
книги из ГПНТБ / Рекус, Г. Г. Элементы автоматизированного электропривода учебное пособие
.pdfсоответствующая отключению двигателя (кривая 1). Уравнение теоретической кривой охлаждения имеет вид:
т = т0е г ■ |
(4,15) |
Кривая охлаждения 2 на рис. 4,3 соответствует уменьшению наг рузки двигателя.
§2. Режимы работы электродвигателей по условиям нагрева
Взависимости от условий нагрева различают три основных режима работы электродвигателя: длительный, кратковремен ный и повторнократковременный. Каждый из этих режимов ха рактеризуется соответствующей продолжительностью работы и продолжительностью паузы. Рабочий период соответствует вре мени, в течение которого электродвигатель находится под нагруз кой, а период паузы промежутку времени, в течение которого электродвигатель находится в отключенном состоянии или ра ботает в режиме холостого хода.
При работе электродвигателя в длительном режиме работы рабочий период оказывается достаточным для того, чтобы тем пература его достигла своего установившегося значения. При этом необязательно, чтобы нагрузка двигателя была длительной, установившийся тепловой режим наступает и при повторно кратковременном режиме работы. Такие механизмы как насосы, вентиляторы, компрессоры, транспортеры и т. д. обычно рабо тают в длительном режиме работы с постоянной нагрузкой. На
Рис. 4-4. Нагрузочная диа грамма при длительной неизменной нагрузке
100
рис. 4,4 представлен график работы и изменение температуры двигателя во времени для длительного режима работы.
Р Л
Рис. 4-5. Нагрузочная диаграмма при кратковременном режиме работы
Кратковременный режим работы характеризуется тем, что в рабочий период температура электродвигателя обычно не успе вает достигнуть своего установившегося значения. При этом вре мя паузы настолько велико, что оно оказывается достаточным
РЛ
Рис. 4-6. Нагрузочная диаграмма при повторно-кратковре менном режиме работы
101
для того, чтобы температура электродвигателя снизилась до температуры окружающей среды. К механизмам с подобным ре жимом работы могут быть отнесены некоторые типы кранов, вспомогательные устройства станков и т. д. Нагрузочный график кратковременного режима работы представлен на рис. 4,5.
При длительном режиме работы длительность рабочего пе риода, как правило, намного превышает время паузы. При пов торно-кратковременном режиме работы за период работы электродвигатель не успевает нагреться до установившегося зна чения температуры, а за время паузы — не успевает охлаждаться до температуры окружающей среды.
Многие механизмы подъемно-транспортных устройств, куз нечно-прессовых машин, вспомогательные механизмы прокатных станов работают в повторно-кратковременном режиме работы. Нагрузочный график и кривые нагрева для этого режима работы представлены на рис. 4,6.
Одним из основных показателей, характеризующих повторно кратковременный режим работы, является относительная про
должительность включения: |
|
||
|
пв% = 4- 1 0 0 % |
(4,16) |
|
|
|
*Ц |
|
где |
/р — время |
работы под нагрузкой; |
|
|
/п — время |
паузы; |
|
fa = tp + ^ — время цикла, равное суммарному времени ра боты и времени паузы.
Глава V
В Ы БО Р М ОЩ НОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫ Х РЕЖ И М ОВ РА БО ТЫ
§1. Общие вопросы выбора мощности электродвигателя
Выбор мощности электродвигателя является одним из важ нейших этапов проектирования электропривода. При выборе электродвигателя помимо учета режима работы, при котором предполагается его использование, приходится руководствоваться многими другими важными факторами.
В простейшем случае задача выбора двигателя сводится к про верке пригодности предварительно выбранного по тем или иным соображениям стандартного электродвигателя. В идеальном случае расчетная мощность электродвигателя полностью соот ветствует номинальной мощности исполнительного механизма,
102
для привода которого этот двигатель предназначен. Завышение или занижение мощности электродвигателя будет приводить к нежелательным, в ряде случаев недопустимым, последствиям.
Если выбор электродвигателя заниженной мощности неизбеж но приводит к выходу его из строя с последующим нарушением производственного технологического процесса, то завышение его мощности будет приводить к снижению коэффициента полез ного действия и коэффициента мощности двигателя (cos <р), повышению стоимости установленного оборудования, а также увеличению веса и габаритов установки в целом.
Выбор мощности электродвигателя тесно связан и со многими другими факторами, характеризующими условия их работы. К ним относятся в первую очередь перегрузочная способность, требуемый пусковой момент, скорость вращения, необходимость регулирования скорости электропривода, конструктивное испол нение двигателя, необходимость защиты его от окружающей среды и пр. При этом большое значение имеет вид требуемой в каждом отдельном случае механической характеристики, опре деляющей зависимость скорости вращения исполнительного ме ханизма от нагрузки.
При расчете мощности электродвигателя часто требуется нагрузочная диаграмма привода не только при установившейся работе, но и в переходных процессах. Нагрузочная диаграмма представляет собой зависимость вращающего момента (мощ ности или тока) от времени. Правильно выбранный в соответствии с нагрузочной диаграммой электродвигатель должен быть пол ностью загружен. При этом температура нагрева его изоляции обмотки и других частей должна находиться в пределах допусти мых норм для данного класса изоляции.
Правильно выбранный двигатель также должен развивать дос таточный момент для обеспечения кратковременных перегрузок и иметь достаточный пусковой момент для обеспечения нормаль ного пуска рабочего механизма.
В большинстве практических случаев двигатель выбирается по условиям нагрева. В приводах с переменной нагрузкой двига тель проверяется по перегрузочной способности. Под перегрузоч ной способностью двигателя по моменту понимается отношение максимального момента к номинальному моменту двигателя:
Л/ыажс.
(5,1)
м = _ й Г ’ где А/М„с. — максимальный момент двигателя;
Ми— номинальный момент двигателя.
юз
Электродвигатель по перегрузочной способности выбран правиль но, если удовлетворяется условие:
М, > ^И1Ю. |
(5,2) |
Перегрузочная способность двигателя по току соответственно определяется отношением:
(5,3)
В таблице 5,1 приведены значения Ам для различных типов двига телей.
|
|
Т а б л и ц а 5,1 |
п/п |
Тилы двигателей |
Лм |
1 |
Двигатели постоянного тока для обычных |
|
2 |
условий работы |
2 |
Двигатели постоянного тока для тяжелых |
||
3 |
условий работы |
3— 4 |
Асинхронные двигатели с |
контактными |
|
4 |
кольцами |
2—2,5 |
Асинхронные двигатели к короткозамкну |
||
5 |
тым ротором |
1,7 ч- 2,5 (3,2) |
Синхронные двигатели |
2,5 - 3,5 |
Перегрузочная способность электрических двигателей зави сит от многих факторов. В двигателях постоянного тока она оп ределяется максимальным электромагнитным моментом. В дви гателях постоянного тока максимальный момент ограничивается условиями коммутации. Перегрузочная способность электрических машин в закрытом исполнении во всех случаях выше перегрузоч ной способности открытых машин, что обусловлено более низким использованием по моменту закрытых машин, чем машин откры
того исполнения. |
|
§ 2. Выбор мощности электродвигателя для длительной |
~~ |
неизменной нагрузки |
Мощность электродвигателя во всех случаях определяется рас четной мощностью, которая необходима для приведения в дви-
104
женив производственного исполнительного механизма при вы полнении заданного технологического процесса. В производствен ных условиях имеется большое количество исполнительных меха низмов, работа которых протекает при длительной неизменной или мало меняющейся нагрузке.
Режимы работы электродвигателя характеризуются т. н. нагру зочными диаграммами, показывающими, как меняется мощность электродвигателя во времени в процессе его работы.
На рис. 5,1 в качестве примера представлена нагрузочная ди аграмма, соответствующая режиму работы электродвигателя при длительной неизменной нагрузке.
р
Рис. 5-1. Нагрузоч ная диаграмма при длительной изменной нагрузке
Для механизмов, работающих в длительном неизменном ре жиме работы, выбор мощности электродвигателя обычно не пред ставляет особых затруднений и производится по каталогу, исходя из мощности, потребляемой соответствующим исполнительным механизмом при данной скорости вращения. Если электродви гателя, рассчитанного на данную мощность в каталоге нет, то в этом случае выбирается электродвигатель, рассчитанный на ближайшую большую мощность. Выбранный таким образом электродвигатель обеспечивает нормальную работу соответствую щего исполнительного механизма в ходе выполнения технологи ческого процесса при наибольших значениях энергетических по казателей и обеспечении допустимого нагрева двигателя при неограниченном длительном режиме его работы. В ряде случаев предварительно выбранный электродвигатель приходится про верять по пусковому моменту, т. к. некоторые исполнительные механизмы имеют повышенный пусковой момент трогания.
При отсутствии нагрузочной диаграммы необходимая мощ ность может определяться по нормативам потребления энергии, которые составляются по статистическим данным, учитывающим удельный расход энергии при выпуске соответствующей продук ции. Мощность приводных электродвигателей в этом случае может быть также определена по опытным нагрузочным диа граммам, снятым самопишущими приборами.
105
При работе электродвигателя в длительном неизменном режи ме нагрузки, когда его мощность соответствует мощности приво димого во вращение механизма, нет необходимости проверки его по нагреву, поскольку при нагрузке двигателя номинальной мощностью нагрев его всегда находится в допустимых для дан ного класса изоляции пределах. Объясняется это тем, что при длительных режимах работы вследствие небольшого времени пуска в сравнении со временем работы, относительно большие потери, выделяемые в двигателе при пуске, не могут оказать сколько-нибудь существенного влияния на его нагрев.
Таким образом, если номинальная мощность производствен ного агрегата Р, то при длительной неизменной нагрузке номи
нальная мощность электродвигателя, требуемая |
для привода |
|
в движение этого агрегата, находится из условия, |
при котором: |
|
р |
> р |
(5,4) |
Л Н |
^ 1 9 |
где Р и Рн — соответственно, мощность производственного меха низма и номинальная мощность электродвигателя.
В ряде случаев задается не мощность, а момент на валу про изводственного механизма и скорость его вращения. При этом расчетная мощность механизма (в киловаттах) может быть оп ределена по формуле:
пМ |
(5,5) |
|
9550’ |
||
|
где М — номинальный момент нагрузки на валу механизма, нм; п — скорость вращения механизма, об!мин.
По значению расчетной мощности выбирается затем по ката логу номинальная мощность Рн требуемого электродвигателя. С учетом потерь в механизме и передаче она должна быть равна:
= |
(5,6) |
Чм |
|
где ци — коэффициент полезного действия |
передачи. |
Мощность механизма в процессе работы, во многих случаях может быть определена теоретически путем расчета по соответ ствующим эмпирическим формулам, как правило, дающим относительно небольшое расхождение с опытными данными. Определение значения мощности электродвигателя расчетом ограничивается, однако, относительно небольшим числом испол нительных механизмов.’ Определение мощности электродвигателя
106
при длительной неизменной нагрузке для наиболее часто встре чающихся в практике электропривода производственных меха низмов может быть произведено по нижеприведенным форму лам. По расчетной мощности в каталоге выбирается электродви гатель с номинальной мощностью, равной расчетному ее значе нию. В том случае, когда в каталоге отсутствует электродвига тель требуемой номинальной мощности, выбирается электродви гатель ближайшей большей мощности.
Определение мощности электродвигателя вентилятора. Расчет ная мощность электродвигателя вентилятора при длительном режиме работы находится по формуле:
Р = |
10-3, кет |
(5,7) |
ЧвЧ
где: Q — производительность вентилятора, м3/сек\
Н— давление (напор) или разрежение, н/л<2; на практике напор обычно задается в миллиметрах водяного столба
(1 мм • вод. cm. = 9,81 н/м2). |
||
г\ — коэффициент полезного |
действия передачи от электро |
|
двигателя к |
вентилятору; |
|
rjB— коэффициент |
полезного |
действия вентилятора; |
(к. п. д. мощных вентиляторов |
ограничен пределами 0,5 Ч- 0,8, |
к. п. д. центробежных вентиляторов средней мощности находится в пределах 0,3 ч- 0,5; и для маломощных вентиляторов он состав
ляет 0,2 ч- 0,35). |
|
|
мощность электродвигателя венти |
||
П р им ер: |
Определить |
||||
лятора производительностью Q = 7000 |
м3/час при давлении |
||||
Н = 980 н • м2\ |
»jg = |
0,35. Двигатель соединяется с вентилятором |
|||
непосредственно. |
|
|
|
|
|
Р е ш е н и е : |
|
|
|
7000 |
|
|
|
|
|
|
|
Р = |
QH |
1 0 |
-з _ |
3600 980 |
3 = 5,5 кет. |
Чв |
|
10 |
|||
|
|
|
0,35 |
|
Определение мощности электродвигателя насоса. Мощность электродвигателя насоса при длительном режиме работы может быть рассчитана по формуле:
P = I® L 10- 3,кет. |
(5,8) |
ЧвЧ
107
здесь: у — плотность (удельный вес) жидкости, н/м3; Чн— коэффициент полезного действия насоса (для центро
бежных насосов высокого давления rja = 0,5 4- 0,8; для центробежных насосов низкого давления — 0,3 ч- Ч- 0,6; для поршневых насосов — 0,8 Ч- 0,9);
г\ — коэффициент полезного действия передачи от элек тродвигателя к насосу (при непосредственном соеди нении вала насоса с валом электродвигателя к. п. д. передачи принимается равным единице).
Q — производительность насоса, м3/сек;
Н— расчетная высота подачи в метрах, находится по формуле:
Н = h1 4- h2 + h3 + h4, |
(5,9) |
где: h1— высота всасывания — расстояние от уровня |
жидкости |
до оси насоса, м\ |
|
h2 — высота нагнетания — расстояние от оси насоса до наи более высокого пункта потребления, м\
h3— напор, учитывающий потери во всасывающем и нагне тательном трубопроводах, в вентилях, на поворотах и т. д., м\
h4 — свободный напор, обеспечивающий определенную ско рость вытекания жидкости из трубопровода, м.
Определение мощности электродвигателя компрессора. Мощ ность электродвигателя компрессора при длительном режиме
работы рассчитывается по формуле: |
|
|
QA • 10~ 3 |
(5,10) |
|
Р = |
кет, |
|
где: Q — производительность компрессора, м3/час\ |
||
tjx— коэффициент полезного |
действия |
компрессора; |
ц— коэффициент полезного действия передачи от двигателя
ккомпрессору;
А— работа сжатия одного м3 воздуха.
Значения коэффициента А в зависимости от величины сжатия в ат мосферах с достаточной для практики точностью могут быть приняты по таблице 5,2.
Для промежуточных значений сжатия величина коэффициен та А может быть определена путем интерполяции данных, при веденных в таблице 5,2.
108
|
|
|
Т а б л и ц а 5,2 |
сжатие кн /м 2 |
А н - м |
сжатие кн /м 1 |
А и • м |
137,3 |
41202 |
58,86 |
203067 |
196,2 |
71613 |
68,67 |
220725 |
294,3 |
117720 |
78,48 |
241326 |
392,4 |
154017 |
88,29 |
258003 |
490,5 |
179523 |
117,72 |
292338 |
Определение мощности электродвигателя крановой установки.
Мощность электродвигателя механизма подъема крана рассчиты вается по формуле:
Р = (G0 + GH) V |
ш _з кет |
(5,11) |
где: G„ — номинальное значение грузоподъемности, |
н; |
|
G0 — суммарный вес приспособлений для подъема груза, н; |
||
v — скорость подъема груза, |
м/сек; |
|
г)— коэффициент полезного |
действия механизма. |
Мощность электродвигателя механизма горизонтального пере мещения тележки крана определяется по формуле:
Р = * (Си + Сч № + Кт)У-± 10- 3, кет |
(5,12) |
rtf |
|
где: Gt — собственный вес тележки крана, н;
К — коэффициент, учитывающий трение реборд колес о ' рельс (1,3 Ч- 1,5);
(j. — коэффициент трения скольжения (для подшипников скольжения принимается равным 0,08 4- 0,15, для под шипников качения — 0,01 4-0,05);
г — радиус шейки вала, см\
Кт.— коэффициент трения качения (0,05 — 0,1);
Vt — скорость передвижения |
механизма, м/сек; |
г\ — коэффициент полезного |
действия механизма; |
rt — радиус колеса, см. |
|
109