
книги из ГПНТБ / Дмитревский, В. С. Высоковольтные гибкие кабели
.pdfЛучить заданную деформацию (при расчете число и се чение проволок соответствует числу и сечению проволок жилы [Л. 3]).
В общем виде
Мизг |
(2- 1) |
где а — напряжение в наружной части изогнутой про волоки; / — момент инерции, равный лФ/64; d — диа метр проволоки; 11 — число проволок.
Подставив значение / в (2-1), получим:
МіВрй 0 , 1 А
Если при сравнительном расчете задаться опреде ленным значением а, то MmT^ d 3n.
На рис. 2-14 приведена зависимость изгибающего момента от числа проволок для случая, если проволоки
200 |
расположены |
параллельно оси |
|
жилы, причем сечение жилы оста |
|||
|
|||
|
ется постоянным. Гибкость жилы |
||
т |
значительно возрастает при уве |
||
личении числа |
проволок. |
||
|
По степени гибкости токопро |
||
|
водящие жилы |
в соответствии с |
о250 500 750 1000 ГОСТ 1956-70 делятся «а четыре
типа (I, II, III и IV). При этом чем выше степень гибкости жилы, гем нз большего количества про
мер, |
волок |
она скручивается. Напри |
||||
при сечении 25 ммг |
жила |
I |
типа скручивает |
|||
ся из 7 проволок диаметром |
2,13 |
мм\ |
II |
типа — из 98 |
||
проволок диаметром 0,58 мм\ |
III |
типа — из |
133 прово |
|||
лок |
диаметром 0,49 мм и IV типа — из |
342 |
проволок |
диаметром 0,30 мм.
В высоковольтных гибких кабелях КШВГ тип токо проводящих жил соответствует типу III. Жилы скручи ваются правильной сложной концентрической скруткой.
Для правильной простой системы скрутки число повивов и количество проволок в жиле связано следую щими соотношениями:
в центральном повиве одна проволока |
|
N=3n(n— 1) +1; |
(2-2) |
30
в центральном повиве две, три, четыре нлн пять про волок
N = 3n(n—1) +щ . |
(2-3) |
Для правильной сложной системы скрутки соотноше ние между количеством стренг и количеством повивов из стренг определяется этими же отношениями.
Следовательно, количество проволок в жиле при пра вильной сложной концентрической системе скрутки определится из выражений:
если в центре стренги одна проволока, а в центре
жилы одна стренга, |
то |
|
|
|
|
|
|||
|
N =[{3п(п— 1) + \][3п'(п'—1) +1]; |
|
(2-4) |
||||||
если в центре стренги от |
двух |
до пяти |
проволок, |
||||||
а в центре жилы одна стренга, то |
|
|
|
||||||
|
|
А/=[3/і (л—1) +tii][3n'(n'—1) +1]. |
|
(2-5) |
|||||
В формулах |
(2-2) — (2-5) |
N — количество |
проволок |
||||||
в стренге |
или жиле; п — количество |
повивов |
проволок |
||||||
в стренге или жиле; п' — ко |
|
|
|
|
|||||
личество |
повивов |
стренг в |
|
|
|
|
|||
жиле; і — число проволок в |
|
|
|
|
|||||
первом повиве |
стренги |
или |
|
|
|
|
|||
жилы. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На рис. 2-15 приведена |
|
|
|
|
|||||
конструкция |
|
токопроводя |
|
|
|
|
|||
щей жилы |
кабеля |
КШВГ |
|
|
|
|
|||
сечением |
35 мм2, а в табл. |
|
|
|
|
||||
2-7 — конструктивные |
дан |
|
|
|
|
||||
ные жил типа III, использу |
|
|
|
|
|||||
емые для скрутки токопро |
|
|
|
|
|||||
водящих жил гибких ВЫСО- |
Рис. |
2ч15. Конструкция ТО- |
|||||||
ковольтных кабелей. Скрут- |
копроводящеіі жилы |
кабеля |
|||||||
ка повивов должна быть вы- |
КШВГ сечением 35 |
мм2. |
|||||||
полнена |
в |
одну |
сторону. |
|
|
|
|
При односторонней скрутке касание проволок в токо проводящей жиле происходит по линии (при 'разносто ронней скрутке —в точке), что повышает стойкость жил
кдеформациям.
Втабл. 2-8 приведенырезультатысравнительных испытаний,выполненных в НИКИ г.Томска по стой
кости к механическим деформациям токопроводящих жил с односторонней и разносторонней скруткой пови-
b o b . Из таблицы видно, что стойкость токопроводящих жил с односторонней скруткой к различным видам де формации значительно выше, чем с разносторонней, и поэтому применение в гибких кабелях жил с односто ронней скруткоіТ более целесообразно.
Т а б л и ц а |
2 - 7 |
Конструктивные данные токопроводящих жил кабелей КШВГ
Номиналь |
Расчетное |
Номиналь |
ное сече |
сечение |
ный диа |
ние жилы. |
жилы, |
метр про |
лШа |
|
волок,} |
|
|
мм |
Общее число проволок |
Число прово лок в стренге |
Число стренг |
Расчет |
||
ный диа |
|||
н система |
ну |
||
метр жи |
|||
скрутки |
|
||
|
лы, ям |
6 , 0 |
|
6 , 1 9 |
0 , 3 2 |
7 7 |
1 1 |
|
1 + 6 |
|
3 |
, 9 8 |
|||
1 0 , 0 |
|
9 , 7 8 |
0 , 3 7 |
9 1 |
1 3 |
|
1 + 6 |
|
4 |
, 9 0 |
|||
1 6 , 0 |
1 5 , 8 3 |
0 , 4 9 |
8 4 |
1 2 |
|
1 + 6 |
|
6 |
, 1 0 |
||||
2 5 , 0 |
2 5 , 0 7 |
0 , 4 9 |
1 3 3 |
1 9 ( 7 ) |
1 + 6 ( 1 + |
6 + | 2 ) |
|
7 , 3 5 |
|||||
3 5 , 0 |
3 |
5 |
, 6 2 |
0 , 4 9 |
1 8 9 |
2 7 ( 7 ) |
1 + 6 ( 3 + 9 + 1 5 ) |
|
9 |
, 0 4 |
|||
|
и л и |
|
|
и л и |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
3 |
5 , 8 1 |
|
|
1 9 0 |
1 0 |
1 + Б + 1 2 Л * |
|
9 |
, 8 |
|||
5 0 , 0 |
4 8 , 8 2 |
0 , 4 9 |
2 5 9 |
7 |
1 + 6 + 1 2 + 1 8 |
1 |
0 , 2 9 |
||||||
|
и л и |
|
|
и л и |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
5 |
0 |
, 1 4 |
|
|
2 6 6 |
1 4 |
1 + 6 + 1 2 |
1 |
0 , 8 0 |
|||
7 0 , 0 |
6 |
8 |
, 5 6 |
0 |
, 5 2 |
3 2 3 |
1 7 |
1 + 6 + 1 2 |
1 |
3 , 0 0 |
|||
( 7 0 , 0 ) |
6 |
8 |
, 4 0 |
0 |
, 5 8 |
2 5 9 |
7 |
1 + 6 + 1 2 + 1 8 |
1 |
2 , 1 8 |
|||
9 5 , 0 |
9 5 , 3 3 |
0 |
, 5 8 |
3 6 1 |
1 9 |
1 + 6 + 1 2 |
1 4 , 5 0 |
||||||
1 2 0 , 0 |
1 1 7 , 2 4 |
0 |
, 6 8 |
3 2 3 |
1 7 |
1 + |
6 + 1 2 |
1 |
7 , 0 |
||||
1 5 0 , 0 |
1 4 7 , 0 1 |
0 , 6 8 |
4 0 5 |
1 5 |
3 + 9 + 1 5 |
1 9 , 6 6 |
За рубежом для высоковольтных гибких кабелей
восновном применяются многопроволочные жилы
(табл. 2-9) примерно той же степени гибкости, что и в нашей стране, хотя в некоторых странах (Франция, Италия) степень гибкости жил выше.
Одним из способов повышения стойкости жил является их уплотнение. В уплотненных жилах касание проволок происходит по плоскости, и жилы, скручен ные из уплотненных стренг, будут обладать повышен ной стойкостью к деформациям.
Отечественная кабельная промышленность имеет большой опыт по уплотнению секторных и круглых одноповивных и многоповивных жил, скрученных на про волок. Возможность уплотнения круглых жил, скручен ных из стренг, была впервые исследована в НИКИ г. Томска,
32
Таблица 2-8
Стойкость токопроводящих жил к механическим деформациям
Виды деформации
О с е в о е |
к р у ч е н и е |
н а |
+ 3 6 0 0 |
П р о б е г |
с |
и з г и б о м : |
|
|
|
|
|
|||
п р и |
р а с т я г и в а ю щ е й |
|
н а г р у з к е |
|||||||
1 0 0 |
|
кгс |
и |
д и а м |
е |
т |
р |
е |
р о л и к а , |
|
мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 0 0 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
2 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 0 0 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
2 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
п р и |
р а с т я г и в а ю щ е й |
|
|
н а г р у з к е |
||||||
2 5 |
кгс |
и |
д и а |
м |
е |
т |
р е |
р о л и к а |
||
1 0 0 |
ш і |
|
|
|
|
|
|
|
И |
з г и б |
н а |
+ 9 0 |
° |
И |
з г и б |
с |
к р у ч е н и е м |
Сечение |
Ш ( а |
Ж И Л Ы , |
|
і о |
|
5 0
7 0
1 5 0
25
25
35
35
5 0
7 0
1 5 0
3 5
1 5 0
% разр /шекия
Количест во циклов Разносто Односто
ронняя ронняя скрутка скрутка
3 |
0 |
0 |
0 |
|
9 |
, 1 |
___ |
|
||
|
— |
|||||||||
5 |
0 |
0 |
0 |
5 |
6 |
, 4 |
||||
1 0 |
0 |
0 |
0 |
6 |
7 |
, 4 |
— |
|
|
|
— |
||||||||||
1 5 |
0 |
0 |
0 |
6 |
8 |
, 0 |
||||
2 0 0 0 |
0 |
7 9 , 0 |
. 1 2 , 3 |
|||||||
4 0 0 0 |
0 |
1 0 0 , 0 |
2 |
6 |
, 0 |
|||||
|
9 |
0 |
0 |
3 |
6 |
, 8 |
|
___ |
||
|
|
|
|
|||||||
4 |
4 |
0 |
0 |
1 0 0 |
|
|
4 |
, 5 |
||
1 8 |
0 0 |
0 |
— |
|
|
2 |
0 |
, 3 |
||
4 0 |
0 0 |
0 |
— |
|
|
1 0 0 |
|
|||
1 6 0 0 0 |
1 0 0 |
2 |
7 |
, 0 |
||||||
2 5 0 0 0 |
8 9 , 5 |
4 |
0 |
, 5 |
|
3 0 0 |
0 |
6 0 , 0 |
|
|
3 , 4 |
|||||
2 0 |
0 0 |
0 |
5 7 , 5 |
|
|
7 , 0 |
|||||
1 0 |
0 0 |
0 |
1 0 0 |
|
3 |
6 , 4 |
|||||
2 0 0 0 |
0 |
9 1 , 0 |
7 |
9 , 6 |
|||||||
|
|
3 |
5 |
0 |
|
5 |
, 0 |
— |
|
||
|
1 0 |
0 |
0 |
1 0 0 |
|
--- |
|
||||
|
2 |
0 |
0 |
0 |
— |
|
|
|
|
5 |
, 0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
3 |
7 |
0 |
0 |
0 |
— |
|
|
1 0 0 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
1 6 |
0 |
0 |
1 0 0 |
— |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|||||||
|
3 |
0 |
0 |
0 |
___ |
|
1 |
1 |
, 3 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
1 0 |
0 0 0 |
— |
|
|
1 0 0 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||
2 |
0 |
0 |
0 |
0 |
9 |
0 |
|
6 |
|
2 |
|
|
|
2 |
0 |
0 |
5 |
8 |
, 7 |
4 |
8 |
|
|
|
|
5 |
0 |
0 |
8 |
0 |
|
2 |
7 |
|
3-508 |
33 |
Известно, что в неуплотненной жиле коэффициент заполнения составляет 71—76% и что благодаря уплот нению жил воздушные промежутки между проволоками сокращаются на 10—15%. Это позволяет уменьшить га баритные размеры жилы и снизить расход материалов, входящих в конструкцию кабеля.
|
|
|
Т а б л и ц а 2-9 |
Конструктивные данные токопроводящих жил |
|||
|
кабелей иностранного производства |
||
Страна |
Сечение жилы, |
Число и диаметр |
Система скрутки |
лш* |
проволок, мм |
||
СШ А |
26,7 |
4 9 /0 ,8 3 |
7 X 7 |
|
|
133/0,50 |
7 X 19 |
|
126,7 |
2 5 9 /0 ,7 9 |
37X 7 |
|
|
427/0,61 |
6 1X 7 |
Англия |
2 5 ,8 |
163/0,457 |
|
|
129 |
3 1 2 /0 ,7 3 6 |
|
Италия |
25 |
2 5 9 /0 ,3 5 |
37X 7 |
|
50 |
4 4 4 /0 ,3 8 |
37X 12 |
Индия |
25 |
157/0,45 |
___ |
|
120 |
2 7 2 /0 ,7 5 |
— |
Ч С С Р |
25 |
175 |
. __ |
|
120- |
530 |
— |
Франция |
25 |
196/0,40 |
14X14 |
|
120 |
6 0 8 /0 ,5 0 |
32X 19 |
В СССР уплотнение жил производят с помощью уплотняющих вальцов. За рубежом известны способы изготовления круглых уплотненных жил и без примене ния уплотняющих вальцов. Так, например, французская кабельная промышленность применяет способ уплотне ния жил при скрутке с помощью калибра, обеспечиваю щего равномерное обжатие проволок в каждом повиве.
Испытания изготовленных кабелей с уплотненными и неуплотненньши жилами сечением 16 мм2 показали, что в целом по стойкости к механическим деформа циям кабель с уплотненными жилами не только не уступает кабелю с неуплотненными жилами, но превос ходит последний, Так, например, после 15 000 циклов
34.
изгиба на ±90° уплотненные жилы выходят из строя На 0,71%, а неуплотненные — на 28,4%.
Кроме того, установлено, что соотношения для ка натов из обжатых прядей [Л. 9], необходимые для рас чета уплотняющего калибра, справедливы и для жил, скрученных из уплотненных стренг.
Условие полного радиального обжатия стренги мож но представить в виде
|
Sn.o~ S сум, |
где Sn.o — площадь |
круга, описанного вокруг поперечно |
го сечения стренги |
после полного обжатия; S cyм — сум |
марная площадь всех проволок в поперечном сечении
исходной |
стренги. |
радиальном обжатии |
двухслойной |
||
При |
полном |
||||
стренги |
|
|
|
|
|
|
S u.o = 5ц + |
S, cos а, -f- S„ cos а, = |
яd2 |
||
|
—2£., |
||||
откуда |
|
|
|
-j- 5, cos ctj 4- S2 cos a2 |
|
|
^и.о = |
2 |
| / ^ |
||
где dn.o — диаметр |
круга, |
описанного вокруг стренги |
после полного обжатия; 5Ц— площадь поперечного се чения центральной проволоки; Si и So — суммарные пло щади поперечных сечений проволок соответственно пер вого и второго повивов; аі и az— углы скрутки проволок соответственно первого іі второго повивов.
Без особого ущерба для точности определения мож но записать:
du.o = 2 7/ SCyM/lt .
Для оценки эффективности радиального обжатия стренги целесообразно ввести следующие показатели:
а) степень линейного обжатия стренги
лл—dz!di,
где di и dz — диаметры окружностей, описанных вокруг поперечного сечения стренги соответственно до и после обжатия;
б) степень объемного обжатия единицы длины стренги
Лоб = Sn.o/Sд.o^
3* |
35 |
где 5до 1і 5п.о — площади кругов, описанных вокруг по* перечного сечения стренги соответственно до и после обжатия;
в) степень увеличения прочности стренги после об жатия
|
«пр= Sn.o/SsT, |
где 5 эт — площадь |
сечения эталонной стренги (суммар |
ная площадь всех |
проволок стренги), идентичной по |
конструкции исходной стренги, но вписанной в круг диаметром d2.
Можно записать:
Ппр = 5 п.о/5сум2)
где
“5сум2—5от-
При полном обжатии стренги эти показатели примут вид:
,!л — — -^ г" " ; Л о б — 5 о у м / 5 д , 0 ; / і ц р —
== ^сум і/^сум 2'
НО
|
Л об ' |
|
|
^п.о |
dg ,о Ѵ |
||
|
|
|
dt |
di |
|||
|
|
|
|
||||
ИЛИ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П об = |
Л л • |
|
|
|
По закону подобия можно записать: |
|||||||
|
|
|
|
|
|
.2 |
|
^Г.ум 2 |
== о* |
ИЛИ |
СуМ2 |
' |
: і«9 |
||
dt |
|||||||
d? |
|
|
|
|
|||
При полном обжатии |
|
стренги |
|
|
|||
|
^сумг — |
■^сумЩп.о |
4S~сумі |
||||
|
dt |
|
_ #2 * |
||||
Следовательно, |
|
|
,krf1 |
||||
|
|
|
|
|
|||
nup |
•Kd] |
|
|
dx у _ |
I |
_ |
|
■ А С |
|
dg.о |
nt |
«об |
|||
|
^°сумі |
|
Теоретически возможное максимальное повышение прочности обжатых стренг достигает 25—27% для боль-
36
шинства конструкций. В целях сохранения гибкости (при наличии минимальных зазоров) следует ограни читься повышением прочности до 20% и рассчитать диаметр уплотняющего калибра по вышеприведенным формулам.
Исследования, проведенные в НИКИ г. Томска, по казали, что стойкость многопроволочных жил к цикли ческим деформациям определяется в основном величи ной перемещения (сдвига) одного повива относительно другого, зависящей от направления и шага скрутки по вива. Чем меньше относительный сдвиг между повивамн, тем выше стойкость жилы к деформациям.
С этой точки зрения достаточно перспективным для гибких кабелей может явиться применение жил, скру ченных с переменным направлением, т. е. когда один участок жилы скручивается в одном направлении, а сле дующий— в противоположном. Чтобы осуществить та кую скрутку, необходимо, видимо, совместить скрутку и наложение резиновой оболочки на жилу, при этом тол щина оболочки должна быть достаточно большой, что бы не позволить жиле раскручиваться. Очевидно, потре буется ряд конструктивных решений, обеспечивающих сохранение скрутки на определенном участке жилы при наложении оболочки, а также определение оптимальных конструкций таких жил. Однако возможное повышение циклической прочности жил, а главное, возможность значительного повышения производительности (за счет исключения отдельной операции скрутки жилы) при из готовлении хотя бы некоторых типов кабелей делают исследования в этом направлении весьма актуальными.
2-3. И ЗО Л ЯЦ И О Н Н Ы Е М АТЕРИАЛЫ
Для того чтобы обеспечить необходимые размеры, массу и надежные эксплуатационные характеристики высоко вольтных гибких кабелей, их изоляция должна обладать одновременно высокими электрическими и механически ми свойствами. Таким комплексом свойств обладают изоляционные резины. Свойства резин, применяемых для гибких кабелей в нашей стране, регламентируются ГОСТ 2068-70. В табл. 2-10 приведены основные элект рические показатели изоляционных резин, определенные после пребывания их в воде в течение 24 ч при темпера туре 20 °С.
37
Таблица 2-10
Электрические свойства резин
|
Удельное |
|
|
Электрическая |
|
Тип |
объемное со |
Тангенс угла ди |
Диэлектрическая |
||
прочность, |
|||||
резины |
противление, |
электрических |
проницаемость |
квімм, не |
|
|
ом-см, не |
потерь не более |
не более |
менее |
|
|
менее |
|
|
|
|
РТИ -0 |
1• ІО'» |
0,0 5 |
4 ,0 |
20 |
|
РТИ-1 |
5- ІО13 |
0,1 0 |
5 ,0 |
20 |
|
РТИ -2 |
5 - ІО12 |
0 ,1 0 |
5 ,0 |
15 |
|
РН И |
1 • ІО11 |
Не нормируется |
Не нормируется |
10 |
Для изоляции жил в высоковольтных кабелях приме няют резину с характеристиками ие ниже типа РТІТ-1.
Наряду с высокими электроизоляционными свойства ми резины для высоковольтных кабелей должны обла
дать повышенной |
стойкостью |
к озону, образующемуся |
за счет ионизации |
воздушных |
включений, имеющихся |
в изоляции и между изоляцией и полупроводящпм эла стичным экраном (при слабой адгезии последнего к изо ляции) .
Качество кабеля и срок службы его во многом зави сят от физико-механических характеристик изоляцион ной резины (табл. 2-11).
|
|
Т а б л и ц а 2-11 |
Физико-механические свойства |
резин |
|
Тип резины |
Предел прочности при |
Относительное уд |
разрыѳе, кгс/см*, не |
линение, %, не менее |
|
|
менее |
|
|
|
|
РТ И -0 • |
60 |
350 |
РТИ-1 |
50 |
300 |
РТИ -2 |
35 |
250 |
РНИ |
35 |
300 |
Для изоляционных резин, имеющих непосредственный контакт с токопроводящей жилой, работающей, как пра вило, при высокой температуре, особенно важен вопрос сопротивления тепловому старению. Поэтому ГОСТ 2068-70 определяет допустимые пределы старения резин: после выдержки в термостате в течение 96 ч при темпе ратуре 120 °С снижение предела прочности' при разрыве и относительного удлинения не должно превышать 50%.
38
Основные свойства каучуков и других компонентов резиновой смеси
Изоляционная резина представляет собой сложную мно гокомпонентную систему, в состав которой, помимо кау чука, входит до 10—15, а иногда и более разнообраз ных веществ (ингредиентов). Каждый компонент оказы вает то или иное влияние на свойства резины. Ниже при водится краткая характеристика каучуков и основных ингредиентов, применяющихся в изоляционных резинах для высоковольтных кабелей.
Н а т у р а л ь н ы й к а у ч у к (НК) по химическому со ставу представляет собой цис-1,4-полимер изопрена.
Являясь неполярным диэлектриком, НК обладает хо рошими диэлектрическими и технологическими свойст вами. Он легко пластицируется, каландруется, шприцу ется, совмещается с синтетическими каучуками и имеет высокую клейкость.
Наличие в молекуле НК двойных связей объясняет повышенную его активность к воздействию ряда хими ческих веществ: кислорода, озона и др., поэтому изоля ционные резины на основе НК обладают существенными недостатками: значительно более низкой по сравнению с бутиловыми и этиленпропиленовыми резинами нагре востойкостью и быстро разрушаются под действием
озона. |
к а у ч у к |
(СКИ) является продук |
И з о п р е н ов ый |
||
том полимеризации |
изопрена |
в присутствии ионных |
(щелочно-металлических) и комплексных катализато ров.
В последние годы с помощью комплексных катализа торов (алюминий алкилов с четыреххлористым титаном и др.) удалось получить изопреновый каучук, содержа щий до 98—99% цис-1,4-полимера изопрена.
Такой каучук по структуре, эластичности и физико механическим свойствам приближается к натуральному каучуку. Технология изготовления резиновых смесей и получения вулканизатов на его основе идентична техно логии производства резиновой изоляции на основе нату рального каучука.
В изоляционных резинах применяются диэлектриче ский изопреновый каучук СКИ-ЗД, который по электро изоляционным свойствам не уступает НК, а по осталь ным характеристикам находится на уровне изопренового каучука общего назначения (СКИ-3).
39