Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Муравьев, Ю. А. Новые облегченные конструкции для возведения производственных сельскохозяйственных зданий

.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
5.37 Mб
Скачать

тикальному. Все полости стыков заполняются минераль­ ной ватой. Между колонной и стеновой панелью прокла­ дывают лороизоловый шнур. Места примыкания панелей целесообразно заделывать мастикой изол или гермети­ ком на основе тиокола. В угловых стыках асбестоцемент­ ных панелей применяют специальные асбестоцементные профили (уголки, швеллеры). После установки этих про­ филей внутренние полости панели необходимо заполнить эффективными утеплителями — минеральной ватой или заливочными пенопластами. При решении карнизного уз­ ла необходимо выполнить утепление в местах примыка­ ния стеновых и кровельных панелей. Обычно в этом слу­ чае под карнизом снаружи панели устраивают деревян­ ный короб, который заполняют утеплителем. Для гидро­ изоляции короб сверху покрывают рулонным ковром. С фасадной стороны его закрывают листами оцинкованной кровельной стали.

На рис. 41 представлены конструктивные решения некоторых узлов асбестоцементных панелей покрытия на

■Рис. 41. Узлы шоічрытия из асбестоцементных плит

а — продольный

стык ллнт

АКіП->В; б — описание

на ферму плит АДД;

0

узел примыкания четырех

продольных панелей;

/ — асбестоцементные

вол­

нистые листы;

2 — плиты

покрытия АКП-В; 3 —деревянный брус 200X80 н

асбестоцементная лотковая деталь; 4 — плита покрытия АКД

 

деревянном каркасе или каркасе из асбестоцементных профилей. В продольные и поперечные швы между пли­ тами закладывают круглые пороизоловые шнуры, кото­ рые заталкивают лопатками или роликами до упора по всей длине стыка. Затем продольные и поперечные швы заполняют отходами минераловатных плит заподлицо с верхом элементов плит. Если кровлю выполняют из ру­ лонных материалов, то сверху стык перекрывают нң-

112

щельником, который шурупами или самоиарезающими винтами крепят к каркасу.

Для крепления плит подвесного потолка к несущим конструкциям разработан набор унифицированных кре­ пежных деталей. К нижнему поясу фермы приваривают уголок 90X6 мм длиной 500 мм с двумя овальными от­ верстиями под болт. Плиту на каркас подвешивают в че­ тырех точках. В каркасе панели сделаны прорези под болты. Г-образные болты, поставляемые в комплекте с гайками и шайбами, заводят в эти прорези и крепят пли­ ту к ферме.

2. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И РАСЧЕТА АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ КОНСТРУКЦИИ

Асбестоцементные конструкции следует проектиро­ вать с учетом требований [9, 17, 30, 38, 40, 41] экономич­ ности, стандартизации и унификации входящих в них из­ делий, деталей и их соединений. Условия эксплуатации конструкций, соответствие элементов конструкции усло­ виям заводского их производства и наименьшей трудоем­ кости изготовления во многом определяют выбор конст­ руктивного решения. При проектировании асбестоце­ ментных ограждающих конструкций необходимо учиты­ вать условия транспортабельности, удобства и мини­ мальную трудоемкость монтажа, а также требования за­ щиты изделий от возможных ударных воздействий.

Асбестоцементные ограждающие конструкции не при­ меняют на незащищенных участках покрытий, где с крыш могут сбрасывать снег или наледи.

/В плитах и панелях не должно происходить накопле­ ние влаги за годовой период эксплуатации, а приращение влажности их материалов за холодный период года не должно быть больше допустимого по СНиП ІІ-А.7-62. Обеспечение указанных требований достигается за счет устройства в плитах и панелях в необходимых случаях пароизоляции и вентилирования внутренних полостей конструкций.

-Расчет асбестоцементных конструкций должен произ­

водиться (в соответствии с главой СНиП ІІ-А. 10-62) по несущей способности всех конструкций; по деформациям конструкций, в которых величина деформаций может ог­ раничить возможность их эксплуатации. Предельные по­ перечные деформации (прогибы) изгибаемых ограждаю-

113

ідих асбестоцементных конструкций не должны превы­ шать следующих величин по отношению к их пролету: для кровель из профилированных листов, а также листо­ вых обшивок плит и панелей — 1/150; для утепленных покрытий из стен и плит и панелей — 1/350.

Коэффициент условий работы асбестоцементных кон­ струкций при расчете их по несущей способности прини­ мают:

для однослойного кровельного покрытия при отсутст­ вии под ним настила при действии временной сосредото­ ченной нагрузки от людей равным 0,75;

для составных плит и панелей, соединенных только на заклепках, работающих на сдвиг, равным 0,65;

то же, при соединении элементов плит и неармированных панелей на клею равным 0,90.

Конструкции с использованием клеевых, клеезакле­ почных или клеевинтовых соединений, а также панели стен и плиты покрытий с обшивками из асбестоцемента и средним слоем из различных пенопластовых материа­ лов или сотовых заполнителей должны рассчитываться в

соответствии с «Рекомендациями по проектированию

и

расчету конструкций с применением пластмасс» [39].

в

Крепление асбестоцементных сборных элементов

ограждающих конструкциях следует проектировать

с

таким расчетом, чтобы обеспечивать возможность пере­ мещения по отношению к несущим конструкциям, а так­ же с допуском на усушку и разбухание изделий в плос­ кости ограждений.

Изгибаемые элементы при действии

распределенной

нагрузки рассчитывают по формулам:

 

 

М

ki Rи II >

 

 

mWp

 

 

м

 

 

 

 

mWc < R с >

 

 

 

где М — расчетный изгибающий .момент, к гс м ;

 

W p n W c — -момент сопротивления

сечения

элемента

соответственно

по растянутой или по сжатой -зоне, см 3-,

 

in — произведение коэффициентов условий работы;

ЯпІІ; R c — расчетное сопротивление листового

асбестоцемента соот­

ветственно изгибу и сжатию, к гс /с м 2;

 

сопротивления

ki — коэффициент перехода

от нормируемого

плоского листа изгибу

(R n) к предельному напряжению

в растянутой зоне изгибаемого

элемента

(в пределе —

R p ) j определяемой по графику на рис. 42

в зависимости

от отношения высоты

сечения элемента Л к толщине ли-

. ста в растянутой зоне

б '[9].

114

Рис.

42. График для определения коэффициента Л’,

■при

расчете изгибаемых асбестоцементных элементов

Профилированные асбестоцементные листы, уложен­ ные в кровлях и настилах по однопролетной схеме, при действии сосредоточенной силы Р, приложенной на гре­ бень одной из средних волн, рассчитывают по формуле

Рс

mW0 < £1 Rи I

где Р — расчетная сосредоточенная нагрузка, кгс;

 

 

с — расчетный

коэффициент,

определяемый по

графику

«а

рис. 43 в зависимости от отношения шага -волны а к про­

лету листа I и от соотношения моментов инерции профи­

лированного (/пи,)

и плоского

листа

(J a лс)

на 1 см его

ширины; -при двух-

или

трѳхілролетной

схеме

коэффициент

с умножают на 0,9;

 

 

 

 

 

 

W 0 — момент сопротивления сечения

профилированного листа

в

см 3 -на іі см его ширины;

 

 

 

 

 

k\ — коэффициент, определяемый по графику на рис. 42;

 

т = 0,76 — коэффициент

условий работы, определенный при

действии

-временной

сосредоточенной

нагрузки (человека

при отсутствии под

ним

чердачного перекрытия).

 

При проверке прочности асбестоцементных конструк­ ций на усилия, возникающие при их транспортировании и монтаже, собственную массу следует умножить на ко­ эффициент 2,5, учитывающий влияние динамичности.

115

Рис. 43. График для определения коэффициента С три ■расчете изгибаемых профилированных асбестоцемент­ ных листов іна сосредоточенную .нагрузку

а— шаг волны; / — пролет асбестоцементного листа

3.ОПЫТ СТРОИТЕЛЬСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ.

ОСОБЕННОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ И ИХ МОНТАЖА

На Алма-Атинской птицефабрике (Илийский район Алма-Атинской области) построены экспериментальные птичники из облегченных индустриальных конструкций и эффективных материалов. Стены — из утепленных на­ весных панелей (толщиной 100 мм) с деревянном карка­ сом, обшитых с двух сторон плоскими асбестоцементны­ ми листами и утеплителем из пенополистирола толщиной 50 мм. Покрытие из плит АКД. Пароизоляция выполне­ на на горячей битумной мастике. Общая сметная стои­ мость такого здания 70,8 тыс. руб., т, е. примерно на

116

20 тыс. ниже затрат на строительство птичника по типо­ вому проекту № 8015-90—89,17 тыс. руб. При строи­ тельстве птичника для Алексеевской репродукторной птицефабрики мясного направления (Талгарский район Алма-Атинской области) были, также применены асбе­ стоцементные конструкции. При этом сметная стоимость снижена на 27 тыс. руб. по сравнению со стоимостью ти­ пового здания. Кроме того, здания, в которых применены асбестоцементные конструкции, в 2—3 раза легче тради­ ционных из кирпича и железобетона.

Асбестоцементные облегченные плиты и панели АКД изготовляют в Казахской ССР на технологических лини­ ях, запроектированных институтом Казоргтехсельстрой. Производительность линии — 1300 стеновых панелей и 3240 плит покрытия в год (для строительства 12 птични­ ков на 7 тыс. ремонтного молодняка кур). Общий объем применения асбестоцементных конструкций, изготовлен­ ных на этих линиях, превышает 60 тыс. м2.

Минсельстрой Белорусской ССР с 1971 г. строит пти­ цеводческие здания из облегченных конструкций с ис­ пользованием асбестоцемента. Ежегодное применение ас­ бестоцементных стеновых и кровельных панелей в Бело­ русской ССР превышает 150 тыс. м2.

Для стен птичников применяют панели «сэндвич» с обшивками из асбестоцемента и с утеплителем из пено­ полистирола, вспениваемого в полости панелей. В других производственных зданиях — панели АКД. Производство этих конструкций организовано на Гомельском и Вилейском заводах стройдеталей треста Сельстройиндустрця.

Большое количество асбестоцементных ограждающих конструкций изготовляют на предприятиях Минсельстроя РСФСР (около 300 тыс. м2 в год). Панели стен и плиты покрытий применяют тресты Липецксовхозстрой, Чувашсельстрой, Ульяновсксельстрой и др.

Впервые в практике сельского строительства асбесто­ цементные конструкции начали широко использовать для строительства производственных сельскохозяйственных зданий в Московской области. Проекты сельских произ­ водственных зданий с использованием асбестоцементных панелей выполнены Центральным проектно-технологиче­ ским бюро Главмособлстроя, Мосгипросельстроем и Росгипросельхозстроем. Асбестоцементные ограждающие конструкции применены для строительства птичников Братцевской птицефабрики, корорников в деревьях

117

Давыдково, Покровское, Бережки и в других районах Московской области. Для изготовления асбестоцементных ограждающих конструкций в комплекте с несущими ме­ таллическими конструкциями, фундаментами и колонна­ ми были введены в действие сельские строительные ком­ бинаты — сначала Егорьевский сельстройкомбинат, вы­ пускающий в год 70 коровников и 30 птичников, а затем сельстройкомбинаты в Клину и Подольске. Широкий эк­ сперимент, проведенный Главмособлстроем, позволил выявить преимущества асбестоцементных и других кон­ струкций для различных типов сельскохозяйственных зданий, накопить опыт их изготовления и монтажа, соз­ дать нормативную базу и типовые проекты для массово­ го строительства.

Экономическая эффективность применения в сельско­ хозяйственном строительстве в 1975 г. 7 млн. м2 панелей составит 53,2 млн. руб., а применения асбестоцементных листов унифицированного профиля — более 12 млн. руб.

Асбестоцементные ограждающие конструкции с дере­ вянным каркасом могут изготавливаться по технологии, построенной по конвейерной схеме со специализирован­ ными постами производства, складами заготовок и гото­ вой продукции [42].

Пост представляет собой неприводной стол-рольганг высотой 80 см, полезной площадью 1,5X3 м. Каждый стол снабжен свободно вращающимися роликами, обес­ печивающими возможность перемещения конструкций в процессе производства с одного стола на другой по ходу технологического процесса,-Производство включает 8 по­ стов. Технология изготовления плит и панелей состоит из следующих операций:

пост 1 — установка каркаса на рольганг, настилка на ■каркас пароизоляционной прокладки, укладка на паро­ изоляционную прокладку плоского абестоцементного ли­ ста и закрепление его струбцинами;

пост 2 —разметка асбестоцементного листа по шабло­ ну, сверление отверстий с раззенкованием;

пост 3 — крепление асбестоцементного листа к карка­ су шурупами;

пост 4 — кантование конструкции на 180° специаль­

ным механизмом;

 

пост 5 — укладка минераловатного утеплителя

в по­

лость каркаса;

^

пост 6 — закрепление утепляющего слоя в каркасе плит прижимными решетками;

пост 7 — при необходимости укладка второго асбесто­ цементного листа на каркас панели, разметка по шабло­

ну и сверление отверстий. Крепление листа

шурупами;

пост 8 — установка крепежных деталей,

окраска и

маркировка панелей.

Сверление и раззенковку отверстий в асбестоцемент­ ных листах выполняют ступенчатыми сверлами, а заво­ рачивание шурупов — с помощью механизированного ин­ струмента. Деревянные каркасы и прижимные решетки изготовляют отдельно в деревообрабатывающем цехе и подают в .готовом виде. Полиэтиленовую пленку и асбе­ стоцементные листы нарезают по заданному размеру в заготовительном отделении. Склады и контейнеры с ма­ териалами размещают на линии в местах выполнения производственных операций.

Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы про­ изводятся кран-балкой или тельфером, а также автопо­ грузчиками с вилочными захватами, с помощью которых готовая продукция транспортируется на склад.

Производительность технологической линии составля­ ет 35 тыс. м2 асбестоцементных плит покрытий и стено­ вых панелей в год. Технологическое оборудование разме­ щается на производственной площади 288 м2.

Асбестоцементные плиты АКП могут быть изготовле­ ны на том же оборудовании, что и конструкции с дере­ вянным каркасом. Асбестоцементные швеллеры перед сверлением отверстий прикрепляют к плоскому листу струбцинами (рис. 44).

Технологическая схема изготовления трехслойных па­ нелей со вспениваемым пенопластом состоит из следую­ щих операций. Раскроенные на требуемый размер асбес­ тоцементные листы очищают, обеспыливают и .покрывают слоем клея. Листы укладывают на поддоны форм слоем клея вверх. Деоевянные бобышки закрепляют к листу. Перед этой операцией на поверхность листа ровным сло­ ем рассыпают суспензионный полистирольный бисер. Сверху укладывают вторую обшивку из плоского асбес­ тоцемента. На внутреннюю поверхность обшивки предварительно наносят клей. При склеивании конструкций ру­ ководствуются требованиями «Указаний по склеиванию ч строительных конструкций с применением пластмасс, алюминия и асбестоцемента» [36]. Собранную в форме

119

Р іігс. 44. Фрагмент технологической линии по пэготов-

лечмио илит АІШ

панель накрывают крышкой и зажимают. Кассету из 8— 9 форм подают в камеры тепловой обработки, в которых происходит вспенивание полистирольных гранул. Тепло­ вая обработка длится 0,5—2,5 ч при температуре 95— 110°С. После охлаждения панель вынимают из формы и транспортируют на склад готовой продукции. Такая тех­ нология изготовления панелей принята на вилейском за­ воде «Стройдеталь» (БССР).

На площади 288 м2 (12X24 м) размещается 2 поста сборки форм и 6 постов с камерами тепловой обработки, включая склад материалов и заготовок, а также склад готовой продукции. Производительность такой техноло­ гической линии по изготовлению трехслойных панелей со вспениваемым пенопластом — 60 тыс. м2 в год.

Асбестоцементные конструкции должны транспорти­ роваться на строительную площадку сложенными в шта­ беля высотой до 10 шт. в специальных контейнерах.

Перед подъемом плит и панелей необходимо прове­ рять состояние их монтажных петель и закрепление пос­ ледних. Плиты и панели должны переноситься в рабочем положении. Во избежание повреждений при транспорти­ ровании и хранении их необходимо предохранять от уда­ ров, резких толчков и падения.

До монтажа плиты и панели необходимо тщательно осмотреть. Запрещается монтировать плиты, если асбе-

120

стоцементные листы имеют трещины, отслоения и другие повреждения.

Плиты по несущим конструкциям необходимо укла­ дывать без ударов и с надлежащей осторожностью [17]. Нужно следить за укладкой плит строго перпендикуляр­ но к несущим конструкциям и отсутствием смещения от­ носительно торцов смежных плит. Плита должна иметь ширину опирания не менее 50 мм. Укладывают их по не­ сущим конструкциям монтажники с предохранительного дощатого настила, передвигаемого по мере выполнения работ. Категорически запрещается ходить по плитам, чтобы избежать продавливания листа.

Организация труда при производстве монтажных ра­ бот должна соответствовать требованиям СНиП

ІІІ-А.7-Ѳ2 «Организация труда. Основные положения». Работы по транспортированию и монтажу плит покры­ тия и стеновых панелей должны выполняться с соблюде­ нием общих требований правил техники безопасности в соответствии с действующими инструкциями и главой ОНиП III-A.11-Ü2 «Техника безопасности в строительст­ ве».

Перед окончательным закреплением асбестоцемент­ ных плит и панелей необходимо проверить правильность их установки и положение закладных элементов.

Работы по заделке стыков панелей необходимо вы­ полнять в процессе монтажа с особой тщательностью, с соблюдением теплотехнических требований воздухо-, паро- и влагонепроницаемости, предъявляемых к стыкам. Герметизацию стыков осуществляют в соответствии с «Временными указаниями по замоноличиванию, гермети­ зации и утеплению стыков в крупнопанельных зданиях».

После укладки плит (кроме АС) по ним необходимо сразу устраивать кровлю.

При монтаже стеновых панелей швы между цоколь­ ной и стеновой панелями вначале заполняют утеплите­ лем, после этого закрывают с наружной стороны пароизоловым шнуром, а с внутренней стороны помещения заделывают герметиком УМС-50.

Кровля из крупноразмерных волнистых листов долж­ на быть устроена в соответствии с проектом, в котором указаны: вид применяемых листовки их размещение, ук­ лон покрытия, система креплений и их размещений, рас­ становка и конструкция деформационных швов, детали отделки коньков, примыканий и карнизных свесов, специ­

121

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ