
книги из ГПНТБ / Блажевич, В. А. Новые методы ограничения притока воды в нефтяные скважины
.pdfсоотношение протяженности: против обводненных ин тервалов пластов больше создаваемых каналов пер форации, а против нефтенасыщенных — меньше. В этих условиях, подвергая пласт вскрытию перфораци ей по всей его мощности (в пределах интервалов вскрытия до изоляционных работ), уже выработан ные и обводненные интервалы пласта оказываются изолированными от ствола скважины, в то время как нефтенасыщенные интервалы пласта сообщаются с ним.
Описанный 'характер распределения закачиваемо го изоляционного материала по мощности пласта яв ляется общим, исходя из чего для осуществления предложенного метода могут быть использованы лю бые материалы, удовлетворяющие указанным выше требованиям (синтетические смолы, кремнезоль, пере сыщенные растворы твердых углеводородов в нефти и т. д.), а также сочетания их. Эффективность при менения многих из испытывающихся изоляционных материалов, закачивавшихся по всей мощности плас та, обусловливалась проявлением именно такого рас пределения, независимо от существовавших при этом представлений о механизме обводнения и методе борьбы с ним.
Практическое осуществление предложенного мето да, как видим, несложно. Метод испытан с примене нием в качестве изоляционного материала синтетиче ских смол ФР-12 и ТСД-9 в отдельных скважинах многих месторождений. Данные о технологии и ре зультатах испытаний представлены в табл. 9. В час ти проведенных обработок схема селективной изоля ции соблюдена полностью в соответствии с заранее составленными планами, планы были изменены в процессе их осуществления, работы были сведены к схеме селективной изоляции произвольно.
Приведенные в табл. 9 данные не позволяют сде лать окончательную оценку эффективности примене ния предложенного метода. Они подтверждают его перспективность и необходимость расширения мас штабов проводимых исследований по обработке и со вершенствованию технологии метода применительно к условиям конкретных месторождений и даже их частей.
60
о>
ТО cf
к
Ч
О
ТО
н
ж
о
CJ
*5 с .
Я
=.
С. о>
с
ч
и
СО
0)
о
SZ CJ
Номер скважины, Дата ремонта Пласт ВНК или водоносный пласт, м месторождение
|
|
LO |
CO O l ’t |
|
CO |
ID |
ID |
Ю |
|
|
|
|
о |
|
СО |
C N N ^ |
CD |
Tt< |
ID |
|
CO — |
|
0 5 |
CN |
|
с о |
|
i f ,5 |
CO CO LO |
■Ф |
v - |
CN CO |
iD |
О |
||||
О |
|
CN |
CM CN CN |
CN |
CN |
CN |
*—* •— |
CO CO |
||||
CN |
|
—■ |
•—< —« •—' |
1—1 |
|
—■1 |
—■• |
CN CN |
CD |
—• — |
||
1 |
|
і |
1 1 1 |
1 |
1 1 1 |
1 1 1 |
1 1 |
|||||
CD |
|
|
CN ID 0 0 |
О |
CD |
h-. |
ID |
CN V - |
CN |
О |
ID |
|
(N |
|
CN |
-CO ^ |
CN |
|
'Ф |
|
- и CN |
CD |
О |
- |
|
О |
|
N (N iM |
|
CN |
|
CN CN |
с о c o |
|||||
CN |
|
ID |
CN —>—‘ |
|
CN |
|
V - |
|
|
CO |
||
|
|
<M |
CN |
|
|
|
|
|
|
|||
|
LO |
ID |
CO CN ^ |
|
CD |
|
ID |
ID |
|
|
|
|
СО СО |
СО |
C N N N 1 ^ |
CO |
r - |
Cf) |
|
CO —< |
CD |
0 5 |
CN |
||
СО |
О |
i n |
CO CO |
CD |
ID |
ID |
t"- |
CN CO |
О |
|||
О |
CN |
CN CN CN CN |
CN |
CN |
CN |
CN CN |
ID |
CO 7 0 |
||||
CN CN |
|
|
|
|
|
|
|
CD |
|
|
||
1 1 |
1 |
I I |
1 1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 1 |
1 |
1 1 |
||
CD Ю |
|
CN ID CD 0 0 |
О |
CD |
t '- |
ID |
CN V* |
CN |
О |
CO |
||
CN |
* |
CN |
-CO |
— |
Tt4 |
|
Tt* |
|
—<CN |
CD |
О |
— |
О |
—< |
tV CN —1 CN |
CN |
t H |
CN |
|
CN CN |
CO CO |
||||
CN ^ |
Ю |
CN —> ^ |
|
|
t v |
|
|
|
||||
|
О |
|
CN |
CN |
|
CN |
|
|
|
|
|
|
|
CN |
|
|
|
|
|
|
*—• |
|
|
|
|
-N
c, |
|
|
CD |
|
|
05 |
U |
|
r~' |
|
|
> |
— |
|
4—' |
CD |
ID |
05 |
||
CO |
|
05 |
« |
> |
|
CN |
> |
|
00 |
CO |
|
X |
|
|
05 |
W D, |
|
1 |
CD |
co |
05 |
ID |
|
05 |
CD |
ID |
CN CN |
>JO J5 ' CN—CN—
|
U |
U |
U> |
|
c |
u |
ID |
|
ID |
CD |
|
ID |
05 |
|
CD |
|
|
05 |
CD |
|
|
05 |
|
>_ >
i |
> |
1 |
|
1—< |
|||
|
|||
|
|
> |
|
a |
4 |
4 |
|
Oh |
A p |
||
< |
|||
cd" |
CD |
8, |
|
CN |
2 0 |
||
ID |
|
|
|
|
U |
(_ |
|
|
|
N |
|
CD |
О |
|
|
|
|
|
id |
CD |
|
|
|
||
U |
|
|
05 |
05 |
|
|
|
ID |
|
|
|
|
|
|
|
CD CO |
|
|
|
|
|
|
|
_ |
05 |
CO |
|
|
|
|
|
|
CD |
Й на |
|
|
|
||
> |
> |
05 |
|
|
|
||
> |
|
|
|
|
|
||
fecT |
X |
'—' |
|
|
|
|
|
X |
ГС |
a. |
S |
£ |
|
|
|
Ж |
X |
|
|
|
|||
s |
s |
CN |
£ |
« - |
|
|
|
oo |
о |
_ |
I |
£ |
|
|
|
тГ |
LD |
CO |
8 |
> |
|
|
|
CN |
CN |
CN |
Г"" |
»—Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
E- |
a |
J3 |
J2 |
JO |
|
> |
„ 2 |
||
CN—CN—CN— |
e f |
|
^ |
TO |
? r |
||
CJ |
и |
U |
|
|
О |
||
|
|
|
|
|
|
u |
|
|
U |
|
|
U |
U |
u |
|
U |
ID |
U |
c |
CD |
05 |
||
£ |
2 |
|
05 |
|
CD |
||
CD |
t^- |
05 |
|
05 |
|||
05 |
|
|
CD |
|
»-• |
||
|
X |
CD |
CD |
|
05____ |
|
|
|
05 |
05 |
X |
|
|
X |
|
на |
T |
> |
|
^ |
|
||
> |
2 |
|
1 |
> |
|
1 |
|
|
|
X |
|
|
X |
||
|
> |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Ap |
Ap |
|
Oh |
Ъ5 |
Я -a |
£ |
|
d |
Ce |
a |
O â |
” |
|||
9 , |
5 , |
C |
5 , |
|
|
|
|
CO |
о |
|
|
m" |
|||
1 0 |
2 1 |
3 8 |
|
|
|||
CO |
CO |
|
|
2 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
61

Продолжение табл.
'ЕАМЭффе ЯАЭОН -ЧІГЭІИЖІГОѴОСІЦ
яБАНОК
£-э й эігоои
а$ г ^
4 |
S cf |
|
и |
о |
-iio w a d otr |
а |
БАНОК
н -a d airo o u
>>ft)
|
|
|
|
BA |
|
f-4 |
|
-H ow ad |
oV |
||
|
CJ |
|
BAHOK |
||
о |
-a d |
airoou |
|||
о |
|||||
|
ST |
|
|
BA |
|
|
X |
|
|
||
|
X |
-H ow ad |
o tf |
||
А |
• |
fl) |
|
||
!=ca |
|
||||
О |
|
|
|||
|
« |
c |
|
||
2 |
|
§ |
s |
|
|
и |
|
|
X и
2
4
о
5
и
X
D.
я
S
и
Л35
ах &
O S ?
Z¥S
Sa|
sg
н— s ч
6 |
|
|
|
xt< |
M |
|
|
|
|
|
-*T |
cl |
|
||
|
|
о Ьй |
S |
g |
|
||
Ю |
|
iJ3s |
|
|
|||
|
|
|
|
i- i . |
|||
" " » . Х |
|
||||||
О |
|
А |
*Г« |
|
|
|
|
(У |
• |
|
|
|
|
||
Ч |
|
2 |
^ |
Я |
СУ |
||
О |
|
и |
|||||
\ о |
|
з |
|
|
_ |
ч |
|
|
|
Е- 0 0 |
|
Ь |
с; |
||
|
|
|
3 |
о |
|||
|
|
|
|
|
Q,ій |
||
|
|
|
|
|
Я |
й> |
|
\ о |
|
сч |
g ; |
|
U |
||
|
|
EQ |
* |
||||
о |
|
|
|
Я |
|
I |
|
* § £ |
Н |
|
I |
||||
|
|
та |
® |
о |
о |
s |
|
|
|
ейЯ |
|||||
|
|
І |
| |
* І з |
|||
|
|
= |
г |
||||
|
|
|
|
Nн(N |
|||
і |
| § |
- |
у |
О |
- |
||
g g |
I |
||||||
|
|
±-Ъ£ ^ |
|||||
|
|
я |
<о |
||||
о р і ш “ |
^ |
||||||
|
|
|
|
о . |
|||
С^-Ѳ-CQto С\ СО ■'f |
|||||||
|
|
(У |
О) |
|
<U (N |
ѵо ~
c l |
|
та |
|
CL |
|
к га |
2 |
|
p |
|
ч |
^ |
О |
|
о |
cl я |
|
£ |
|
c |
t- |
|
QJ О |
5 |
||
я |
|
я |
^ |
ш |
|
S |
О |
^ |
о |
■s |
о |
|
, —' о»н |
||||
с |
2 |
|
с |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
СУ |
« а> та со та : : ~ |
Ч = |
|||||||
\ о |
|
<у |
|
Л) |
|
|
|
|
|
і \о Й "с І |
|||||||
|
|
|
|
|
s |
та О |
ij |
|
„ |
__, |
|
|
|
О , Я |
. с |
||
a o S ^ o O H |
||||||||
5 - g x ^ S t o |
3Л |
|||||||
£ ё f X a g S S L o |
||||||||
я |
|
Э-S та g « 5со з* |
||||||
= |
|
|||||||
та ь |
||||||||
н . |
о |
|
>^o ^ gen >■ |
|||||
>. о |
|
|||||||
ч |
та |
У та |
ч |
та -Ѳ* cf — ч |
||||
|
|
03 |
я |
с |
ч А |
о |
о |
|
|
к |
и |
5 |
<ч |
к о |
|
|
|
|
я |
о |
9 |
та |
я |
о |
|
|
|
fc |
sc |
І5 |
|
к |
н $ |
||
|
Л S 2 |
Е з |
||||||
|
t t j ä u s a s |
-я |
іия |
|||||
|
K3 >, ¥ ag Äc |
|||||||
|
вy у* |
й я- a l l : |
|
|||||
|
S i |
ши |
о |
г°л |
сп |
я |
||
|
иО юн |
|||||||
|
о |
|
н |
|
о |
* |
су, |
о |
|
|
|
|
|
я |
|
Я о |
|
СУ |
|
0) |
|
|
|
|
|
|
О |
1 |
x f |
« |
1 1 ё Р ч CN Г - |
|
||||
|
|
|
|
\ |
1 |
о |
«-) о |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 0 |
IQ |
|
|
x f |
x*< |
CN |
^ |
0 0 |
t o |
о |
ю |
о |
с о |
CD |
CO |
Ю |
OO t o |
СП 0 0 |
CD |
CD |
хГ |
||
О |
CO |
r f |
с о ю w o |
О |
СП |
СО |
|||
О |
Ю |
СО |
CO t o о о |
о |
о |
сп |
|||
CN |
|
СП |
X}« г - |
а> ю |
о |
СП |
со |
||
|
- |
- |
с о |
с о |
|||||
CO |
|
CD |
СО х г СО Tt« |
со |
|||||
О |
|
CN |
|
- h - |
- О |
о |
со |
С"- |
|
CO |
|
о |
|
||||||
|
Ю |
0 0 CD t-» |
|
|
|
||||
|
CN |
|
tQ CN 0 0 Ю |
|
|
|
|||
СП |
CD |
СО |
со |
0 0 |
О |
||||
CN |
Xj* |
х}< |
t>> |
- |
СП |
||||
00 |
•—| |
^ |
« |
|
<N |
0 0 |
с о |
||
|
|
|
|
|
|
CN |
|
|
|
О |
CD |
CD |
О ) СП О О |
о |
с о |
г - |
|||
CN |
LO |
xF |
СО x f |
(N CS |
СО |
t o |
|||
|
|
|
—^ г-1 (N |
|
1 |
со |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
<N |
|
ОО
i o
CN О
О
Оо
oo СО
(N |
(N |
CN |
d |
â |
d |
■ѳ |
е |
О |
ю |
с о |
t o |
ся |
|
|
o ' |
° |
о |
Я |
ч |
ч |
a |
CL |
CL |
< |
< |
|
CO |
x*< |
о |
N |
CO |
|
Ю |
1 |
CN |
|
О |
О |
|
О |
Q |
D O |
|
1 |
1 |
- |
|
- |
1 |
1 |
t o |
CD О |
О |
-н |
|
|
0 0 |
г - |
|
<N CN 2 2
а , а , d o .
ОѲ Ѳ &
шю ю
- “ ■Loo со /—1Г-1 « -
О о
• ■
§.§.§.£•
<<<<->
оо
00Г--
1}
ю |
о |
1 |
в) о» |
|
|
о |
X О |
||
f - |
|
x f |
<1) и |
|
|
|
|
X X |
|
|
|
|
X а |
|
|
|
|
л о |
|
СП |
о> |
СП |
«Xпяа |
|
|
|
О X |
||
d ( |
п |
t t |
\о X |
|
CJ |
и |
°й |
||
о |
||||
н |
н |
Н |
•у I |
|
LO |
ІЛ |
|||
CD |
|
|||
|
CN_ |
я я |
||
o ' |
со" |
- I |
||
. |
та |
* |
х< |
|
ft) <» |
||||
ë |
' I t s |
2* |
||
a |
л g-g. |
|
gasig" |
s |
^ ю |
C f |
|
S |
||||
—Iin |
со |
со |
£2" 2 |
|
62
Непременным условием успешного применения любых методов изоляции обводнившихся интервалов, определяющим целесообразность проведения подоб ных изоляционных работ вообще, является слоистое строение пластов. Причем непроницаемые прослои, разделяющие проницаемые интервалы, должны вы держиваться на больших расстояниях. Это условие в равной степени относится и к предложенному ме тоду.
Должны устанавливаться границы применимости метода в условиях разработки каждого конкретного месторождения и пласта (мощность пласта, харак тер и степень обводненности продукции скважин, а также основные показатели технологии метода; изо лирующий материал и его параметры, расход и ре жим закачки).
Все перечисленное устанавливается опытным пу тем, что определяет необходимость соблюдения иск лючительной точности в постановке и проведении опытных работ по испытанию метода (обоснование выбора скважин, составление планов и их выполне ние, проведение необходимого комплекса исследова ний и замеров, анализ полученных результатов). Зна чение соблюдения каждого из перечисленных усло вий, необходимых при проведении любых меропри ятий, очевидно. Несоблюдение некоторых из условий явилось причиной отсутствия эффекта (с точки зре ния снижения степени обводненности и получения до полнительной нефти) и в работах, проведенных по схеме селективной изоляции и описанных в табл. 9.
В настоящее время метод селективной изоляции с использованием синтетических смол уже применя ется для изучения характера насыщенности пласта или степени его выработки в условиях сомнительно сти их по данным исследования и эксплуатации. Результаты изоляционных работ являются основа нием для ликвидации скважины, дальнейшей ее экс плуатации или перевода на другой пласт. Последнее еще раз подчеркивает необходимость соблюдения пе речисленных условий при проведении изоляционных работ.
При работах по оценке характера насыщенности или степени выработки пласта помимо тщательного
63
и качественного проведения изоляционных работ боль шое значение имеет пробная эксплуатация скважины после изоляционных работ, так как подобные работы проводятся в скважинах, длительное время находив шихся в эксплуатации при высоком содержании в их продукции воды или же простаивавших после полно го обводнения (консервация). Это приводит к про никновению в еще нефтенасыщенные интервалы плас та значительного количества воды. В таких случаях даже при качественной изоляции обводненных интер валов кратковременная пробная эксплуатация может привести к ошибке в оценке насыщенности и необос нованной ликвидации скважины или переводу ее на другой пласт. Время и режим пробной эксплуатации должны исключать возможность подобных ошибок.
Примеры проведения изоляционных работ
с использованием синтетической смолы ТСД-9 по схеме селективной изоляции
Скв. 801 Шкаповского месторооісдения
Геолого-эксплуатационная характеристика сква жины следующая:
Пробуренный забой, м . |
. . . . |
. . |
2157 |
Эксплуатационная 1146-мм колонна, |
м . . |
2|1б6 . |
|
Искусственный забой, м . . . . . . |
21142,8 |
Эксплуатируется девонский пласт Дгѵ, представ ленный нефтенасыщенным песчаником в интервалах
2115,4—2123,4 м и 2127,6—2130,6 м (рис. 18).
Пласт Діѵ вскрыт в интервалах 2112—2123,5 м 230 выстрелами ПК-103 и 2127—2131 м 80 выстрела
ми ПК-85. |
|
|
по |
Скважина вступила в эксплуатацию 13/Ѵ 1960 г. |
|
пласту |
Діѵ фонтанным способом с дебитом |
|
64 |
т/суг. До |
марта 1966 г. скважина работала с де |
битом 50—180 т/сут; в марте в добываемой жидкости
появилась вода в количестве14%• |
В мае |
скважина |
|
была переведена |
на эксплуатацию |
ЭЦН с |
дебитом |
91 т/сут нефти |
(обводненность — |
14%). |
В августе |
64
1967 |
г. обводненность |
N7.5 MD.75A |
|||||
нефти |
достигла |
82% |
25 50 75 Ом-и |
||||
при |
дебите |
16 |
т/сут. |
|
|||
В октябре 1967 г. сква |
|
||||||
жина |
обводннлась |
на |
|
||||
100%. |
Плотность .воды |
|
|||||
составляла 1180 кг/м3. |
|
||||||
Пластовое давление по |
|
||||||
карте |
изобар |
|
по |
со |
|
||
стоянию на 1/ѴІІ 1967 г. |
|
||||||
составляло 17 МПа. |
|
|
|||||
Исследование сква |
|
||||||
жины методом |
|
ИННК |
|
||||
не |
позволило |
сделать |
|
||||
однозначного |
|
заклю |
|
||||
чения |
о характере |
на |
|
||||
сыщенности |
пласта |
по |
|
||||
мощности |
и |
о |
путях |
|
|||
поступления |
воды |
в |
|
||||
скважину, что и по |
|
||||||
служило |
основанием |
|
|||||
для |
проведения |
работ |
|
||||
по |
отключению |
обвод |
|
||||
ненного интервала |
по |
|
|||||
схеме |
селективной изо |
|
|||||
ляции |
с использовани |
Рис. 18. Каротажная диа |
|||||
ем |
смолы |
ТСД-9. |
|
||||
|
грамма по скв. 801 Шка- |
||||||
|
|
П р о в е д е н н ы е |
повского месторождения. |
||||
р а б о т ы . |
После про |
|
мывки и замены жидкости в скважине на пресную воду была определена приемистость, составившая 130 л/мин при давлении 9 МПа на насосе цементиро вочного агрегата ЦА-320А.
Для проведения изоляционных работ использо вался водный раствор смолы ТСД-9 со временем на чала отверждения 2 ч 20 мин при температуре 40°С (температура пласта Діѵ). Раствор готовился в .пол ном объеме в замерной емкости агрегата ЦА-320А. Для приготовления раствора было использовано 0,85 м3 смолы ТСД-9, 0,24 м3 формалина й 0,4 м3 во
ды (отношение объемов смолы к |
смеси |
формалина |
с водой, равное 1 : 0,75). |
объема |
раствора |
После подачи приготовленного |
5—1689 |
65 |
смолы ТСД-9 на забой скважины и проведения контрольной срезки на глубине 1996 м за колонну было продавлено 0,75 м3 смолы при минимальной ско рости закачки агрегата (ЦА-320А) и давлении 7,0— 7,5 МПа.
Разбурив стакан отвержденной смолы в интерва ле 2060—2142 м, колонну перфорировали в прежних интервалах 300 выстрелами ПК-103.
Скважина введена в эксплуатацию с дебитом 32 т/сут нефти и обводненностью 63%. Через четыре месяца после изоляционных работ дебит нефти сос тавил 41 т/сут при обводненности 50%. Эффект от проведения работ продолжался более 12 мес. За этот период дополнительно добыто более 7000 т неф ти и изолировано 21 000 м3 воды.
Скв. 137 месторождения Зыбза Краснодарского края
Геолого-техническая характеристика |
скважины |
|||||
следующая. |
|
|
колонна |
— 168 мм; |
искусст |
|
Эксплуатационная |
||||||
венный забой — 658 м. |
|
сарматский |
горизонт |
|||
Скважиной |
эксплуатируется |
|||||
VII миоценовых отложений, представленный чередо |
||||||
ванием |
трещиноватых |
песчаников и глин (рис. 19). |
||||
о |
I |
г |
з |
ч |
|
|
0 |
5 |
10 |
15 |
20 |
|
|
|
|
|
|
Рис. 19. Каротажная диа |
||
|
|
|
|
грамма по скв. |
137 место |
|
|
|
|
|
|
рождения |
Зыбза. |
Сарматский горизонт VII вскрыт перфорацией в интервале 642—656 м.
Пластовая температура — около 40°С; пластовое
давление ко времени проведения изоляционных ра бот — 1,5 МПа.
66
Скважина эксплуатируется глубинным набосоМ, спущенным на 62-мм насосно-компрессорных трубах на глубину 651 м.
Текущий дебит (в т/сѵт) нефти — 0,3; жидкости—
26,3. '
Содержание воды в жидкости — 99%.
Проведенные работы 1
Отсутствие данных о характере обводнения гори зонта VII и путях поступления воды в скважину обу словили проведение изоляционных работ по схеме селективной изоляций, низкое пластовое давление и высокая поглотительная способность горизонта VII— использование для этого смолы ТСД-9 с ограничен ным временем начала отверждения, а высокая плас товая температура — приготовление раствора смолы на забое скважины в процессе ее продавки в пласт.
Для проведения работ была подобрана рецептура рабочего раствора смолы со временем начала от верждения 12—15 мин при температуре 40°С, состоя щего: из смолы ТСД-9 (1 часть); формалина (0,5 ча стей); добавки щелочи NaOH в количестве 5,3 кг на 1 м3 рабочего раствора смолы. С учетом выбранных рецептуры и объема смеси для осуществления изоля ции расход исходных материалов составляет: смола ТСД-9 2,4 м3; щелочь NaOH 19,2 кг; формалин 1,2 м3.
Перед проведением работ в скважине был отбит статический уровень на глубине 606 м. Затем в сква жину была спущена колонна 62-мм насосно-компрес сорных труб на глубину 592 м со смесителем длиной 1 м (сетка из 62-мм трубы с заглушенным концом).
При подаче смолы через насосно-компрессорные трубы и формалина через затрубное пространство для получения смеси выбранного состава . закачка компонентов в скважину после доведения их до уров ня башмака насосно-компрессорных труб (смеси тель) должна осуществляться при следующем соот ношении скоростей:
_________
1 Работы проведены совместно с сотрудниками КраснодарНИПИнефть А. И. Акулининым и П. А. Ивановым и работника ми НГДУ Чериоморнефть.
5* |
67 |
где объемная скорость закачки: Цф — формалина, üc. — смолы; С — соотношение формалина и смолы
всмеси.
Сучетом низкого статического уровня в скважи не предполагалось вести закачку смолы в трубы аг регатом 2АН-500 на скорости IV с производительно стью 400 л/мин. Тогда Уф=400-0,5= 200 л/мин.
При изоляционных работах планировалось запол нение скважины водой до устья. Для этих условий были определены объемы воды для заполнения труб
3,02 л X 592 «1,8 |
м3 |
и - затрубного пространства |
13,5 лХ 592«8,0 |
м 3, |
время, необходимое для закачки |
смолы и формалина до забоя скважины и продавки смеси в пласт.
Однако из-за высокой поглотительной способности скважины попытка заполнить ее водой до устья оказа лась безуспешной: поглощение пластом воды, а затем и смеси смолы с формалином происходило без всякого давления. Необходимое соотношение смолы и форма лина (1:0,5) при этом поддерживалось с помощью кранов насосных агрегатов.
Всего в трубы было закачано 2,4 м3 смолы ТСД-9 с добавкой 18,9 кг щелочи NaOH и в затрубное прост ранство 2 м3 формалина. Для предупреждения раз бавления рабочего раствора закачка формалина про водилась из расчета создания из него оторочек в объ еме по 0,4 м3 перед рабочим раствором смолы и пос ле него. На следующие сутки стакан из отвержденной смолы был обнаружен на глубине 654 м, т. е. на 4 м выше первоначального забоя скважины. Статический уровень отбит на глубине 622 м.
Скважина была введена в эксплуатацию без раз буривания стакана и дополнительного вскрытия плас та перфорацией. Начальный дебит-скважины (в т/сут) после проведенных работ первые шесть суток был ра вен: жидкости — 11; нефти — 4,4; воды — 6,6. В течение последующих двух месяцев дебит скважины был равен: жидкости — 9,0 и 9,4; нефти — 3,8 и 3,4; воды — 5,2 и 6 т/сут. Таким образом, проведенные работы за семь месяцев обеспечили дополнительную добычу 320 т нефти и изоляцию 3300 м3 воды.
В результате проведенных работ подтверждена воз можность проведения изоляционных работ с исполь
68
зованием синтетической смолы ТСД-9 с ограниченны ми сроками начала отверждения путем раздельной закачки в скважину смолы, формалина и катализато ра NaOH и смешения их на забое скв-ажины в про цессе продавки смеси в пласт.
Использование указанной возможности значитель но расширяет границы применения смолы ТСД-9 (ТС-10). Приготовление рабочего раствора непос редственно на забое скважины делает перспективным применение смол: а) при изоляционных работах в скважинах с низким пластовым давлением и высокой поглотительной способностью; б) при ликвидации на рушений эксплуатационных колонн; в) при изоляции поглощающих пластов в процессе бурения скважин и т. д.
Кроме того, приготовление рабочего раствора не посредственно на забое скважины значительно рас ширяет температурные границы применения смолы ТСД-9 (ТС-10), так как при этом могут быть ис пользованы растворы смол с минимальным временем начала отверждения, обеспечивающим лишь продавливание раствора за колонну.
Ввод скважины в эксплуатацию без дополнитель ного вскрытия пласта перфорацией, а также измене ния в дебите жидкости, воды и нефти еще раз подт верждает, что при закачке по всему интервалу перфо рации изоляционный материал, в данном случае раст вор смолы ТСД-9, поглощается прежде всего наибо лее проницаемыми, обводненными частями пласта, в то время как менее проницаемые, нефтенасыщенные части его раствор не поглощают. С одной стороны, результаты работ в скв. 137 подтверждают перспек тивность выбранного направления в разработке мето
да |
селективной |
изоляции [26, |
28] и, с другой сторо |
||
ны, |
указывают |
пути совершенствования |
технологий |
||
метода — осуществление изоляции без |
оставления |
||||
стакана в стволе скважины. |
|
|
|
||
|
При осуществлении изоляционных работ в скв. 137 |
||||
один из основных показателей обработки |
(время |
на |
|||
чала отверждения рабочего |
раствора смолы) |
был |
выбран интуитивно. Невозможность заполнения сква жины водой из-за низкого пластового давления и высокой поглотительной способности значительно
69