Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Теплообмен в электродуговом нагревателе газа

..pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
5.37 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

 

 

 

t

а б л и ц а

3-1

 

З н ач ен и я

избы точной тем п ер атур ы

(г,,

0 ), °С, на

 

 

теп л он ап р я ж ен н ой

п ов ер хн ости

ц и л и н др и ч еск ого

 

 

о х л а ж д а ем о го

эл е к т р о д а

(к а т о д )

д л я /

= 1 000 А

 

 

 

 

 

 

U (Г„ 0) при d,

см

 

 

 

3, см

а»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вт/(см**вС)

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

 

0,6

0,7

0,8

 

 

 

 

3,24

 

 

г, = 0,5 см

 

 

 

_

 

 

1 200

1 075

1 050

 

____

____

 

5,40

985

965

965

 

._.

_.

_

 

8,64

895

900

915

 

_

_

_

 

15,12

 

— _

790

845

875

 

 

3,24

790

670

605

580

565

 

_

_

 

 

5,40

550

505

480

480

480

 

_

_ _

 

8,64

400

400

405

415

425

 

_

_

_ _

 

15,20

280

310

340

365

385

 

 

3,24

475

430

410

395

390

 

385

____

 

 

5,40

310

305

305

305

310

 

320

_

_

 

8,64

210

225

240

255

270

 

280

_

-

 

15,20

145

170

195

215

235

 

255

 

3,09

 

 

г, = 0,7 см

810

 

800

_

 

 

860

830

 

___

 

4,63

775

760

765

 

750

_

_

 

7,71

690

695

705

 

710

___

___

 

10,80

650

665

680

 

690

 

3,09

615

520

475

455

435

 

___

_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,63

465

415

390

385

385

 

___

___

 

7,71

320

320

320

340

345

 

___

___

___

 

10,80

255

275

290

315

330

 

_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,09

370

340

320

310

305

 

300

300

300

 

4,63

265

255

255

255

255

 

260

260

265

 

7,71

175

185

205

205

215

 

220

230

235

 

10.80

135

150

170

180

195

 

205

215

220

 

 

 

 

г, = 1,0 см

 

 

 

 

_

 

3,24

615

580

 

575

575

 

5,40

550

530

 

530

530

535

 

7,56

530

495

480

490

500

 

505

510

_

 

10,80

460

450

460

470

480

 

490

500

 

3,24

430

375

350

335

330

 

325

325

325

 

5,40

300

285

280

280

280

 

285

290

290

 

7,56

230

235

240

250

255

 

265

270

275

 

10,80.

185

200

215

225

235

 

250

260

265

 

3,24

255

245

230

225

220

 

_

_

__

 

5,40

165

170

175

180

185

 

_

_

 

7,56

125

135

145

155

165

 

_

_

,

 

10,80

95

115

135

140

150

 

112

 

 

 

 

 

П р о д о л ж ен и е m a d л . В-1

 

а,

 

 

/»ІГ|, 0)

при (1.

см

 

 

5» см

 

 

 

 

 

 

 

Вт/(см9*°С)

 

 

 

 

 

 

 

 

0,1

0,2

0,3

0,4

0.5

0,6

0,7

0,8

 

 

 

 

 

 

П =

2,0

см

 

 

 

 

0,1

3,8-

 

350

325

330

340

355

370

380

 

5,4

 

295

290

300

315

335

350

365

 

 

8,1

 

245

255

275

295

315

340

355

 

 

13,5

 

195

220

255

275

305

325

350

0,5

3,8

 

220

220

230

245

265

280

295

310

5,4

 

185

190

205

225

245

260

280

300

 

8.1

 

135

160

185

205

225

250

270

290

... . .

13,ö

 

100

135

165

 

190

215

235

260

280

1.0

3,8

 

140

155

175

 

190

210

225

_

 

5,4

 

ПО

130

150

 

175

195

210

.

 

8,1

 

85

ПО

135

 

160

180-

205

_

__

 

13,Ь

 

65

90

120

 

145

170

190

2,0

3,8

 

80

100

120

 

140

160

180

200

215

5,4

 

65

85

110

 

130

150

170

185

205

 

8,1

 

50

75

100

 

120

140

160

180

195

 

13,5

 

40 •

65

90

 

ПО

130

150

170

190

 

 

 

 

 

 

г, = 4,0 см

 

 

 

 

 

2,7

 

140

 

130

130

125

125

125

_

 

 

 

 

0,1

6,8

1

90

 

90

 

95

100

100

105

 

8,1

85

 

85

 

90

95

100

100

_

 

13,5

1

70

 

75

 

80

85

90

95

 

2,7

 

115

 

ПО

ПО

105

105

105

105

0,5

6,8

 

70

 

75

 

80

80

80

80

90

 

8,1

 

65

 

70

 

75

75

80

80

85

 

13,5

 

50

 

60

 

65

70

70

75

80

 

2,7

 

 

80

:

75

 

75

75

75

75

75

1,0

6,8

 

45

 

45

 

50

50

55

55

60

 

8,1

 

35

 

40

 

45

50

50

55

55

 

13,5

 

25

 

35

 

35

40

45

50

50

г'.о

3,7

 

45

45

 

45

 

40

50

50

50

_

6.8

 

20

25

 

25

 

30

30

35

35

 

8,1

 

20

20

 

25

г

25

30

30

35

 

 

13,5

 

15

15

 

20

20

25

30

30

 

8— 384

113

 

Т а б л и ц а 3-2

 

З н а ч ен и я тём п ер атур ы

(п ол н ой ) t ( г ,,

0),

°С,

на

 

 

теп л он ап р яж ен н ой

п ов ер хн ости

ц и л и н др и ч еск ого

 

о х л а ж д а ем о го м ед н ого

эл ек т р о д а

(к а т о д ) д л я /

=

1 090

А

 

а,

 

 

 

і \rlt

0) при d, см

 

 

 

 

Ь, см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вт/(смя«°С)

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

 

0,7

0,8

 

 

 

 

 

 

 

г, = 0 ,5 см

 

 

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,24

 

 

1680

1 625

I 600

 

 

 

 

0,1

5,40

1 390

1385

1390

 

___

___

8,64

1 215

1235

1 275

 

____

____

 

15,12

1 050

1 130

1 185

 

 

3,24

1390

1 245

1 165

1 130

1 115

_

 

_

_

0,5

5,40

945

905

885

895

905

___

 

___

_

S.64

680

700

725

750

785

_

 

___

_

 

15,12

470

540

595

650

695

 

 

3,24

1070

1005

970

850

940

940

 

_

_

1,0

5,40

700

700

710

725

740

760

 

___

___

8,64

490

525

560

590

625

660

 

___

___

 

 

 

15,12

340

395

450

500

545

585

 

 

 

 

 

' і = 0

,7 см

 

 

 

 

 

 

3,09

 

1 495

1 465

1450

1545

 

___

_

0,1

4,63

I 260

1 260

1 270

1 280

 

7,71

1055

1 085

1 115

1 150

 

___

_

 

10,80

960

1 010

1050

1 085

 

 

3,09

1 265

1 165

1 ПО

1 090

1080

1 080

 

___

_

0,5

4,63

925

890

875

885

900

915

 

___

___

7,71

 

660

690

 

 

 

 

 

635

720

750

785

 

___

___

 

 

 

10,80

495

560

605

645

690

725

 

 

3,09

1020

985

960

945

940

945

 

950

960

1,0

4,63

725

730

740

755

770

785

 

805

825

7,71

490

525

560

595

625

660

 

685

715

 

 

 

10,80

375

435

480

525

565

600

 

635

665

 

 

 

 

г, =

1,0 см

 

 

 

 

 

 

3,24

 

--■

1 290

1 270

1 280

1 295

1310

0,1

5,40

1050

1 055

1080

1

105

1 135

7,56

860

860

885

920

960

990

I 025

___

 

 

10,80

720

745

790

840

885

930

 

965

 

3,24

1080

1 035

I 025

1015

1 020

1 030

1045

1 060

0,5

5,40

725

735

755

780

810

835

 

865

890

7,56

565

500

640

680

715

750

 

785

815

 

 

 

10,80

440

500

550

595

645

685

 

725

760

 

3,24

905

900

900

900

910

_

 

_

_

1,0

5,40

590

625

655

685

710

___

 

___

_

7,56

455

500

545

585

625

___

 

_.

___

 

10,80

355

410

460

510

555

 

114

 

 

 

 

 

 

 

П р о д о л ж е н и с 'т а б л . 3-2

 

 

а,

 

 

 

/ (г,, 0) при d,

см

 

 

6,

см

 

 

 

 

 

 

 

 

Вт/(см3*°С)

0.1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

г, =

2 ,0 см

 

 

 

 

 

 

3,8

925

915

935

965

995

1 025

1055

_

 

 

5,4

720

735

770

805

845

885

920

 

 

8,1

550

590

635

685

730

780

820

 

 

13,5

405

465

530

585

640

690

740

 

 

3,8

795

810

840

870

900

935

965

1000

П

£

5,4

605

635

675

715

755

795.

835

875

 

 

8,1

440

495

545

595

640

690

730

775

 

 

13,5

315

380

440

495

550

600

650

695

 

 

3,8

715

745

780

815

850

885

.

.

 

 

5,4

535

575

620

665

705

750

 

 

8,1

390

445

495

545

595

640

 

 

13,5

275

335.

395

450

500

555

 

 

3.S

655

690

730

765

800

835

870

900

 

 

5,4

485

535

580

620

660

700

740

780

 

 

8,1

360

410

460

505

555

595

640

680

 

 

13,5

255

310

365

415

465

515

560

605

 

 

 

 

 

л , =

4 ,0 см

 

 

 

 

и , о

1 1 и

Ь | U

2,7

_

995

1 030

1 065

1 105

1 145

1 185

I 220

6,8

525

575

630

685

735

785

830

8,1

470

525

580

635

690

740

790

13,5

360

420

480

540

595

650

710

2,7

_

975

1 010

1 045

'1 090

I 125

1 170

_

6,8

505

550

610

665

715

770

8,1

450

510

565

620

670

725

13,5

345

405

465

525

575

635

2,7

 

_

935

975

1 015

1055

1 095

1 135

1

175

6,8

 

475

530

580

635

690

740

 

785

8,1

'

425

480

535

590

640

695

 

740

 

 

 

 

 

495

 

 

 

 

13,5

 

320

380

435

550

605

 

665

2,7

_

900

945

985

1 030

1 070

1 ПО

1 150

6,8

455

510

560

615

665

715

765

8 , Г

405

460

515

570

620

675

720

13,5

305

365

420

480

 

585

645

 

530

"

ПО

d/ri < l .

Полная температура находится

по известным

tc и до)

температура ti(r2) определяется

формулой

а (г, + d)’

. Теперь необходимо выяснить: какова должна быть температура t(r2, 0), чтобы электродуговая установка могла длительно работать, если температура /(/т, 0) на теплонапряженной поверхности электрода ниже темпе-

Т а б л и ц а 3-3

-Значения избыточной температуры (2(гг, 0), ”С, на охлаждаемой поверхности цилиндрического катода

 

 

для-8 =

0,1 см;

/ = 1 0 0 0 А [*,

Вт/(см2-°С)]

 

 

 

 

 

 

 

d,

см

 

 

 

 

0

1

 

0

3

0, 5

0

7

 

1 0

а

 

( г а)

а

(Га)

а

^a (га)

а

а)

а

^a ( f a)

 

 

 

 

 

г, = 0,5 см

 

 

 

 

3

 

1 096

3

530

3

280

2

250

1

260

6

 

805

6

295

6

160

4

135

3

100

9

 

635

9

210

9

130

7

105

5

80

12

 

505

12

185

12

ПО

10

75

7

60

15

 

410

15

160

15

90

15

70

15

_

20

 

325

20

135

 

 

 

 

 

г, = 0,7 см

 

 

 

 

3

 

810

3

415

3

225

9

210

1

225

6

 

595

6

230

6

130

4 '

115

3

87

9

 

470

9

165

9

ПО

7

89

5

70

12

 

370

12

145

12

90

10

63

7

52

15

 

305

15

125

15

72

15

58

15

_

20

 

235

20

105

20

 

 

 

 

 

П =

,0 см

 

 

 

 

3

 

600

3

325

3

185

2

175

1

195

6

 

440

6

185

6

120

4

97

3

76

9

 

345

9

130

9

90

7

75

5

61

12

.

275

12

ПО

12

72

10

53

7

45

15

 

225

15

98

15

59

15

49

15

_

20

 

175

20

83

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ратуры плавления материала электрода; какой максимальный тепловой поток может быть отведен электро­ дом с заданными /ч и d при заданном режиме охлажде­ ния; чему равны критические тепловые нагрузки для разрядной камеры ЭДН Г?

116

Т а б л и ц а 3-4

 

Значение избыточной температуры /,, (г2, 0), °С , на

 

 

охлаждаемой поверхности цилиндрического катода

 

 

для

8 =

0,5 см;

/ =

I 000 А [а,

Вт/(см2-°С)]

 

 

 

 

 

 

d, см

 

 

 

 

 

 

0,3

 

0,4

 

0,8

 

0,8

 

1,0

«1

Із а)

«1

^а (Га)

«1

і3 (г3)

 

/д (Г2)

ах

(га)

 

 

 

 

Гі =

С),5

см

 

 

 

 

3

415

3

320

3

' 210' . "

2

200

.1 .

245

б

210

6

170

6

 

115

4

120

3

115

9

150

9

120

9

 

85

7

84

5

82

12

115

12

100

12

 

69

10

64

7

62

15

96

15

85

15

 

59

15

45

15

33

20

77

20

69

20

 

48

 

 

 

 

ГI =

1,7 см

 

 

 

 

3

330

3

260

3

 

170

2

170

1

215

6

180

6

140

6

 

98

4

100

3

100

9

120

9

100

9

 

72

7

73

5

72

12

91

12

81

12

 

59

10

55

7

55

15

77

15

69

15

 

50

15

39

15

29

20

61

20

56

20

 

41

 

 

 

 

г, =

,0

см

 

 

 

 

3

260

3

205

3

 

140

2

145

1

185

6

140

6

ПО

6

 

80

4

89

3

85

9

94

9

79

9

 

58

7

60

5

62

12

70

12

66

12

 

48

10 '

46

7

47

15

59

15

54

15

 

41

15

33

15

25

20

47

20

44

20

 

34

 

 

 

 

г,=

2,0

см

 

 

 

 

3!

145

3

120

3

 

86

2

90

1

125

6

78

6

65

6

 

49

4

57

3

57

9

52

9

48

9

 

36

7

39

5

41

12

40

12

39

12

 

30

10

30

7

31

15

34

15

33

15

 

25

15

21

15

17

20

27

20

28

20

 

21

 

 

 

 

П = ' г,0 см

 

 

 

 

3

78

3

65

3

 

49

2

54

1

74

6

41

6

35

6

 

28

4

34

3

34

9

28

9

25

9

 

21

7

23

5

25

12

21

12

20

12

 

17

10

18

7

■ 19

15

18

15

18

15

 

14

15

13

15

10

20

15

20

14

20

 

12

U7

Т а б л и ц а 3-5

 

З н ач ен и я избы точной

тем п ер атур ы 12 {г2 , 0), °С,

на

о х л а ж д а ем о й

п ов ер хн ости ц и л и н др и ч еск ого к а т о д а

 

д л я а =

1 см; / =

I

000

А [о,

Вт/(см2-°С)]

 

 

 

 

(1, СМ

 

 

 

а

0 , 6

0 , 7

 

 

0 . S

0 , 0

1 , 0

2

350

П = 0,5

см

 

 

280

 

 

200

155

135

4

165

150

 

 

ПО

91

76

6

115

ПО

 

 

83

66

56

8

92

90

 

 

67

53

47

10

77

75

 

 

56

45

40

15

46

52

 

 

38

50

27

 

265

Г, =

0,7 см

 

 

о

225

 

 

185

135

115

4

 

 

135

125

 

 

93

79

67

6

91

89

 

 

70

57

49

S

74

73

 

 

57

46

41

10

61

63

 

 

47

39

36

15

37

42

 

 

32

26

24

 

205

 

=

1,0 см

 

 

2

180

 

 

140

115

08

4

100

96

 

 

75

65

57

6

70

70

 

 

57

48

42

8

57

58

 

 

46

38

35

10

47

49

 

 

38

33

30

15

28

33

 

 

26

22

20

2

100

г, = 2,0 см

 

 

93

 

 

79

70

66

4

51

50

 

 

43

40

39

6

35

37

 

 

33

30

28

8

29

30

 

 

27

24

24

10

24

25

 

 

22

20

20

15

14

17

 

 

15

13

13

2

58

П =

4,0

см

 

 

54

 

 

46

42

40

4

30

29

 

 

25

24

23

6

20

17

 

 

16

14

14

10

16

15

 

 

13

12

20

15

8

10

 

 

9

8

8

Как известно, существуют предельные плотности теплового потока, так называемые критические тепловые нагрузки {Л. -162, 169], которые возникают при движении по рабочим каналам охлаждающего тракта как недогретой воды, так и пароводяной смеси. -При достижении критической нагрузки происходит практически мгновен­ ное (кризисное) ухудшение теплообмена, в результате чего температура теплоотдающей поверхности возраста­ ет до недопустимых по условиям термической стойкости значений и разрядная камера выходит из строя.

Природа кризиса теплообмена при вынужденном движении недогретой жидкости состоит в переходе от пузырькового режима кипения в пристеночном погранич­ ном слое к пленочному режиму, характеризующемуся весьма низкой интенсивностью теплообмена. Получен­ ные различными исследователями данные показывают, что практические тепловые нагрузки определяются (по крайней мере, в'первом приближении) давлением, ско­ ростью и величиной недогрева и мало зависят от длины, диаметра и конфигурации канала. Влияние размера ка­ нала начинает сказываться лишь при диаметрах меньше

2 мм.

Д. А. Лабунцовым [Л. 170] были обобщены накоплен­ ные экспериментальные данные по критическим тепло­ вым нагрузкам при движении недогретой воды и паро­ водяной смеси с нулевым паросодержанием в интервале изменения давления 1—200 кгс/см2, скорости движения воды 0,7—45 м/с и при недогревах в диапазоне Аt = = t3tm= 0 — 240°. Последовательное выявление отдель­ ных факторов функциональной зависимости

Укр— Цѵ, Р, А^нед)

привело в итоге к следующей формуле:

<7кР = 1,45 • 10’tp (Р)

1+ ^ - и 2Ѳ(ДДед). кВт/м2*

0 ( A W ) = 1 + ^ | : ^ A W

где Ср и г — соответственно удельная теплоемкость воды и теплота парообразования на линии насыщения при давлении воды.

119

Пленочное кипение возникает при некотором превы­ шении температуры охлаждаемой поверхности /ст по сравнению с температурой насыщения ts охлаждающей жидкости при соответствующем давлении.

В і[Л. 171] показано, что существующие формулы для определения величины подогрева At — t ^ — ts, с успехом применяемые при обработке результатов опытов в боль­ шом объеме для труб (при высоких тепловых потоках), приводят к существенной ошибке. Высокие тепловые по­

токи могут быть достигнуты лишь при

больших скоро­

стях движёния жидкости и

значительных недогревах,

в противном случае наступает

кризис

теплосъема. Сте­

пень влияния q, V, Ді/нед зависит от соотношения этих величин; их влияние взаимосвязано и очень сложно. При этом установлено, что если--эафиксировать-давление, скорость жидкости и недогрев и постепенно увеличивать тепловой поток, то после достижения некоторой харак­ терной величины дтг.к, при которой температура стенки tCT становится равной температуре насыщения ts, харак­ тер кривой tc.T= f ( q ) становится приблизительно одина­ ковым для всех сочетаний скорости и недогрева. Вели­ чина <7и.к может быть найдена из соотношения

9н.к=='ИД^иед.

Поэтому естественно за начало отсчета брать вели­ чину #н.к, т. е. искать зависимость в виде

At=f(q — qa.K).

Авторы {Л. 171] на основании анализа своих опытных данных и данных других исследований предлагают сле­ дующую эмпирическую зависимость:

где Гк и Ts — абсолютные температуры соответственно для критического состояния и насыщения.

Последняя формула позволяет рассчитывать темпе­ ратуру стенки трубы при кипении недогретой воды с ошибкой до 3% при давлении 1,5 бар и 0,5%' при дав­ лении 90 бар в следующем интервале изменения режим­ ных характеристик:

<7=1,22-5-24,4 МВт/м2; Р = 1,5-5-90 бар; 0= 1-5-21 м/с; Д/ = 1-5-260°С.

120

Все сказанное выше, как и вообще большинство опубли­ кованных работ, посвященных исследованию кризиса ки­ пения при вынужденном движении жидкости в каналах, относится лишь к случаю равномерного распределения тепловых потоков по длине канала. Однако в ЭДНГ и ряде других теплотехнических установок явно выраже­ но неравномерное распределение тепловых потоков по длине канала, в частности наблюдаются местные повы­ шения тепловых потоков — так называемые «горячие пятна» (зона воздействия дуговых пятен в разрядной камере ЭДНГ). В (Л. 172—174] отмечается увеличение

<7кр на «горячем пятне». В [Л.

174]

было исследовано

влияние «горячих пятен» на

кризис

кипения в верти­

кальных трубках из нержавеющей

стали диаметром

10/8 мм. «Горячее пятно» представляло собой некоторый участок длины Д в котором тепловой поток был в п = 2 и /г=1,35 раза больше, чём на основной части трубки. Опыты проводились при Р = 100 ат, скоростях 2 000; 850; 400 кг/(м2-с) и различных значениях общей длины / и длины Іі. В результате выявлено, что 9кр существенно зависит от длины «горячего пятна», особенно при малых паросодержаниях среды и не слишком больших массо­ вых скоростях. Величина </,ф зависит также от величины I. При этом величина qKp на «пятне», как правило, выше, чем в условиях равномерного обогрева; наличие «горя­ чего пятна» в некоторых случаях превышает значение <7і;р в 2—3 раза. Нетрудно понять, что повышение крити­ ческих тепловых потоков на «горячих пятнах» объясняет­ ся тем, что при неравномерном распределении теплового потока по охлаждаемой поверхности появляется воз­ можность для «растекания» тепла вдоль пристеночного пограничного слоя в сторону уменьшения плотности теп­ лового потока. При этом воздействие на охлаждающую жидкость теплового потока неравномерно распределен­ ной плотности становится как бы аналогичным воздей­ ствием потока некоторой усредненной плотности, отнюдь не максимальной. Эффект аналогичен снижению темпе­ ратуры теплонапряженной поверхности, когда к послед­ ней подводится локальный тепловой поток, по сравне­ нию с температурой при равномерном тепловом потоке той же плотности, что и в локальном пятне.

Охлаждающий тракт в ЭДНГ обычно представляет собой некруглые и непрямые каналы, изогнутые щели и т. п. Распределение теплового потока вдоль канала

9 - 3 8 4

121