
книги из ГПНТБ / Муравьев, Ю. А. Новые облегченные конструкции для возведения производственных сельскохозяйственных зданий
.pdfтикальному. Все полости стыков заполняются минераль ной ватой. Между колонной и стеновой панелью прокла дывают лороизоловый шнур. Места примыкания панелей целесообразно заделывать мастикой изол или гермети ком на основе тиокола. В угловых стыках асбестоцемент ных панелей применяют специальные асбестоцементные профили (уголки, швеллеры). После установки этих про филей внутренние полости панели необходимо заполнить эффективными утеплителями — минеральной ватой или заливочными пенопластами. При решении карнизного уз ла необходимо выполнить утепление в местах примыка ния стеновых и кровельных панелей. Обычно в этом слу чае под карнизом снаружи панели устраивают деревян ный короб, который заполняют утеплителем. Для гидро изоляции короб сверху покрывают рулонным ковром. С фасадной стороны его закрывают листами оцинкованной кровельной стали.
На рис. 41 представлены конструктивные решения некоторых узлов асбестоцементных панелей покрытия на
■Рис. 41. Узлы шоічрытия из асбестоцементных плит
а — продольный |
стык ллнт |
АКіП->В; б — описание |
на ферму плит АДД; |
0 — |
узел примыкания четырех |
продольных панелей; |
/ — асбестоцементные |
вол |
|
нистые листы; |
2 — плиты |
покрытия АКП-В; 3 —деревянный брус 200X80 н |
||
асбестоцементная лотковая деталь; 4 — плита покрытия АКД |
|
деревянном каркасе или каркасе из асбестоцементных профилей. В продольные и поперечные швы между пли тами закладывают круглые пороизоловые шнуры, кото рые заталкивают лопатками или роликами до упора по всей длине стыка. Затем продольные и поперечные швы заполняют отходами минераловатных плит заподлицо с верхом элементов плит. Если кровлю выполняют из ру лонных материалов, то сверху стык перекрывают нң-
112
щельником, который шурупами или самоиарезающими винтами крепят к каркасу.
Для крепления плит подвесного потолка к несущим конструкциям разработан набор унифицированных кре пежных деталей. К нижнему поясу фермы приваривают уголок 90X6 мм длиной 500 мм с двумя овальными от верстиями под болт. Плиту на каркас подвешивают в че тырех точках. В каркасе панели сделаны прорези под болты. Г-образные болты, поставляемые в комплекте с гайками и шайбами, заводят в эти прорези и крепят пли ту к ферме.
2. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И РАСЧЕТА АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ КОНСТРУКЦИИ
Асбестоцементные конструкции следует проектиро вать с учетом требований [9, 17, 30, 38, 40, 41] экономич ности, стандартизации и унификации входящих в них из делий, деталей и их соединений. Условия эксплуатации конструкций, соответствие элементов конструкции усло виям заводского их производства и наименьшей трудоем кости изготовления во многом определяют выбор конст руктивного решения. При проектировании асбестоце ментных ограждающих конструкций необходимо учиты вать условия транспортабельности, удобства и мини мальную трудоемкость монтажа, а также требования за щиты изделий от возможных ударных воздействий.
Асбестоцементные ограждающие конструкции не при меняют на незащищенных участках покрытий, где с крыш могут сбрасывать снег или наледи.
/В плитах и панелях не должно происходить накопле ние влаги за годовой период эксплуатации, а приращение влажности их материалов за холодный период года не должно быть больше допустимого по СНиП ІІ-А.7-62. Обеспечение указанных требований достигается за счет устройства в плитах и панелях в необходимых случаях пароизоляции и вентилирования внутренних полостей конструкций.
-Расчет асбестоцементных конструкций должен произ
водиться (в соответствии с главой СНиП ІІ-А. 10-62) по несущей способности всех конструкций; по деформациям конструкций, в которых величина деформаций может ог раничить возможность их эксплуатации. Предельные по перечные деформации (прогибы) изгибаемых ограждаю-
113
ідих асбестоцементных конструкций не должны превы шать следующих величин по отношению к их пролету: для кровель из профилированных листов, а также листо вых обшивок плит и панелей — 1/150; для утепленных покрытий из стен и плит и панелей — 1/350.
Коэффициент условий работы асбестоцементных кон струкций при расчете их по несущей способности прини мают:
для однослойного кровельного покрытия при отсутст вии под ним настила при действии временной сосредото ченной нагрузки от людей равным 0,75;
для составных плит и панелей, соединенных только на заклепках, работающих на сдвиг, равным 0,65;
то же, при соединении элементов плит и неармированных панелей на клею равным 0,90.
Конструкции с использованием клеевых, клеезакле почных или клеевинтовых соединений, а также панели стен и плиты покрытий с обшивками из асбестоцемента и средним слоем из различных пенопластовых материа лов или сотовых заполнителей должны рассчитываться в
соответствии с «Рекомендациями по проектированию |
и |
расчету конструкций с применением пластмасс» [39]. |
в |
Крепление асбестоцементных сборных элементов |
|
ограждающих конструкциях следует проектировать |
с |
таким расчетом, чтобы обеспечивать возможность пере мещения по отношению к несущим конструкциям, а так же с допуском на усушку и разбухание изделий в плос кости ограждений.
Изгибаемые элементы при действии |
распределенной |
|||
нагрузки рассчитывают по формулам: |
|
|
||
М |
ki Rи II > |
|
|
|
mWp |
|
|
||
м |
|
|
|
|
mWc < R с > |
|
|
|
|
где М — расчетный изгибающий .момент, к гс -с м ; |
|
|||
W p n W c — -момент сопротивления |
сечения |
элемента |
соответственно |
|
по растянутой или по сжатой -зоне, см 3-, |
|
|||
in — произведение коэффициентов условий работы; |
||||
ЯпІІ; R c — расчетное сопротивление листового |
асбестоцемента соот |
|||
ветственно изгибу и сжатию, к гс /с м 2; |
|
сопротивления |
||
ki — коэффициент перехода |
от нормируемого |
|||
плоского листа изгибу |
(R n) к предельному напряжению |
|||
в растянутой зоне изгибаемого |
элемента |
(в пределе — |
||
R p ) j определяемой по графику на рис. 42 |
в зависимости |
от отношения высоты |
сечения элемента Л к толщине ли- |
. ста в растянутой зоне |
б '[9]. |
114
Рис. |
42. График для определения коэффициента Л’, |
■при |
расчете изгибаемых асбестоцементных элементов |
Профилированные асбестоцементные листы, уложен ные в кровлях и настилах по однопролетной схеме, при действии сосредоточенной силы Р, приложенной на гре бень одной из средних волн, рассчитывают по формуле
Рс
mW0 < £1 Rи I
где Р — расчетная сосредоточенная нагрузка, кгс; |
|
|
|||||
с — расчетный |
коэффициент, |
определяемый по |
графику |
«а |
|||
рис. 43 в зависимости от отношения шага -волны а к про |
|||||||
лету листа I и от соотношения моментов инерции профи |
|||||||
лированного (/пи,) |
и плоского |
листа |
(J a лс) |
на 1 см его |
|||
ширины; -при двух- |
или |
трѳхілролетной |
схеме |
коэффициент |
|||
с умножают на 0,9; |
|
|
|
|
|
|
|
W 0 — момент сопротивления сечения |
профилированного листа |
в |
|||||
см 3 -на іі см его ширины; |
|
|
|
|
|
||
k\ — коэффициент, определяемый по графику на рис. 42; |
|
||||||
т = 0,76 — коэффициент |
условий работы, определенный при |
||||||
действии |
-временной |
сосредоточенной |
нагрузки (человека |
||||
при отсутствии под |
ним |
чердачного перекрытия). |
|
При проверке прочности асбестоцементных конструк ций на усилия, возникающие при их транспортировании и монтаже, собственную массу следует умножить на ко эффициент 2,5, учитывающий влияние динамичности.
115
Рис. 43. График для определения коэффициента С три ■расчете изгибаемых профилированных асбестоцемент ных листов іна сосредоточенную .нагрузку
а— шаг волны; / — пролет асбестоцементного листа
3.ОПЫТ СТРОИТЕЛЬСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ.
ОСОБЕННОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ И ИХ МОНТАЖА
На Алма-Атинской птицефабрике (Илийский район Алма-Атинской области) построены экспериментальные птичники из облегченных индустриальных конструкций и эффективных материалов. Стены — из утепленных на весных панелей (толщиной 100 мм) с деревянном карка сом, обшитых с двух сторон плоскими асбестоцементны ми листами и утеплителем из пенополистирола толщиной 50 мм. Покрытие из плит АКД. Пароизоляция выполне на на горячей битумной мастике. Общая сметная стои мость такого здания 70,8 тыс. руб., т, е. примерно на
116
20 тыс. ниже затрат на строительство птичника по типо вому проекту № 8015-90—89,17 тыс. руб. При строи тельстве птичника для Алексеевской репродукторной птицефабрики мясного направления (Талгарский район Алма-Атинской области) были, также применены асбе стоцементные конструкции. При этом сметная стоимость снижена на 27 тыс. руб. по сравнению со стоимостью ти пового здания. Кроме того, здания, в которых применены асбестоцементные конструкции, в 2—3 раза легче тради ционных из кирпича и железобетона.
Асбестоцементные облегченные плиты и панели АКД изготовляют в Казахской ССР на технологических лини ях, запроектированных институтом Казоргтехсельстрой. Производительность линии — 1300 стеновых панелей и 3240 плит покрытия в год (для строительства 12 птични ков на 7 тыс. ремонтного молодняка кур). Общий объем применения асбестоцементных конструкций, изготовлен ных на этих линиях, превышает 60 тыс. м2.
Минсельстрой Белорусской ССР с 1971 г. строит пти цеводческие здания из облегченных конструкций с ис пользованием асбестоцемента. Ежегодное применение ас бестоцементных стеновых и кровельных панелей в Бело русской ССР превышает 150 тыс. м2.
Для стен птичников применяют панели «сэндвич» с обшивками из асбестоцемента и с утеплителем из пено полистирола, вспениваемого в полости панелей. В других производственных зданиях — панели АКД. Производство этих конструкций организовано на Гомельском и Вилейском заводах стройдеталей треста Сельстройиндустрця.
Большое количество асбестоцементных ограждающих конструкций изготовляют на предприятиях Минсельстроя РСФСР (около 300 тыс. м2 в год). Панели стен и плиты покрытий применяют тресты Липецксовхозстрой, Чувашсельстрой, Ульяновсксельстрой и др.
Впервые в практике сельского строительства асбесто цементные конструкции начали широко использовать для строительства производственных сельскохозяйственных зданий в Московской области. Проекты сельских произ водственных зданий с использованием асбестоцементных панелей выполнены Центральным проектно-технологиче ским бюро Главмособлстроя, Мосгипросельстроем и Росгипросельхозстроем. Асбестоцементные ограждающие конструкции применены для строительства птичников Братцевской птицефабрики, корорников в деревьях
117
Давыдково, Покровское, Бережки и в других районах Московской области. Для изготовления асбестоцементных ограждающих конструкций в комплекте с несущими ме таллическими конструкциями, фундаментами и колонна ми были введены в действие сельские строительные ком бинаты — сначала Егорьевский сельстройкомбинат, вы пускающий в год 70 коровников и 30 птичников, а затем сельстройкомбинаты в Клину и Подольске. Широкий эк сперимент, проведенный Главмособлстроем, позволил выявить преимущества асбестоцементных и других кон струкций для различных типов сельскохозяйственных зданий, накопить опыт их изготовления и монтажа, соз дать нормативную базу и типовые проекты для массово го строительства.
Экономическая эффективность применения в сельско хозяйственном строительстве в 1975 г. 7 млн. м2 панелей составит 53,2 млн. руб., а применения асбестоцементных листов унифицированного профиля — более 12 млн. руб.
Асбестоцементные ограждающие конструкции с дере вянным каркасом могут изготавливаться по технологии, построенной по конвейерной схеме со специализирован ными постами производства, складами заготовок и гото вой продукции [42].
Пост представляет собой неприводной стол-рольганг высотой 80 см, полезной площадью 1,5X3 м. Каждый стол снабжен свободно вращающимися роликами, обес печивающими возможность перемещения конструкций в процессе производства с одного стола на другой по ходу технологического процесса,-Производство включает 8 по стов. Технология изготовления плит и панелей состоит из следующих операций:
пост 1 — установка каркаса на рольганг, настилка на ■каркас пароизоляционной прокладки, укладка на паро изоляционную прокладку плоского абестоцементного ли ста и закрепление его струбцинами;
пост 2 —разметка асбестоцементного листа по шабло ну, сверление отверстий с раззенкованием;
пост 3 — крепление асбестоцементного листа к карка су шурупами;
пост 4 — кантование конструкции на 180° специаль
ным механизмом; |
|
пост 5 — укладка минераловатного утеплителя |
в по |
лость каркаса; |
^ |
пост 6 — закрепление утепляющего слоя в каркасе плит прижимными решетками;
пост 7 — при необходимости укладка второго асбесто цементного листа на каркас панели, разметка по шабло
ну и сверление отверстий. Крепление листа |
шурупами; |
пост 8 — установка крепежных деталей, |
окраска и |
маркировка панелей.
Сверление и раззенковку отверстий в асбестоцемент ных листах выполняют ступенчатыми сверлами, а заво рачивание шурупов — с помощью механизированного ин струмента. Деревянные каркасы и прижимные решетки изготовляют отдельно в деревообрабатывающем цехе и подают в .готовом виде. Полиэтиленовую пленку и асбе стоцементные листы нарезают по заданному размеру в заготовительном отделении. Склады и контейнеры с ма териалами размещают на линии в местах выполнения производственных операций.
Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы про изводятся кран-балкой или тельфером, а также автопо грузчиками с вилочными захватами, с помощью которых готовая продукция транспортируется на склад.
Производительность технологической линии составля ет 35 тыс. м2 асбестоцементных плит покрытий и стено вых панелей в год. Технологическое оборудование разме щается на производственной площади 288 м2.
Асбестоцементные плиты АКП могут быть изготовле ны на том же оборудовании, что и конструкции с дере вянным каркасом. Асбестоцементные швеллеры перед сверлением отверстий прикрепляют к плоскому листу струбцинами (рис. 44).
Технологическая схема изготовления трехслойных па нелей со вспениваемым пенопластом состоит из следую щих операций. Раскроенные на требуемый размер асбес тоцементные листы очищают, обеспыливают и .покрывают слоем клея. Листы укладывают на поддоны форм слоем клея вверх. Деоевянные бобышки закрепляют к листу. Перед этой операцией на поверхность листа ровным сло ем рассыпают суспензионный полистирольный бисер. Сверху укладывают вторую обшивку из плоского асбес тоцемента. На внутреннюю поверхность обшивки предварительно наносят клей. При склеивании конструкций ру ководствуются требованиями «Указаний по склеиванию ч строительных конструкций с применением пластмасс, алюминия и асбестоцемента» [36]. Собранную в форме
119
Р іігс. 44. Фрагмент технологической линии по пэготов-
лечмио илит АІШ
панель накрывают крышкой и зажимают. Кассету из 8— 9 форм подают в камеры тепловой обработки, в которых происходит вспенивание полистирольных гранул. Тепло вая обработка длится 0,5—2,5 ч при температуре 95— 110°С. После охлаждения панель вынимают из формы и транспортируют на склад готовой продукции. Такая тех нология изготовления панелей принята на вилейском за воде «Стройдеталь» (БССР).
На площади 288 м2 (12X24 м) размещается 2 поста сборки форм и 6 постов с камерами тепловой обработки, включая склад материалов и заготовок, а также склад готовой продукции. Производительность такой техноло гической линии по изготовлению трехслойных панелей со вспениваемым пенопластом — 60 тыс. м2 в год.
Асбестоцементные конструкции должны транспорти роваться на строительную площадку сложенными в шта беля высотой до 10 шт. в специальных контейнерах.
Перед подъемом плит и панелей необходимо прове рять состояние их монтажных петель и закрепление пос ледних. Плиты и панели должны переноситься в рабочем положении. Во избежание повреждений при транспорти ровании и хранении их необходимо предохранять от уда ров, резких толчков и падения.
До монтажа плиты и панели необходимо тщательно осмотреть. Запрещается монтировать плиты, если асбе-
120
стоцементные листы имеют трещины, отслоения и другие повреждения.
Плиты по несущим конструкциям необходимо укла дывать без ударов и с надлежащей осторожностью [17]. Нужно следить за укладкой плит строго перпендикуляр но к несущим конструкциям и отсутствием смещения от носительно торцов смежных плит. Плита должна иметь ширину опирания не менее 50 мм. Укладывают их по не сущим конструкциям монтажники с предохранительного дощатого настила, передвигаемого по мере выполнения работ. Категорически запрещается ходить по плитам, чтобы избежать продавливания листа.
Организация труда при производстве монтажных ра бот должна соответствовать требованиям СНиП
ІІІ-А.7-Ѳ2 «Организация труда. Основные положения». Работы по транспортированию и монтажу плит покры тия и стеновых панелей должны выполняться с соблюде нием общих требований правил техники безопасности в соответствии с действующими инструкциями и главой ОНиП III-A.11-Ü2 «Техника безопасности в строительст ве».
Перед окончательным закреплением асбестоцемент ных плит и панелей необходимо проверить правильность их установки и положение закладных элементов.
Работы по заделке стыков панелей необходимо вы полнять в процессе монтажа с особой тщательностью, с соблюдением теплотехнических требований воздухо-, паро- и влагонепроницаемости, предъявляемых к стыкам. Герметизацию стыков осуществляют в соответствии с «Временными указаниями по замоноличиванию, гермети зации и утеплению стыков в крупнопанельных зданиях».
После укладки плит (кроме АС) по ним необходимо сразу устраивать кровлю.
При монтаже стеновых панелей швы между цоколь ной и стеновой панелями вначале заполняют утеплите лем, после этого закрывают с наружной стороны пароизоловым шнуром, а с внутренней стороны помещения заделывают герметиком УМС-50.
Кровля из крупноразмерных волнистых листов долж на быть устроена в соответствии с проектом, в котором указаны: вид применяемых листовки их размещение, ук лон покрытия, система креплений и их размещений, рас становка и конструкция деформационных швов, детали отделки коньков, примыканий и карнизных свесов, специ
121