
книги из ГПНТБ / Шах, А. Д. Вопросы экономики автоматизации химического производства учеб. пособие
.pdf- 28
На Новомосковской химкомбинате внедрена автоматизированная
система управления заводом аммиака с ЭВМ |
"Урал-Н". Экономи- |
|
и |
чѳский эффект от снижения себестоимости продукта^'от увеличения производительности составил за год 427 тыс.руб. /срок окупае мости 1,8 года/.
На Щѳкинском химкомбинате внедрена автоматизированная систе ма управления производством формалина, связанная по телетайпу с вычислительной машиной, рассчитывающем оптимальные тѳхнологи-
чѳокиѳ режимы. Эта машина установлена в Вычислительном центре в г .Москве. Экономический аффект 80 тыс.руб., срок окупаемости
- 0,5 года. До конца 1971г. к Выаислитѳльному центру должно быть подключено еще 20 производств формалина, что, по расчетам,
обеспечит экономический эффект около I млн.руб. в год.
В химической промышленности в настоящее время особое внима ние уделяется созданию и внедрению автоматизированных систѳи управления предприятием /АСУП/. Основным назначением таких сис тем является непрерывный-сбор информации о ходе производства для обеспечения оперативного контроля и автоматизация учета,
а также плановых и экономических расчетов. .
Затраты на разработку и внедрение АСУП за период І97І-І975гг\
будут в 5,5'раза больше, чем за период с 1962 по 1970гг.
Количество электронных вычислительных машин, внедренных для создания АСУП, увеличится соответственно к 1975 году в
3,5 раза по отношению к 1970 году.
-29
3.Основные тенденции в автоматизации и .управлении химическим производство!,! за рубежом
Развитие автоматизации в заруСенных странах шло либо по пути осуществления максимального автоматического контроля при ручном
регулировании /так, в І9^5-47гг. уже были широко
внедрены автоматические анализаторы, основанные на химических и физико-химических принципах действия/, либо по пути распрост ранения автоматического регулирования /стабилизации/ основных параметров со сведением к минимуму параметров, которые только измеряются, но н^регулируются автоматически. Такое направление автоматизация получила в США /18/.
В настоящее время автоматизация в наиболее передовых капита листических странах соответствует шестой или седьмой стадии приведенной в § 2 классификации.
Возрастающая роль автоматизации отражается в увеличении удѳлі ного веса расходов на автоматику в общем объеме капиталовложе ний. Динамика затрат на автоматизацию в нефтехимической и хими ческой промышленности развитых капиталистических стран, начиная с 1955г. с прогнозированием до 1975г.,представлена на рис. б. /19-22/.
- 30
Как видно из графика, доля капиталовложений на автомати зацию в 1970-75 годах составит 14-16$, т.е. соответствует циф рам, принятым у нас для промышленности основного органического синтеза на тот же период, что было показано выше.
Для зарубежной химической промышленности характерно приме нение двух типов систем контроля и управления: пневматической и электронной. Последние усовершенствования каждой системы сде лали их сопоставление и выбор еще более сложными /23/. До пос леднего времени наибольшее распространение в химии и нефтехимии
получила пневматическая система. Наиболее существенными ее пре имуществами являются взрывобѳзапосность, простота устройства и обслуживания, а также более низкая стоимость /пневматические системы дешевле электронных в ряде случаев более чем на 30$/*.
Пневматические системы целесообразны в тех случаях, когда нет необходимости в централизованной системе обработки данных, а
также, когда завод компактно расположен и средства управления находятся в непосредственной близости от технологической уста новки. При указанных условиях требуемое качество управления обеспечивается путем значительно меньших затрат /24/.
В последние годы предпочтение получают электронные системы,
превосходящие пневматические по точности /0,25$ вместо 0,5-1$
для лучших из пневматических систем/ /25/ скорости реакции на возмущения и нечувстивтѳльности к длине линий передачи сигна лов. Применение новых электронных приборов более целесообразно при создании централизованной системы обработки данных, посколь
- 31 -
ку они позволяют обойтись бѳз пновмоэлектропрѳобразователѳй, а
така« при большой протяженности лииии передачи. Таким образом,
в настоящее время выбор электронной или пневматической системы определяется сравнитѳльнмнтѳхнико-экономичѳским анализац учиты вающим конкретные условия их применения.
Следует отметить также, что разрабатываемые сѳйчао цифровые системы смогут работать с-любой из 3 линий связи: пневматичес кой аналоговой, электронной аналоговой и электронной цифровой.
В результате будет ликвидировано одно из преимуществ электрон ных систем, а именно их монопольная согласованность о вычисли тельными машинами /ВМ/.
Что касается регулирующих клапанов, то хотя спрос на элек тронные клапаны возрастает, эксплуатационные преимущества и сто имость пока еще на стороне пневматических клапанов, которые с помощью элѳктропнѳвматичѳских преобразователей используются и с вычислительной техникой. Кроме того, применение управляющих вычислительных машин /УВМ/ выявило недостаточную точность как пневматических, так и электронных систем, в особенности, преоб разователей.
Это привело к интенсификации исследований в области усовер шенствования средств автоматики как пневматических, так и элек тронных, с целью ликвидации отставания в технике измерения от техники управления /23/. Основные тенденции в развитии методов контроля кратко изложены ниже.
В области измерения температур основные проблемы - увеличе ние точности и уменьшение стоимости датчиков в сочетании с рас-
" 3 2 "
ширением диапазона иэиерѳниИ. Решение этих проблем происходило двумя путями: по лииии усовершенствования контактных датчиков
- термопар из благородных металлов и по линии применения оескон« тактных типов датчиков-инфракрасных пирометров с высокой точ ностью и чувствительностью /точность инфракрасных датчиков
0,75Т/0,43°С/, чувстивтѳльность - 0,25^/0,14 °С/.
В области измерения давления в качестве пнѳвёГтичѳских датчи ков продолжает применяться пружина Бурдона и диафрагмы, новов ведения же в основном касаются деталей этих устройств /например^
применяются эластичные мембраны, нечувствительные к изменениям окружающей температуры/.
Для увеличения точности измерений сохраняется тенденция к сокращению расстояния между точкой измерения и измеряющим дав ление прибором. Однако это усложняет эксплуатацию приборов,
вызывая в соединительных трубках эффекты застои, замерзании и полимеризации в связи с отсутствием циркуляции. Чтобы выдержать!
строгость измерения давления в этих условиях, применяется гид равлическая поддержка диафрагмы и используется уравновешиваю щая передача, уменьшающая изгиб диафрагмы. .
В перспективе для измерения давления предполагается приме нение электронной техники, использующей эффект изменении соп ротивления проводника, изменения проводимости транзисторов,
изменения частоты колебаний кристаллов как функции изменения давления. Эти способы будут свободны от влияния инерционных эффектов и констант пружин.
і'і области измерений расхода основная проблема - обеспечение точных измерений в широком диапазона скоростей потока и вязкос тей, поскольку существующие счетчики с широким диапазоном изме рений, как правило, достаточной точностью нѳ обладают. Послед ние несколько лет начали применяться турбинные и магнитные счет чики, с дискретным выходом, позволяющим подключать их к инфор мационным системам. Характеристики счетчиков удовлетворительные,
Так, турбинные счетчики диаметром от I до 16 дюймов с диапазонов измерений от нескольких и3 в мин. до 10.000 м3 в мин. с успехом применяются при автоматизации процессов смѳшония, измеряя рас ходы как жидкостей, так и газов.
С целью создания измерителей расхода с широкой сферой приме нения, не ограниченной определенными значениями характеристик потока, исследователи предполагают использовать реакцию движу щейся жидкости на физические воздействия, в частности, овойотва электрического сопротивления и емкости кидкоотой, преломления света, а такие радиоактивные датчики и лазерные онемомѳтры /28/,
Особое внимание за рубежом удѳляетоя развитию методов неп рерывного качественного анализа материальных потоков и созданию непрерывных анализаторов состава и качества продуктов.
К применяемым методам автоматического анализа относятся сле дующие: хроыотография, спектроскопия, в том чиоле радиооішйро-
скопия и рентгеноспектроскопия, фотометрия в видимой инфрак расной и ультрафиолетовой частях спектра, электрохимия, включая кондуктометрию. Только в США выпускается более 712 типов анали-
- 34 -
заторов.
В литературе отмечается безусловная экономическая целесооб разность применения анализаторов состава, которая демонстриру
ется на |
ряде процессов /конверсии, очистки, сжигания топлива |
и І.Д./ |
/26-28/. |
Основными источниками экономической эффективности применения анализаторов являются: экономия холода, энергии и других эксплу атационных затрат, повышение выхода продукта при неизменном расходе сырья, уменьшение выхода продуктов излишне высокого ка чества и брака, предотвращение аварий, уменьшение количества лаборантов. Несмотря на высокую стоимость, колеблющуюся от 6
до IÜ тыс. долларов /в некоторых случаях эти цифры удваиваются за счет системы подготовки пробы/, срок окупаемости анализато ров, как правило,составляет от 2 недель до I года /26/. Так,,
на заводе по производству серы мощностью 35і40 т/сутки /себе стоимость серы 30 долларов за тонну/ установка ыасспектроиетра стоимостью 10 тыс.долларов, увеличив продуктивность процесса очистки на 2+3%, окунилась менее чем за год. Наиболее эффектив но применение хромотографов для регулирования процессов дистил ляции /23/.
В области управлениятехнологическими процессами в последнее время на смену методу регулирования и управления по отклонению,
основанному на обнаружении и исправлении уже существующих оши бок, приходит качественно новый метод - хп£авление_пепос£езст-
вѳнно по_возыущению. Преимуществом нового мотода является воз можность с помощью управляющих воздействий компенсации возму щений, ухудшающих работу системы, и усилении возмущений, улучша-j
- 3 5 -
хучих характеристики системн. Но такое управление может быть
осуществлено только при знании модели процесса и возможности тонной опенки вида возмущения, т.е. при наличии вычислительной машины.
Примером управления по возмущению может служить управление псппессом сверхчеткой ректификации, где отбор дистиллата опреде ляется возмущением по количеству и составу питания с помощью аналоговой вычислительной машины /АВҢ/. Прибыль, обеспечиваемая этим способом управления - 30 тыс.долларов в год /29/.
В. качестве примера управления по возмущению может служить также опыт применения УВМ R W -300 на установке синтеза масляно го альдегида и бутанола из пропилена, углекислого газа и водоро да с кобальтом в качестве катализатора /30/. Возмущения - увели чение концентрации примесей /серы, азота и др./ в сырье. Возму щения обнаруживаются с помощью хромотографов. Оптимизация осу ществляется по величине прибыли, являющейся функцией параметров процесса, расхода катализатора и т.д. Проведенное в сопостави мых условиях сравнение ручного управления обычным способом,
ручного управления с использованием данных исследования процес са и управления с помощью ВМ показало, что в последнем случае достигается наибольшая стабильность уровня прибыли относительно среднего значения.
Применение ВМ является, начинал о 19§8г., основной .тенденци ей в области автоматического управления дрңнзводством. ВМ при меняются как с целью оптимизации в замкнутом .контуре, так и для непосредственного цифрового управления /{ЩУ/. При этом ис пользование машин в качестве инструмента ддя^де.нтрализованного
-36
сбора, и обработки информации является лишь подготовительным эта пом перед включением их в контур управления процессом.
В работах ряда авторитетных специалистов в области приборо строения содержаться утверждения, что экономически наиболее оп равдана замена всех пневматических и электронных регуляторов системами Щ У /31/.
НЦУ отличается от управления с помощью машины в замкнутом кон туре тем, что ВМ не совмещаются с аналоговыми регуляторами, а
заменяют их, причем одна ВМ может обслужить до дй&сот контуров регулирования /32, 33/. По мнению ряда авторов, к началу восьми десятых годов будет завершен период величайших технологических изменений в процессах управления со времени изобретения пнев матических приборов /23/.
Технические преимущества ВМ по сравнению с обычными регуля торами заключаются не только в возможности централизованного и оптимального управления процессами, но и в улучшении качества управления. Однако, экономические соображения, даже в большей степени, чем технические трудности, могут служить ограничением для применения всякого нововведения^требующего существенных ка питальных затрат /стоимость одной ВМ составляет 200-300 тыс.
долларов В связи с этим экономическая сторона автоматизации производ
ственных процессов с применением вычислительной техники находит ся в центре внимания зарубежных специалистов. Однако экономичес кий подход к внедрении управляющих вычислительных машин проде лал определенное развитие.
- 37 -
Трудности в определении ожидаемого экономического аффекта,
равно как и отсутствие опыта эксплуатации, на начальном этапе создания и внедрения УЕѵі вносили существенные элементы риска как для изготовителей, так и для потребителей /30, 34-37/.
Риск изготовителей был связан с тем, что производство новых изделий /расходы приборостроительных фирм на исследование и раз работки составляют 5-10/ общей суммы выручки/ может в течение нес кольких лет приносить убытки вследствие небольших размеров реали-
зации.фірми-потребители подвергались не меньшему риску^ у, Ц,
Затраты на одну контролируемую точку существенно возрастают при переходе от обычных оредств автоматизации к вычислительным машинам /здесь не имеется в виду прямое цифровое управление/, что можно видеть из данных таблицы I /38/.
|
|
Таблица I. |
Метод измерения |
(Стоимость аппаратуры на одну |
|
|
Iконтролируемую точку, / |
|
Показывающий прибор |
100 |
|
Многоточечный самописец |
250 |
|
Машина автоматической регистрации |
500 |
- 1000 |
Управляющая вычислительная машина |
1000 |
- 2000 |