
книги из ГПНТБ / Клебанов, Ф. С. Аэродинамическое управление газовым режимом в шахтных вентиляционных сетях
.pdfкоторый с течением времени уменьшается. Это уменьшение происходит по некоторой затухающей кривой, в качестве которой можно принять, например, экспоненту, выраженную формулой (1,4).
Ввиду относительно большой длины лавы разные участки ее обнажа ются с заметным сдвигом во времени, следствием чего является не которая неравномерность по длине лавы удельного дебита газа для каж дого данного момента времени, (рис. 5, пунктирная линия). Очевидно, что чем больше скорость подачи выемочной машины, тем меньше раз ница во времени обнажения нижней и верхней частей пласта в-лаве и тем меньше разница в величинах g(0) и g(L), указанных на рис. 5.
|
л |
Рис.5, Эпюра удельного выде |
|
|
ления газа |
с плоскости |
|
п |
обнажения |
пласта в |
|
лаве |
|
Выше было сказано, что в соответствии с фактическими данными по казатель степени в законе (1,4) для периода обнажения поверхности
угля в подготовительных выработках до |
10 сут |
п » 0,175 |
-s 0,200 1/сут |
||
или «0,007 ч 0,008 |
1/ч. Соответственно |
этому |
постоянная |
времени име |
|
ет |
величину 5ч 6 сут. |
|
|
|
|
|
Серия длительных наблюдений за динамикой газовыделейия в одной |
||||
из |
лав показывает |
[32а], что снижение газовыделения в лаве от неко |
торого максимального уровня, обусловленного регулярной работой вы емочной машины, до начального (фонового) уровня происходит пример
но за двое |
- |
трое |
суток, т.е. постоянная времени для лавы имеет ве |
личину 0,7 - |
|
1 сут |
= 17 - 24 ч. |
В таком |
случае |
показатель п, входящий в формулу (1,4), имеет ве |
|
личину 0,04 |
- |
0,05 |
1/ч. |
Как видно, скорость замедления газовыделения с поверхности обна женного пласта в лаве намного выше, чем с поверхности угля, обна женного в подготовительной выработке.
Приняв для лавы в среднем п = |
0,04 - 0,05 1/ч, можно определить |
||
по формуле (1,4), |
что при разнице |
во времени обнажения пласта в ниж |
|
ней и верхней частях лавы, равной |
« 2 ч , разница в удельном гааовы- |
||
делении с |
поверхности обнажения составит 8 - 10% |
||
g(L) |
е-0,08 |
-j- е-0,10 0,92 -f 0,90. |
|
ВСО) |
|
|
|
Это свидетельствует о том, что для каждого фиксированного момен та времени эпюра удельного дебита газа с поверхности обнажения плас та в лаве очень близка к прямоугольнику (рис. 5, заштрихованная часть),
20
За достаточно большие интервалы времени (десятки часов) величи на удельного дебита газа через поверхность обнажения пласта в лаве заметно падает.
Исходя из прямоугольной эпюры удельного дебита газа с поверхнос ти обнажения угольного пласта в лаве, можно легко определить поря док этой величины, зная количество газа в вентиляционной струе на
выходе из |
лавы Gл и площадь поверхности обнажения пласта в лаве |
|
Sn0B- |
При |
Сл = 5ч 6 м3/мин и SnQB = 150ч 200 м2 имеем g = 0,03ч |
ч 0,04 |
мЗ/мин-м2. |
Второй источник газа в лаве - отбитый уголь.
Прежде чем приводить результаты прямых инструментальных опре делений интенсивности выделения газа из отбитого угля, полученных рядом исследователей в лабораторных условиях, установим приблизи тельный порядок этой величины на основании данных о количестве га за, поступающем в лаву, и некоторых очевидных соображений о пло щади газоотдающей поверхности отбитого угля.
Процесс выделения газа из угля определяется сложным комплексом физико-химических и механических факторов. Суммарным эффектом дей ствия этих факторов является истечение газа с внешней поверхности угля. Именно по этой причине и принято характеризовать интенсивность газовыделения удельной величиной по отношению к площади обнажения угля (м3/мин-м2).
Площадь поверхности частиц отбитого угля зависит от размеров час тиц и фракционного состава объема отбитого угля. Примерный состав фракций отбитого угля приведен в верхних трех строках табл. 1 [36].
|
Под крупностью в табл» 1 подразумевается величина |
|
2 |
где |
и ^ - размер отверстия сита, соответственно через которое |
проходит данная фракция угля и на котором фракция угля остается. Данные табл. 1 соответствуют результатам исследований Е.С. Жу-
пахиной и Н.И. Устинова [31] о том, что выход мелочи с диаметром зерна до 7 мм составляет около 50% и что им определяется главным образом газоотдача в начальный период после отбойки.
Определим (приблизительно) величину общей поверхности частиц £Г- ля, образующихся при отбойке от массива пласта угля объемом 1 м-\
Принимая частицы отбитого угля за сферы соответствующего диа метра, нетрудно определить, что суммарная поверхность частиц дан ной крупности, образующихся из 1 м3 массива угля
6фj Sj — i ,
'^
где 9j - выход данной фракции, %;. d j - крупность частиц данной фракции, см.
21
Т а б л и ц а |
1 |
|
|
|
|
|
|
Наименование |
|
|
|
Показатели по |
|||
|
|
1-3 |
3-6 |
6-13 |
|||
показателя |
|
0-0,5 |
0,5-1 |
||||
Крупность, мм |
0,25 |
0,75 |
2,0 |
4,5 |
9,5 |
||
Выход фракции,% 8,5 |
8,3 |
8,6 |
8,5 |
16,8 |
|||
Суммарный объ- |
|
|
|
|
|
||
ем частиц дан- |
|
|
|
|
|
||
ной крупности в |
|
|
|
|
|
||
1 мЗотбитого уг- |
8,5-10 |
А |
4 |
4 |
4 |
||
ля.см^ |
|
|
8,3-10 |
8,6-10 |
8,5-10 |
16,8-10 |
|
Суммарная по |
|
|
|
|
|
||
верхность |
частиц |
|
|
|
|
|
|
данной |
крупнос |
|
|
|
|
|
|
ти в 1 |
м® отби- |
|
|
|
|
|
|
того угля, |
м2 |
2040 |
664 |
258 |
113 |
106 |
|
В табл. 1 приведены результаты подсчета суммарных площадей по |
|||||||
верхности 'частиц различных фракций в |
1 м^ отбитого угля, из кото |
рых видно, что при отбойке 1 м^ угля образуется поверхность с пло
щадью около 3000 м^. |
между объемом |
отбиваемого |
угля W |
|||
„При |
непрерывной отбойке |
|||||
(м /ед. |
времени) |
и суммарной площадью'поверхности частиц отбиваемого |
||||
угляБ отб (м /ед. |
времени) будет сохраняться соотношение |
|
||||
Sot6»3000W, . |
|
|
|
(1,29) |
||
С другой стороны, |
|
|
|
|||
w = sn0Bb, |
|
|
|
(1,30) |
||
где SnoB - |
площадь поверхности |
обнажения пласта в лаве, м /ед. вре |
||||
мени; Ь - |
глубина захвата выемочной машины, м. |
Из формул |
(1,29) |
и (1,30) вытекает соотношение между площадями поверхностей отбито го угля и обнажения пласта в лаве
SOT5*3000SnoBb. |
(1.31) |
Из формулы (1,31) следует, что удельный дебит газа с поверхности отбиваемого угля по меньшей мере на три порядка ниже, чем удельный дебит с поверхности обнаженного пласта в лаве. .
Действительно, в период работы выемочной машины в лаве в про цессе транспортирования (на конвейере) находится отбитый уголь в ко личестве, эквивалентном в среднем 40-60 м^ свежего обнажения плас
22
фракциям, |
мм |
|
|
|
13-25 |
| 25-50 |
| 50-100 |
100-200 |
200-400 |
19,0 |
37,5 |
1 |
150 |
300 |
75 |
||||
11,2 |
18,9 |
8,8 |
6,6 |
3,8 |
11,2 • id4 |
4 |
3,8-104 |
18.9-104 8,8 -104 6,6 • 10 |
35,4 |
30,0 |
7,0 |
• 2,6 |
0,8 |
та. Это означает, что суммарная площадь кусков отбитого угля, нахо дящихся в данный момент в лаве и выделяющих газ, составляет 60000100 000 м^. При среднем дебите газа в лаве 5 - 6 м^/мин и в пред положении, что большая часть газа поступает из отбитого угля, полу чаем для удельного дебита газа из отбитого угля величину порядка
а-Ю ЫО"5 м^/мин-м^.
Результаты лабораторных экспериментов величины удельного деби
та газа |
из отбитого угля различных фракций в среднем следующие [31]с |
|
0,1 ■» |
3 |
10 мин; |
0,3 см /мин-г в интервале 0 + |
||
0,002 |
3 |
10 + 200 мин. |
■+ 0,015 см /мин * г в интервале |
Н етрудно установить коэффициент.перевода удельных величин дебита газа по отношению к весу в удельные величины по отношению к пло щади поверхности. Частица угля в виде сферы диаметром d имеет объ ем
внешнюю поверхность площадью
S=
ивес
где у - удельный вес угля.
23
Отношение площади поверхности частицы к ее весу
1 = J L
Ру d
следовательно,
3 |
/мин - г) |
6 |
(см |
3 |
/мин -см |
2 |
) |
0,32) |
||
g ( c M |
= —- g |
|
|
|||||||
|
|
yd |
|
|
|
|
|
|
|
|
Для фракции 2 -гЗмм в интервале |
10-100 мин имеем [31]: |
|
||||||||
|
|
0,003-1,3- 0,25 |
1,6*10- 4 см3/мин-см2 |
= |
||||||
gOXo= 0,003 с^/минт |
|
6 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
= 1,0*10 ®м3/мин-м^, |
|
|
3 |
|
|
|
|
|||
где 1,3 - удельный вес угля, |
г/см |
0,25 |
- размер частиц угля, см. |
|||||||
; |
||||||||||
Таким образом, |
приблизительная оценка удельного дебита газа из |
отбитого угля по величине площади поверхности частиц угля, находя щегося в забое, совпадает (по порядку) с результатами лабораторного определения этой величины.
Вторым важным параметром газовыделения является постоянная вре мени, характеризующая скорость снижения удельного дебита газа из от битого угля с течением времени.
На рис. 6 в полулогарифмических координатах приведены эксперимен тальные данные снижения удельного дебита газа из отбитого угля двух фракций: 0,25 ч 0,5 мм (1) и 15 ч 20 мм (2), полученные в работе [311
Рис.6 . Графики снижения удель ного дебита газа от от битого угля
Из указанных графиков следует, что показатель степени в экспо ненциальной формуле, описывающей уменьшение удельного дебита газа из отбитого угля,
n s 0,014 -1- 0,015 1/мин = 0,8*0,9 1/ч,
24
чему соответствует постоянная времени Т* - 1.U-1.2 4.
I Последние цифры говорят о том, что после-'2-3 час с момента отбой ки угля гаэовыделение из отбитого угля практически прекращается,что соответствует результатам В.Ф, Микитченко [37] , согласно которым по истечении 60 4 120 мин. скорость газовыделения из угля в несколько десятков раз меньше первоначальной.
Сопоставляя данные динамики двух основных источников газа в ла ве, непосредственно связанных с работой выемочной машины (с плос кости обнажения пласта в лаве и из отбитого угля), можно сделать следующие выводы:
удельный дебит газа с плоскости обнажения пласта в лаве на не сколько порядков выше (100 4 1000 раз) удельного дебита газа из отби того угля;
уменьшение интенсивности выделения газа из отбитого угля проис
ходит в |
15-20 |
раз интенсивнее, чем с плоскости |
обнажения пласта в ла |
ве (Т* |
имеет |
величину соответственно 1,1 4 1,2 |
ч и 17 г 24 ч). |
Влияние третьего источника газа в лаве (выработанного простран ства) на газовую обстановку в лаве в большой степени определяется направлением потока утечек воздуха в выработанном пространстве .
Здесь ограничимся оценкой количества газа, которое может посту пать в лаву в результате притока воздуха из выработанного простран ства.
Количество воздуха, притекающего из выработанного пространства в лаву, составляет от нескольких десятков до сотен м^/мин в зави симости от схемы проветривания участка и аэродинамического сопро тивления выработанного пространства , Концентрация газа в вырабо танном пространстве - 3-4%. Следовательно, дебит газа, поступающего
в лаву вместе с притекающим воздухом, может составлять 245 м^/мин. Это количество равняется 20480% общего дебита газа из выработанно го пространства на участке.
5.Внешняя дпнампка газовыделения нз разрабатываемого пласта
Анализ внешней динамики выделения газа из рарабатываемого плас та [ 29 ]представляет большой интерес ввиду того, что его результаты содержат предпосылки правильного определения тех параметров шахт, которые существенно зависят от газового фактора. Особое значение это приобретает в условиях очень больших нагрузок на лаву, которые пред полагаются в шахтах ближайшего будущего.
*
Подробно этот вопрос рассматривается в гл, II.
25
Главным в анализе внешней динамики газовыделения из разрабаты ваемого пласта является вопрос соотношения между дебитами газа че рез плоскость обнажения пласта и из отбитого угля.
Одновременность процессов выделения газа с обнаженной плоскости забоя и из отбитого угля делает практически невозможным прямое экс периментальное разделение этих двух составляющих газового дебита.
Соотношение между ними оценивается на основе уравнений внешней ди намики газовыделения из разрабатываемого пласта и известных экспе риментальных данных о числовых значениях газодинамических парамет ров пласта и отбитого угля.
Удельный дебит газа |
через внешнюю поверхность |
угля (с плоскости |
обнажения пласта, через |
внешнюю поверхность кусков отбитого угля) |
|
с течением времени уменьшается. Наиболее удобной |
математической мо |
делью, отражающей закон уменьшения удельного дебита газа со време
нем, является экспоненциальная |
зависимость (1,4). |
Формула (1,4) наиболее четко характеризует две основные черты |
|
любого затухающего процесса - |
начальный уровень изменяющейся ве |
личины и темп, или скорость, с которой происходит ее уменьшение. Чис ловым показателем этой скорости служит постоянная времени.
В соответствии с |
формулой (1,4) |
средний в интервале от 0 |
до t |
||
удельный дебит газа |
через |
внешнюю поверхность угля |
|
||
|
S oT * |
- t/T * |
|
||
|
(1-е |
) М-Э/МИН-М^ |
(1,33) |
||
SCO - — / g(t)dt=- |
|
Зная величину гаэоотдаюшей поверхности S, можно выразить форму лой средний в интервале от 0 до t дебит газа
SoS T * |
- |
‘А * |
(1,34) |
G(t) = g(t)S |
(1-е |
) м 3/мин. |
Если величины, относящиеся к поверхности обнажения пласта в лаве, пометить индексом 1, а к внешней поверхности кусков отбитого угля - индексом 2, то соответствующие средние дебиты газа будут определять ся формулами
Gj(t) = f l lSl b ( l _ . |
,|/Т *1)м |
3/мин; |
(1.35) |
8d2S2T* 2 M |
- V T*2 , |
ч , |
(1.36) |
G2 (.0 = ------------- (1-е |
) mj /мин, |
где tj - время обнажения поверхности забоя в лаве; tg - время нахожде
ния отбитого угля в выработках, омываемых свежей вентиляционной струей.
26
Выражая величину t2 через величину tj
0,37;
и принимая во внимание, что интервал времени tj обратно пропорцио нален нагрузке на лаву, т,е#
I |
|
|
|
|
|
А |
’ |
|
|
|
|
можно представить формулы (1,35) и (1,36) |
в виде |
||||
|
|
|
|
К |
|
Gj(A) |
= |
B01S1T*^ |
(1-е |
АТ*1 ) ; |
(1.38) |
|
|
|
|
Ка |
|
G2 (A)=- |
S02S2T*2A |
(1-е |
АТ*: |
(1.39) |
|
Кг |
|
||||
|
|
|
|
|
|
24Lmby |
|
|
(1.40) |
||
К |
1000 |
|
|
||
|
|
|
|
где А - нагрузка на лаву, тыс. т/сут; L - длина лавы, м; m - мощ ность пласта, м; Ь - ширина захвата выемочной машины, м; у —удель ный вес угля, т/м 3.
Из формул (1,38) и (1,39) следует, что суммарный дебит газа из разрабатываемого пласта, обусловленный, выемкой угля, не возраста
ет беспредельно с увеличением нагрузки на лаву, |
а стремится к не |
||
которому конечному |
пределу: |
|
|
lim Gj (А) + |
Urn G2 |
(А) = gQj Sj + &02^2* |
(1,41) |
A-> w |
A-, |
|
|
Такой характер зависимости общего дебита газа из разрабатываемо го пласта от интенсивности выемки угля дает основание поставить подругому вопрос о связи между газовым уровнем в лаве и ее произво дительностью. Обычно это. сводится к определению максимально допус тимой по газовому фактору нагрузки на очистной забой. Учитывая су - , шествование предела, к которому стремится общий дебит газа из раз рабатываемого пласта при возрастании нагрузки на лаву, и непрерыв
* Очевидно, что практически |
могут иметь место только соотношения |
||
а = 1 или а < 1, так как |
при |
а > |
1 происходило бы непрерывное на |
капливание в шахте отбитого |
угля. |
|
27
ное уменьшение приращения газового дебита с ростом нагрузки, можно поставить вопрос об определении минимально предельной нагрузки, до которой наблюдается еще практически заметная связь между произво дительностью лавы и величиной соответствующего дебита газа. Если будет возможность обеспечить соблюдение установленных газовых и вентиляционных норм для указанной минимально предельной нагрузки, то это будет означать одновременно, что в данных условиях любое еще большее увеличение нагрузки на лаву не вызовет практически замет ного увеличения газового дебита.
На основании формул (1,38) и (1,39) отношение дебита газа с плос кости обнажения пласта к дебиту газа с суммарной внешней поверх ности кусков отбитого угля будет
|
gOj SiT*,3 |
[ 1 - е х р ( - К/АТ*1) ] |
|
|
КА) |
--------------------------------------- р |
(1,42) |
||
8Q2S2T*2 |
1 - е х р ( - Ка/АТ*2 ) |
|||
|
|
|||
откуда |
|
|
|
|
Urn |
S01SlT * iа |
(1,43) |
||
i(A) |
|
|||
А-0 |
gQ2S2 Т*2 |
|
||
Нш |
gQlSl |
|
(1,44) |
|
i(A) |
|
А - , со gQ2S2
Рис.7, Графики изменения соот ношения между величина ми Gj и ’С2 в зависимос ти от величины А при различной глубине захва та выемочной машины (длина лавы L =125 м, мощность пласта ш = 1м, удельный вес угля
У=114 т/м®)
1 Z 3 £ 5 В 7 8 9 10
А, тыс. т/сут
28
Данные о величинах gQl Т^и S и формула (1,42) приводят к чис ловой оценке соотношения между дебитами газа через поверхность об нажения пласта и из отбитого угля, которая графически отражена на рис. 7.
Результаты изложенного выше анализа приводят к следующим выво
дам.
1. Дебит газа в лаве не возрастает беспредельно с увеличением на грузки на забой, а стремится к некоторому конечному пределу, причем, чем выше нагрузка на лаву, тем меньше становится приращение деби та газа при дальнейшем ее увеличении.
2. В общем дебите газа из разрабатываемого пласта большую долю составляет газ, выделяющийся через плоскость обнажения пласта в ла ве, причем отношение между двумя составляющими дебита газа из раз рабатываемого пласта не остается постоянными при изменении скорос ти выемки угля. С увеличением скорости выемки относительная доля отбиваемого угля возрастает, а поверхности обнажения пласта умень шаются; в интервале 0 < А<°» это отношение изменяется b Tj /Т 2 раз.
3. Уменьшение ширины захвата выемочной машины при прочих рав ных условиях приводит к увеличению дебита газа через плоскость за боя по сравнению с дебитом газа из отбиваемого угля.
6.Внешняя дпяамира выделения газа из отбиваемого угля
Истечение газа из отбиваемого угля представляет собой затухаю
щий процесс, который характеризуется начальным уровнем |
gQ и пос |
|
тоянной времени Т (мин). |
Величина Т определяет темп уменьшения |
|
со временем (замедление) |
удельного дебита газа gQ (чем |
больше Т, |
тем медленнее уголь истощается от газа и наоборот). |
|
|
В качестве математической модели, описывающей затухающий про |
цесс выделения газа из кусков отбитого угля, может быть принята
зависимость |
|
|
|
|
|
|
g(t) = |
g0 exp (-„ -) |
м^мин-м2 |
, |
|
(1,45) |
|
где t - |
время; |
g(t) |
- текущее |
значение |
удельного дебита газа че |
|
рез внешнюю поверхность отбитого угля. |
|
|
||||
На основании формулы (1,45) |
объем газа, который выделится че |
|||||
рез единицу поверхности угля за |
время t, |
составит величину |
|
|||
t |
|
|
|
|
|
|
W(0 = / |
S0 ехР |
( |
^ dt = goT [ 1 —exp(— ) ] m3 /м . |
(1,46) |
||
|
|
|
1* |
|
1 * |
|
О
Согласно (1,46) максимальный объем газа, который может выде литься через единицу поверхности угля за достаточно большое время
Wmax ' lim W(t) = g0T*M3 /M2 .. |
(1,47) |
29
В числовых оценках с помощью зависимостей (1,45)—(I, 47) зна чение постоянной времени можно принимать равным ~ 1/3 этого ин тервала времени, в течение которого процесс выделения газа из угля почти полностью (на 95-97%) заканчивается.
Известно, что отбитый уголь тех фракций, которые образуются при работе выемочных машин, почти полностью истощается от содержащего ся в нем газа в течение 90-150 мин. Это означает, что постоянная времени имеет величину порядка 30-50 мин.
Имея в виду формулу (1,47), поставим вопрос о том, как влияет размер кусков угля на выделение газа из него.
Будем сравнивать один большой кусок угля с некоторым числом более мелких кусков того же суммарного объема, что и один круп
ный кусок. |
|
|
Согласно (1,47), объем газа, содержащегося |
в одном большом |
|
куске угля, |
|
|
"’б = Fgo Т* |
м3 > |
(1,48) |
а в массе более мелких кусков угля |
|
|
Wm = "fS0 T |
м3. |
(*.49)- |
где F и Г - площади внешней поверхности соответственно одного боль шого и одного малого кусков угля; ,п -число кусков угля меньшего размера, образуемых из одного большого куска; £0 и т -начальный удельный дебит и постоянная времени для малых кусков угля.
^Очевидно, что
Fg0T*= nf§0 т , - |
(1>50) |
так как
то из формулы |
(1,50) следует |
|
|
g0 T |
D |
8о.Т* |
0,51) |
|
d |
И ЛИ ------ : |
|
|
D |
|
где D и d - линейные размеры (диаметры) большого и малого кусков угля; Kq - начальное удельное газосодержание отбитого угля по отно шению к площади внешней поверхности и линейному размеру кусков угля.
Определим дебит газа из отбиваемого угля. Если отбитый уголь присутствует в шахте (в выработке) в течение некоторого периода t,
30