Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Клименко, Н. Г. Применение ионитов для повышения селективности флотационного процесса

.pdf
Скачиваний:
15
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
5.32 Mб
Скачать

а

6

Рис.

1.

Извлечение

меди из

растворов:

3 — 400;

я — расход бутилового

ксантогеиата,

иг/г Си5+:

/ — 100;

2 — 200;

4 — 600; б — расход

катионного собирателя,

мг/г Си:

/ — 100;

2 — 250;

 

 

3 — 500;

4 — 1000

 

 

 

 

Окончание флотации легко контролируется визу­ ально: добавление свежей порции ксантогеиата не вызывает изменения окраски бесцветного раствора в желтовато-зеленый цвет.

Для разработки условий полного извлечения меди

ванионной форме флотация проводилась из раствора,

вкотором 10,3 мг меди было связано в цианистый комплекс, а полученный осадок растворен в избытке цианида. Внешне процесс флотации идет интенсивно: беловатая пленка нерастворимых соединений меди флотирует за 15 мин с большим избытком катионного собирателя (500—1000 мг/г Си).

Была проверена флотируемость анионной формы меди ксантогенатом, а катионной — катионным соби­ рателем. Результаты флотации показали, что катион­ ная медь не извлекается реагентом ИМ-12, а из ани­ онного комплекса 17,6% меди флотирует в пену с ксантогенатом. Происходит это, вероятно, за счет разложения анионного комплекса.

Поэтому, несмотря на избыток цианида, катионная медь всегда присутствует в растворе. Для того чтобы исключить ошибку завышения количества катионной меди, сначала проводилась анионная флотация с ка­ тионным собирателем, а затем из оставшегося раст­ вора флотировали катионную медь ксантогенатом калия. Прежде всего представляло интерес установить

20

влияние количества цианида на изменение соотноше­ ний обеих форм меди.

Для работы был взят раствор сернокислой меди с концентрацией 66 мг/л (5 мг меди в 75 мл воды) и до­ бавлялось различное количество цианида (от 0,5 до 50 мг цианистого натрия). По мере увеличения дози­ ровок цианида росло содержание анионной меди с уменьшением катионной. Аналогичные наблюдения были продолжены на рудных пульпах при различной дозировке цианида в измельчение (флотация обеих форм меди проводилась из фильтрата измельченной руды). Полученные результаты показали, что с.уве­ личением расхода цианида увеличивается общее со­ держание меди в растворе и растет ее содержание в анионной форме, в тоже время при всех расходах циа­ нида обнаружена медь в катионной форме. Опреде­ ление различных форм меди представляло интерес с точки зрения ее активирующей способности.

Влияние различных форм существования меди в растворе на изменение свойств сфалерита было про­ верено флотационными опытами.

Навески сфалерита крупностью —0,074 + 0,043 мм по 5 г перемешивались в течение 5 мин в растворе, содержащем медь в количестве 66 мг/л при разных дозировках цианида. Расчетное содержание распреде­ ления ионов меди в катионной форме в виде простого комплекса — осадка CuCN и растворимого комплекса

Cu(CN)2 для каждого случая приведено в табл. 6. После контакта с медьсодержащим раствором мине­ ральный порошок отфильтрован, помещен во флота­ ционную машинку объемом 75 см3 и сфлотирован с добавлением 20 г/т бутилового ксантогената и ‘Д капли изоамилового спирта. Время флотации 3 мин, pH раствора 5,85.

Кривая извлечения сфалерита в пенный продукт (рис. 2) имеет довольно сложный характер в соот­ ветствии с изменением соотношений форм меди. При добавлении первых порций цианида, соответствующих образованию простого комплекса CuCN наблюдается некоторая депрессия минерала. Можно предположить, что наряду со снижением концентрации катионной меди в растворе подавляющее действие на сфалерит может оказать осадок. При дальнейшем прибавлении

21

Т а б ли ца 6

Насчет теоретически возможного соотношения форм меди в растворе при добавлении разного количества цианида, мг

Исходный раствор

Теоретическое распределение меди

 

 

 

в растворе

 

Си2+

CN

24-

CuCN

Cu(CN)"

Си г

 

7,5

 

7,5

1,23

 

7,5

1

6,27

7,5

2

5,04

2,46

7,5

4

2,68

4,92

7,5

6

0,12

7,38

7,5

7

___

7,5

7 ,5

8

___

0,75

6,55

7 ,5

9

___

0,12

7,38

7,5

10

7 ,5

7 ,5

12

7 ,5

7,5

15

7 ,5

7 ,5

20

7 ,5

цианида наблюдается рост извлечения минерала, что свидетельствует о наличии некоторой активации сфа-

Рис. 2. Флотируемость сфалерита в зависимости от соотношения катион­ ной и цианистой форм меди в растворе

Отношвние CN~: Си г* в растворе

лерита в присутствии CN'-ионов в пределах соотно­ шений цианида к меди 1,5—3:1. Подобное явление уже отмечалось в работах советских [31] и японских

ученых [35].

Активирующее действие меди на сфалерит из раст­ воров, содержащих достаточное количество цианида для связывания всей меди в анионный комплекс, ука­ зывает на необходимость изучения возможности сорб­ ции меди катионитами из цианистых растворов. Изу­ чение вопросов взаимодействия ионитов с катионной

22

медью раскрывает механизм улучшения показателей селективной флотации при добавлении ионитов в руд­ ное измельчение, где в основном присутствует суль­ фат меди. Изучение же взаимодействия комплексных соединений поможет объяснить причину улучшения показателей флотации при использовании ионита в циклах доизмельчения коллективных концентратов, так как эта операция ведется часто в присутствии цианида.

4. Методы

снижения

активации

сфалерита

в процессах флотации медно-цинковых и

полиметаллических

руд

 

Разработка мер

для предотвращения

появления

или снижения концентрации ионов меди во флотаци­ онных пульпах для повышения показателей селектив­ ной флотации — задача большой практической важ­ ности.

В практике флотации существует несколько мето­ дов дезактивации сфалерита, активированного в месторождении, а также снижения активации сфале­ рита в процессе обогащения.

Снижению скорости активации способствует фло­ тация руд в щелочной среде, поскольку установлено, что реакция активации сфалерита в кислой и нейт­ ральной средах заканчивается очень быстро, практи­ чески в течение одной минуты.

При флотации медно-цинковых руд применяются добавки цианистых солей, растворяющих поверхност­ ные пленки ковеллииа на активированной цинковой обманке ‘[32]. Широко практикуется совместное при­ менение цианистого калия и цинкового купороса.

В ряде случаев рекомендуется раздельная депрес­ сия цинковых минералов цианидом в промпродукте и готовом коллективном концентрате [36]. Отмечается, что при магнитной обработке раствора цинкового ку­ пороса возможно исключение цианида [37].

Рекомендуются и другие растворители медной пленки на сфалерите. В работах японских исследова­ телей [38] показано, что при совместном применении солей трехвалентного железа и серной кислоты на­ блюдается дезактивация сфалерита. Установлено, что при продувке через пульпу кислорода скорость раст-

23

ворения пленки увеличивается; благоприятно сказы­ вается и повышение температуры. Кинетика раство­ рения пленки с поверхности сфалерита выражается уравнением первого порядка.

Возможно, наличием в пульпе ионов трехвалентно­ го железа и серной кислоты при обогащении колче­ данных легкоокисляемых руд обусловлена высокая селективность медно-свинцового концентрата от цин­ ка. Содержание цинка в медно-свинцовом концентрате при наличии аэрации слива классификатора не пре­ вышает 2,5—3% (39, 40].

В. А. Малиновским [41] применялся метод создания «защитной» среды путем добавки цинкового купороса и повышения концентрации ионов цинка. Образую­ щийся при этом гидрат окиси цинка является реаген­ том, тормозящим реакцию активации сфалерита со­ лями меди.

Известны удачные попытки применения сернистого цинка (ZnS04: Na2S= 3 : 1) в качестве коллоидного поглотителя ионов меди, а также других соединений цинка, находящихся в коллоидном состоянии [42].

В некоторых работах показано, что наиболее эф­ фективным депрессором является смесь карбонатов цинка и железа [43].

В последнее время особенно широкое распростра­ нение получили сульфоксидные соединения щелочных металлов в смеси с солями тяжелых металлов. Внед­ рена в практику флотации смесь сульфита натрия с сернокислым железом [44—45]. Установлено, что в отсутствии иона тяжелого металла сульфитный ион не депрессирует сфалерит [46]. Наряду с этим показа­ но, что в присутствии сульфита замедляется окисле­ ние сульфидов, в частности пирита [47].'

В случае обогащения смешанных сульфидно-окис­ ленных руд рекомендуется использовать смесь сульфита и сульфида натрия (48].

Из других сульфоксидных соединений рекомендо­ ван тиосульфат натрия [49, 50]. Широкое распростра­ нение в исследовательских работах получил гидро­ сульфит [51], обеспечивающий значительно лучшую селекцию по сравнению с другими подавителями фло­ тации сфалерита. Положительное влияние гидросуль­ фата обусловлено его высокими восстанавливающими

24

свойствами (окислительно-восстановительный потен­ циал равен —0,416) [52], благодаря чему он, погло­ щая растворенный в воде кислород, предотвращает окисление сульфида. С другой стороны, при наличии в пульпе сернокислого цинка образуется коллоидный осадок гидросульфита цинка. Механизм депрессирующего действия его аналогичен другим коллоидным осадкам. Применение гидросульфита как депрессора сфалерита наиболее эффективно на колчеданных ру­ дах, легко поддающихся окислению. В качестве деп­ рессора сфалерита предложен цинкат натрия [53] и дициаиодиаминоцинк [54].

В качестве депрессора сфалерита широкое рас­ пространение за рубежом получила сернистая кисло­ та, предложенная впервые одним из авторов и испы­ танная на Белоусовской фабрике.

Действие всех рассмотренных депрессоров сфале­ рита сводится либо к растворению образовавшейся пленки соединений меди на поверхности сфалерита, либо к защите поверхности минерала от сорбции ио­ нов меди.

Для снижения концентрации ионов меди послед­ нюю часто осаждают в виде малорастворимых соеди­ нений. Из реагентов, способных осадить медь, исполь­ зуются сернистый натрий, известь или сода. При осаждении меди этими реагентами, особенно в виде карбоната или гидрата, остаточные концентрации при отсутствии избытка осадителя еще весьма высоки по сравнению с граничной концентрацией меди, при ко­ торой начинается реакция замещения ионов цинка ионами меди в решетке сфалерита. Из значений про­ изведений растворимости можно рассчитать необхо­ димое количество осадителя в растворе для того, что­ бы концентрация ионов меди не превышала гранич­ ного значения.

Подставляя значение граничной концентрации ионов меди, при которых начинается активация сфа­ лерита, равное 3,5-ІО-25 в соотношения:

ßcu2+ ßs2_ = 3|2- ІО-38,

ßcu2+ ßoH-2 = 2>2 - 10“ 20;

aCu2+ aC02- = 2 >36' 10-1°’

25

получим эти требуемые значения концентраций осаж­ дающего иона. Очевидно, что полнота осаждения ио­ нов меди может быть достигнута только с помощью сернистого натрия.

Недостатки сернистого натрия (налипание тонко­ дисперсного свежеосажденного сульфида меди на по­ верхность минералов, приводящее к некоторому урав­ ниванию флотационных свойств минералов, повышен­ ная сульфиднзация поверхностей галенита п халько­ пирита, приводящая к частичной депрессии этих минералов) не помешали этому реагенту найти ши­ рокое применение во флотационной практике [55]. Однако при наличии заметных количеств окисленных и вторичных минералов (больше 10% отн.) в жидкой фазе пульпы эффект действия сернистого натрия зна­ чительно снижается. Высокая концентрация меди в пульпе обусловливает присутствие большого количе­ ства коллоидного осадка сульфида меди, налипающе­ го на минералы и нарушающего селекцию.

Приведенный краткий обзор показывает, как вели­ ка роль ионного состава жидкой фазы пульпы при флотации сульфидных руд.

Несмотря на систематическое усовершенствование флотационного процесса, потери цинка в медных и медно-свинцовых концентратах на действующих обо­ гатительных фабриках все еще остаются высокими.

Активация сфалерита нонами меди происходит в основном за счет обменной реакции на поверхности сфалерита и частично за счет осаждения тонкодис­ персных коллоидных соединений меди.

В настоящее время разработан ряд методов по предупреждению или снижению активации цинка в циклах медной и медио-свипцовой флотации. Однако при наличии значительных количеств окисленных форм медных минералов применяемые реагенты не могут обеспечить необходимой депрессии цинка.

Очевидно, любой новый метод, обеспечивающий дополнительное снижение концентрации активирую­ щих ионов в присутствии какого-либо из применяемых осадителей, заслуживает внимания в решении про­ блемы улучшения селекции при флотации медно-цин­ ковых и полиметаллических руд.

26

Г л а в а II

ИОННЫЙ СОСТАВ ЖИДКОЙ ФАЗЫ ФЛОТАЦИОННЫХ

ПУЛЬП И ВОЗМОЖНОСТЬ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЕГО

С ПОМОЩЬЮ ИОНИТОВ

1. Анализ жидкой фазы рудных пульп

Растворимость первичных сульфидных минералов в воде невелика, поэтому повышенные содержания ионов тяжелых металлов в пульпах обусловлены в основном наличием их окисленных форм. Окисление, которое начинается еще в месторождении и при хра­ нении руды, продолжается с большей скоростью в процессе измельчения и флотации.

При контакте сульфидных минералов с водой раст­ ворение их усиливается за счет электрохимических процессов взаимного окисления. Контактная разность потенциалов, возникающая в местах соприкосновения различных сульфидных минералов, обладающих по­ лупроводниковыми свойствами, может изменить раст­ воримость соприкасающихся минералов в десятки раз [56].

Поэтому состав жидкой фазы пульпы, обусловлен­ ный растворимостью минералов, для каждого мине­ рального комплекса специфичен и не может быть заранее рассчитан. Кроме того, отсутствие возможно­ сти расчета усложняется еще и различной сорбцион­ ной способностью минералов пустой породы, входя­ щих в состав различных руд. Однако между остаточ­ ной концентрацией «неизбежных» ионов, величиной сорбции их на минералах и флотируемостью могут быть установлены некоторые количественные зависи­ мости.

В табл. 7 приведено содержание меди, цинка, же­ леза и кальция в сливах мельниц ряда обогатитель­ ных фабрик. Анализ полученных данных показывает, что содержание ионов тяжелых металлов и кальция в сливе мельниц колеблется в широких пределах. В частности, содержание ионов меди, определяющее ак-

27

» «J

J3 V

ч = Е о-

= 5-& S *- p-о к

ü o S

СССР

1

2

3

4

Япо­ ния

«Ха-

наока»

«Утиноута»

Т а б л и ц а 7

Результаты анализа ионного состава жидкой фазы рудных пульп некоторых обогатительных фабрик

 

Содержание, м г/л

 

Руда

Точка

 

опробования

каль­

 

 

меди цинка железа

 

ция

Медноколче­

Разгрузка мель­

0,54

1

0,1

110

данная

 

ницы

 

 

 

 

Полиметалли­

То же

9 ,0

і,бб

0,16

47,2

ческая вкрап­

 

 

 

 

 

 

ленная

 

 

 

 

 

 

То же

 

»

15,6

1,8

0,26

46

Полиметалли­

 

»

11,8

3,2

2,02

61,6

ческая колче­

 

 

 

 

 

 

данная

 

 

 

 

 

 

Медно-цинковая

 

»

0,67

1,06

0,03

 

вкрапленная

Разгрузка мель­

 

 

 

 

Полиметалли­

 

 

 

 

ческая

 

ницы:

 

 

 

 

 

I

стадии

10,19

0,81

0,47

 

То же

II

стадии

0,11

0,34

0,36

 

Разгрузка мель­ 28,57

9,6

1,48

203

 

ницы до из­

40,93

0,35

0,33

84,18

 

мельчения кон­

 

 

 

 

 

центрата

 

 

 

 

Полиметалли­

Водная вытяж­

26,2

79,2

38,2

ческая

ка измельчен­

 

 

 

 

То же

ной руды, мг/т

 

 

 

 

То же

6 ,7

24

15

тивацию сфалерита, колеблется от ІО-'4 до ІО-1 г в литре. Это обстоятельство указывает на то, что опти­ мальный расход катионита для каждой конкретной руды может оказаться различным и его следует оп­ ределять экспериментально.

В табл. 8 приведены результаты химических ана­ лизов фильтратов флотационных пульп нескольких фабрик, перерабатывающих полиметаллические руды. Пробы были взяты по ходу технологического процес­ са. Можно видеть, что концентрации «неизбежных» ионов достаточно высоки во всех операциях. Как и

28

СО

ts

2

ч

неизбежных“ ионов жидкой фазы флотационных пульп нескольких

полиметаллических фабрик

Изменение концентраций „

 

СЯСОСЯ^ОО-

 

CD О

со —'

1'

 

 

 

 

 

 

 

(N

—'—'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CO

 

СЯ

 

 

 

 

 

 

CO

LO CO

^

 

 

- О

О О

О

О

о

о о

 

о

 

 

 

 

 

 

lO

СО

О

 

 

 

 

 

 

о

о

 

 

 

 

 

 

О

О

О

 

^

Ю Ю 00

 

СП

СЯ

 

 

о

 

— t"-со со со

со

 

 

со

 

— ся о о о —•ся о

 

о" ю

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о°І

 

 

h - СО СО

Ю ^

со

Г'~'

 

СО

ё

 

 

Ю СО —*

^ и J (N О ^ СО ^

Сті

СП

о

СЯ ^ 1 1

О

оо (N о О

О

О

о

о о со ся

 

 

СЯ

^ —

 

 

 

 

СО Г"-

о

л

■5

 

 

 

 

S

со

 

 

 

Я

Я

s

 

 

 

S

со

CO

5

 

 

й -

н

 

 

Я

О

S

 

 

2 s «

s

 

 

со

 

S3

о -0 -! ,

 

Ч -=

&

 

3 ‘ •Ѳ’О

 

' §:

 

4

 

§

-

=t

а

2 — 2 Я -Q

а S ё g ?

s

о

2 g s а I

1 §

л 5 Ь V^

І §

g 1 щ g і

Ä о s о

ч

f f

■=

S 5 S & S i g

 

 

>,£

з

з

>.§

 

 

. . 2и 0у н <- 5

cd

Ч

 

 

Й « э*

са е; а Шeg

GhU& .C JX X C L

о

s

Ш w

 

 

cd

 

a a

 

 

 

^ aj

та

 

 

2

 

3 a i-

- •2

 

О

 

=t I о

 

5

 

> ,0 5

ч

 

2

 

c . a -Ѳ-

к ш

 

Я

 

S g к

■s S

 

CОl

 

 

eg

<ys£

 

 

2 2 s

 

*=£

(1>CJ

CQ

^ n К •“

f_ 2 2 *r?

2 2

H

£ >*я ^

5

5 .

2

гг £■

g

0)

5 m

3-

Я

g 1 s

4

^со со o>

а5 s s u

о

H

t- c4

29-

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ