Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Клебанов, Ф. С. Аэродинамическое управление газовым режимом в шахтных вентиляционных сетях

.pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
4.74 Mб
Скачать

который с течением времени уменьшается. Это уменьшение происходит по некоторой затухающей кривой, в качестве которой можно принять, например, экспоненту, выраженную формулой (1,4).

Ввиду относительно большой длины лавы разные участки ее обнажа­ ются с заметным сдвигом во времени, следствием чего является не­ которая неравномерность по длине лавы удельного дебита газа для каж­ дого данного момента времени, (рис. 5, пунктирная линия). Очевидно, что чем больше скорость подачи выемочной машины, тем меньше раз­ ница во времени обнажения нижней и верхней частей пласта в-лаве и тем меньше разница в величинах g(0) и g(L), указанных на рис. 5.

 

л

Рис.5, Эпюра удельного выде­

 

ления газа

с плоскости

п

обнажения

пласта в

лаве

 

Выше было сказано, что в соответствии с фактическими данными по­ казатель степени в законе (1,4) для периода обнажения поверхности

угля в подготовительных выработках до

10 сут

п » 0,175

-s 0,200 1/сут

или «0,007 ч 0,008

1/ч. Соответственно

этому

постоянная

времени име­

ет

величину 5ч 6 сут.

 

 

 

 

Серия длительных наблюдений за динамикой газовыделейия в одной

из

лав показывает

[32а], что снижение газовыделения в лаве от неко­

торого максимального уровня, обусловленного регулярной работой вы­ емочной машины, до начального (фонового) уровня происходит пример­

но за двое

-

трое

суток, т.е. постоянная времени для лавы имеет ве­

личину 0,7 -

 

1 сут

= 17 - 24 ч.

В таком

случае

показатель п, входящий в формулу (1,4), имеет ве­

личину 0,04

-

0,05

1/ч.

Как видно, скорость замедления газовыделения с поверхности обна­ женного пласта в лаве намного выше, чем с поверхности угля, обна­ женного в подготовительной выработке.

Приняв для лавы в среднем п =

0,04 - 0,05 1/ч, можно определить

по формуле (1,4),

что при разнице

во времени обнажения пласта в ниж­

ней и верхней частях лавы, равной

« 2 ч , разница в удельном гааовы-

делении с

поверхности обнажения составит 8 - 10%

g(L)

е-0,08

-j- е-0,10 0,92 -f 0,90.

ВСО)

 

 

 

Это свидетельствует о том, что для каждого фиксированного момен­ та времени эпюра удельного дебита газа с поверхности обнажения плас­ та в лаве очень близка к прямоугольнику (рис. 5, заштрихованная часть),

20

За достаточно большие интервалы времени (десятки часов) величи­ на удельного дебита газа через поверхность обнажения пласта в лаве заметно падает.

Исходя из прямоугольной эпюры удельного дебита газа с поверхнос­ ти обнажения угольного пласта в лаве, можно легко определить поря­ док этой величины, зная количество газа в вентиляционной струе на

выходе из

лавы Gл и площадь поверхности обнажения пласта в лаве

Sn0B-

При

Сл = 5ч 6 м3/мин и SnQB = 150ч 200 м2 имеем g = 0,03ч

ч 0,04

мЗ/мин-м2.

Второй источник газа в лаве - отбитый уголь.

Прежде чем приводить результаты прямых инструментальных опре­ делений интенсивности выделения газа из отбитого угля, полученных рядом исследователей в лабораторных условиях, установим приблизи­ тельный порядок этой величины на основании данных о количестве га­ за, поступающем в лаву, и некоторых очевидных соображений о пло­ щади газоотдающей поверхности отбитого угля.

Процесс выделения газа из угля определяется сложным комплексом физико-химических и механических факторов. Суммарным эффектом дей­ ствия этих факторов является истечение газа с внешней поверхности угля. Именно по этой причине и принято характеризовать интенсивность газовыделения удельной величиной по отношению к площади обнажения угля (м3/мин-м2).

Площадь поверхности частиц отбитого угля зависит от размеров час­ тиц и фракционного состава объема отбитого угля. Примерный состав фракций отбитого угля приведен в верхних трех строках табл. 1 [36].

 

Под крупностью в табл» 1 подразумевается величина

 

2

где

и ^ - размер отверстия сита, соответственно через которое

проходит данная фракция угля и на котором фракция угля остается. Данные табл. 1 соответствуют результатам исследований Е.С. Жу-

пахиной и Н.И. Устинова [31] о том, что выход мелочи с диаметром зерна до 7 мм составляет около 50% и что им определяется главным образом газоотдача в начальный период после отбойки.

Определим (приблизительно) величину общей поверхности частиц £Г- ля, образующихся при отбойке от массива пласта угля объемом 1 м-\

Принимая частицы отбитого угля за сферы соответствующего диа­ метра, нетрудно определить, что суммарная поверхность частиц дан­ ной крупности, образующихся из 1 м3 массива угля

6фj Sj — i ,

'^

где 9j - выход данной фракции, %;. d j - крупность частиц данной фракции, см.

21

Т а б л и ц а

1

 

 

 

 

 

Наименование

 

 

 

Показатели по

 

 

1-3

3-6

6-13

показателя

 

0-0,5

0,5-1

Крупность, мм

0,25

0,75

2,0

4,5

9,5

Выход фракции,% 8,5

8,3

8,6

8,5

16,8

Суммарный объ-

 

 

 

 

 

ем частиц дан-

 

 

 

 

 

ной крупности в

 

 

 

 

 

1 мЗотбитого уг-

8,5-10

А

4

4

4

ля.см^

 

 

8,3-10

8,6-10

8,5-10

16,8-10

Суммарная по­

 

 

 

 

 

верхность

частиц

 

 

 

 

 

данной

крупнос­

 

 

 

 

 

ти в 1

м® отби-

 

 

 

 

 

того угля,

м2

2040

664

258

113

106

В табл. 1 приведены результаты подсчета суммарных площадей по­

верхности 'частиц различных фракций в

1 м^ отбитого угля, из кото­

рых видно, что при отбойке 1 м^ угля образуется поверхность с пло­

щадью около 3000 м^.

между объемом

отбиваемого

угля W

„При

непрерывной отбойке

(м /ед.

времени)

и суммарной площадью'поверхности частиц отбиваемого

угляБ отб (м /ед.

времени) будет сохраняться соотношение

 

Sot6»3000W, .

 

 

 

(1,29)

С другой стороны,

 

 

 

w = sn0Bb,

 

 

 

(1,30)

где SnoB -

площадь поверхности

обнажения пласта в лаве, м /ед. вре­

мени; Ь -

глубина захвата выемочной машины, м.

Из формул

(1,29)

и (1,30) вытекает соотношение между площадями поверхностей отбито­ го угля и обнажения пласта в лаве

SOT5*3000SnoBb.

(1.31)

Из формулы (1,31) следует, что удельный дебит газа с поверхности отбиваемого угля по меньшей мере на три порядка ниже, чем удельный дебит с поверхности обнаженного пласта в лаве. .

Действительно, в период работы выемочной машины в лаве в про­ цессе транспортирования (на конвейере) находится отбитый уголь в ко­ личестве, эквивалентном в среднем 40-60 м^ свежего обнажения плас­

22

фракциям,

мм

 

 

 

13-25

| 25-50

| 50-100

100-200

200-400

19,0

37,5

1

150

300

75

11,2

18,9

8,8

6,6

3,8

11,2 • id4

4

3,8-104

18.9-104 8,8 -104 6,6 • 10

35,4

30,0

7,0

• 2,6

0,8

та. Это означает, что суммарная площадь кусков отбитого угля, нахо­ дящихся в данный момент в лаве и выделяющих газ, составляет 60000100 000 м^. При среднем дебите газа в лаве 5 - 6 м^/мин и в пред­ положении, что большая часть газа поступает из отбитого угля, полу­ чаем для удельного дебита газа из отбитого угля величину порядка

а-Ю ЫО"5 м^/мин-м^.

Результаты лабораторных экспериментов величины удельного деби­

та газа

из отбитого угля различных фракций в среднем следующие [31]с

0,1 ■»

3

10 мин;

0,3 см /мин-г в интервале 0 +

0,002

3

10 + 200 мин.

■+ 0,015 см /мин * г в интервале

Н етрудно установить коэффициент.перевода удельных величин дебита газа по отношению к весу в удельные величины по отношению к пло­ щади поверхности. Частица угля в виде сферы диаметром d имеет объ­ ем

внешнюю поверхность площадью

S=

ивес

где у - удельный вес угля.

23

Отношение площади поверхности частицы к ее весу

1 = J L

Ру d

следовательно,

3

/мин - г)

6

(см

3

/мин -см

2

)

0,32)

g ( c M

= —- g

 

 

 

 

yd

 

 

 

 

 

 

 

Для фракции 2 -гЗмм в интервале

10-100 мин имеем [31]:

 

 

 

0,003-1,3- 0,25

1,6*10- 4 см3/мин-см2

=

gOXo= 0,003 с^/минт

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 1,0*10 ®м3/мин-м^,

 

 

3

 

 

 

 

где 1,3 - удельный вес угля,

г/см

0,25

- размер частиц угля, см.

;

Таким образом,

приблизительная оценка удельного дебита газа из

отбитого угля по величине площади поверхности частиц угля, находя­ щегося в забое, совпадает (по порядку) с результатами лабораторного определения этой величины.

Вторым важным параметром газовыделения является постоянная вре­ мени, характеризующая скорость снижения удельного дебита газа из от­ битого угля с течением времени.

На рис. 6 в полулогарифмических координатах приведены эксперимен­ тальные данные снижения удельного дебита газа из отбитого угля двух фракций: 0,25 ч 0,5 мм (1) и 15 ч 20 мм (2), полученные в работе [311

Рис.6 . Графики снижения удель­ ного дебита газа от от­ битого угля

Из указанных графиков следует, что показатель степени в экспо­ ненциальной формуле, описывающей уменьшение удельного дебита газа из отбитого угля,

n s 0,014 -1- 0,015 1/мин = 0,8*0,9 1/ч,

24

чему соответствует постоянная времени Т* - 1.U-1.2 4.

I Последние цифры говорят о том, что после-'2-3 час с момента отбой­ ки угля гаэовыделение из отбитого угля практически прекращается,что соответствует результатам В.Ф, Микитченко [37] , согласно которым по истечении 60 4 120 мин. скорость газовыделения из угля в несколько десятков раз меньше первоначальной.

Сопоставляя данные динамики двух основных источников газа в ла­ ве, непосредственно связанных с работой выемочной машины (с плос­ кости обнажения пласта в лаве и из отбитого угля), можно сделать следующие выводы:

удельный дебит газа с плоскости обнажения пласта в лаве на не­ сколько порядков выше (100 4 1000 раз) удельного дебита газа из отби­ того угля;

уменьшение интенсивности выделения газа из отбитого угля проис­

ходит в

15-20

раз интенсивнее, чем с плоскости

обнажения пласта в ла­

ве (Т*

имеет

величину соответственно 1,1 4 1,2

ч и 17 г 24 ч).

Влияние третьего источника газа в лаве (выработанного простран­ ства) на газовую обстановку в лаве в большой степени определяется направлением потока утечек воздуха в выработанном пространстве .

Здесь ограничимся оценкой количества газа, которое может посту­ пать в лаву в результате притока воздуха из выработанного простран­ ства.

Количество воздуха, притекающего из выработанного пространства в лаву, составляет от нескольких десятков до сотен м^/мин в зави­ симости от схемы проветривания участка и аэродинамического сопро­ тивления выработанного пространства , Концентрация газа в вырабо­ танном пространстве - 3-4%. Следовательно, дебит газа, поступающего

в лаву вместе с притекающим воздухом, может составлять 245 м^/мин. Это количество равняется 20480% общего дебита газа из выработанно­ го пространства на участке.

5.Внешняя дпнампка газовыделения нз разрабатываемого пласта

Анализ внешней динамики выделения газа из рарабатываемого плас­ та [ 29 ]представляет большой интерес ввиду того, что его результаты содержат предпосылки правильного определения тех параметров шахт, которые существенно зависят от газового фактора. Особое значение это приобретает в условиях очень больших нагрузок на лаву, которые пред­ полагаются в шахтах ближайшего будущего.

*

Подробно этот вопрос рассматривается в гл, II.

25

Главным в анализе внешней динамики газовыделения из разрабаты­ ваемого пласта является вопрос соотношения между дебитами газа че­ рез плоскость обнажения пласта и из отбитого угля.

Одновременность процессов выделения газа с обнаженной плоскости забоя и из отбитого угля делает практически невозможным прямое экс­ периментальное разделение этих двух составляющих газового дебита.

Соотношение между ними оценивается на основе уравнений внешней ди­ намики газовыделения из разрабатываемого пласта и известных экспе­ риментальных данных о числовых значениях газодинамических парамет­ ров пласта и отбитого угля.

Удельный дебит газа

через внешнюю поверхность

угля (с плоскости

обнажения пласта, через

внешнюю поверхность кусков отбитого угля)

с течением времени уменьшается. Наиболее удобной

математической мо­

делью, отражающей закон уменьшения удельного дебита газа со време­

нем, является экспоненциальная

зависимость (1,4).

Формула (1,4) наиболее четко характеризует две основные черты

любого затухающего процесса -

начальный уровень изменяющейся ве­

личины и темп, или скорость, с которой происходит ее уменьшение. Чис­ ловым показателем этой скорости служит постоянная времени.

В соответствии с

формулой (1,4)

средний в интервале от 0

до t

удельный дебит газа

через

внешнюю поверхность угля

 

 

S oT *

- t/T *

 

 

(1-е

) М-Э/МИН-М^

(1,33)

SCO - — / g(t)dt=-

 

Зная величину гаэоотдаюшей поверхности S, можно выразить форму­ лой средний в интервале от 0 до t дебит газа

SoS T *

-

‘А *

(1,34)

G(t) = g(t)S

(1-е

) м 3/мин.

Если величины, относящиеся к поверхности обнажения пласта в лаве, пометить индексом 1, а к внешней поверхности кусков отбитого угля - индексом 2, то соответствующие средние дебиты газа будут определять­ ся формулами

Gj(t) = f l lSl b ( l _ .

,|/Т *1)м

3/мин;

(1.35)

8d2S2T* 2 M

- V T*2 ,

ч ,

(1.36)

G2 (.0 = ------------- (1-е

) mj /мин,

где tj - время обнажения поверхности забоя в лаве; tg - время нахожде­

ния отбитого угля в выработках, омываемых свежей вентиляционной струей.

26

Выражая величину t2 через величину tj

0,37;

и принимая во внимание, что интервал времени tj обратно пропорцио­ нален нагрузке на лаву, т,е#

I

 

 

 

 

 

А

 

 

 

 

можно представить формулы (1,35) и (1,36)

в виде

 

 

 

 

К

 

Gj(A)

=

B01S1T*^

(1-е

АТ*1 ) ;

(1.38)

 

 

 

 

Ка

 

G2 (A)=-

S02S2T*2A

(1-е

АТ*:

(1.39)

Кг

 

 

 

 

 

 

24Lmby

 

 

(1.40)

К

1000

 

 

 

 

 

 

где А - нагрузка на лаву, тыс. т/сут; L - длина лавы, м; m - мощ­ ность пласта, м; Ь - ширина захвата выемочной машины, м; у —удель­ ный вес угля, т/м 3.

Из формул (1,38) и (1,39) следует, что суммарный дебит газа из разрабатываемого пласта, обусловленный, выемкой угля, не возраста­

ет беспредельно с увеличением нагрузки на лаву,

а стремится к не­

которому конечному

пределу:

 

lim Gj (А) +

Urn G2

(А) = gQj Sj + &02^2*

(1,41)

A-> w

A-,

 

 

Такой характер зависимости общего дебита газа из разрабатываемо­ го пласта от интенсивности выемки угля дает основание поставить подругому вопрос о связи между газовым уровнем в лаве и ее произво­ дительностью. Обычно это. сводится к определению максимально допус­ тимой по газовому фактору нагрузки на очистной забой. Учитывая су - , шествование предела, к которому стремится общий дебит газа из раз­ рабатываемого пласта при возрастании нагрузки на лаву, и непрерыв­

* Очевидно, что практически

могут иметь место только соотношения

а = 1 или а < 1, так как

при

а >

1 происходило бы непрерывное на­

капливание в шахте отбитого

угля.

 

27

ное уменьшение приращения газового дебита с ростом нагрузки, можно поставить вопрос об определении минимально предельной нагрузки, до которой наблюдается еще практически заметная связь между произво­ дительностью лавы и величиной соответствующего дебита газа. Если будет возможность обеспечить соблюдение установленных газовых и вентиляционных норм для указанной минимально предельной нагрузки, то это будет означать одновременно, что в данных условиях любое еще большее увеличение нагрузки на лаву не вызовет практически замет­ ного увеличения газового дебита.

На основании формул (1,38) и (1,39) отношение дебита газа с плос­ кости обнажения пласта к дебиту газа с суммарной внешней поверх­ ности кусков отбитого угля будет

 

gOj SiT*,3

[ 1 - е х р ( - К/АТ*1) ]

 

КА)

--------------------------------------- р

(1,42)

8Q2S2T*2

1 - е х р ( - Ка/АТ*2 )

 

 

откуда

 

 

 

Urn

S01SlT * iа

(1,43)

i(A)

 

А-0

gQ2S2 Т*2

 

Нш

gQlSl

 

(1,44)

i(A)

 

А - , со gQ2S2

Рис.7, Графики изменения соот­ ношения между величина­ ми Gj и ’С2 в зависимос­ ти от величины А при различной глубине захва­ та выемочной машины (длина лавы L =125 м, мощность пласта ш = 1м, удельный вес угля

У=114 т/м®)

1 Z 3 £ 5 В 7 8 9 10

А, тыс. т/сут

28

Данные о величинах gQl Т^и S и формула (1,42) приводят к чис­ ловой оценке соотношения между дебитами газа через поверхность об­ нажения пласта и из отбитого угля, которая графически отражена на рис. 7.

Результаты изложенного выше анализа приводят к следующим выво­

дам.

1. Дебит газа в лаве не возрастает беспредельно с увеличением на­ грузки на забой, а стремится к некоторому конечному пределу, причем, чем выше нагрузка на лаву, тем меньше становится приращение деби­ та газа при дальнейшем ее увеличении.

2. В общем дебите газа из разрабатываемого пласта большую долю составляет газ, выделяющийся через плоскость обнажения пласта в ла­ ве, причем отношение между двумя составляющими дебита газа из раз­ рабатываемого пласта не остается постоянными при изменении скорос­ ти выемки угля. С увеличением скорости выемки относительная доля отбиваемого угля возрастает, а поверхности обнажения пласта умень­ шаются; в интервале 0 < А<°» это отношение изменяется b Tj /Т 2 раз.

3. Уменьшение ширины захвата выемочной машины при прочих рав­ ных условиях приводит к увеличению дебита газа через плоскость за­ боя по сравнению с дебитом газа из отбиваемого угля.

6.Внешняя дпяамира выделения газа из отбиваемого угля

Истечение газа из отбиваемого угля представляет собой затухаю­

щий процесс, который характеризуется начальным уровнем

gQ и пос­

тоянной времени Т (мин).

Величина Т определяет темп уменьшения

со временем (замедление)

удельного дебита газа gQ (чем

больше Т,

тем медленнее уголь истощается от газа и наоборот).

 

В качестве математической модели, описывающей затухающий про­

цесс выделения газа из кусков отбитого угля, может быть принята

зависимость

 

 

 

 

 

g(t) =

g0 exp (-„ -)

м^мин-м2

,

 

(1,45)

где t -

время;

g(t)

- текущее

значение

удельного дебита газа че­

рез внешнюю поверхность отбитого угля.

 

 

На основании формулы (1,45)

объем газа, который выделится че­

рез единицу поверхности угля за

время t,

составит величину

 

t

 

 

 

 

 

W(0 = /

S0 ехР

(

^ dt = goT [ 1 —exp(— ) ] m3 /м .

(1,46)

 

 

 

1*

 

1 *

 

О

Согласно (1,46) максимальный объем газа, который может выде­ литься через единицу поверхности угля за достаточно большое время

Wmax ' lim W(t) = g0T*M3 /M2 ..

(1,47)

29

В числовых оценках с помощью зависимостей (1,45)—(I, 47) зна­ чение постоянной времени можно принимать равным ~ 1/3 этого ин­ тервала времени, в течение которого процесс выделения газа из угля почти полностью (на 95-97%) заканчивается.

Известно, что отбитый уголь тех фракций, которые образуются при работе выемочных машин, почти полностью истощается от содержащего ся в нем газа в течение 90-150 мин. Это означает, что постоянная времени имеет величину порядка 30-50 мин.

Имея в виду формулу (1,47), поставим вопрос о том, как влияет размер кусков угля на выделение газа из него.

Будем сравнивать один большой кусок угля с некоторым числом более мелких кусков того же суммарного объема, что и один круп­

ный кусок.

 

 

Согласно (1,47), объем газа, содержащегося

в одном большом

куске угля,

 

 

"’б = Fgo Т*

м3 >

(1,48)

а в массе более мелких кусков угля

 

Wm = "fS0 T

м3.

(*.49)-

где F и Г - площади внешней поверхности соответственно одного боль­ шого и одного малого кусков угля; ,п -число кусков угля меньшего размера, образуемых из одного большого куска; £0 и т -начальный удельный дебит и постоянная времени для малых кусков угля.

^Очевидно, что

Fg0T*= nf§0 т , -

(1>50)

так как

то из формулы

(1,50) следует

 

g0 T

D

8о.Т*

0,51)

 

d

И ЛИ ------ :

 

D

 

где D и d - линейные размеры (диаметры) большого и малого кусков угля; Kq - начальное удельное газосодержание отбитого угля по отно­ шению к площади внешней поверхности и линейному размеру кусков угля.

Определим дебит газа из отбиваемого угля. Если отбитый уголь присутствует в шахте (в выработке) в течение некоторого периода t,

30

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ