книги из ГПНТБ / Применение полуавтоматических линий в обувном производстве (обзор)

водительностыо 5/50 л/мин с рабочим давлением до 40 кгс/см2 и контрольно-регулирующей аппаратуры. Каждый насос соединен с электродвигателем мощностью 7,5 кВт и числом оборотов 960 в минуту.

Групповой гидропривод линии ПЛК-0 предназначен для пода­ чи масла под давлением в технологическое оборудование, входящее в линию и не имеющее индивидуальных гидроприводов.

Все машины, входящие в линию, работают синхронно с кон­ вейером.

Управление золотниками каждого командоаппарата любой входящей в линию машины-автомата происходит от пазовых ку­ лачков с заданным профилем. Порядок работы цилиндров и вре­ мя выдержим в крайних положениях определяются профилем и скоростью вращения кулачка.

Распределительные валы командоаппаратов управления золот­ никами машин и автоматов получают вращение от главного рас­ пределительного вала линии при помощи цепной передачи. При включении электродвигателей масло, нагнетаемое насосами, посту­ пает в соответствующие трубопроводы гидросистемы и дальше в машины. Трубопроводы к машинам перекрываются кранами, встро­ енными в ' командоаппараты. Для более рационального расхода масла к насосам подключен аккумулятор. Машины ЗНК-1 имеют индивидуальный гидропривод н не связаны с главным распредели­ тельным валом линии.

Электрооборудование линии состоит из станции и панели уп­ равления, релейной панели электродвигателя, привода, главного вала, конвейера, нагревателей (68 шт.), сушила, конечных выклю­ чателей (29 шт.) и другого вспомогательного электрооборудова­ ния. Питание электрооборудования осуществляется от сети трех­ фазного тока напряжением 220 В. Вращение главного распредели­ тельного вала линии осуществляется от асинхронного электродви­ гателя с короткозамкнутым ротором типа АОЛ2-21-4 мощностью 1,1 кВт и скоростью 1410 об/мин. Питание цепей управления осу­ ществляется от стабилизированного напряжения 120 В, нагрева­ тельных элементов — от напряжения 36 В. Защита электрооборудо­ вания от перегрузок и коротких замыканий осуществляется авто­ матическими выключателями и плавкими предохранителями.

Принципиальная электрическая схема обеспечивает независи­ мое управление электроприводом конвейера и машинами, входя­ щими в линию, а также контроль показания напряжения в зоне сушила, контроль обрыва нагревателя в зоне сушила и цепи управления.

Техническая характеристика полуавтоматической линии ПЛК-0

21

Ритм работы, сек.:

ставляется заводом-изготовителе.м в разобранном виде, причем пе­ ред отправкой все неокрашенные поверхности и детали узлов конвейера, машин, автоматов и гидропривода ГП2-150 покрывают­ ся антикоррозийной смазкой.

Перед началом монтажа необходимо вычистить, промыть ке­ росином и насухо вытереть покрытые смазкой поверхности.

Монтаж линии в соответствии со схемой расположения обору-, дования, приведенной в паспорте на линию, производится заво­ дом-изготовителем.

Подвод электропитания, воды и изготовление вытяжной венти­ ляции производятся силами фабрик.

Электропроводка к машинам и автоматам производится в водогазопроводных трубах и металлорукавах проводом ШРПС.

Перед пуском линии необходимо проверить: работу приводной станции конвейера; натяжение цепи верхней и нижней ветви; ис­ правность вытяжной вентиляции; работу блокировочных и предо­ хранительных устройств.

.Монтаж машин, автоматов и механизмов, входящих в линию, должен производиться с соблюдением инструкций, приведенных в руководстве по эксплуатации каждого типа оборудования.

П р а в и л а по т е х н и к е б е з о п а с н о с т и. Основными усло­ виями безопасной работы на линии являются следующие: знание общего устройства линии, отдельных машин и автоматов, правил обращения с ними, безопасных приемов работы, правил безопас­ ности для рабочих всех профессий; ознакомление с правилами электробезопасности и соблюдение инструкций по технике безопас­ ности, изложенной в паспорте на данный тип входящего в линию оборудования.

Опасными местами линии являются подвижные суппорты, мо­ лоток машины УПР-О, а также колодки на спутниках, перемеща­ ющиеся возле деталей неподвижных .машин.

22

Запрещается производить смазку, чистку и регулировку машин и автоматов па ходу, пользоваться не предусмотренными техноло­ гическим процессом приемами работы, допускать к машинам по­ сторонних лиц и оставлять включенными машины и автоматы без надобности.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

Для нормальной работы полуавтоматических линий и выпуска обуви повышенного качества требуется комплектование их допол­ нительным, отдельно стоящим оборудованием. Часть этого обору­ дования входит в обязательную поставку с линией в соответствии с техническими условиями на линию (ТУ 27—06—949—72), а часть приобретается отдельно.

В обязательную поставку входит следующее оборудование: машина НК2-0 для нанесения клея на затяжную кромку заго­

товки; пресс ПФГ-0 для формования стелек.и пробивки в них двух

центрирующих отверети й; машина ЗФП-0 для формования и сушки пяточной части заго­

дошвах.

Машина НК2-0* предназначена для нанесения клея на края подкладки и верха заготовки всех размеров обуви .на одну, две или три стороны последовательно или одновременно.

Клей наносится на переднюю часть заготовки или по всему пе­ риметру в зависимости от конструкции заготовки и от способа предстоящей затяжки.

размещены привод, педаль и электрооборудование.

К передней стенке основания крепится стол, служащий для ук­ ладки заготовок. На фронтальной стенке стола расположен пульт управления, там же установлен инструментальный ящик и бачок для растворителя.

Привод вращения рабочих органов машины размещен иа зад­ ней стенке основания. Он состоит из электродвигателя, соедини­ тельной муфты и универсального червячного редуктора. Вращение от редуктора к валу головки передается при помощи клннорсмеиной передачи.

* Авторское свидетельство № 170330, кл. A43d. Бюллетень «Открытия, изо­ бретения, промышленные образцы, товарные знаки», 1965, № 8.

23

Насос, служащий для подачи клея н насадки, получает вра­ щение от привода роликов. К насосу прикреплена распределитель­ ная коробка, которая служит для распределения дозы клея, пода­ ваемого к насадкам.

Э л е кт р о о б о р у д о в а пне стоит на панели управления, рас­ положенной па дверке, пульта управления и электродвигателя.

Схема управления предусматривает независимое включение и выключение вращения электродвигателя и управление работой транспортирующих роликов при помощи электромагнита и конеч­ ного выключателя.

Работа машины. Крап заготовки помещают между транспорти­ рующими роликами и нажимают педаль. Первоначально сводятся ролики под действием электромагнита и зажимают заготовку, а затем включается фрикционная передача и ролики получают вра­ щательное движение, осуществляя перемещение заготовки. Одно­ временно производится вращение насоса, который нагнетает клей к насадкам. После промазки края заготовки, рабочий освобождает педаль, транспортирующие ролики под действием пружины расхо­ дятся и прекращается подача клея.

Техническая характеристика машины .НК2-0

Производительность машины, пар в час:

25

цилиндров, вызывая быстрый подъем или опускание нресс-по- душек.

Т р а в е р с а представляет собой сварную конструкцию, состоя­ щую из двух направляющих коробчатого сечения. Для создании жесткости orfea соединена стяжками 5 с верхней плитой станины.

П р е с с - ф о р м а * для формования деталей низа обуви состоит из верхней и нижней частей.

При перемещении нижней части пресс-формы в направлении снизу вверх к неподвижно закрепленной на траверсе верхней части пресс-формы, стелька, предварительно установленная между шестью центрирующими ее упорами, деформируется между фор­ мующими пуансоном и матрицей. Все шесть упоров под воздей­ ствием формующего пуансона опускаются вниз и уходят в соот­ ветствующие пазы, имеющиеся в формующей матрице. Таким об­ разом, в процессе формования стелька постоянно находится между упорами и не имеет возможности какого-либо смещения.

При окончании формования, обусловленного подъемом нижней части пресс-формы, плита с формующим пуансоном перемещается вверх, сжимаются тарельчатые пружины, а вырубочные пуансоны остаются неподвижными, поэтому они вырубают отверстия в стель­ ке при помощи соответствующих отверстий в вы.рубочных матри­ цах. Последующее совместное перемещение верхней и нижней час­

до 100°С, с выдержкой 18 сек. обеспечивают удовлетворительную остаточную деформацию и формоустойчивость.

Г и д р о о б о р у до в а н и е пресса, включающее золотники уп­ равления п гндроцилиндры, осуществляют подъем и опускание двух полуматриц для формования стелек при низком давлении (т. е. давлении сжатого воздуха в аккумуляторе), формование сте­ лек и проколку отверстий под высоким давлением (т. е. настройке напорного золотника) в течение необходимого времени. Эти про­ цессы выполняются от лоп'астного насоса и аккумулятора и управ­

привода гидронасоса, восьми трубчатых нагревателей пуансонов и матриц, двух панелей управления с защитной и коммутирующей аппаратурой, двух кнопочных постов управления и устройства для энергопитания нагревателей с ручным регулированием их темпе­

родвигателем привода гидронасоса, независимое управление ра­ ботой каждой секции н ручное регулирование, температуры нагре-

* Авторское свидетельство № 405530, кл. A43d. Бюллетень «Открытия, изо­ бретения, промышленные образцы, товарные знаки», 1973, № 45.

27

па пуансонов и матриц за счет изменения схемы подключения их нагревателен.

Для обеспечения мер безопасности включение каждой секции осуществляется только при одновременном нажатии двух кнопок обеими руками.

Машина ЗФП-0 предназначена для формования пяточной час­ ти заготовки школьной, женской и мужской обуви.

На машине могут обрабатываться заготовки с термопластичным задником, для чего она снабжается установкой для охлаждения пуансонов и специальными пуансонами.

Машина (рнс. 12) состоит из двух секций 3 и 4, смонтирован­ ных на станине 2, и двух термоактиваторов 1 и 6. В одной секции обрабатывается правая полупара, в другой — левая. Внутри ста­ нины размещается гидрооборудование 7 (гидропривод, золотники управления и гидроаппаратура). Электрооборудование 5 размеща­ ется в двух боковых ящиках в переднем кожухе машины. Правая и левая секции аналогичны по конструкции.

28

В каждой секции имеется каретка, механизм нижнего упора, механизм верхнего упора, механизм привода пластин, пяточный упор п механизм обжимной формы.

Рис. 12

К а р е т к а служит для установки пуансона, боковых цилиндров для зажима заготовки и цилиндра вытяжки ее перед формованием. Основание каретки, закрепленное на штоке механизма нижнего упора, представляет собой сварную конструкцию, на которой кре­ пится стойка, в верхней части которой закреплен пуансон. Два боковых цилиндра крепятся на площадках ползуна, который имеет возможность возвратно-поступательного движения в направляю­ щих, закрепленных на верхней площадке каретки.

М е х а н и з м н и ж н е г о у п о р а служит для размещения на нем каретки и подачи ее вместе с вытянутой заготовкой в рабо­ чую зону машины. Он состоит из стойки и двух гидравлических цилиндров. Вертикальный цилиндр жестко соединен со стойкой, но имеет возможность качания на шарнире от горизонтального цилиндра, соединенного серьгой со стойкой.

М е х а н и з м в е р х н е г о у п о р а служит для установки по высоте пуансона с заготовкой по отношению к затяжным пласти­ нам. Он состоит из корпуса, закрепленного на станине, внутри ко­ торого расположен вертикальный гидравлический цилиндр. На штоке цилиндра смонтирован упор, регулируемый по высоте ру­ кояткой.

29