Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Новая техника и технология хлопкопрядильного производства обзор

..pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
5.81 Mб
Скачать

Очищающая способность наклонного очистителя для хлопка I сорта с засоренностью 2% составляет 13%, для сортиров­ ки из хлопка I, II и III сортов с засоренностью 3,5% —13,6% и для хлопка III coipTa с засоренностью 7,3% составляет 7,6%.

Наклонный очиститель ОН-6-3

Шестиба.рабанный .наклонный очиститель ОН-6-3 предназначен для разрыхления и очистки .клотика от различных примесей в сво­ бодном состоянии. Машина является последующей модификацией наклонных очистителей. Состоит из остова, колосниковых решеток, ножевых барабанов, колпака, электрооборудования, клапана с па­ трубком, пневмосистемы.

Техническая характеристика .наклонного очистителя ОН-6-3

Производительность, к г / ч а с ...................................................

450

Длина перерабатываемого волокна, м . н ............................

25—42

Рабочая ширина, м м ................................................................

1060

Диаметр .ножевого барабана, м м ......................................

460

Количество ножевых б а р а б а н о в ..........................................

6

Скорость ножевых

барабанов, об/,мим ..............................

590, 660,

 

 

740

Устанавливаемая мощность, к е т .......................................

4

Габариты машины,

лис

 

д л и н а .....................................................................................

 

2700

ш и р и н а .................................................................................

 

1700

в ы с о т а ...................................................................................

 

2800

Масса машины, к

г ..................................................................

2200

Наклонные очистители ОН-6-1, ОН-62, ОН-6-3 изготовляет Ба­ кинский машиностроительный завод имени Мусабекова.

Осевой очиститель ЧО

Осевой очиститель ЧО (рис. 8) предназначен для очистки хлоп­ ка в свободном состоянии и дополнительного его разрыхления. Он состоит из двух колковых барабанов 1 .и' 2, под которыми 'располо­ жены колосниковые решетки 3, привода колковых барабанов и пневмопривода подачи сжатого воздуха. Машина выполнена с уче­ том достижений современной техники. Разрыхленный хлопок -из предшествующей машины силой .и тягой воздуха конденсора по­ следующей машины подается в осевой очиститель через входной

•патрубок, расположенный у торца быстро вращающихся колковых барабанов 1 и 2. Клочки хлопка ударами колков переносятся .в зо­ ну колосниковой решетки 3, перемещаются по ней с некоторым смещением параллельно осям барабанов как за счет тяги воздуха, так и за счет расположения колков по винтовой линии. Обогнув барабаны, клочки отбрасываются в верхнюю часть машины, откуда рет-улировочным щитом направляются к месту встречи обоих бара­ банов, где при взаимодействии хлопка с колками барабанов про­ исходит его интенсивное рыхление. Затем волокнистая масса вновь

30

увлекается барабаном к колосникам, расположенным под ними. При взаимодействии хлопка с колками барабанов ,и колосниками колосниковой решетки происходит удаление сорных примесей.

Тяжелые клочки делают вокруг барабанов примерно 2,5 оборо­ та, прежде чем они будут удалены из машины тягой воздуха че­ рез выходной патрубок 4. Удаление угаров из угарной камеры осевого очистителя происходит в момент, когда предыдущая маши­ на выключена, .исполнительный механизм открывает регулировоч­ ный пульт электромеханического клапана, соединяя угарную каме­ ру с системой уборки угаров. Воздухораспределители подают ежа-

31

тый воздух в трубопроводы, установленные по периметру угарной камеры, по всей длине которых имеются отверстия диамет­ ром 1,5 мм с шагом 50 мм. Воздух, проходя через эти отверстия

сбольшой скоростью, сдувает угары с наклонных листов угарной ка'меры в патрубок электромеханического клапана, который связан

спиевмосиетемой удаления уларов. Частота включения механизма удаления угаров и время его работы регулируются при наладке.

Техническая характеристика осевого очистителя ЧО

Производительность, кг/ ч

а с ..............................................

 

До 4'00

Число полковых барабанов

. .

. . . . . .

2

Диаметр полковых барабанов, .и.и:

по к ол к ам ..............................................................................

 

 

 

610

по

т е л у ...................................................................................

 

 

 

 

'100

Длина полковых барабанов, м м ......................................

 

1280

Число

заходов колков

............................................................

 

2

Число

рядов

колков по о к р у ж н о ст и ..............................

мм . .

8

Расстояние между

колками по образующей,

205

Смещение шагов в соседних рядах, .н .н .............................

 

50

Диаметр колков, м м

................................................................

 

И

Высота колков, м м

..................................................................

 

105

Расстояние между колосниковой решеткой и колками

15

барабанов,

мм

......................................................................

 

 

Угол обхвата одного барабана колосниковой решеткой,

125

град

..................................................................................................

 

 

 

 

Разводка .............................между колосниками, . « . ч

 

5—8

Диаметр входного

и

выходного патрубков,

.н.н . .

250

Расстояние от центра входного патрубка до липни цент­

137

ров ...........................................колковых барабанов, м м

 

Расстояние от входного патрубка до линии центров кол­

>385

ковых ..........................................................барабанов, . н . н

 

Расстояние между центрами колковых барабанов, .н.н

616

Электродвигатель:

 

 

 

 

тип ..............................................................................................

 

 

 

 

АОТ2-42-6

мощность ..................................................................., к е т

 

 

3,0

число .............................................оборотов

в

м и н у т у

 

970

Габариты машины, .н.н:

 

 

д л .....................................................................................и н а

 

 

 

 

1760

ширина ............................................................ .

 

. '

 

1486

в ы ..................................................................................с о т а

 

 

 

 

1725

Масса ...........................................................

машины , к

г

 

.

1750

Осевые очистители выпускаются Бакинским машиностроитель­ ным заводом имени Мусабекова.

Вертикальный разрыхлитель ВР-1

Предназначен для разрыхления и очаст-ки хлопка от сорных тримесей и остатков еемя-н, частиц коробочек, листочков. Устанав­ ливается он в разрыхлительно-трепальном апрегате при переработ­ ке коротковолокнистого и средневолокнистаго хлопка.

32

Техническая характеристична вертикального разрыхлителя ВР-1

Производительность, к г '1 ч а с ..................................................

До 800

Диаметр ножевого барабана, мм:

 

н аи бол ьш и й .........................................................................

 

966

1иаим еньш пн .........................................................................

 

488

Рабочая высота барабана,

мм .

1180

Число

дисков

на

ножевом

б а р а б а н е ..............................

6

Число

ножен

на д и с к а х .........................................................

 

34

Величина подъема

ножевого барабана, .u.w . . . .

30

Электродвигатель:

 

 

 

т и п ................................................................................................

 

 

 

АОТ-52-6

мощность,

кет

• ...................................................................

 

2,8

число оборотов в минуту . . .

960

Габариты машины, мм:

 

 

д л и н а ................................

 

 

 

1650

ш и р и н а .................................................................................

 

 

1650

в ы с о т а

..................................................................................

 

 

2247

Масса

машн.пы, к

г ...................................................................

 

Р600

Машины ВР-1 изготавливаются заводом «Куэтекстилымаш». Аэродинамический очиститель АО

Машину рекомендуется устанавливать в разрыхлительно-тре­ пальном агрегате после второго шестибарабанного наклонного очи­ стителя О.Н-б-2. В лоточной линии эта машина .заменяет бесхолсговую трепальную машину.

Машина состоит из трепального и пневматического устройства. Разрыхленный хлопок .после агрегата поступает на питающую решетку 1 (.рис. 9), которая подводит настил хлопка под валик 2,

3—2061

33

где этот настил уплотняется и подается в питающие цилиндры 3. Настил хлопка, получая незначительную вытяжку и еще раз уплот­ няясь между цилиндрами, подается под педальный цилиндр 4. Из-лод педального цилиндра -хлопок в виде бородки попадает под 'воздействие игольчатого трепала 5 и протаскивается через иголь­ чатую планку 6, которая установлена несколько ниже педалей. Игольчатая планка обеспечивает лучшее разрыхление хлопка и предварительное разделение волокна- и угаров в секции трепала. Количество выделяемых угаров можно регулировать при помощи специального ножа 7. После трепала разрыхленный хлопок попа­ дает в воздуховод 8. Оставшиеся на иглах трепала волокна сбра­ сываются с них отбойным ножом 9. Внутри воздуховода, имеющего особую конфигурацию, воздух и хлопок достигают скорости бо­ лее 50 м/сек. Высокая скорость воздушного потоки обеспечивается за -счет вспомогательного вентилятора 10, -подающего воздух через специальную щель в нижнюю часть воздуховода.

При достижении максимальной скорости в крайней точке гори­ зонтального -воздуховода воздушный поток меняет направление движения под углом 120°. Благодаря аэродинамическому и инер­ ционному влиянию воздушного потока хлопок движется со -ско­ ростью этого потока, тогда как угары по инерции отклоняются и выбрасываются в угарную камеру через щель, величина которой регулируется заслонкой 11. Наружная шкала показывает положе­ ние заслонки.

Очищенный хлопок движется по главному воздуховоду 12 сет­ чатого барабана конденсора 13. Вентилятор 14 создает разреже­ ние в зоне сетчатого барабана, отсасывая воздух через боковые каналы.

Подсос хлопка, его обеспыливание и удаление пуха с сетчатого барабана осуществляется примерно с 1/з его поверхности. На остальной части поверхности сетчатого барабана нет подсоса за счет перегородок, установленных внутри барабана 7. На поверхно­ сти барабана, в зоне, где отсутствует подсос, хлопок снимается с поверхности барабана съемными цилиндрами 15, которые отбра­ сывают очищенный от пыли и пуха хлопок в последующую машину агрегата.

Техническая характеристика аэродинамического очистителя АО

Производительность машины, к г / ч а с

.............................. До

400

Уплотняющие валтеи: ■

 

 

диаметр,

м м .................................

. . . .

160

скорость,

о б /м и и ................................... .......

8,6—13,6

Питающие цилиндры:

 

 

диаметр,

м м ........................................................................

 

55

скорость,

о б / м п н .............................................................

30,6—48,3

Педальные цилиндры:

 

 

диаметр,

м м ........................................................................

26,3'—41,5

71

скорость,

о б / м и н ................................................................

 

34

Шестпбнл-ыюе трепало:

 

 

диаметр, , н . н ........................................................................

. . .

406

скорость,

о б / м и н ...................................

527—752

Ротор вспомогательного' вентилятора:

 

 

диаметр,

м м ........................................................................

 

400

скорость,

о б / м и н ................................................................

 

1248—2232

Рабочая ширина машины, м - м ............................................

 

1060

Габариты машины, мм:

 

 

длина .

 

 

5660

ш и р и н а ...................................................................................

 

1800

в ы с о т а

..................................................................................

 

2500

Масса машины, к г ..................................................................

 

14,4

Изготовитель — завод «Кузтекстмльмаш».

Горизонтальный разрыхлитель РГ

Предназначен для разрыхления хлопка и удаления из него раз­ личных сорных примесей и пуха..

Машина устанавливается в 'разрыхлительно-трепальных агрега­ тах на хлопчатобумажных фабриках.

Конструкция горизонтального разрыхлителя .предусматривает припасовку его к наклонным очистителям ОН-6-1, ОН-6-2, или ОИ-6-3, но при этом следует заменить приемный бункер специально изготовленны'м на фабрике переходным патрубком.

Горизонтальный разрыхлитель состоит из остова, бункера, вы­ пускных цилиндров, поддерживающего цилиндра, педального меха­ низма, педального цилиндра ножевого барабана, колосниковой ре­ шетки.

Поступающий с предшествующих машин агрегата предвари­ тельно 'разрыхленный хлопок сбрасывается в бункер горизонталь­ ного разрыхлителя. Из приемного бункера слой хлопка двумя вы­ пускными и поддерживающим цилиндрами подается .по питающе­ му етолику'под педальный цилиндр. Педали зажимают слой хлопка по всей рабочей ширине машины между педальным цилиндром и радиусной поверхностью педалей. Вращаясь, педальный цилиндр подает зажатый слой хлопка к ножевому барабану. Под воздей­ ствием ножей барабана хлопок интенсивно разрыхляется и про­ таскивается по колосниковой решетке. Пороки волокна и сорные примеси через щели между колосниками попадают в угарную ка­ меру, а затем в патрубок.

-Привод машины осуществляется от двух индивидуальных элек­

тродвигателей. Машина снабжена системой для

автоматического

удаления у-гаров без останова машины.

 

 

Техническая характеристика горизонтального разрыхлителя РГ

Производительность, к г / ч а с ................................................

 

450

Рабочая ширина, м м ................................................................

 

1060

Диаметры, мм:

 

 

610

ножевого б а р а б а н а ............................................

. . .

выпускных

цилиндров . . .

160

педального

цилиндра ......................................................

 

71

35

Скорости, об/мин:

ножевого

б а р а б а н а ...........................................................

483; 697

рабочих

ц и л и н д р о в ..........................................................

'29—40

педального

ц и л и н д р а .....................................................

16,6—31,5

выпускных

ц и л и н д р о в ....................................................

6,0— 11,45

поддерживающего в а л и к а ............................................

7,0— 13,3

Электродвигатель привода ножевого барабана:

 

т и п .................................................................................................

 

 

 

А02-22-4

мощность,

к е т ...................................................................

1,5

число оборотов

в м и н у т у ............................................

1600

Электродвигатель привода питающего механизма:

 

т и п .................................................................................................

 

 

 

А02-11-6

мощность,

к е т ...................................................................

0,4

число оборотов

в м и н у т у ............................................

1000

Габариты машины, мм:

 

д л и н а

....................................................................................

 

 

1640

ш и р и н а .................................................................................

 

 

1830

в ы со та .....................................................................................

 

 

 

2360

Масса машины, к

г ..................................................................

1050

Разрыхлители

РГ

выпускаются заводом

«Кузтекстильмаш».

Пневматический распределитель волокна РВП-2-1

Предназначен для равномерного распределения волокна до двум трепальным машинам пневматическим способом. Распредели­ тель состоит из двух быстроходных конденсоров, двух бункеров, ■двух патрубков с заслонкой, распределительной коробки с аэро­ динамическим уступом, станции управления.

Техническая характеристика пневматического распределителя волокна РВП-2-1

Производительность,

к г / ч а с ...................................................

400

Диаметры основных рабочих органов, мм:

 

ротора вентилятора ..........................................................

 

500

сетчатого барабана ..........................................................

 

540

сбивного

б а р а б а н а ...........................................................

 

375

Количество

вентиляторов на

м а ш и н е ..............................

2

Производительность

одного

вентилятора, м3/час . .

5000

Диаметры патрубков распределительной коробки, мм:

 

п р и е м н о г о ............................................................................

 

 

300

в ы п уск н ы х ...........................................................................

 

 

336X335

Установленная

мощность электродвигателя, кет . .

1,1

Масса машины,

к

г ..................................................................

 

1774

Машины изготовляются заводом «Кузтекстильмаш».

Однопроцессная трепальная машина Т-16

Предназначена для рыхления и очистки хлопка от сорных при­ месей перед формированием разрыхленной массы в холст равно­ мерной структуры.

36

Машина состоит из (горизонтального разрыхлителя, промежу­ точной трепальной секции с конденсором, окончательной трепаль­ ной секции и холстоскатывающего прибора с автосъемом и за-

.прав'кой холста.

Техническая характеристика трепальной машины Т-1©

Производительность,

к г ! ч а с ..................................................

.

;Ш0—200

 

Толщина вырабатываемого холста,ктекс ('номер)

454—345

 

 

 

 

( 0, 0022

Ширина холста, м м

 

 

0,0029)

г

 

1000

Масса (вес) холста,

к

 

До

20

Скорость основных рабочих органов, об/мин:

 

 

 

ножевого б а р а б а н а ...................................

350—705

 

планочного т р е п а л а .........................................................

. .

830— 1190

сбивного барабана

резервной камеры . .

 

325

игольчатого трепала ......................................................

 

710—1245

вентиляторов .........................................................................

 

 

 

1000— 1426

'скатывающих в а л о в .........................................................

кет

.

10,4

Установленная мощность электрооборудования,

12,2

Габариты машины, мм:

 

 

 

 

д л и н а .....................................................................................

 

 

 

1643

ш и р и н а .................................................................................

 

 

 

2000

в ы с о т а ..................................................................................

г

 

 

2672

Масса машины, к

 

 

8260

Машины 'изготовляются заводом «Кузтекстильмаш».

Односекционная трепальная машина Т-30

Машина состоит из горизонтального разрыхлителя, автомати­ ческого питателя-смеоителя современной конструкция, одной тре­ пальной секция с игольчатым трепалом, холстоскатывающего при­ бора с автосъемом (и заправкой холста.

Техническая характеристика трепальной машины Т-30

Производительность, к г / ч а с ..................................

180—200

454—346

Толщина вырабатываемого холста, ктекс

(номер)

. .

 

 

 

 

 

(0,0022

Ширина холста, м м

 

 

1000

0,0029)

 

 

 

Масса (вес) холста, к

г .........................................................

 

 

До 30

Скорость скатывающих валов, о б / м п и ............

11,7—44,8

 

Линейная скорость скатывающих валов, м/мин

. .

8,4— 10,7

Количество

установленных электродвигателей .

. .

7

Мощность

электродвигателей, к е т ................

 

10,3

 

Количество

мест отсоса

запыленного воздуха .

. .

2

Количество отсасываемого запыленного воздуха,

м3/час

2500

Количество мест отсоса угаров из угарных камер

. .

2

Расход воздуха при отсосе угаров из угарных камер (от

1750

одной точки) во время работы отсоса, м3/час

. .

Потребность в сжатом воздухе «а машину при давле­

 

нии 4 кгс/см,2, м3/ ч а с ......................................

 

0,8

 

37

 

Габариты машины, мм:

 

 

 

длина . . . . . . . .

. . . .

6768

,

ш и р и н а .................................................................................

 

1980

 

в ы с о т а ..................................................................................

 

3080

Питание машины осуществляется от пневматического распреде­ лителя Р'ВП-2-1. Станция управления встроена в машину. Заводизготовитель — «Кузтекстильмаш».

Новый отечественный разрыхлительно-трепальный агрегат с повышенной очисткой хлопка

Анализ работы разрыхлительно-трепальных агрегатов, исполь­ зуемых в отечественной промышленности, позволил установить, что очистительная способность этих агрегатов при переработке хлопка первых сортов составляет всего 24—45%, в то время как за­ рубежных агрегатов 66,7—75%. Разработан новый тип агрегата (рис. 10), в состав которого вошли следующие машины: батарея питателей-смесителей П-1 из четырех 'машин, угарный пита­ тель ПУ-2, головной питатель П-5 с конденсором КБ-3, наклонный очиститель ОН-6-1, двухбарабаиный осевой очиститель ЧО, второй наклонный очиститель ОН-6-2, вертикальный разрыхлитель ВРП-1, резервная емкость (головной питатель П-5 с конденсором), пневма­ тический распределитель типа РВП-2, две однопроцессные трепаль­ ные машины Т-16.

Новый разрыхлительно-трепальный агрегат был испытан на Московской фабрике нетканых материалов имени Сакко и Ваицет-

ти при переработке ередневолокнпстого хлопка

с

засорен-;

иостыо 3%. Результаты

этих испытаний приведены

в табл. 2.

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 2

 

 

 

Выход

Состав угаров,

96

Эффект

 

 

 

 

 

 

 

Машины агрегата

 

угаров,

Жесткие

Волокно

очистки,

 

 

 

%

примеси

%

 

 

 

 

 

 

 

 

П-1 (4 машины) и П-5

(2 машины)

0,51

97

 

3

 

2,51

ОН-6-1

 

 

2,34

32

 

68

 

13,0

ЧО

 

 

2,93

45

 

55

 

17,3

ОН-6-2

 

 

1,66

46

 

54

 

9,23

ТО-16:

 

 

 

 

 

 

 

 

ножевой барабан

 

 

1,12

52

 

48

 

6,24

планочное трепало

 

 

0,67

48

 

52

 

3,7

игольчатое трепало

-

0Г60 .

87

 

13

 

3,36

38

Рис. 10

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ