
книги из ГПНТБ / Крылов, В. А. Монтаж мостовых кранов и перегружателей
.pdfпод гидравлический домкрат 2 (рис. 65), ко торым заканчивается каждая стойка 1 пило на. На домкрат ферма 4 моста устанавлива ется через наддомкратную балочку 3. После подъема узла фермы до заданного строитель ного подъема домкрат заменяют пакетами прокладок 5 из листовой стали.
Опирание пилонов на фундаменты может быть двух типов: шарнирное и жесткая за делка. В первом случае к башмакам, установ ленным на фундаментных болтах, пилоны присоединяются шарни рами. Жесткость эстака де вдоль оси сборки придается за счет связей между пилонами и лег-
Рис. 64. Пилон эста кады
ма
ких фермочек, устанавливаемых между пи лонами в их верхней части (см. рис. 63). Од новременно эти фермочки используют для
201
устройства подмостей. Во втором случае пи лоны не снабжают шарнирами, а жесткость эстакаде вдоль оси сборки придается за счет
собираемых конструкций моста. |
Вес конст |
рукций эстакады второго типа на |
35—40% |
меньше веса конструкций первого типа. |
Монтаж всех конструкций моста ведут ме тодом предварительного укрупнения. Наиболь
ший вес монтажного элемента принимают та ким, чтобы он не превышал грузоподъемности монтажного механизма. Примерный перечень укрупненных узлов крана приведен в табл. 22.
|
|
|
|
Т а б л и ц а 22 |
Примерный перечень монтажных элементов |
||||
|
|
Элементы |
|
Количество |
Замыкающие |
|
фермы жесткой |
и гибкой |
2 |
о п о р .......................................................... |
|
|
|
|
Жесткая опора: |
|
2 |
||
нижняя |
ч а с т ь .............................. |
. . . . . |
||
опорные балки . . . |
2 |
|||
верхняя |
часть .............................. |
|
2 |
|
Гибкая опора: |
ч а с т ь |
|
1 |
|
нижняя |
• . . |
|||
опорная |
б а л к а ..................... |
1 |
||
верхняя |
часть .............................. |
строения |
1 |
|
Межопорная |
часть пролетного |
5 |
||
Консоли со |
стороны жесткой |
и гибкой |
2 |
|
о п о р ....................................... |
|
|
. . |
Конструкции, входящие в состав укруп ненных узлов, собирают на болтах нормаль ной точности, заполняя до 45% отверстий. Окончательно болты затягивают после про верки правильности геометрической формы
202
собранных блоков. Точки, между которыми измеряют расстояния, закрепляют в узлах кернением. При проверке правильности пло
ских монтажных элементов |
прямоугольных |
|
очертаний |
руководствуются |
тем, что такие |
элементы |
имеют правильную |
геометрическую |
форму в том случае, когда равны их противо положные стороны и диагонали: пространст венные монтажные элементы будут иметь пра вильную геометрическую форму в том случае, когда плоские элементы, из которых они обра зованы, имеют правильную форму. Поэтому для пространственных элементов достаточно проверить плоские элементы, из которых они образованы.
Сборку крана выполняют в такой после довательности: сначала устанавливают опоры
моста на балансирных тележках и межопор ную часть; затем проверяют правильность сборки и выполняют клепку, после чего пере дают нагрузки пролетной части с пилонов на опоры и устанавливают крановую тележку с кабиной и грейфером. В заключение монти руют консоли и ремонтный стенд.
Для сборки жесткой опоры на балансир ных тележках устанавливают траверсы и на них замыкающие фермы с .противоугонными устройствами. Затем ставят нижние части опор и на них опорные балки пролетного строения. Балки ставят так, чтобы между ними можно было завести рамы, устанавливаемые по осям над замыкающей фермой и смежные с ними по обе стороны. После этого балки сдвигают домкратами до проектного положения и соеди няют связями. Гибкую опору собирают анало гично и одновременно с примыкающей к пей панелью пролетного строения.
203
Пролетное строение собирают в направле нии от жесткой опоры к гибкой, устанавливая одновременно строительный подъем, ординаты которого вычисляют предварительно для каж дого узла.
Сборку ведут таким образом, чтобы при подходе пролетного строения к гибкой опоре уровень его был выше проектного на 30—40.
Такой запас высоты принимают для того, что бы облегчить замыкание пролетного строения на гибкой опоре: в случае подхода к ней ниже проектного уровня будет необходимо подни мать все пролетное строение.
Рассверловку отверстий и клепку монтаж ных стыков у опор выполняют сразу после про верки правильности их сборки. Высота опор
не должна отклоняться от |
проектной |
более |
|
чем на 10 мм. |
Пролетное строение собирают |
||
и выклепывают |
после всех |
проверок. |
Узлы |
нижних поясов клепят с двух люлек, устанав ливаемых и передвигаемых по рельсам 1 (рис. 66) грейферной тележки. Консоли люлек 2 располагают в разные стороны. Верхние узлы клепят с подвесных люлек.
После того как выклепана межопорная часть моста, нагрузку от нее на пилоны пере дают на постоянные опоры одним из приведен ных ниже способов. Первый из них состоит в том, что пролетное строение моста поднимают гидравлическими домкратами, установленными по четыре штуки (грузоподъемностью 200 Т) на каждой опоре на высоту прогиба от собствен ного веса. Сняв прокладки с пилонов, пролет ное строение опускают на опоры моста. Для вертикального перемещения при подъеме на жесткой опоре снимают гайку шкворня, а по перечную балку гибкой опоры соединяют с опорой штырями. Отпустив пролетное строение
204
на место, устанавливают на шкворень гайку и снимают штыри. Одновременно с опор снима ют ванты.
Для пользования вторым способом в верх ней части пилонов 'предусмотрены элемен ты К (см. рис. 64). Для передачи нагрузок на
Рис. 66. Тележка для клепки узлов нижнего пояса
опоры последовательно, начиная с середины моста, пилоны по одному освобождают от нагрузки пролетным строением. Для этого на каждом пилоне, нагрузку с которого снимают, под конструкциями моста устанавливают дом краты, поршни которых поднимают на полный шаг. После этого элементы К срезают, а пор шни домкратов опускают; в результате между конструкциями моста и пилоном появляется зазор.
205
2. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ
Сборка. Предварительно или одновременно со сборкой в механизмах крана заменяют кон сервирующую смазку на рабочую, проверяют сохранность деталей, подшипников и т. д. Как
ипри монтаже мостовых кранов, ревизию ме ханизмов не делают, если они опломбированы
ив документах есть указание о запрещении вскрывать машины или их узлы.
Для вскрытия букс ходовых тележек под клинивают специально предусмотренные опо ры траверс балансирных тележек. Сняв ниж ние половины букс, проверяют сохранность осей, их шлифовку, опорные вкладыши. Одно временно ревизуют редукторы механизмов пе редвижения моста.
После ревизии ходовые тележки устанав ливают на подкрановые рельсы на проектное расстояние относительно оси сборки и времен но подклинивают. Затем устанавливают за мыкающие фермы опор, при этом следят, что бы присоединение их к траверсам выполня лось без натягивания на болтовые отверстия, так как это может вызвать перекос тележек и явиться причиной нагрева букс при опробова нии. Для устранения нагрева придется снова вынимать вкладыши.
После установки замыкающих ферм на их нижних затяжках собирают противоугонные устройства. Рычаги этих устройств устанав ливают так, чтобы при опускании между ни ми клина па половину его длины происходил полный захват и зажим рельсов нижними кон цами рычагов.
После клепки пролетного строения моста поднимают грейферную тележку или ее часть.
206
Сборку тележки ведут на месте или предвари тельно внизу до подъема. В последнем случае тележку собирают одновременно с клепкой пролетного строения моста. На рис. 67 пока зан подъем рамы 5 тележки с кабиной управ ления, собранной из двух частей 2 и 3, элект-
---------------- —---------------- рообйрудованием и аппаратурой управ ления. Сборку узла ведут на временной металлической опо ре 1, а поднимают тремя полиспастами 4, 6 и 7, подвешен ными к вышераспо-
Рис. 67. Подъем рамы грей |
Рис. 68. Сборка ходово |
ферной тележки с кабиной |
го колеса тележки |
управления |
|
ложенным конструкциям моста. Вес показанно го узла составляет 75 г. Во всех случаях хо довые колеса лучше устанавливать на место после подъема рамы на мост. При подъеме рамы с колесами надо снимать ездовые балки, иначе рама между ними не проходит.
207
Поднятую раму тележки устанавливают на вымостки из шпал. Механизмы передвиже ния тележки начинают собирать с установки ходовых колес. Предварительно проверяют правильность посадки ведомых шестерен, ко торые поступают на монтаж сопряженными с осями: шестерни должны быть напрессованы строго по проекту: смещение в любую сторо ну приводит к нарушению зацепления с шес терней электродвигателя. Кроме того, прове ряют расточку отверстий ходовых колес, а посадочные места в буксах пришабривают по наружным кольцам подшипников. Затем уста навливают буксы 3, (рис. 68), на которых под
упоры 11 рамы |
устанавливают |
пружины 10, |
и заводят оси 2 |
с подшипниками |
4. При за |
крытии букс устанавливают фетровое уплот нение 1, упорное 5 и лабиринтовое уплотне ние 6. Подогнав шпонки 8, сажают колесо 9, которое закрепляют гайкой 7. Отклонение от проектного расстояния между парными коле сами допускается в пределах 5 мм. При боль ших отклонениях колеса не вписываются в га бариты подтележечных рельсов. Заканчивают сборку механизмов движения установкой электродвигателей 11 (рис. 69), правильность положения которых проверяют по зацеплению ведущей и ведомой 12 шестерен. Для этого проверяют боковой зазор в зацеплении и пят но касания зубьев: зазор определяют измере нием свинцовой проволоки, раздавленной в
зацеплении, пятно |
касания — непосредствен |
||
ным измерением. |
|
|
|
До установки на место укрупняют узел ка |
|||
натных барабанов. |
Для |
этого к |
барабанам |
прикрепляют венечные |
шестерни. |
Затем на |
валу 6 по шейкам пришабривают подшипники и устанавливают их на раме 1. Барабаны ус-
208
I
12
to |
|
о |
Рис. 69. Общий вид грейферной тележки |
(О |
танавливают в такой последовательности, на шпонку сажают часть бара-бана 8 с шестер ней 4, затем подвижно барабан 7 с венцозой шестерней 5, а после этого на шпонку сажают вторую часть барабана 8 с его венцовой шес терней. Собранный узел барабанов устанав ливают в подшипники, крышки которых за крывают после окончательной проверки чис тоты и установления зазоров.
После установки барабанов устанавлива ют узлы промежуточных шестерен 3 и 9, соб ранных предварительно с валами, если они поступили раздельно. Заканчивают сборку тележки установкой электродвигателей 2 и 10, на свободных концах которых сажают тор мозные диски и затем собирают тормоза.
Опробование и сдача. Опробование пере гружателей выполняют аналогично опробова нию мостовых кранов, поэтому ниже рассмат риваются только особенности опробования пе регружателей.
Грейферную тележку опробуют в течение трех рабочих смен: в первую смену проверя ют механизмы подъема и замыкания грейфе ра; в течение второй смены проверяют движе ние тележки на самой малой скорости; третью смену отводят движению тележки по подтележечным путям на второй и третьей скоростях но 4 ч на каждой. Во время опробования вы полняют все проверки, рассмотренные выше при описании опробования мостовых кранов.
Опробование движения моста крана пере гружателя начинают движением каждой опо ры раздельно на 1 м в каждую сторону. За тем проверяют состояние опорных плит и шар нира гибкой опоры и при необходимости за меняют или добавляют смазку. Конечные ны-
210