книги из ГПНТБ / Севастьянова, Т. В. Основы строительства химических предприятий учебное пособие
.pdfПерекрытие с корытными настилами (рис. 74) обладает рядом преимуществ: а) высота помещения увеличивается, так как конструктивная высота перекрытия (высота от верха на стила до низа ригеля) на 400 мм меньше по сравнению с пе рекрытием лотковыми настилами; б) ригель монолитно свя зан с плитой, что увеличивает несущую способность и жест кость ригеля.
В зданиях химической промышленности, где имеется про висающее оборудование и большое количество трубопроводов различного назначения, а также для устройства многоярусных этажерок под оборудование в зданиях павильонного типа и на открытых площадках, применяются междуэтажные пере крытия с лотковыми настилами.
Такой тип перекрытий позволяет прокладывать трубопро воды над ригелем в зазоре 250 мм между торцевым ребром настила и верхом ригеля, а подвесное оборудование крепить на петлях к ригелям (рис. 73, б, сечение 2—2).
100
§ 43. Окна. Двери и ворота. Лестницы
Окна промышленных зданий
Естественное освещение помещений применяется трех ви дов:
1)боковое — через окна (ленточное горизонтальное и вер тикальное остекление) в наружных стенах;
2)верхнее — через световые фонари;
3)комбинированное — через окна и верхним светом. Требования к степени освещенности определены санитар
ными нормами СН 245-63.
Естественное освещение какой-либо точки в помещении характеризуется коэффициентом естественной освещенности
(К- Е. О .), который представляет собой отношение (в процен тах) освещенности в этой точке к освещенности наружной площадки. Расположение точки принимается на высоте 1 м от пола (условная рабочая плоскость).
Действующими нормами (СНиП П-А. 8-62) установлены нормативные значения К- Е. О. для производственных зданий в пределах от 0,25 до 10 в зависимости от вида освещенности
иточности выполняемых работ. (Прилож., табл. 47)
Сцелью унификации, ширина и высота оконных проемов принимается равной 600 мм.
Оконные проемы производственных зданий преимущест венно заполняют стальными переплетами и реже железобе тонными или деревянными. Для механизации открывания окон створки окон делают подвесные (вращаются по горизон тальной оси).
Стальные оконные переплеты подразделяются на глухие (тип ПГ), переплеты открывающиеся (тип ПО), открываю щиеся внутренние (тип ПОВ) и внутренние створные (тип ПВС). Например, серия ПГ-32, ПО-42. Буквенный индекс —
тип переплета, первая цифра — количество стекол по ширине, вторая — по высоте. Размер стекол принят 580X455 мм для заполнения проемов номинальной шириной 1,5; 2; 3; 4; 6 м и номинальной высотой кратной модулю 1,2 м.
При ленточном остеклении заполнение светопроемов про изводится оконными стальными панелями из гнутых и горяче катаных профилей (серия ПР-05-50), которые имеют одинако вые размеры со стеновыми панелями.
Вотдельных случаях оконные проемы вместо переплетов
состеклением заполняются стеклоблоками, укладываемыми
па цементном растворе.
Двери и ворота
Из производственных зданий и помещений на случай по жара должно быть предусмотрено не менее 2-х эвакуацион-
101
ных выходов. Устройство одной двери допускается в помеще ниях с площадью пола до 100 м2 при взрывоопасных и огне опасных производствах (категорий А, Б, В) и 200 м2 при ма лоогнеопасных (Г и Д). Суммарная ширина эвакуационных проходов должна отвечать пропускной способности из расче та 0,6 м на 100 человек но не менее: коридоры— 1,4 м\ про ходы между оборудованием — 1,0 м, двери — 0,8 м.
По числу дверных полотен различают двери однопольные
идвупольные. По конструкции двери могут быть филенчатые
ищитовые.
Ширина дверей при высоте 2,30 м обычно бывает 1490 1890, 1090, 890, 800, 700 мм. Ширина двупольных дверей обыч но бывает от 100 до 180 мм.
Размеры ворот определяют в зависимости от габаритов подвижного состава или оборудования. Основными типовыми размерами воротных проемов являются 2X2,4; 3X3; 3,6X3; 4X4,2 м — для автомобильного транспорта и 4,8X 5,4 м — для железнодорожного. Ворота могут быть деревянными, деревян ными со стальным каркасом и металлическими. По способу открывания ворота подразделяются на распашные, раздвиж ные, складчатые (многостворные), подъемные и шторные.
При расчетной зимней температуре ниже —15°С при воро тах устраиваются наружные или внутренние тамбуры-шлюзы, а при невозможности их устройства — тепловые воздушные завесы. (Прилож., табл. 48).
Лестницы
Лестницы, применяемые в промышленном строительстве, по их назначению подразделяют на основные, служебные, по жарные и аварийные.
При наличии количества маршей в пределах этажа лест ницы разделяются на одномаршевые (без промежуточной площадки), двухмаршевые (с двумя маршами и одной про межуточной площадкой), трехмаршевые и многомаршевые. Принимается ширина проступи b = 250—300 мм, высота под ступенка а = 150—180 мм (соответствует уклону марша 1:2). Ширина маршей основных лестниц принимается 1,05—2,2 м, вспомогательных — 0,9 м.
§ 44. Полы зданий химических предприятий
Основными технико-экономическими характеристиками и показателями полов промышленных зданий являются их экс плуатационные качества в конкретных условиях. Поэтому по лы выбираются с учетом характера производственных воздей ствий на них и предъявляемых к ним эксплуатационных тре бований. Такими требованиями являются: жаростойкость, хи-
102
мйческая стойкость (к действию кислоты, щелочей, минераль ных масел, бензина и т. д.), водо- и газонепроницаемость, диэлектричность, неискримость при ударах, прочность и т. д.
К полам химических производств предъявляются дополни тельные требования. Они должны быть максимально устойчи выми при воздействии химических агрессивных сред в процес се эксплуатации. Кроме того, полы должны препятствовать проникновению агрессивных жидкостей в грунт к фундамен там, а также защищать междуэтажные перекрытия.
Химически стойкие полы рекомендуется устраивать из сле дующих слоев: основание, подстилающий слой, выравниваю щий слой, антикоррозионные прослойки и покрытия. Подсти лающий слой распределяет нагрузки по основанию и защища ет от агрессивного воздействия на пол снизу. Если на пол действует кислая или щелочная среда, подстилающий слой целесообразно устраивать из плотного бетона толщиной 100— 200 мм марки не ниже 150 (15 Мн/м2). При слабых концен трациях кислых жидкостей и щелочей выравнивающий слой делают из цементно-песчаного раствора или бетона, а при повышенных концентрациях применяют кислотостойкий би тумный или дегтевый асфальт.
Покрытие является верхним элементом пола, который не посредственно подвергается воздействию агрессивной среды. При выборе материала покрытия необходимо учитывать осо бенности воздействия агрессивных сред. В химических цехах, как элемент покрытия, помимо керамических, бетонных и ка менных материалов получили широкое применение полы из синтетических материалов — монолитные, листовые и плиточ ные (см. § 15).
В химических цехах иногда существует возможность об разования взрывоопасных смесей. Искры, образуемые при ударе различных предметов, могут привести к взрыву. Поэто му во взрывоопасных помещениях для покрытия полов при меняют материалы, не дающие искр при ударе, например, ас фальт с мелким заполнителем, ксилолит и др. Во взрывоопас ных помещениях с возможным образованием статического электричества полы рекомендуется устраивать из рулонной электропроводящей резины.
Открытые площадки химических предприятий обеспечива ются защитными покрытиями полов из битумобетона или кис лотоупорного кирпича и битумного асф*альта.
Для одноэтажных промышленных зданий характерными
видами полов являются: |
1) грунтовые (земляные, глинобит |
||||
ные, |
глинобетонные); 2) |
гравийные и щебеночные (химиче |
|||
ская |
стойкость их зависит от рода |
применяемого |
щебня); |
||
3) |
бетонные и цементные (эти полы химически не |
стойки); |
|||
4) |
асфальтовые и асфальтобетонные |
(из литой массы, пред |
103
ставляющей собой смесь асфальтовой мастики, битума и мел кого заполнителя). Для получения кислотостойких полов за полнитель следует применять базальтовый или диабазовый, а для щелочностойких — из кварцита или известняка. Асфаль товая смесь, изготовленная на каменноугольном дегте, хорошо сопротивляется действию высокоагрессивных щелочей и ми неральных масел); 5) каменные полы (булыжник и брусчат ка); 6) керамические полы (клинкерные и кирпичные, плиточ ные); 7) деревянные; 8) полы из синтетических материалов
(рис. 75). (Прилож., табл. 42).
Рис. 75. Полы производственных зданий:
а — бетонные; б — асфальтовые; |
в — каменные; г — |
керамические; |
1 — цементно-бетонное покрытие |
пола; 2 — бетонный |
подстилающий |
слой; 3 — асфальтовое покрытие; 4 — щебеночный или бетонный под стилающий слой; 5 — брусчатка; б — песок; 7 — подстилающий слой (бетонный); 8 — клинкер
§ 45. Сборно-разборные многоэтажные этажерки для химических производств
В настоящее время, особенно в химической промышленно сти, при строительстве открытых установок оборудование мон тируют на каркасах этажерок с крышей или без нее, с пе рекрытиями, без стен йли с частичным ограждением.
Многоэтажные этажерки целесообразно делать при нали чии большого количества аппаратов, размещенных на разной высоте.
Каркас многоэтажных этажерок изготовляют в основном из сборного железобетона по шарнирной и рамной системам. При шарнирной системе балки перекрытий крепят к колоннам
104
шарнирно. При рамной системе пространственная жесткость обеспечивается поперечной рамой с жесткими узлами. Карка сы многоэтажных этажерок, предназначенные под нагрузки более 1000 кгс/м2 (0,01 Мн/м2), можно выполнять с монолит ными узловыми сопряжениями. Это улучшает работу конст рукции.
4 |
Лет е Зл* зтатерок |
9 Ж |
13,000 |
( типа. Н‘ (наружных) |
® |
® / |
J |
©'* |
' @ |
@ |
|
|
/ |
' # i |
I , |
1 |
' |
|
Рис. 76. Схемы сборно-разборных этажерок: |
||||||
о — вариант для наружных |
установок; б — вариант для наружных |
|||||
|
|
и внутренних |
установок |
|
105
Сборно-разборные железобетонные многоэтажные эта жерки, применяемые на химических производствах для раз мещения в зданиях павильонного типа и на открытых пло щадках (рис. 76), выполняются по шарнирной системе и име ют высоту не более 18 м при условии, что высота оборудова ния на верхнем перекрытии не будет превышать 4,8 м. Дли на и ширина этажерок ограничивается температурными шва ми: для этажерок внутри здания — 60 м, на открытых пло щадках— 48 м. Каркас этажерок состоит из сборных железо бетонных колонн и парных ригелей, которые опираются на съемные металлические консоли, прикрепленные стяжными болтами к колоннам. Этим достигается крепление консолей на любой высоте кратной 1,2 м. Ригели прикрепляются к ко лоннам на болтах. Пространственная жесткость каркасов обеспечивается металлическими связями в поперечном и про дольном направлениях. Ребристые плиты настилов междуэта жных перекрытий длиной 6 м укладываются по верху риге лей таврового сечения высотой 600 мм. Колонны каркаса име ют сечение 400X600 или 400X400 мм. Ширина ребристых плит принимается 1500 мм.
Этажерки имеют пролеты от 4,5 до 9 м, кратные 1,5 м (при высоте этажа до 6,0 м, кратные 1,2 м). В поперечном направ лении предусмотрено устройство консолей вылетом 1,5 и 3,0 м. Основная сетка колонн этажерок принимается размером 6Х Хб д.
На химических предприятиях колонная аппаратура уста навливается на собственных фундаментах вдоль этажерки, а теплообменные и емкостные аппараты — на перекрытиях этажерки.
§ 46. Подъемно-транспортное оборудование
Подъемно-транспортное оборудование в промышленности служит для перемещения обрабатываемых материалов и из делий, а также производственного оборудования при его мон таже и демонтаже.
На промышленных предприятиях подъемно-транспортное оборудование бывает следующих видов: 1) мостовые краны, мостовые кран-балки, козловые и консольно-поворотные кра ны; 2) подвесное оборудование — подвесные кран-балки, кон вейеры, монорельсы; 3) станинного типа (напольные конвейе ры, транспортеры, рольганги, грузовые подъемники, элевато ры); 4) экипажное оборудование (автопогрузчики, автокары, тележки, подвижной состав рельсовых узко- и ширококолей ных дорог); 5) системы трубопроводов (для перемещения жидкостей и газов); 6) наклонные плоскости, винтовые по верхности, желоба. (Прилож., табл. 50)
106
6 одноэтажных йромышленных зданиях к числу наиболее
распространенных видов подъемно-транспортного оборудова ния относятся краны. /
1 7 W
Л .
2
Рис. 77. Схемы расположения кранов:
а — схема с мостовым краном; б — схема с кранбалкой; в — схема с козловым краном
Мостовой кран представляет собой катучий стальной мост, передвигающийся вдоль пролета по рельсам, уложенным на подкрановые балки. Вдоль моста по рельсам движется тележ
107
ка с установленными на ней электролебедками для подъема и опускания грузов. Грузоподъемность мостовых кранов на химических предприятиях обычно бывает от 5 до 50 т. В зави симости от интенсивности работы различают краны тяжелого, среднего и легкого режимов работы. Режим определяется продолжительностью работы цеха. Краны с тяжелым режи мом работы используют главным образом в металлургической промышленности (коэффициент использования 0,4).
Мостовая кран-балка применяется при небольших проле тах и малой грузоподъемности. Представляет собой катучую двутавровую балку (кран-балку), по нижней полке которой передвигается электроталь, т. е. подвесная тележка с электро лебедкой для подъема грузов.
Размеры мостовых кранов находятся в строгой зависимос ти с размерами зданий (§37, рис. 58).
Пролетом мостового крана L K называется горизонталь ное расстояние между вертикальными осями подкрановых рельсов.
Наиболее часто употребляемые пролеты мостовых |
краноз |
|||||
(ГОСТ 534-59): |
|
|
|
|
||
Пролеты |
зданий |
(м) |
18 |
24 |
30 |
36 |
Пролеты |
кранов |
Q 50 т' (м) |
16,5 |
22,5 |
28,5 |
34,5 |
Подвесное оборудование. В химической промышленности наибольшее распространение нашли подвесная кран-балка и монорельс, грузоподъемностью до 5 т.
Подвесная кран-балка двигается по нижним полкам стальных направляющих балок, подвешенных к несущим эле ментам покрытия (рис. 77, б).
Монорельс представляет собой подвесную направляющую двутавровую балку, по нижней полке которой движется на катках электроталь (тельфер). Монорельс применяют для об служивания узкой полосы помещения.
Консольно-поворотные краны применяют для обслужива ния небольших зон, а также для передачи из одного пролета в другой.
Козловой кран представляет собой стальную конструкцию (мост или балку), опирающуюся на две вертикальные фер мы. Вдоль моста передвигается тележка с электролебедкой или электроталь. Краны передвигаются по обычным назем ным рельсовым путям. Козловые краны обычно применяются грузоподъемностью 1—50 т (рис. 77, в). Вследствии снятия крановой нагрузки с каркаса здания уменьшается сечение и размеры их фундаментов, а также сокращается число типо размеров конструкций.
108
§ 47. Особенности защиты конструкций зданий химической промышленности
При проектировании несущих элементов железобетонных каркасов и других конструкций химических промышленных зданий и сооружений кроме расчета на прочность и устойчи вость необходимо учитывать агрессивное, воздействие окру жающей среды. Способы защиты строительных конструкций от коррозии рассматриваются в строительных нормах и пра вилах СНиП I-B. 27-62.
Сильно агрессивными средствами для бетона являются кислоты всех концентраций и влажные кислые газы. Армату ра разрушается при переменном увлажнении, при наличии кислых солей и воздействии газообразного хлора.
Средние агрессивные воздействия на бетон оказывают концентрированные растворы сульфатов и горячие щелочи. К слабым воздействиям на железобетонные конструкции мож но отнести влияние различных газов, содержащихся в возду хе цеха.
Для уменьшения степени воздействия агрессивной среды необходимо снижать влажность воздуха с помощью вентиля ции, усилить герметизацию технологического оборудования и правильно подбирать материал для конструкций. Если на бе тон воздействует кислая среда, то гравий или щебень для бе тона рекомендуется применять из изверженных плотных по род с прочностью на сжатие не менее 1000 кгс/см2 (100 Мн/м2). Проницаемость бетона уменьшается путем вве дения добавок — замедлителей коррозии (нитрат натрия с во дой). Обычный тяжелый бетон с защитным слоем от 2 до 5 см достаточно хорошо защищает арматуру.
Железобетонные конструкции при наличии высокоагрес сивных влажных кислых газов необходимо защищать кислото стойкой штукатуркой на жидком стекле и кремнефтористом натрии. В некоторых условиях в качестве антикоррозийного материала могут применяться нефтяные битумы.
Под воздействием нейтральной среды кислотостойкие ра створы на жидком стекле разрушаются вследствии выщела чивания геля кремниевой кислоты, поэтому они не пригодны для работы в наружных условиях.
Противокоррозионные покрытия открытых конструкций обычно рекомендуется выполнять из бетона с битумными об мазками, из кислотоупорного кирпича, кислотоупорной плит ки и различных окрасок. Составы из перхлорвиниловых кра сок тип ПХВ с введением в последний слой до 12% алюми ниевой пудры являются хорошими защитными средствами на ружных поверхностей конструкций от различных воздействий.
В химических производствах необходимо учитывать так же возможную коррозию материала наружных стен. В наруж
109