ,5 0 ,0 4 5 - 0,08

10-12

торфяные .

150-250

2,3

0 ,0 5 -0 ,0 6

15

полистирольные:

на

суспензии

25 -35

1,2

0,03

2

»

эмульсии

50-200

10-75

0,03 -0,045

1

поливинилхлорид­

ные ............................

75-200

10 -40

0,03 -0 ,0 4 5

3

фенольные

150-200

3,6

0,04 -0,045

1

Т а б л и ц а

36

Объемный вес, плотность

и пористость сухой древесины

Объемный

Плотность

Пористость

Порода

древесины

вес

в %

в

кг/м 3

С о с н а ..........................................

300—700

0,2

- 0 ,4 7

53 -80

350-550

0,2

- 0 ,3 8

1

6 2 -8 0

Ель ......................................................

400—800

0,2

—0,4

60 -80

Л иственница.............................

Пихта сибирская .

370-600

0 ,2 5 -0 ,4

60 -75

Кедр

сибирский . . . .

400-450

0 ,2 7 -0 ,3

70 -73

Дуб

. . . . . . . .

500-1000

0 ,3 9 -0 ,6 8

32-61

Б у к .......................................................

600-

850

0,3

—0,6

40 -70

Береза .........................................

500—750

0,39

0,5

50-61

Т а б л и ц а

37

Требования к древесноволокнистым

и древесностружечным

плитам

Объемный ввесм/кг3, болеене

Влажность

по%в

весу

Водопоглозащение в24%,ч болеене

Предел прочности

изгибепри вгсм/кгс, менеене

О

S

2 ?

X

~

х у 5

Плиты

VO ^

о

О

т<N

Древесноволокнистые

950

15

500

12

сверхтвердые .

6

- 1

0

твердые

850

6

- 1

0

30

400

20

полутвердые .

400

6

- 1

0

40

150

2 0

изоляционные .

250

До 12 за 2 ч

12

—

изоляционно-отде­

30 мин

350

До 12 за 2 ч

20

Т-

лочные .

30 JНИН

Древесностружечные

750

6

- 1

0

30

120

30

Т а б л и ц а

38

Свойства ситалла и шлакоситалла

Показатели

Ситалл

Шлакоситалл

Объемный вес в кг/м3

2500—2700

2600—2650

Предел прочности в кгс/см2

5000-15000

25005000

при

сжатии .

»

изгибе

900—3500

700 - Ю00

истирании в

Г/см2

•

0,016 -0,03

0 ,0 1 6 -0 ,0 3

Прочность при

Термическая стойкость в °С

1100

250

Температура размягчения в’ °С

1700

1100

Коэффициент термического

расшире-

0—200

6 5 -7 5

чия в °С X 10-7 .

Т а б л и ц а 39

Удельные веса стоимости конструктивных элементов

5-этажного

кирпичного

административного здания без подвала

Стоимость

Стоимость

Наименование

в % к общей

Наименование

в % к

стоимости

общей

конструктивных

общестрои­

конструктивных

стоимости

элементов

элементов

обще-

тельных

работ

строитель­

ных работ

Фундаменты (из сбор­

5,6

Перегородки

(гипсо­

ных блоков) . . .

.

шлаковые) .

9,9

Стены

наружные

и

28,7

Лестницы .

1,6

внутренние

(сборные

Крыша

и двери

1,8

Перекрытия

21,4

Окча

14,9

железобетонные)

Прочие

конструкции

и

Полы

(дощатые)

9,8

работы . .

6,3

Итого .

100,0

Высота помещений

производственных

зданий

Та б л иц а

41

Шаг

колонн в м

Пролет в м

Высота помещений в м

крайних

средних

Без мостовых кранов

12

3,6,

4,2;

4,8;

5,4;

6,0

6

6

18;

24

5,4;

6,0;

7,2

6

или

12

6 или

12

18;

24

8,4;

9,6;

10,8;

12,6

6

или

12

12

С :

мостовыми кранами

18,

24

8,4;

9,6; 10,8

6

или

12

18,

24,

30

12,6;

14,4

6

12

24,

30

16,2;

18

6

12

Т а б л и ц а

42

Стоимость,

трудоемкость

устройства и вес 1 м2 пола, включая бетонный

подстилающий слой

Стоимость

Трудо-

Толщина

1 л&, вклю­

Вес,

емкость

Наименование пола

пола,

чая бетон­

устрой­

ный подсти­

кг

мм

лающий

ства,

чел-дн

слой,

руб.

Цементно-песчаный . . . .

30

2,61

0,21

305

Бетонный . .............................

30

2,55

0,18

302

То

ж е ..........................................

40

2,80

0,18

323

Асфальтобетонный . . . .

40

3,19

0,20

334

Асфальтовый однослойный .

30

3,32

0,25

295

То

же,

двухслойный .

45

4,61

0,39

554

Ксилолитовый

двухслойный

20

4,55

0,43

283

Паркетный

на мастике .

—

10,14

0,54

267

Л и н о л еу м ....................................

—

7,23

0,16

291

Поливинилацетатный

—

5,87

0,23

320

Полимерцементный однослойный

5

4,95

0,23

325

То же,

двухслойный .

14

7,22

6,28

343

Керамические

плитки

10

4,76

0,43

—