Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Теплообмен в электродуговом нагревателе газа

..pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
5.37 Mб
Скачать

обычно неравномерное. Поэтому применение данных по критическим тепловым потокам и критическим темпера­ турным напорам, полученных для каналов при равно­ мерном распределении плотности теплового потока вдоль канала, к расчету теплового режима электродов ЭДНГ может привести к существенным ошибкам. Однако ни­ каких данных по критическим тепловым потокам в раз­ рядных камерах ЭДНГ нет. Этот вопрос не исследован, несмотря на несомненную актуальность. Поэтому при определении области устойчивого теплового режима электродов мы полагали, что разность между темпера­ турой охлаждаемой поверхности /(/'2, 0) и температурой кипения (насыщения) охлаждающей воды не должна превышать 30 °С.

Эта величина представляется нам реальной и, во всяком случае, не завышенной.

Под областью устойчивого теплового режима элек­ тродов или охлаждаемых элементов разрядной камеры (что часто одно и то же) мы понимаем область значе­ ний толщин охлаждаемых стенок d и коэффициентов теплообмена а, при которых: 1) температура в наиболее теплонапряженных местах на внутренней поверхности не превышает температуры плавления материала стенок камеры; 2) разность между температурой в наиболее теплонапряженных местах охлаждаемой поверхности и температурой насыщения (кипения) охлаждающей жид­ кости не превышает критического температурного напо­ ра, соответствующего возникновению пленочного режи­ ма кипения.

Таким образом, задача определения оптимального теплового режима ЭДНГ, обеспечивающего длительную работу установки, состоит в определении границ указан­ ной области для различных конкретных случаев. Грани­ цами области устойчивой работы в нашем случае явля­ ются значения d и а, при которых t(r 1, 0)=£га= 1086 °С (медь) и t(r2, 0 ) — ts=30° (охлаждающая жидкость — вода). Результаты расчетов для некоторых режимов и значений Гі, d, qo, qi, I представлены на рис. 3-1—3-3. Пользуясь данными табл. 3-1—3-6 и изложенной выше методикой пересчета для других значений qo, <?і, I, мож­ но сравнительно легко рассчитать и построить аналогич­ ные графики для любого конкретного случая. Для 6>3d при расчете охлаждаемых элементов можно пользовать ся одномерным приближением,.

 

Расчеты произведены для

 

 

 

 

 

 

 

 

d и «, изменяющихся в диа­

 

 

 

 

 

 

 

 

пазоне

0—1

см

и

 

0—

 

 

 

 

 

 

 

 

20 Вт/(см2-°С) соответствен­

 

 

 

 

 

 

 

 

но; эти значения в основном

 

 

 

 

 

 

 

 

охватывают

все

 

практиче­

 

 

 

 

 

 

 

 

ские случаи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На рис. 3-4 показано

 

 

 

 

 

 

 

 

влияние тока

на

область

 

 

 

 

 

 

 

 

устойчивого теплового режи­

 

 

 

 

 

 

 

 

ма при прочих равных усло­

 

 

 

 

 

 

 

 

виях. На рис. 3-5 аналогич­

 

 

 

 

 

 

 

 

но показано влияние давле­

Рис. 3-1. Область устойчивого

ния

 

охлаждающей

воды

(при

увеличении

 

давления

теплового

режима

охлаждае­

 

мого медного

цилиндрического

возрастает

температура

ки­

катода (г, =0,5 см,

/= 1 000

Л).

пения воды,

что и приводит

Сплошные

 

линии

 

соответствуют

к

расширению

 

области

значениям d и а, при которых воз­

 

никает

пленочное

 

кипение

на

устойчивого режима).

 

 

вые— значениям

d

н а , при кото­

 

Как

видно

из

рис.

3-1—

охлаждаемой поверхности; штрихо­

 

рых

температура

теплоиапряжен-

3-3,

уменьшение

 

величины

ной

поверхности

достигает точки

 

плавления; штрнх-пунктнриые ли­

б —полуширины

зоны

воз­

нии

построены

по

решению одно­

действия дугового пятна

на

 

 

мерной

задачи.

 

см

 

 

 

 

 

 

 

электрод — сильно

сужает

 

 

 

 

 

 

 

область устойчивого теплово­

0,8

 

 

 

 

 

 

 

го режима. Как уже указы-

 

 

 

 

 

 

 

валось ранее, значение б оп­

 

 

 

 

 

 

 

 

ределяется многими факто- 06

 

 

 

 

 

 

 

рами:

 

механизмом разряда,

 

 

 

 

 

 

 

конструкцией

и

размерами

 

 

 

 

 

 

 

 

разрядной камеры, родом ’

 

 

 

 

 

 

 

рабочего газа, способом вра­

0>г

 

 

 

 

 

 

 

щения дуги и т. п. Вопрос

 

 

 

 

 

 

 

о величине б важен с точки

0

 

 

 

 

 

 

 

зрения ресурса рабочего ере-

 

 

 

10

 

Вт/(смг°С)

мени разрядной камеры. По­

 

 

 

 

 

Рис. 3-2. Область

устойчивого

этому

при конструировании

ЭДНГ

нужно стремиться

к

теплового

режима

охлаждае­

мого медного катода (0 = 1

см,

такой конфигурации разряд­

 

 

/ — 1 000

А).

 

ной камеры и электродов,

Обозначения те же.

что на рнр.

3-1.

при которой зоны переме­

бы

достаточно

широкими.

щения

дуговых

пятен были

 

Анализируя представленные на рис. 3-1—3-5 графи­

ки, легко убедиться, что,

как правило,

для толщин элек-

Э* •

123

бродов, обычно применяемых в ЭДНГ (d = 0,3-f-0,6 см), главной причиной разрушения электродов являются условия на охлаждаемой поверхности. Если дуга враща­ ется равномерно, то электроды выходят из строя чаще всего из-за того, что температура на охлаждаемой по­ верхности оказалась выше допустимой. В результате

возникает пленочное кипение, коэффициент теплообмена резко уменьшается и элек­

dлШтрод 'прогорает.

Вслучае, если толщина стенки слишком велика, мо­

 

 

 

 

 

 

жет

оказаться,

что средняя

 

 

 

 

 

 

(по

времени)

температура

0=0,5см

 

 

 

 

 

поверхности

электрода, t(rі,

//ЩІЯ0) в зоне прохождения дуго­

/

/

 

 

 

 

 

вого пятна достигает темпе­

-------ГГ

^ °>,см

ЗЯІйратуры

плавления

материа­

/ /

 

 

 

ла

электрода

и последний

'II

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

начнет’оплавляться. Однако

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

w!разрядная камера при этом

5

Ю

В т /(с -/°С )

из 'строя

не выйдет и элек­

Рис. 3-3. Область устойчивого

трод не прогорит: дуга как

теплового

режима

охлаждае­

бы «снимет» определенный

мого катода

(г, = 2

см,

I

слой .металла и сама устано­

 

3 000 А).

 

 

вит толщину,

соответствую­

Обозначения те же.

что на рис. 3-1.

щую устойчивому

режиму

 

 

 

 

 

 

работы.

Такиеслучаи иногда

 

 

 

 

 

 

приходится

наблюдать

на

 

 

 

 

 

 

практике, особенно для цен­

 

 

 

 

 

 

трального

электрода ЭДНГ

 

 

 

 

 

 

коаксиальной схемы.

 

 

 

 

 

 

 

Пользуясь данными табл.

 

 

 

 

 

 

3-1—3-5, можно для кон­

 

 

 

 

 

 

кретных значений I, б, Гі

 

 

 

 

 

 

всегда

построить

графики,

 

 

 

 

 

 

аналогичные

 

графикам

на

 

 

 

 

 

 

рис. 3-1—3-3,

и определить

 

 

 

 

 

 

значения

с?

и

а,

обеспечи­

 

 

 

 

 

 

вающие

оптимальный тепло­

Рис. 3-4. Влияние тока на гра­

вой

режим работы

разряд­

ницы области устойчивого тей­

ной камеры и ее максим.аль-

пового

режима

 

электрода

ный ресурс.

 

 

 

 

(медный

катод

при /т =

1 см,

 

Если электрод

имеет

не

 

■6=0,5 см).

 

 

 

Обозначения те

же.

что на рис. З І.

цилиндрическую

форму,

124

а более сложную, как, на­ пример, центральный элек­ трод в ЭДНГ коаксиальной схемы, то приведенные вы­

ше

аналитические

решения

 

 

в этом

случае

для

расчета

 

 

температурного

поля

не

 

 

пригодны.

 

 

 

 

 

 

Для

исследования тепло­

 

 

вого

режима

электродов

 

 

сложной

конфигурации

и

 

 

других деталей ЭДНГ удоб­

 

10 В т / (смг-°с)

ным является метод элек­

 

 

трического

моделирования

Рис. 3-5. Влияние давления во­

[Л. 175]. Этот

метод позво­

ляет

сравнительно быстро

и

ды в охлаждающем тракте на

область устойчивого теплового

с достаточной точностью оп­

режима электрода для медно­

ределить температурные по­

го катода (г, = 1

,см, / = 1 000 А,

ля в

детали

с учетом пере­

6 = 0,5

см).

менных

граничных

условий,

Обозначения кривых те же, что на

рис.

3*1.

температурной

зависимости

 

 

теплофизических

свойств

 

 

электрода и т. п. На рис. 3-6 в качестве примера приведе­ на область устойчивого теплового режима центрально­ го электрода ЭДНГ коаксиальной схемы. Как видно, су­ ществует оптимальная толщина (сІ~А,Ь мм), при кото­ рой наименьшее значение коэффициента теплообмена обеспечивает устойчивую работу электродов. Сужение об-

б)

Рис. 3-6. Область устойчивого теплового режима (а) внутреннего электрода ( / — 1 000 А, 6=0,5 см, <?о=2 кВт/см2) и расположение узлов У?-сетки и электропроводной бумаги в нем (б).

125

ласти Гфіі d > 4,5 міѵі объясняется тем, что увеличение толщины d для внутреннего электрода три неизменных его внешних размерах приводит к уменьшению площади ох­ лаждаемой поверхности и, следовательно, к ухудшению теплоотвода. Метод электромоделироваиия позволяет бы­ стро и надежно определять область устойчивого теплово­ го режима любой детали ЭДНГ. На электрических ком­ бинированных моделях можно исследовать тепловой ре­ жим ЭДНГ в целом, изучать действия подвижных источ­ ников (дуговых пятен), моделировать подвижные грани­ цы (выгорание электродов).

Если значения d и а таковы, что точка (d, а) распо­ ложена в области устойчивого теплового режима, то электрод при этом может работать достаточно длитель­ но.'-Эрозия материала электрода при этом будет иметь место только в дуговом пятне.

3-4. А Н А Л И З ТЕПЛОВЫХ УСЛ О ВИ Й В Д У ГО В О М ПЯТНЕ И РАСЧЕТ ТЕПЛООТВОДА ОТ ПЯТНА

•Прнэлектродная область сильноточной электрической дуги явля­ ется чрезвычайно сложным объектом для исследования. Толщина приэлектродного слоя составляет всего несколько длин свободного пробега молекул соприкасающегося с электродом рабочего газа, а температурный перепад на этом участке достигает десятков ты­ сяч градусов. Прнэлектродная область характеризуется также весьма интенсивным излучением, большой величиной напряженно­ сти электрического поля и большими тепловыми потоками к элек­ троду. Процессы, происходящие в приэлектродных областях, недо­ статочно изучены даже для неподвижных, свободно горящих дуг. Экспериментальные данные разных авторов различаются по вели­ чине иногда на несколько порядков. Так, например, для средней плотности тока в катодном пятне в литературе можно встретить

значения от ІО3 до ІО8 А/см2 [Л. 76, 176, 177

и др.].

В разрядной камере электродугового

нагревателя газа дуга

горит в специфических условиях, осложненных наличием газодина­ мических и магнитных сил, влиянием стенок разрядной камеры, повышенным давлением в камере и т. п. Естественно предположить, что для интенсивно обдуваемых дуг плотность тока увеличивается не только в дуговом столбе, но и в приэлектродных областях дуги. Увеличение плотности тока в дуговом пятне может привести к не­ желательному росту эрозии электродов. в разрядной камере и к уменьшению ресурса непрерывной работы установки.

При рассмотрении тепловых явлений в дуговом пятне в усло­

виях разрядной камеры ЭДНГ необходимо

прежде всего иметь

в виду [Л. 178—181], что дуговое пятно, как

правило, находится

в быстром движении, непрерывном или скачкообразном. Это создает улучшенные по сравнению с неподвижной дугой условия теплооб­ мена с окружающей средой. При этом существенно увеличивается теплоотвод от дугового пятна в электрод (в дальнейшем мы будем употреблять термин «теплоотвод от дугового пятна»),

126

Если известны плотность теплового потока в пятне, радиус пятна г0 и скорость его движения ѵ, то можно определить род граничны.': условий,, имеющих место на поверхности электрода в ду­ говом пятне. Температура электрода непосредственно под пятном в начальный период нагрева, т. е. для времени т, удовлетворяющего условию Fo=ot/r2o<d, может быть определена из одномерного решения задачи теплопроводности для полуограниченного простран­ ства при граничных условиях второго рода [Л. 166]:

Цх, т)^=;0 + -у-Котіег1с

у -— )

(3-18)

где to — температура поверхности электрода

вне

пятна;

в качест­

ве to можно взять температуру поверхности электрода перед пят­ ном в направлении его движения, т. е. температуру t(rt, 0), рас­ считанную выше.

Оценим время т°, в течение которого температура поверхности электрода в пятне достигает /ф; из (3-18) непосредственно получим:

•('♦ - '.IM 8

я

(3-19)

q

J

4а'

 

Здесь /ф — температура фазового

превращения в дуговом пят­

не. Значение ее определяется свойствами материала электрода и величиной плотности потока энергии, поступающей в пятно. При очень больших плотностях энергии указанная температура может существенно превосходить температуру плавления.

Время воздействия непрерывно движущегося пятна на некото­

рую точку поверхности электрода характеризуется величиной

т =

= 2 го/щ если

пятно движется прерывисто

(скачкообразно), то

это

время можно

оценить по средней скорости

и средней величине шага

(скачка) So, т. е. величиной So/v. Тогда, если выполняется нера­

венство

(3-20)

можно считать, что температура в любой точке дугового

пятна

равна і,|, и, следовательно, для расчета теплоотвода от дугового пятна нужно исходить из граничных условий первого рода в пятне.

В табл. 3-6 приведены значения т°, 'подсчитанные по (3-19) для

катода.

Материал катода

— медь; величина Д>11к—ср была взята

равной

10 В. При расчете

использовались также формулы

 

 

q= j(AUK—гр);

г0= ѴЧщ -

Расчеты проведены для /= 1 000 А, о=10 м/с. Время (с) воз­ действия дугового пятна на фиксированную точку поверхности электрода при этом выражается формулой

X

2г. 21/7

ІО- 2

V

V V71j

= 3,58

 

ѵ т '

 

 

где j — плотность тока, А/см2.

w

 

 

 

 

Т а б л и ц а 3-G

К определению граничных условий в дуговом

пятне

 

 

 

j,

А/см’

 

'ф-'о

10*

5.10*

10’

10°

 

 

i 0, с,

при:

2,1 • 10~c

0,85-10 - 7

2 . 1- 10- 8

2,1 ■10"10

500 °C

1 500 °C

1,9-10-5

7.G-10-7

1,9-10~7

l , 9 - 1 0 - a

X,

c

3.G-10-*

1,6- 10-“

1,1-10-*

3,6-10-5

Fo,

ах/гц

7,2-10-5

1,2 -10 - 2

2 . 3 - 10-2

7, 2 - 10- 2

Подсчитанные таким

образом

значения

т

также

приведены

в табл. 3-6. Последняя строка таблицы убеждает нас в

том,

что

для расчета теплоотвода

от дугового

пятна в этих условиях с до­

 

 

статочной точностью можно пользо­

 

 

ваться одномерными

решениями

для

 

 

•распределения температуры в элек­

 

 

троде непосредственно под пятнам.

 

 

= 5 -

Из

таблицы

видно,

что

при

/ =

 

 

ІО4

А/ем2

и выше условие

(3-20)

 

 

выполняется,

 

даже

 

если

принять

 

 

f,|)—/о= 1 500 СС

 

(т.

 

е.

если

 

Л|>

 

 

близка к температуре кипения меди)

 

 

и

о = 100

м/с

этом

случае

 

зна­

 

 

чения т

уменьшаются

на

порядок).

 

 

 

 

Таким образом, если средняя

 

 

плотность тока в катодном пятне со­

 

 

ставляет

5 •

104 А/см2

или

выше, то

 

 

для

расчета

теплоотвода

от

пятна

Рис. 3-7. К расчету тепло­

в

электрод

необходимо

задаваться

отвода от движущегося ду­

граничным

условием

 

первого

 

рода

гового пятна.

 

в пятне.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Теплоотвод от непрерывно дви­

 

 

жущегося

дугового

пятна.

Рассмот­

рим решение одномерной задачи теплопроводности для полуограин-

ченного пространства при граничных условиях первого

рода:

Ң х, т) = (0 + (/ф- ( 0) е г Г с ^ ^ у = ) .

(3-21)

При быстром движении пятна, когда Fo — аг/гд<^1, темпера­

турное поле непосредственно под пятном может быть получено из решения (3-21), в котором вместо т нужно подставить время воз­ действия пятна на точки поверхности электрода в пятне (рис. 3-7):

т = у/o ,.

Тогда плотность потока, поступающего в электрод из приэлектродной области дуги, будет равна:

dt

Ц^Ф - i t)

(3-22)

= — X

( / * - / „ )

dx

V m i

Г ПЯ/

128

Чтобы определить полиыіі теплоотпод от пятна (3-22), нужно проинтегрировать по области круга с радиусом г0 (дуговое пятно принимается круглым), принимая во внимание, что (рис. 3-7)

7 = | / го — л2 — У ■

Результат интегрирования имеет вид:

 

 

Q, = 4Х (/ф — t0) r0 y f ~L

Т2^

TSÜ І28

’ ) ^

= s 4 X ( ^ - / 0) r 0| / ' - ^

1-

(3-23)

Выражая радиус дугового пятна через величины тока и сред­ ней плотности тока, получаем формулу для теплового потока в виде

(

/ \ 3/4 1 /

~2сГ

(3-24)

<?,-=4Г (Ѵ ~'Л )

V

~

Теплоотвод от дугового пятна при прерывистом (шаговом) его движении. Рассмотрим другой крайний случай, когда дуговое пятно

движется скачкообразно, т. е. в течение некоторого времени т оно неподвижно, а затем исчезает и мгновенно появляется в новом

месте поверхности

электрода,

отстоящем

от

прежнего

положения

на расстоянии So (величина скачка, шага).

 

 

 

Если 1 х° и

Fo = ax/r\

I, то для

расчета

теплоотвода

можно воспользоваться непосредственно решением (3-21). Плот­ ность теплового потока, отводимого в электрод, равна:

q%— Т (/ф

t0) -уг==г-.

 

 

Средняя плотность теплового потока за

время воздействия

пятна т

 

 

 

 

 

 

1

Г

 

2К (/ф — /0) /

1

 

т

.1\ q2dx =

пах

 

о

 

 

 

 

 

Тогда тепловой поток от дугового пятна прн его прерывистом

движении равен:

 

 

 

 

 

 

Qz — пгд q2 — 2Х (/ф

^0) Гр "|/ ту ах

(3-25)

или при подстановке х Sa/v

 

 

 

 

Qz =

2 X ( ^ - t 0)

 

 

(3-26)

Формула (3-26) имеет смысл

при

5 0>2г0;

в

противном случае

теряется смысл определения прерывистого движения.

Сравнив (3-23) и (3-26),

получим:

 

 

 

 

-^L —JL 1 /] S l

 

(3-27)

Яг

4

У

S, '

 

 

 

129

Таким образом, наибольший теплоотвод при данной скоростіі вращения дуги имеет место в случае непрерывного движения дуго­ вых пятен. Эрозия электродов при прерывистом движении дугового пятна будет соответственно выше; для ее снижения необходимо стремиться так организовать движение рабочей среды в камере, чтобы суммарное воздействие на дугу газодинамических и магнит­ ных сил привело к максимальному уменьшению времени, в течение которого пятно неподвижно.

Формула (3-26) может быть уточнена, если учесть предвари­ тельный прогрев электрода в пятне, прежде чем температура ста­ нет равной Л|). Это решение получено в [Л. 178], и здесь мы его приводим в окончательном виде:

<3г = (*Ф

X arctE

(3-28)

 

Джоулевы потери в электроде. Для полноты картины тепло­ вых явлений в дуговом пятне необходимо оценить количество теп­ ла, выделяемого в электроде непосредственно под дуговым пятном. По закону Джоуля — Ленца

Qam—I2R,

где 1R — полное сопротивление электрода в случае, когда ток вхо­

дит в электрод через дуговое пятно. Поскольку размеры дугового пятна обычно существенно меньше размеров (толщины) электрода, последний можно рассматривать как полубесконечное тело. В этом случае электрическое поле растекания тока от дугового пятна будет аналогично электростатическому полю заряженной уединен­ ной бесконечно тонкой круглой пластины радиусом г0. Полная элек­ трическая емкость такого диска равна [Л. 182]:

 

С=4ег0,

 

где £ — диэлектрическая

проницаемость окружающей диск

среды.

Электрическую проводимость этой области можно найти на

основе электростатической аналогии [Л. 175] по формуле

 

где а — удельная электрическая

проводимость материала электрода.

Таким образом,

 

 

 

(3-29)

і/?=е/(Со) =. 1/(4го>сг).

Общее количество тепла, выделяемое ежесекундно в электроде,

можно, следовательно, определить по формуле

 

 

<Эдж = / 2/(4гаа).

(3-30)

Сравним эти потери с количеством тепла, ежесекундно выде­

ляемым, например, в прикатодной области, QK=I(h.UK—<р)

 

Фдж

_____

I

_______

(3-31)

Q K

(AtAs —

¥) '•''о0

 

ISO

 

Учитывая,

что /•„ =

 

и принимая для меди &UK—<f— 10 В,

р — I/ст -= 9,89■ 10—6 Ом-см, получаем при / — 1 000

А:

 

 

 

 

Q*m/Q« =

1 ,4 -10 -5 КТ".

 

 

 

ном

Как видно из полученной формулы, джоулевы потери в мед­

электроде

становятся существенными лишь при плотностях

тока, превышающих ІО8 А/см2.

 

 

 

 

 

гося

Сравним теперь величину теплоотвода от непрерывно движуще­

дугового

пятна, определяемую (3-24), с

количеством тепла,

выделяемым

в

прикатодиой области, т. е. рассмотрим отношение

 

 

 

Q, _

4Х (fr -

/„)

уъ

 

 

(3-32)

 

 

 

ь и я — <f

(/Яя5а 2) '/ 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полагая

/ф—/о= 500°С, и=10

м/с, /= 1 0 0 0

А,

получаем

для

медного катода:

 

Qi/Qn« 1,3 • ІО3 / - 3/4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если / =

101

А/см2, то Qi/Qk«1,3, т . е. мы имеем условия пол­

ного теплоотвода (Qi>Q,<). Если

взять /= 1 0 5

А/см2, то получаем

Qi/Qk= 0,2,

т . е. всего

20% выделяемой в приэлектродной

зоне

энергии может быть отведено в электрод путем теплопроводности. Остальная часть энергии, очевидно, пойдет в основном на износ катода.

Отсюда следует, что при /> 1 0 5 А/см2 практически вся выде­ ляемая в прикатодиой области энергия должна идти на разруше­ ние электрода. Разрядная камера при этом очень быстро выходила бы из строя. Поскольку этого не происходит, то полученный ре­

зультат

говорит о

том, что средняя плотность тока

в катодном

пятне

не достигает

таких больших значений, а имеет порядок

104—105 А/см2. При

этом величина средней плотности

тока в при-

катодной области дуги не есть некоторая постоянная, а устанав­ ливается в зависимости от условий отвода энергии в окружающее

пространство н теплоотвода в катод. Поэтому

на величину • ее

влияют нс только электрические свойства катода

(и рабочего газа),

но и теплофизическне его свойства — теплопроводность, температу­

ропроводность, теплота испарения, а также характер и скорость движения пятна по поверхности электрода.

3-5. ТЕПЛООБМ ЕН И ЭРО ЗИ Я В К А Т О Д Н О М ПЯТНЕ ЭЛ ЕКТРОДУГОВОГО НАГРЕВАТЕЛЯ

Хотя исследованию прикатодных процессов посвящено большое количество работ и имеется много разных гипотез, ни одна из них не в состоянии объяснить весь сложный комплекс прикатодных явлений в совокупности. Что же касается процессов теплообмена в прикатодных пятнах быстро движущейся по холодным электро­ дам дуги, то сведения о них незначительны.

В [Л. 186], наряду с измерением общего теплового потока на катоде нагревателя с концентрическими электродами, была произ­

ведена

оценка

теплоотвода от дугового

пятна. Для этого

катод

изготовлялся

из изолированных друг

от

друга медных

колец,

одно

из которых использовалось как

токоведущий электрод,

131