
книги из ГПНТБ / Стонанс, Я. А. Новые лакокрасочные материалы в технике учебное пособие
.pdf- 92 -
Выпуокаютоя краски ПВП-2І2 различных цветов.
Ctohmoots красок - 5000 руб. за тонну.
Изготовитель - Ленинградское объединение. "Лакокраока".
- 93 -
ІЗ. Лакокрасочные материалы на основе эпокоидных и энокоиэфирных омол
Среди других эпокоидных омол доминирующее положение в Cobstokom Союзе занимают эпоксидные омолы на основе дифени лолпропана. Эти омолы.получают взаимодвйотвием дифенилол пропана о эпихлоргидрином (диановыѳ эпокоидные смолы).
Эпокоиэфирные омолы получают этерификацией эпок сидных смол жирными кислотами высыхающих масел.
Лакокрасочные материалы на базе эпоксидных омол обра зуют необратимые покрытия, обладающие отличной адгезией к различным материалам. Покрытия уотойчивы в щелочах и сла бых киолотах, обладают хорошими электроизоляционными свой ствами. Эластичность покрытий завиоит от применяемого от
вердителя. Многие эпоксидные эмали и лаки выдерживают дей ствие температур до 200oC, а также колебания температур в
пределах от -GC0 до 200oC.
Boe эпоксидные материалы делятся на двухксмпононтнпе и CflHOKOMiiOHeHTHbts, Двухкомпонентные эпоксидные лакокрасоч ные материалы поставляются в комплекте о отвердителем. Сме шивание обоих компонентов происходит непосредственно перед употреблением. Срок годности этих материалов пооле смеше ния составляет нѳоколько чаоов. В качестве отвердителей попользуются полиамины, низкомолекулярные полиамиды,диизо цианаты и др. Двухкомпонентные лакокрасочные материалы об разуют необратимую планку как на холоде, так и при нагре вании. Повышение температуры значительно ускоряет процесс отверждения и улучшает свойотва покрытия. Посла холодной сушки перед эксплуатацией покрытия требуется выдержка.в течение 5-7 суток.
Однокомпонентній эпоксидные лакокрасочные материалы получают на основе модифицированной эпоксидной смолы. В
- 94 -
качестве модификаторов используются фенолоформальдегидныѳ, мочеЕиносюрмальдѳгидпые и мелампноформальдегидные смолы. Эти материалы образуют необратимую пленку только при горя
чей сушке і |
- |
|
Эпоксиэйирныѳ лакокрасочные материалы однокомпонентны, |
||
образуют |
необратимую пленку как на холоде, так и при наг |
|
ревании, |
подобновысыхающим растительным маслам. Для уско |
|
рения сушки добавляется сикдатив. |
||
Кроме |
эпоксидных и эпоксиэфирных лаков и эмалей, ла |
кокрасочная промышленность Советского Союза выпускает так же нитроэпоксидные материалы, содержащие.в качестве плѳнкообразователя эпоксидно-алкидную смолу и нитроцеллюлозу. Эти материалы быстро высыхают при комнатной температуре.
Эпоксидные лакокрасочные материалы наносят обычно методом распыления как пневматическим, так и в электростатическом поле.
Основные области использывания эпоксидных материалов, - окраска химической-аппаратуры, тары для нефтепродуктов, электроаппаратуры и других изделий (электроизоляционные, покрытия),-а также в судостроении (водостойкие покрытия).
Основными недостатками эпоксидных лакокрасочных мате риалов является относительно невысокая светостойкость и неудобства, связанные с наличием двух компонентов.
Однако, возможности использывания эпоксидных лако красочных материалов далеко не исчерпаны. По сущѳотву эти возможности еще только изучаются. В настоящее время, как за рубежом, так и в Советском Союзе разрабатываются новые эпоксидные смолы, позволяющие получать водоразбавляемые и порошковые материалы,, обладающие наряду с высокой твердо стью, адгезией, химической стойкостью, также и достаточ ной светостойкостью. Предлагаются также латентные отверди тели, позволяющие получать однокомпонентне матеріалы,
- 95 -
затвердевающие на холоде. Особенно большие перспективы име ют порошковые эпоксидные краски, позволяющие значительно снизить загрязнение водных бассейнов и воздуха.
Поэтому номенклатура выпускаемых .лакокрасочных мате риалов на базе эпоксидных смол постоянно расширяется.
В настоящее время промышленностью с успехом исполь зуются ряд эпоксидных Лаков, эмалей и грунтов. Особенно заслуживают внимания эпоксидные шпатлевки, позволяющие шпатлевать в толстом слое.
Эмали ЭП-І40 различных цветов - для защиты стальных изделий, деталей из магния и алюминия применяются при жест ких условиях эксплуатации. В машиностроении используется ряд эмалей'для эксплуатации внутри помещения,, например,
ЭП-255 (бывшая 3*5), ЭП-274 (бывшая ЭП-74Т), ЭП-275 (быв шая 3-II), ЭП-28Ѳ (бывшая ЭЭ-34І-І); быстровысыхающая нэтроэпокоидаая эмаль ЭМ-51.
На базе эпоксидных смол выпускается много кислотных эмалей: краска ЭП-72 (бывшая ЭСКП) - для металлических конструкций, эксплуатируемых в пресной и морской воде; эмаль ЭП-7ІІ - для покрытия алюминия, нержавеющих и угле водородных оталей; ЭП-718 - для аппаратуры в производстве "полиэтилена низкого давления и газовых трубопроводов; краски ЭП-755 (бывшие ЭП-7І) - для металлических деталей, эксплуатируемых в морской воде и в нефтепродуктах; эмали ЭП-773 (бывшие 0ЭП-4І7І-І; 0ЭП-4І73-І) - для металлических поверхностей, работающих в горячих растворах щелочей. Ши роко распространены в машиностроении шпатлевки 3Π-Q020, ЭІІ-0026 и ЭП-0028) (бывшие ооответотвѳнно Э-402І, Э-4020,
ВШ-3 и 3Ui∙∙<2), а также ряд грунтовок. •
Протекторная грунтовка ЭП-060
представляет собой густую пасту, разбавляемую до рабочей вязкости растворителем PH (смесь ксилола с ацетоном). В
S6 -
составе грунтовки свинцовый сурик и цинковая пыль. Ilo мере растворения цинка, свинцовый сурик восстанавливается до металлического свинца, который осаждается на поверхности стали. '
■ Грунтовка наносится краскораспылителем при вязкости 18-20 оѳк по ВЗ-4 при 20oC или кистью с вязкостью 80-100
сек на предварительно зашкуренную или опескоотруенную по верхность. Время сушки при комнатной температуре - 1,5-2 часа. В сочетании с последующими двумя слоями эмали' грун- ■ товка обеспечивает эффективную защиту от коррозии в атмос ферных условиях и водных средах в течение 8-Ю лет. Защи щает от язвенной коррозии в химических средах.
Эпоксидная грунтовка ЭП-09Т (ТУ
6-I0-II55-7I) выпускается двух цветов - красного "К" и
желтого "Ж". ЭП-09Т "К" предназначена для грунтования стальных изделий,_а "Е" - для изделий из алюминия и его. сплавов, эксплуатируемых в условиях тропического климата. В сочетании с эпоксидной эмалью ЭП-І40 грунтовки ЭП-09Т "К" и "Ж" могут эксплуатироваться также в условиях Крайне го Севера. Грунтовки обоих цветов применяются также в со четании с алкидно-меламиновыми или бутнлмѳтакрилатными эмалями.
Наносится грунтовка на окрашиваемую:поверхность крас кораспылителем. Рабочая вязкость 14-15 сек по вискозиметру ВЗ-4 при I8-220C. Доведение до раббчей вязкости поставляе мого продукта (ирходная вязйботь .40-⅛0 ^eκ ii0 B3-4)∙ осу ществляется смесью ртилцѳллозольва с ацетоном. Сушка нане сенного слоя - I чао'при температуре I50oC.
Эпоксиэф ирная гру н’т о в к а Эф-083 (ТУ6-І0-880-69) предназначается для грунтования предвари тельно фосфатированной поверхности кузовов и деталей авто
мобиля, покрытых водоразбавляемой электрофорезной грунтов кой .
Грунтовка ЭІІ-083 отличается выоокими противокоррози онными свойствами, ускоренным высыханием и тѳхяологичностыо. Кроме тоі'о, она обладает хорошей осле- и влагоотойкоотью. J⅛yπτoBκa ЭФ-083 .представляет ообой суопеивию пиг ментов и наполнителей в растворе эпокоиэфира и мвлеминрформаладвгядной смолы. Наносится на поверхность изделия методами пневматического реопилонад и в электрическом поле высокого напряжения. В последнем, случае грунтовка равбавляѳтся' до' рабочей вязкости 18-21 оек по вмокозиметру ВЗ-4 при SO0C смесью 40% этиадбллозольва, 24% бутанола и 25%
этанола. Удельное объемное сопротивление грунтовки при ра бочей вязкооти должно составлять 5,I0θ-5.I0' ом.ом.
Режим оушки грунтовки - 20 мин при температуре 150I6OoC.
Твердость грунтовки ЭІГ-083 по М-3 составляет 0,5-0,65, прочность при изгибе по UT-X - I мм, прочность при ударе по У-І - 50 кгс.см.
Стоимость грунтовки - 2200 руб. за тонну. Изготовители - Ярославский химкомбинат и Рижский лако
красочный завод. |
`' |
Ти кс о, тропные |
грунтовки ЭФ-0946 |
(ТУ 276-71) и ЭФ-094Т (ТУ 277-71) представляют ообой сус пензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксиэфира.
Предназначены грунтовки для защита надводных наружных поверхностей оудов, а также изделий, эксплуатирующихся в уоловиях влажного морского климата. Тиксотропность грунто вок исключает образование наплывов и натеков при их нанеовнии на вертикальные поверхности.
Наносятся грунтовки валиком, кистью или методом без-
- 98 -
воздушного распыления при давлении 200 кгс/ом2. Сушка при
температуре I8-20oC - 24 я. Толщина однослойного покрытия
I0C-X20 мк.
Покрытия обладают высокими защитными свойствами;. Од нослойное грунтовочное покрытие защищает* металл от. корро зии в атмосферных условиях.более 2-х лет. Покрытия обла дают хорошей адгезией к стали/ цветным металлам и их спла вам. Прочность пленки при изгибе' пр UlT-I не более I мм, при ударе по У-І - не более'45 кто.см.
IYyHTOBKH ЭФ-0946 и ЭФ-094Т применяются в схемах по крытий вместо двух Олоев грунтовки ФЛ-ОЗк или двух слоев краски ХС-720. На .них могут наносится почти все Лакокра сочные материалы: виниловые, алкидные, эпоксидные, эти нолевые и др. j
Эмаль ЭФ-ІІІ8 (ВТУ НЧ-2І039-70) изготовляется на основе эпоксиэфира и меламиноформальдѳгидной смолы.
Предназначается для окраски оптических приборов, экс плуатируемых в условиях: тропического климата (под навесом).
Наносится эмаль ЭФ-ІІІ8 пневматическим или электроста тическим распылением. Рабочая вязкость - 18-20 сек по вис козиметру ВЗ-4 при 20oC. Разбавление до рабочей вязкости
для пневматического распыления производится сме.сью ^ксилола и оольвента в соотношении 1:1, а для распыления, в элекТрополе - смесью ксилола, этилцеллозольва, ацетона и этилово го спирта в соотношении 50:30:10:10. Рекомендуется нано сить 2 слоя эмали по одному слою грунта ЭФ-083. Продолиітѳльность сушки грунта - I час прй I20oC, каждого слоя эмали - I час при I20-I30oC.
Эмаль ЭФ-ІІІ8 выпускается черного цвета полуглянцевая, полуматовая и матовая. Блеск по блѳскомеру ФБ-2 в % соот ветственно для каждого вида покрытий 32-37, 22-27 и 46.
Эта эмаль отличается высокими защитными и физико-мѳ-
- 99 -
ханичеокими свойствами: прочность пленки при ударе по У-І - 40-50 кто,см, прочность при изгибе по ШГ-І не более 3 мл, твердооть по М-3 - 0,4-0,5.
Стоимость эмали - от 2100 до 2400 руб. за тонну. Изготовитель - опытный завод IMDH ЛКП.
но |
лЭмаль |
на |
оонове э по к о и фе |
ь н ы X |
омол ЭП-270 (ВТУ НЧ ІШ-68) прѳдназ- |
||
начаѳтоядля окраоки |
приборов из латуни, дюралюминия, орга |
нического отекла.
Наносится эмаль методом пневматического распыления. Рабочая вяэкооть при 20oC 13-15 оек по виокозиметру ВЗ-4,
Разбавляется до требуемой вязкости ѳтилцеллозольвом. Cyuixa осуществляется при открытой выдержке в течение 30-40 мин при температуре I3-220C о последующей термообработкой при температуре I50oC>b течение X часа. Нанооитоя эмаль в 2 олоя по грунту BJ1-02. Общая толщина покрытия 40-50 мк.
Покрытие эмалью ЭП-270 обладает высокими антикорро зийными свойствами, стойко к воздействию вкоокой влажности, морской воды, выдерживает резкий перепад температур, проти востоит кратковременному многократному нагреву при темпе ратуре +300oC, стойко к бензину, олабым растворам щелочей и иотиранию»
Выпускаемая эмаль черного цвета. Изготавливается опытным заводом'ХИНИ ЛКП. -
Лак ЭП-253 (ТУ 6-І0-ІІ03-7І) применяется для полу чения грунтовочного слоя. Благодаря выоокой эластичности (I мм по ШГ-І) используется для нанесения покрытия на пру жины автомобилей. Лак разбавляѳтоя ксилолом до рабочей
вязкооти 15-1'8 оек по ВЗ-4 при 20oC. Выпускается .пак с вязкоотью 30-60 сек. Время оушки: при 120cC за 5 жнут "от
- IOO -
пыли" и при 300oC за пять минут полное отвердение. Пооле
оушки цвет лака меняется от желтого до светлокоричнѳвого.
В.одоразбавляемая эмаль ЭП-2І00 (ВТУ НЧ-7-І2-72) изготовляется на основе алкидно-эпоксид ной смолы.
Предназначается для окраски радиодеталей, изделий радиотехнической .и электробытовой промышленности, а также для окраски металлической мебели и изделий из цветных ме таллов.
Наносится методом электроосавдения при напряжении I00-250b в течение 1,5-2 мин. Дл. приготовления рабочего раствора разбавляется обессоленной водой с электропровод ностью не более, 20 микросимменсов. Значение pH эмали - 7,8-8,0, устанавливается триэтаноламином. Рассеивающая способность по методу лийѳйки при оптимальном напряжении 100-250 в, 8-9 см. Стабильность 10%-ного раствора эмалж -, 14 суток«
Наноситоя эмаль ЭП-2І00 в один слой. Продолжительность сушки 30 мин. при температуре I6OoC, толщина высушенного
покрытия 20-30 мк., |
, |
Покрытия этой эмалью отличаются высокой влагостойко |
стью, бензо- и маолостойкостью, хорошими физико-механиче скими свойствами: прочность при ударе по У-І - 50 кто.ом, прочнооть при изгибе по ШГ-І - I мм, твердость по М-3 -
0,5.
Выпускается эмаль черного, серого, светлосерого, си него, голубого, серо-голубого, желтого; бежевого,: зелено го, красного цветов и цвета слоновой ⅛Jcth√.< '
Стоимость эмалИ-2500 руб. за тонну. Изготавливается опытным заводом ІИПИ ЛКП.
Кислотостойкий лак ЭП-527 предназ начен для защиты внутренней поверхности консервной тари из белой и хромированной черной' жести от Воздействия агрессив ных консервных сред (томатных и др. ).
Лак наносится на рулонную или листовую белую жесть валковыми лакировальными машинами или готовую консервную тару обрабатывают специальными шпрпимашинами. Лакирование рулонной хромированной жести осуществляется в электрополе. Лак выпускается в виде 40‰hoγo раствора вязкостью 100-150 сек по вискозиметру ВЗ-4 при I8-20oC. Разбавляется этилцелло-
зольвил. Толщина,покрытия,^обеспечивающая .защитные свойст ва, составляет 6-10 г на vf> Продолжительность сушки 15-20 мин при температуре 205∙-2I0oC. При нанесении в электрополе сушка индукционная при температуре 270-340oC в течение
1-5 сек.
Пленка лака ЭП-527 в контакте с консервами, содержа щими белковые вещества, на разрушается при кипячении в те чение 2-х часов в дистиллированной веде, 3%-hou растворе уксусной кислоты, '3/ь-ном растворе поваренной соли и 2%-ном растворе винной кислоты, а также при стерилизации консер вов при I2I0C в течение I часа.
Лак ЭП-527 рекомендуется для окраски испарителей^хо лодильников, подвергающихся воздействию влаги, хлоридов, слабых органичооких веществ, кислот, а также истиранию и температурных перепадов' в пределах от -15° до +20oC (вне
дрен на Минском зазоде холодильников).
Защитное покрытие Заносится окунанием в подогретый лак с последующей выдержкой в парах растворителя (этилцѳллозольва). Исходная вязкость лака по ВЗ-4 - 70-80 сек, вязкость подогретого лака - 15-20 сек. Температура нагрева лака - 60°Ú, время выдержки в парах этилцеллозольва - IO мин, сушка покрытия при ISO0C в течение 2С мин. Лак нано
сится в I слой, толщина лаковой пленки 20 - 25 мк.