Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Новая техника и технология хлопкопрядильного производства обзор

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

19.10.2023

Размер:

5.81 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 136 7 8 9 10 11 12 13 > Следующая >>>

должны быть хорошо разъединены. Наличие в ленте неразрабо танных комплектов волокон отрицательно влияет на процесс пнев- м-опрядения. Все эти требования успешно выполняются при .при менении двухбарабаниой чесальной машины ЧМД-100Э ('рис. 14), имеющей производительность 25—30 кг!час. Машина -имеет два приемных барабана диаметром 234 мм, два главных барабана / диаметром 670 мм и два шляпочных полотна 2. Между главными барабанами установлены два промежуточных барабана 3 диамет ром 234 мм, вращающихся со скоростью соответственно 450 и 850 o6/'MiwH. Съем прочеса со съемного барабана, работающего со скоростью до 42 об/мин, осуществляется валидным съемным устройством 4, кай на машине ЧММ-450-5. Производственные ис пытания двухбарабанной чесальной Мишины ЧМД-1000 понизали, что ее применение при подготовке полуфабриката для питания пневмопрядильных машин позволило уменьшить обрывность до

50 случаев на	1000 камер/час.
2	2

Рис. 14

Машина ЧМД-1000 спроектирована Ивановским СКВ чесаль ных машин на -базе машины ЧММ-450-4 и изготовляется заводом «Ивчесмаш».

Техническая характеристика чесальной машины ЧМД-1000

Длина перерабатываемого хлопка, м м .............................	23—34
Толщина вырабатываемой чесальной ленты, /стеке (но-	5,0—3,33
мер)	5,0—3,33
Толщина перерабатываемого холста, ктекс (номер)	(0,20—0,30)
Толщина перерабатываемого холста, ктекс (номер)	456—345
	( 0,0022—
Рабочая ширина машины по гарнитуре, мм	0,0029)
Рабочая ширина машины по гарнитуре, мм	1000
Производительность, кг/час .	До 30


Диаметр основных рабочих органов, .н.н:
питающего цилиндра..............................................										51
приемного			барабана		по г а р н и т у р е .................					234
рабочего		валика		................................................................						88
чистительного в а л и к а .........................................										60
главных		барабанов			по г а р н и т у р е ..................			. .		570
промежуточных				барабанов		по	гарнитуре .			234
съемного		барабана по г а р н и т у р е ..................								670
съемного		валика		по	г а р н и т у р е ........................			. .		172
съемного передающего валика по гарнитуре										84
давильных			валов		. . .					77
Размеры таза, мм:
д и а м е т р			..............................							500
в ы с о т а ......................................................................										1000
Скорость рабочих органов машины, об/мин:
приемного барабана . . . . . . .								. .		1400— 1470
рабочего		в а л и к а ....................................................								5—50
чистительного валика .....................................................									.	800—850
главного барабана первого (по ходу продукта)										650
главного		барабана в т о р о г о					...............................		6501—700
промежуточного				барабана		п е ................р в о г о			400—450
промежуточного				барабана		в т ................о р о г о			890—850
съемного		б а р а б а н а ....................................................								13,6—36
съемного			в а л и к а ................................................					56,5— 150,5
съемно-передающего					в а л и к ..............................а			1'20,5—322
давильных			в а л о в		....................................................			161,8—425
Скорость шляпочных полотей, мм/мин:
первого		по ходу '-п родук та ...............................							29,5—250
второго		по	ходу	п р о д у к т а ...................................				27,6'—120
Общая вытяжка на машине .							....................................			80—200
Диаметр заднего цилиндра вытяжного прибора,								мм .		60
Диаметр	переднего			цилиндра		вытяжного прибора,			м,и	36
Скорость	переднего цилиндра вытяжного прибора, об/мип									590—2880
Скорость заднего цилиндра вытяжного прибора, об/мин										272'—830
Вытяжка	в вытяжном п р и б о р е ..................................							1,07—1,73
Установленная мощность электродвигателей, кет									. .	8,7
Габариты машины, .н.н:
д л и н а .......................................................................										4500
ш и р и н а			....................................................................							1800
Масса машины, к г .....................................................										5500
Машина изготовляется заводом «Ивчесмаш».

Двухбарабанная чесальная машина ЧМВ-2Б

Вторым типом двухбарабанной чесальной машины для подго товки ленты к ,пие'вмап1ряд0н.ню является маши-ва ЧМВ-2Б Ленин градского .СКБТМ. Машина с проектирозана на базе малогабарит ной чесальной машины ЧМВ-.450.

Привишниальва я разница между машинами ЧМД-Ш00 .и ЧМВ-2Б заключается в отсутствии промежуточной пары .паредаю-

Ш'Их валиков	между двумя главными барабанами на маши
не ЧМВ-2Б.	Скорость вращения главных бдрабацов 650 об/мин.

Узел приемного состоит из первого .приемного барабана диамет ром 102 мм, вращающегося со скоростью 3600 об/мии, и второго приемного барабана диаметром 234 мм, скорость его 1400 об/мин. Под вторым приемным барабаном расположены дне пары расче сывающих валиков.

'Съем прочеса со съемного барабана производится наличным съемным устройством конструкции Ивановского СКБ ЧЛ'\.

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ФАБРИКИ БЕЗВЕРЕТЕННОГО ПРЯДЕНИЯ

На Опытной фабрике безверетенного пневмомеханического пря дения текстильных волокон (Москва) предусмотрен трехлереходный технологический процесс с применением на каждом нз пере ходов принципиально новых машин и устройств с объединением переходов в поточную линию автомэтическими системами транс портирования полуфабриката и готовой пряжи.

На .первом переходе осуществлен непрерывный технологический процесс от кипы до ленты с первой головки ленточных машин. Вторым переходом является ленточная машина с регулятором вы тяжки. На третьем переходе .использованы пневмомеханические прядильные машины.

Технологический процесс на поточной линии организован сле дующим образом.

Хлопок из кип (рис. 15) автоматически отбирается тремя авто матическими кипорыхлителями АПК-250-3. Всего в ставке 18 кип,

по 6 кип на каждом кипорыхлителе. Средняя производительность каждого кипорыхлителя 150 кг/час. Для выравнивания колебаний производительности машин АПК-250-3 установлен смеситель СН-3, в который хлопок запружается с помощью быстроходного конден сора КБ-3.

■После смесителя СН-3 установлен шестибарабаиный наклонный очиститель ОН-6-1, далее осевой чиститель 4 0 и .второй шестибарабанный наклонный очиститель ОН-6-2, в который хлопок пода ется с помощью быстроходного конденсора КБ-3.

Производительность агрегата 400—450 кг/час. Далее с по мощью пневматического распределителя РВП-2-1 хлопок загружа ется в бункера двух бесхолстовых трепальных машин ТБ-3. С каж дой трепальной машины пневматическим распределите лем РВП-2-1 хлопок подается в два резервных питателя ПРЧ-1, каждый из которых через распределитель РПЧ-5 питает -пять че сальных Мишин ЧМС-БХ-К5. В поточную линию включается четы ре цепочки чесальных .машин по 5 машин.

Производительность одной трепальной машины 200 кг/час, од ного резервного питателя 100 кг/час. На чесальных .машинах лента

укладывается в компенсаторы емкостью	10 кг. Каждая цепочка
из .пяти чесальных машин сегрегирована	с ленточной маши

ной ЛАТ-50-3 с помощью транспортера «Речка», на который че

сальная лента поступает из компенсаторов. Ленточная	маши
на ЛАТ-50-3 оснащена автоматом смены тазов, который	снимает

наработанные тазы с лентой и подает на транспортер, продвигаю щий их к ленточным машинам .второго перехода ЛАТ-50-4Т с авто матическим регулятором вытяжки.

На машине предусмотрено шесть сложений и вытяжка 7,3. С помощью регулятора происходит 'выравнивание толщины ленты. Лента с ленточных машин ЛАВ-50-4Т укладывается .в тазы диамет ром 220 мм, которые снимаются автоматом смены тазов и далее поступают на .пиевмопрядильные машины БД-200-М69.

Ниже приводятся основные данные машин, входящих .в состав поточной линии Опытной фабрики безверетенного прядения.

Бесхолстовая трепальная машина ТБ-3

Предназначена для разрыхления и очистки хлопка от сорных примесей и состоит из горизонтального разрыхлителя, трепальной секции с планочным трепалом и выводного патрубка. Разрыхлен ная ,и очищенная от посторонних примесей масса хлопка из -маши ны ТБ-3 подхватывается .потоком воздуха, создаваемым вентиля тором последующей машины.

Темническая характеристика трепальной машины ТБ-3
Рабочая ширина машины, мм		1060
Диаметры рабочих органов машины, мм:		ИБО
выпускных	цилиндров
питающих	цилиндров	71

ножевого б а р а б а н а ..........................................................		610
ротора вентилятора .........................		Ф00
сетчатых	барабанов ..........................................................	540
съемных	ц и л и н д р о в .......................................................	71
питающих	ц и л и н д р о в .....................................................	55
планочного т р е п а л а .........................................................		4'06
Число ножей	на барабане .	300
Производительность машины, к г / ч а с ..............................		150—200
Привод машины от трех электродвигателей мощностью,		3,3
кет:		3,3
Тип	Мощность, кат	Скорость,
		Об/М1Ш1
АОТ-42-4 .............................	1,7	1440
АОТ-42-6 .............................	1,0	960
А О Т -41-6.............................	0 , 6 ............................	960

Скорость основных рабочих органов, об/мин:

ножевого	б а р а б а н а ..........................................................		барабана . . .		560
питающих цилиндров ножевого			барабана . . .		10,9
сетчатого	б а р а б а н а ..........................................................		барабана	. . .	2,2
съемного	цилиндра	сетчатого	барабана	. . .	17,6
вентилятора сетчатого барабана ...............................					1000
питающих	цилиндров т р е п а л а .....................................				25,7
т р е п а л а ................................................................................					960
вентилятора конденсора .................................................					И00
сетчатого	барабана	конденсора	...................................		88
сбивного барабана		конденсора	....................................		300
Габариты машины, мм:
д л и н а ....................................................................................					4000
ш и р и н а	.................................................................................				2050
в ы с о т а ...................................................................................					3360
Масса машины, к г ..................................................................					3650

Машина выпускается заводом «Кузтекстильмаш».

Резервный питатель ПРЧ-1

Назначение резервного питателя заключается в создании ре зерва хлопка перед распределителем на чесальной машине.

Машина состоит из |резер'вного бункера, остова, .выпускных и подающего цилиндров, педального механизма, ипольчатото трепа ла, угарной камеры, выходного патрубка. Питание машины осу ществляется конденсором ■предшествующего распределителя.

Из бункера волокно двумя 'Выпускными цилиндрами и одним подающим цилиндром с помощью педального механизма направ ляется под педальный цилиндр. Вращаясь, педальный цилиндр непрерывно подает слой волокна к игольчатому трепалу, где про исходит интенсивное разрыхление. Часть сорных примесей, содер жащихся в волокне, в процессе разрыхления удаляется через ко лосниковую решетку в камеру для угаров. Разрыхленные клочки выбрасываются в конфузор.

Техническая характеристика машины ПРЧ-1

Производительность, кг/час					ли!.................................................... . .		. .	100—180
Рабочая ширина машины,					ли!.................................................... . .		. .	1060
Диаметры основных рабочих органов, м.н.'
игольчатого трепала					.........................................................			406
выводных цилиндров					.........................................................			160
педального		цилиндра			.........................................................			71
высота бункера				.................................................................				2500
Скорость основных рабочих органов, об/мин:
педального		ц и л и .....................................................н д р а						6,'6
■ игольчатого		трепала ......................................................						720
вентилятора		конденсора ..............................................						1250
сетчатого	барабана ...............................конденсора					.	. .	80
сбивного барабана				конденсора . . .		.	. .	300
Установленная		мощность ...................................,			к е т		■.	2,3
Электродвигатели:
т и п ........................................................................................	к е т							АОТ-42-4
мощность,	к е т			м и н у т у				1,7
число оборотов			в ............................................	м и н у т у				1440
т и п ................................................................................................	к е т							АОТ-41-6
мощность,	к е т		...................................................................					0,6
число оборотов			в .....................................	м и н у т у				960
Габариты машины, мм:
д л и н а	................................................................................							3480
ш и р и н а .............................................................................								1920
в ы с о т а		...............................................................................кг						3945
Масса машины,								3945

• Машины ПРЧ-1 изготовляются заводом «Кузтекстильмаш».

Распределитель хлопка РПЧ-5 по чесальным машинам

Одним ,из важных вопросов лри агрегировании машин в поточ ную линию является соединение трепальной машины (или послед ней машины разрыхлителы-ю-трепалы-юго агрегата) с чесальными с помощью пневматического распределителя хлопка, позволяюще го осуществить бешолстовое питание чеоальных машин.

На Опытной фабрике безверетеиного прядения осуществлено пневматическое распределение хлопка по пяти чесальным маши нам.

Принцип действия пневматического распределителя РПЧ-5 сле дующий. Волокно с воздухом отсасывается вентилятором от пита теля ПРЧ-1 и поступает по трубопроводам к волокноотделителям чесальных машин, где происходит распределение волокна по бун керам чесальных машин. Часть воздуха, проходя через слой волок на в бункере, очищается и через расположенную в верхней части бункера перфорацию поступает в цех. Оставшаяся часть волокон и воздуха последнего пятого волокноотделителя возвращается к вентилятору. Это волокно вместе с волокном, поступающим от пи тающего цилиндра и трепала питателя, направляется.к вентилято

ру и затем к волокноотделителям чесальных машин. Подача волок на от питателя регулируется двумя фотодатчиками, установленны ми .в верхней части двух последних верхних бункеров чесальных машин. При перекрытии волокном луча фотодатчиков подача во локна от питателя .прекращается.

Из .верхнего бункера волокно валиками и цилиндрами подается к полковому бара1баиу, который рыхлит волокно на мелкие клочки и направляет его в нижний бункер. Из нижнего бункера волокно в виде настила передается на питающий столик чесальной ма шины.

Для создания равномерного питания чесальных машин в ниж них бункерах поддерживается постоянный уровень хлопка с по мощью фотодатчиков.

При заполнении волокном нижнего бункера до уровня установ ки фотодатчй'ка прекращается подача волокна к колковому ба рабану. Включение питания происходит при опускании столба во локна .в нижнем бункере ниже уровня установки фотодатчика.


	Техническая			характеристика системы распределения
ВолокноотделI гтел11:
габариты, лиг
д л и н а .....................................................................................								2350
ш и р и н а .................				................................................				150
в ы со та ..............................................................						мм . .		550
Размеры входного			ивыходногоотверстий-			мм . .		150X250
Радиус	криволинейныхтрубопроводов,				мм . . . .			580
Верхний	бункер:
габариты, иис
д л и н а ....................................................................................								1000
ш и р и н а		...................................................................						150
в ы сота .......................................................................								550
Общая площадь перфорации, .и2 .........................								0,01-1
Система трубопроводов:
диаметр подающего трубопровода, мм . . . .								2il6
диаметр возвратного трубопровода, мм						. . .		170
Вентилятор:
т и п ........................................................................................							Ц6-46 № 4
число оборотов			в	м и н у т у ................................				1380
тип	электродвигателя...........................................					АОТ2-21-4
мощность,		к е т	.......................................................					1,1
число оборотов			в	м и н у т у ................................				1410
Аэродшиа.мическии режим:
Скорость воздушного потока на входе в первый волок
ноотделитель, м / с е к ................................................								9—10
Общий расход		воздуха		после вентилятора, м3/час .			.	1300.—1400
Расход воздуха		на возврате, м3/ ч а с .......................			мм			400
Статическое давление				в трубопроводе,	мм	вод. ст. .		10—12

Бесхолстовая чесальная машина ЧМС-БХ-К5

В системе поточатой линии кипа-лента устанавливаются че сальные машины ЧМ-С-БХ-К5, изготавливаемые на базе чесальной машины ЧМС-БХ-К. Питание машины осуществляется с помощью беехолстовото питателя ('бункера).

Разрыхленный хлопок от 'резервного питателя через пневмати ческий распределитель по чесальным машинам поступает в во локноотделитель, откуда попадает в верхний бункер, уплотняется

.воздухом и подается к питающим валикам, а затем к питающим цилиндрам, которые осуществляют 'равномерную подачу хлопка к ■разрыхлительному игольчатому барабану. Игольчатый барабан, вращаясь, производит рыхление волокна и равномерную .раскладку его по всей ширине нижнего (рабочего) бункера. Равномерность питания чесальной машины обеспечивается поддержанием опре деленной высоты столба хлопка в нижнем бункере с помощью фотодатчика, подающего сигнал на отключение узла питания меж ду верхним .и нижним бункерами при помощи электромагнитной муфты. Перепад уровня составляет 50—80 мм.

Пастил волокна, выведенный из нижнего бункера выводящими валиками, .поступает к питающему цилиндру чесальной машины. Далее процесс протекает как на обычной чесальной машине с большим диаметром главного барабана. На машине установлен механизм валичнаго съема .прочеса с давильными валами системы «Кросср'ол-Bapira». Под-главным барабаном установлена колосни ковая решетка. Привод съемного барабана и всей системы .питания машины осуществляется от -индивидуального двухокоростиого электродвигателя. Удаление уларов из-под машины, отсос .пуха, пыли от четырех рабочих мест, а также шляпочных оческов произ водится пневматическим способом.

Опытный образец машины был испытан в системе поточной линии прядильно-ткацкого комбината «Красное Знамя» при про изводительности 22 кг!час и рекомендован для установки на фаб рике безверетенного прядения.

Пять чесальных машин ЧМС-БХ-К5, .питаемых одним распре делителем и выпускающих ленту на транспортер «Речка», образу ют агрегат.

Техническая характеристика агрегата
Бесхолстоаын питатель
Рабочая ширина, м м .............................................................	1000
Общая высота шахты, м м ...................................................	1700
Высота конусной части, м м ..................................................	500
Ширина рабочей части, м м ..................................................	150
Размер конусной шахты в верхней части, мм	300Х юоо
Диаметр выпускных валиков в бункере, .и.и	150
Диаметр питающих цилиндров, м м ...............................	57
Расстояние между выпускными валиками бункера, мм	10

Расстояние между питающими цилиндрами бункера, мм							1,5
Диаметр разрыхлительного барабана по иглам, мм							300
Зазор между питающими цилиндрами и разрыхлитель-							1—1,25
ньгм барабаном, м м				...............................			1—1,25
Диаметр выводящих валиков шахты, мм							150
Диаметр вспомогательного валика, мм							150
Расстояние между выводящими валиками шахты, мм							4 - 5
Расстояние между выводящими валиками и’ вспомога							3
тельным валиком,		мм. .			...................................		3
Электродвигатель -привода разрыхлительного барабана:
тип .	..............................................................................						АОТ-41-6
мощность,	к е т ......................................						0,6
число оборотов		в	минуту				960
Габариты, мм:
длина ........................................................							12430
ширина	....................................................						'3800
в ы с о т а ......................................................		г					4470
Масса агрегата, к		г					21000
Бесхолстовая чесальная машина ЧМС-БХ-К5
Длина перерабатываемого хлопка-волокна						мм '.	28/29—33734
Толщина вырабатываемой					ленты, ктекс	номер)	4,55—4,16
Длина рабочей зоны питающего столика, ММ							(0,22—0,24)
Длина рабочей зоны питающего столика, ММ							29
Диаметры рабочих органов, мм:							57
питающего цилиндра . . . .							57
приемного	барабана			по	гарнитуре		234
рабочего валика		по		гарнитуре			88
чистительного валика по гарнитуре							'60
главного барабана			по металлу				1272
съемного барабана			по металлу				'662
очесывающего валика .							160
съемного валика по				гарнитуре			171.
передающего валика				по гарнитуре			84
давильных	валов			................................			77
валиков плющильного					механизма		75
Рабочая ширина машины, .н.н							1000
Общее число	ш л я п о к ...............................						101
Число шляпок	в р а б о т е .............................						40
Скорость барабанов,.об/мин:							1380—1650
п р и е м н о г о ...............................................							1380—1650
главного	..........................................						350
с ъ е м н о г о .............................					.		14,6—30,4
Скорость движения шляпок, мм. мин							130—150
Гарнитура:

приемного барабана .
главного	б а р а б а н а ..............................
съемного	б а р а б а н а ..............................
рабочего	валика . .	.
чистительного валика
шляпок	..............................	.

ОЦ-16 KU-25 КЦ-26 0— 1 0— 1

Лента № 120

Пухопылеулавливание.....................................		• .	. Пневмати
			ческое. в цен-
			тралнзован-
			, '»ую
Удаление у г а р о в	•		систему
Удаление у г а р о в	•		Пневмати
			ческое,
			в централи
			зованную
			систему
Габариты машины, .н.ч:
д л и н а .....................................................................................			3620
ш и р и н а .................................................................................	. . .	. . .	1808
высота (без распределителя)	. . .	. . .	3720

Электродвигатель привода главного и приемного барабанов:

тип		...................................		ТФ-60-4
мощность, к е т ...................................................................					2,6
число оборотов в минуту .............................................					1450
Электродвигатель привода питания и выпуска:
т и п	............................................................................................			А02-32-
мощность, к а т			1,1;	1,3;	6/4/2
					1,7
число оборотов в м и н у т у ............................................			960;		1460;
					2860
Компенсатор:
наполнение лентой				Нижнее
диаметр		емкостиГ мм			500
высота		емкости, мм			650
Контроль	уровня ленты в щцкостн			Электро-
			датчиком
			в	четырех
			положениях
Привод компенсатора				От плю
			щильного
			механизма
Диаметр плющильных валиков, м м				машины
					55
Укладка	ленты ..................................................................		. До центра
Вытяжка	между плющильными валиками машины		и

компенсатора ..................................................................

'Двухбарабанная чесальная машина ЧМД-БХ

При 1шев.моме.хан41ческо1м прядении требуется повышенное ка чество и ч'истота поставляемой для нее лепты.

Поэтому иа Опытной фабрике беэверетенного прядения для по лучения высокой степени разъединения комплексов хлопкового волокна на чесальной машине установлены пять двухбараюанных чесальных машин ЧМД-БХ, сагрегированных с помощью транс портера «Речка» с ленточной машиной ЛАТ-50-3.

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 136 7 8 9 10 11 12 13 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ