Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Рекус, Г. Г. Элементы автоматизированного электропривода учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
21
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
6.21 Mб
Скачать

соответствующая отключению двигателя (кривая 1). Уравнение теоретической кривой охлаждения имеет вид:

т = т0е г ■

(4,15)

Кривая охлаждения 2 на рис. 4,3 соответствует уменьшению наг­ рузки двигателя.

§2. Режимы работы электродвигателей по условиям нагрева

Взависимости от условий нагрева различают три основных режима работы электродвигателя: длительный, кратковремен­ ный и повторнократковременный. Каждый из этих режимов ха­ рактеризуется соответствующей продолжительностью работы и продолжительностью паузы. Рабочий период соответствует вре­ мени, в течение которого электродвигатель находится под нагруз­ кой, а период паузы промежутку времени, в течение которого электродвигатель находится в отключенном состоянии или ра­ ботает в режиме холостого хода.

При работе электродвигателя в длительном режиме работы рабочий период оказывается достаточным для того, чтобы тем­ пература его достигла своего установившегося значения. При этом необязательно, чтобы нагрузка двигателя была длительной, установившийся тепловой режим наступает и при повторно­ кратковременном режиме работы. Такие механизмы как насосы, вентиляторы, компрессоры, транспортеры и т. д. обычно рабо­ тают в длительном режиме работы с постоянной нагрузкой. На

Рис. 4-4. Нагрузочная диа­ грамма при длительной неизменной нагрузке

100

рис. 4,4 представлен график работы и изменение температуры двигателя во времени для длительного режима работы.

Р Л

Рис. 4-5. Нагрузочная диаграмма при кратковременном режиме работы

Кратковременный режим работы характеризуется тем, что в рабочий период температура электродвигателя обычно не успе­ вает достигнуть своего установившегося значения. При этом вре­ мя паузы настолько велико, что оно оказывается достаточным

РЛ

Рис. 4-6. Нагрузочная диаграмма при повторно-кратковре­ менном режиме работы

101

для того, чтобы температура электродвигателя снизилась до температуры окружающей среды. К механизмам с подобным ре­ жимом работы могут быть отнесены некоторые типы кранов, вспомогательные устройства станков и т. д. Нагрузочный график кратковременного режима работы представлен на рис. 4,5.

При длительном режиме работы длительность рабочего пе­ риода, как правило, намного превышает время паузы. При пов­ торно-кратковременном режиме работы за период работы электродвигатель не успевает нагреться до установившегося зна­ чения температуры, а за время паузы — не успевает охлаждаться до температуры окружающей среды.

Многие механизмы подъемно-транспортных устройств, куз­ нечно-прессовых машин, вспомогательные механизмы прокатных станов работают в повторно-кратковременном режиме работы. Нагрузочный график и кривые нагрева для этого режима работы представлены на рис. 4,6.

Одним из основных показателей, характеризующих повторно­ кратковременный режим работы, является относительная про­

должительность включения:

 

 

пв% = 4- 1 0 0 %

(4,16)

 

 

 

где

/р — время

работы под нагрузкой;

 

 

/п — время

паузы;

 

fa = tp + ^ — время цикла, равное суммарному времени ра­ боты и времени паузы.

Глава V

В Ы БО Р М ОЩ НОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫ Х РЕЖ И М ОВ РА БО ТЫ

§1. Общие вопросы выбора мощности электродвигателя

Выбор мощности электродвигателя является одним из важ­ нейших этапов проектирования электропривода. При выборе электродвигателя помимо учета режима работы, при котором предполагается его использование, приходится руководствоваться многими другими важными факторами.

В простейшем случае задача выбора двигателя сводится к про­ верке пригодности предварительно выбранного по тем или иным соображениям стандартного электродвигателя. В идеальном случае расчетная мощность электродвигателя полностью соот­ ветствует номинальной мощности исполнительного механизма,

102

для привода которого этот двигатель предназначен. Завышение или занижение мощности электродвигателя будет приводить к нежелательным, в ряде случаев недопустимым, последствиям.

Если выбор электродвигателя заниженной мощности неизбеж­ но приводит к выходу его из строя с последующим нарушением производственного технологического процесса, то завышение его мощности будет приводить к снижению коэффициента полез­ ного действия и коэффициента мощности двигателя (cos <р), повышению стоимости установленного оборудования, а также увеличению веса и габаритов установки в целом.

Выбор мощности электродвигателя тесно связан и со многими другими факторами, характеризующими условия их работы. К ним относятся в первую очередь перегрузочная способность, требуемый пусковой момент, скорость вращения, необходимость регулирования скорости электропривода, конструктивное испол­ нение двигателя, необходимость защиты его от окружающей среды и пр. При этом большое значение имеет вид требуемой в каждом отдельном случае механической характеристики, опре­ деляющей зависимость скорости вращения исполнительного ме­ ханизма от нагрузки.

При расчете мощности электродвигателя часто требуется нагрузочная диаграмма привода не только при установившейся работе, но и в переходных процессах. Нагрузочная диаграмма представляет собой зависимость вращающего момента (мощ­ ности или тока) от времени. Правильно выбранный в соответствии с нагрузочной диаграммой электродвигатель должен быть пол­ ностью загружен. При этом температура нагрева его изоляции обмотки и других частей должна находиться в пределах допусти­ мых норм для данного класса изоляции.

Правильно выбранный двигатель также должен развивать дос­ таточный момент для обеспечения кратковременных перегрузок и иметь достаточный пусковой момент для обеспечения нормаль­ ного пуска рабочего механизма.

В большинстве практических случаев двигатель выбирается по условиям нагрева. В приводах с переменной нагрузкой двига­ тель проверяется по перегрузочной способности. Под перегрузоч­ ной способностью двигателя по моменту понимается отношение максимального момента к номинальному моменту двигателя:

Л/ыажс.

(5,1)

м = _ й Г ’ где А/М„с. — максимальный момент двигателя;

Ми— номинальный момент двигателя.

юз

Электродвигатель по перегрузочной способности выбран правиль­ но, если удовлетворяется условие:

М, > 1Ю.

(5,2)

Перегрузочная способность двигателя по току соответственно определяется отношением:

(5,3)

В таблице 5,1 приведены значения Ам для различных типов двига­ телей.

 

 

Т а б л и ц а 5,1

п/п

Тилы двигателей

Лм

1

Двигатели постоянного тока для обычных

2

условий работы

2

Двигатели постоянного тока для тяжелых

3

условий работы

3— 4

Асинхронные двигатели с

контактными

4

кольцами

2—2,5

Асинхронные двигатели к короткозамкну­

5

тым ротором

1,7 ч- 2,5 (3,2)

Синхронные двигатели

2,5 - 3,5

Перегрузочная способность электрических двигателей зави­ сит от многих факторов. В двигателях постоянного тока она оп­ ределяется максимальным электромагнитным моментом. В дви­ гателях постоянного тока максимальный момент ограничивается условиями коммутации. Перегрузочная способность электрических машин в закрытом исполнении во всех случаях выше перегрузоч­ ной способности открытых машин, что обусловлено более низким использованием по моменту закрытых машин, чем машин откры­

того исполнения.

 

§ 2. Выбор мощности электродвигателя для длительной

~~

неизменной нагрузки

Мощность электродвигателя во всех случаях определяется рас­ четной мощностью, которая необходима для приведения в дви-

104

женив производственного исполнительного механизма при вы­ полнении заданного технологического процесса. В производствен­ ных условиях имеется большое количество исполнительных меха­ низмов, работа которых протекает при длительной неизменной или мало меняющейся нагрузке.

Режимы работы электродвигателя характеризуются т. н. нагру­ зочными диаграммами, показывающими, как меняется мощность электродвигателя во времени в процессе его работы.

На рис. 5,1 в качестве примера представлена нагрузочная ди­ аграмма, соответствующая режиму работы электродвигателя при длительной неизменной нагрузке.

р

Рис. 5-1. Нагрузоч­ ная диаграмма при длительной изменной нагрузке

Для механизмов, работающих в длительном неизменном ре­ жиме работы, выбор мощности электродвигателя обычно не пред­ ставляет особых затруднений и производится по каталогу, исходя из мощности, потребляемой соответствующим исполнительным механизмом при данной скорости вращения. Если электродви­ гателя, рассчитанного на данную мощность в каталоге нет, то в этом случае выбирается электродвигатель, рассчитанный на ближайшую большую мощность. Выбранный таким образом электродвигатель обеспечивает нормальную работу соответствую­ щего исполнительного механизма в ходе выполнения технологи­ ческого процесса при наибольших значениях энергетических по­ казателей и обеспечении допустимого нагрева двигателя при неограниченном длительном режиме его работы. В ряде случаев предварительно выбранный электродвигатель приходится про­ верять по пусковому моменту, т. к. некоторые исполнительные механизмы имеют повышенный пусковой момент трогания.

При отсутствии нагрузочной диаграммы необходимая мощ­ ность может определяться по нормативам потребления энергии, которые составляются по статистическим данным, учитывающим удельный расход энергии при выпуске соответствующей продук­ ции. Мощность приводных электродвигателей в этом случае может быть также определена по опытным нагрузочным диа­ граммам, снятым самопишущими приборами.

105

При работе электродвигателя в длительном неизменном режи­ ме нагрузки, когда его мощность соответствует мощности приво­ димого во вращение механизма, нет необходимости проверки его по нагреву, поскольку при нагрузке двигателя номинальной мощностью нагрев его всегда находится в допустимых для дан­ ного класса изоляции пределах. Объясняется это тем, что при длительных режимах работы вследствие небольшого времени пуска в сравнении со временем работы, относительно большие потери, выделяемые в двигателе при пуске, не могут оказать сколько-нибудь существенного влияния на его нагрев.

Таким образом, если номинальная мощность производствен­ ного агрегата Р, то при длительной неизменной нагрузке номи­

нальная мощность электродвигателя, требуемая

для привода

в движение этого агрегата, находится из условия,

при котором:

р

> р

(5,4)

Л Н

^ 1 9

где Р и Рн — соответственно, мощность производственного меха­ низма и номинальная мощность электродвигателя.

В ряде случаев задается не мощность, а момент на валу про­ изводственного механизма и скорость его вращения. При этом расчетная мощность механизма (в киловаттах) может быть оп­ ределена по формуле:

пМ

(5,5)

9550’

 

где М — номинальный момент нагрузки на валу механизма, нм; п — скорость вращения механизма, об!мин.

По значению расчетной мощности выбирается затем по ката­ логу номинальная мощность Рн требуемого электродвигателя. С учетом потерь в механизме и передаче она должна быть равна:

=

(5,6)

Чм

 

где ци — коэффициент полезного действия

передачи.

Мощность механизма в процессе работы, во многих случаях может быть определена теоретически путем расчета по соответ­ ствующим эмпирическим формулам, как правило, дающим относительно небольшое расхождение с опытными данными. Определение значения мощности электродвигателя расчетом ограничивается, однако, относительно небольшим числом испол­ нительных механизмов.’ Определение мощности электродвигателя

106

при длительной неизменной нагрузке для наиболее часто встре­ чающихся в практике электропривода производственных меха­ низмов может быть произведено по нижеприведенным форму­ лам. По расчетной мощности в каталоге выбирается электродви­ гатель с номинальной мощностью, равной расчетному ее значе­ нию. В том случае, когда в каталоге отсутствует электродвига­ тель требуемой номинальной мощности, выбирается электродви­ гатель ближайшей большей мощности.

Определение мощности электродвигателя вентилятора. Расчет­ ная мощность электродвигателя вентилятора при длительном режиме работы находится по формуле:

Р =

10-3, кет

(5,7)

ЧвЧ

где: Q — производительность вентилятора, м3/сек\

Н— давление (напор) или разрежение, н/л<2; на практике напор обычно задается в миллиметрах водяного столба

(1 мм • вод. cm. = 9,81 н/м2).

г\ — коэффициент полезного

действия передачи от электро­

двигателя к

вентилятору;

rjB— коэффициент

полезного

действия вентилятора;

(к. п. д. мощных вентиляторов

ограничен пределами 0,5 Ч- 0,8,

к. п. д. центробежных вентиляторов средней мощности находится в пределах 0,3 ч- 0,5; и для маломощных вентиляторов он состав­

ляет 0,2 ч- 0,35).

 

 

мощность электродвигателя венти­

П р им ер:

Определить

лятора производительностью Q = 7000

м3/час при давлении

Н = 980 н • м2\

»jg =

0,35. Двигатель соединяется с вентилятором

непосредственно.

 

 

 

 

Р е ш е н и е :

 

 

 

7000

 

 

 

 

 

 

Р =

QH

1 0

-з _

3600 980

3 = 5,5 кет.

Чв

 

10

 

 

 

0,35

 

Определение мощности электродвигателя насоса. Мощность электродвигателя насоса при длительном режиме работы может быть рассчитана по формуле:

P = I® L 10- 3,кет.

(5,8)

ЧвЧ

107

здесь: у — плотность (удельный вес) жидкости, н/м3; Чн— коэффициент полезного действия насоса (для центро­

бежных насосов высокого давления rja = 0,5 4- 0,8; для центробежных насосов низкого давления — 0,3 ч- Ч- 0,6; для поршневых насосов — 0,8 Ч- 0,9);

г\ — коэффициент полезного действия передачи от элек­ тродвигателя к насосу (при непосредственном соеди­ нении вала насоса с валом электродвигателя к. п. д. передачи принимается равным единице).

Q — производительность насоса, м3/сек;

Н— расчетная высота подачи в метрах, находится по формуле:

Н = h1 4- h2 + h3 + h4,

(5,9)

где: h1— высота всасывания — расстояние от уровня

жидкости

до оси насоса, м\

 

h2 — высота нагнетания — расстояние от оси насоса до наи­ более высокого пункта потребления, м\

h3— напор, учитывающий потери во всасывающем и нагне­ тательном трубопроводах, в вентилях, на поворотах и т. д., м\

h4 — свободный напор, обеспечивающий определенную ско­ рость вытекания жидкости из трубопровода, м.

Определение мощности электродвигателя компрессора. Мощ­ ность электродвигателя компрессора при длительном режиме

работы рассчитывается по формуле:

 

QA • 10~ 3

(5,10)

Р =

кет,

где: Q — производительность компрессора, м3/час\

tjx— коэффициент полезного

действия

компрессора;

ц— коэффициент полезного действия передачи от двигателя

ккомпрессору;

А— работа сжатия одного м3 воздуха.

Значения коэффициента А в зависимости от величины сжатия в ат­ мосферах с достаточной для практики точностью могут быть приняты по таблице 5,2.

Для промежуточных значений сжатия величина коэффициен­ та А может быть определена путем интерполяции данных, при­ веденных в таблице 5,2.

108

 

 

 

Т а б л и ц а 5,2

сжатие кн /м 2

А н - м

сжатие кн /м 1

А и • м

137,3

41202

58,86

203067

196,2

71613

68,67

220725

294,3

117720

78,48

241326

392,4

154017

88,29

258003

490,5

179523

117,72

292338

Определение мощности электродвигателя крановой установки.

Мощность электродвигателя механизма подъема крана рассчиты­ вается по формуле:

Р = (G0 + GH) V

ш _з кет

(5,11)

где: G„ — номинальное значение грузоподъемности,

н;

G0 — суммарный вес приспособлений для подъема груза, н;

v — скорость подъема груза,

м/сек;

 

г)— коэффициент полезного

действия механизма.

Мощность электродвигателя механизма горизонтального пере­ мещения тележки крана определяется по формуле:

Р = * (Си + Сч № + Кт)У-± 10- 3, кет

(5,12)

rtf

 

где: Gt — собственный вес тележки крана, н;

К — коэффициент, учитывающий трение реборд колес о ' рельс (1,3 Ч- 1,5);

(j. — коэффициент трения скольжения (для подшипников скольжения принимается равным 0,08 4- 0,15, для под­ шипников качения — 0,01 4-0,05);

г — радиус шейки вала, см\

Кт.— коэффициент трения качения (0,05 — 0,1);

Vt — скорость передвижения

механизма, м/сек;

г\ — коэффициент полезного

действия механизма;

rt — радиус колеса, см.

 

109

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ