Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Иванов, Н. С. Теплофизические свойства насыпных грузов

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
4.89 Mб
Скачать

 

 

 

 

П р о д о л ж е н и е т а б л . 2

1

2

3

4

5

1200 40,0

1300 33,7 Бокситовая руда 1400 28,3 1500 23,5 1579 20,2

1

Хромистая руда

Богуславский железорудный кон-

ДСп 1 JJ о. 1

Сернистая бедная руда

t

Сернистая богатая руда

Песчано-гравийно- галечная смесь

Каменный уголь

2100

9,69

2200

8,24

2300

6,95

2407

5,97

2500

4,74

2200

15,7

2400

11,6

2600

8,7

2800

6,45

1700

24,0

1800

21,0

1940

18,0

2100

15,0

2300

12,0

2600

13,6

2700

12,3

2800

11,1

2900

9,8

3000

8,9

зю'о

8,0

1900

15.0

2000

12,0

2100

7,7

2200

6,0

760

57,0

800

51,0

850

43,0

900

0,37

0,00071172+ 0,26

0,001 «72+0,30

0,00151F-|-0,34

0,002361172+0,39

0,0037 Ц72-{-0,45

0,0812117+0,34

0,097117+0,37

0,1148 «7+0,40 0,1261«7+0,45 0,1715«7+0,49

0,0815117+0,27

0,1077117+0,3

0,1377117+0,35

0,1745117+0,43

0 ,2 U °-047U7

п2 г . 0,047И7

о ; з о е °,0 4 8 « 7

0,35е0’051^ 0,42e°’056UZ

0,05891171,3+ 0 ,27

0,06 791171,3+ 0 , 30 0,0776«71,3+ 0 ,3 4

о .о э г г ^ ’З + о ^ б

0,10341171’3+ 0 ,4 0

0,1217Ц71’3+0,32

0,7364 In ( 117+7) +

+0,24

0,8108 1п(117+1) +

+0,27

0,903 In (Ц 7+1) +

+0,30

1,023 In ( 117+1) +

+0,34

0 , 1 0 gO,0256lF

0 , l l e° ’ 0271U7

0 ,1 2 Л 0299^

0 ,1 3 + ’°316UZ

0,0015№2+0,26 0,00281 Г + 0 ,30 0,0031 «72+0,34 0,00451F + 0,39 0,00611172+0,45

0,1372117+0,34

0,1578117+0,37

0,182 117+0,40

0,2043117+0,45

0,2489117+0,49

0,1735117+0,27

0,2155117+0,3

0,2777117+0,35

0,3354117+0,43

0,21e°’°69^

O,25e°’07W 0 ,30e°’ °72W 0,35e°’ 076W

0,42+ ’ 079U7

0,0884H7I,3+ 0 i27

о + э э э г ^ з + о .з о

0 ,1 127«7I,3+ 0 ,3 4 0,1309«71,3+ 0 ,3 6 0,14551171’3+0,40 0 , \683Wl ’3-\-Q,42

0,4788«7°'7+ 0 ,2 4

0,5488117 0,7+ 0 , 27

0 ,6459«7 °’7+ 0 ,30

0,7679«7°,7+ 0 ,3 4

0,10<A°441U7

0,1 ie° ’0474^

0 1 2 (,0 ,0 5 1 9 Г

0 j l 3 e 0 , 0 5 6 W

 

 

 

 

О к о н ч а н и е т а б л . 2

1

2

3

4

5

 

638

82,0

о , ю Л 02181^

o ,ioe°-0344U7

 

700

68,0

О , i i gO,02451^

0jlle0,0385U/

 

n ’ 19 O.04301F

Бурый уголь

750

58,0

Q 12°’0276W

0’ 13е0,04731Г

800

50,0

0

1 3 .0 .0 3 0 3 1 F

 

0

I4e°>0330^

O ’ 1 4 e 0,0515\^

 

850

43,0

 

 

 

 

 

 

900

36,0

0,16е°’03561Г

0,16e°’0643U7

*— влаж ность насыщения, весовая.

** В случае мерзлого состояния эмпирические формулы действительны при № >5°/о.

ростом их влагосодержания. Для крупнодисперсных сред пер­ вая стадия увлажнения завершается при сравнительно неболь­ ших значениях влагосодержания. Крупнодисперсные грузы при перевозке (например, измельченный известняк и доло­ мит) находятся обычно во второй стадии увлажнения, кото­ рому соответствует нелинейный характер зависимости между коэффициентом теплопроводности и влагосодержанием. Для тонкодисперсных сред с высокоразвитой поверхностью разде­ ла и высоким содержанием связанной воды первая стадия за­ вершается при значительных увлажнениях. Тонкодисперсные насыпные грузы, такие, например, как доломитовая мука и огарки, при перевозке находятся обычно в первой стадии ув­ лажнения. Этой стадии свойственна линейная зависимость коэффициента теплопроводности от влагосодержания.

На основе рассмотренных представлений можно объяснить характер экспериментальных зависимостей коэффициента теплопроводности от влагосодержания различных категорий насыпных грузов (см. рис. 58—65).

Температурную зависимость изменения коэффициента теп­ лопроводности можно определять по формуле (Иванов, 1969),

введя поправку на содержание прочносвязанной влаги:

 

W

— W

'(82)

I (т) = к - (Хш- К)

,

где W0— общая влажность материала; WH,Bo— прочносвязан­ ная влага.

На рис. 22 построены кривые,**характеризующие зависи­ мость коэффициента теплопроводности различных строитель­ ных материалов от температуры при различных влажностях.

Обобщенные зависимости коэффициента теплопроводности X строительных насыпных материалов от влажности и объем­ ной плотности уск описаны эмпирическими формулами, приве­ денными в табл. 2.

41

 

 

 

 

Т а б л и ц а

о

 

 

 

 

х_/

Материал

w О, % Уск, кг/м3

Wнв

-т, °с

w ,

%

1

2

3

4

5

б

 

Известняк измель­

7,8

1540

4,1447Т “ °’266+

0,10

7,80

ченный

 

 

+ 0 ,0 1 7 3

0,28

6,12

 

 

 

 

0,55

4.7

 

 

 

 

 

2,11

3,03

 

 

 

 

3.55

2,79

 

 

 

 

5,05

2,77

 

 

 

 

6.55

2 .8

 

Огарки

18,1

1474

17,497

е+°'3812Г+

 

 

 

+ 1,72

 

Доломитовая мука 34,0

600

15,7247" ~ 0,6—

 

 

— 0,017

Доломит измель­

3

1520

1 ,3885е 0,4786 7+

ченный

 

 

+ 1,32

Песчано-гравийно- 3,64

1778

1,51е°’22Г

галечная смесь

 

 

Сернистая бедная

7,3

1940

2779е+°’60341+ 3 ,3 4 7

руда

 

 

 

0,28

18,1

1,39

12,34

2,16

9,22

3,68

5,67

5,2

4,07

6,72

3,01

9,36

2,38

10,9

1,95

0,25

34,0

0,51

25,86

1,95

10,90

3,4

7,31

4,84

5,80

6,29

4,96

27,74

4,49

9,19

4 ,2

10,63

3,98

0,10

3 ,0

0,60

2,25

2,06

1,73

3.55

1,58

5,06

1,49

6.56

1,37

8,10

1,35

9,60

1.33

11,10

1.33

0,1

3,64

0 ,2

2,29

0,53

1,31

1,06

0,58

3,10

0,33

5,61

0,33

9,37

0,33

0,01

7,30

0,5

5,03

2,06

4,00

3,55

3,68

5,07

3,49

8,1

3

39

 

 

 

 

 

П р о д о л ж е н и е т а б л . 3

1

2

3

|

4

5

6

Бакальская домен­

6,28

1700

ная руда

 

 

*

Бокситовая руда 9,71

1500

Магнезит 3,5 1960

Магнитогорская доменная руда 8,6 1825

Хромистая руда 1 2407

 

9,6

3.35

 

11,2

3.35

 

12,7

3.35

3476е°'2877'+ 2,116

1,19

6,28

 

1,65

5,16

 

3,04

3,44

 

5,81

2,58

 

9,54

2,23

 

15,26

2,15

 

23,87

2,12

6.377’ - 0 -79— 0,1

0,39

9,71

 

1,00

7,31

 

1,60

5,52

 

2,16

4,25

 

3,61

2,68

 

5,18

1,58

 

6,70

1,23

 

8,22

1,05

 

9,75

0,98

 

11,26

0,98

1,2836е+°’176Г+

0,27

3.5

+ 1,5857

0,89

2.5

 

1,46

2,36

 

2,36

2,25

 

3,85

2,19

 

5,33

2,09

 

6,88

2,00

г

8,38

1,93

 

9,98

1,86

 

11,53

1,79

 

12,71

1,74

 

12,99

1,68

 

16,21

1,65

2,6198е+ 0’15257 +

0,39

8,6

+ 5 ,8 4

0,9

8,1

 

2,43

7,54

 

3,96

7.2

 

5,49

6,91

 

7,03

6,82

 

8,56

6,5

 

10,1

6,41

 

П ,6

6.3

 

13,1

6,2

0,89 е+ ОД7777'+

0,87

1

+0,1586

2,32

0,77

 

3,77

0,61

 

5,23

0,45

 

6,68

0,4

 

 

 

 

 

П р о д о л ж е н и е т а б л . 3

1

 

 

2

3

4

5

6

 

 

 

 

 

 

8,14

0,37

 

 

 

 

 

 

9,6

0,32

 

 

 

 

 

 

11.04

0,29

 

 

 

 

 

 

12.5

0,28

 

 

 

 

 

 

13,95

0,24

 

 

 

 

 

 

15,41

0,21

 

 

 

 

 

 

16,86

0,2

Ахтенский

железо­

8,41

2030

5,785 е+°'3997' +

0,26

8,41

рудный концентрат

 

 

+ 1,179

 

 

 

 

 

 

0,74

6,14

 

 

 

 

 

 

0,99

3,70

 

 

 

 

 

 

3,56

2,02

 

 

 

 

 

 

9,61

1,43

 

 

 

 

 

 

16,7

1,26

 

 

 

 

 

 

22,84

1,18

Богуславский

же­

 

 

 

 

 

лезорудный кон­

7,26

2270

4 ,6 1 6 7 + 0<355+

0,33

7.26

центрат

 

 

 

 

 

 

+ 1,179

0,46

4,86

 

 

 

 

 

 

0,75

3.27

 

 

 

 

 

 

1,58

1,74

 

 

 

 

 

 

5,08

1,02

 

 

 

 

 

 

10,76

0,58

Михайловская

аг­

4,76

2870

2,628е+ 0 ’28297 +

0,69

4,76

лоруда

 

 

 

 

 

 

+ 2,3248

1,98

3,71

 

 

 

 

 

 

4,29

3,05

 

 

 

 

 

 

7,79

2,62

 

 

 

 

 

 

13,73

2,38

Соколовско-Сар-

 

 

 

 

 

байский

железо­

 

 

0 ,4 4 7 8 Г "2’°296+

0,66

1,58'

рудный концентрат

1,58

3095

 

 

 

 

 

+0,7079

0,86

1,17

 

 

 

 

 

 

4,42

0,81

 

 

 

 

 

 

8,71

0,71

 

 

 

 

 

 

13,27

0,71

Криворожский

же­

 

 

 

 

 

лезорудный кон­

 

 

 

1,32

4,9

центрат

 

4,9

2270

6, Обе0'727' + 2,0 7 3

 

 

 

 

 

 

1.58

3,96

 

 

 

 

 

 

2,37

3,03

 

 

 

 

 

 

3,43

2,54

 

 

 

 

 

 

5,02

2,25

 

 

 

 

 

 

7.59

2,1

О к о н ч а н и е т а б л . 3

1

2

3

4

Лебядинский

же­

 

 

лезорудный

кон­

2100

2,01 4е°’31г+ 0 , 9278

центрат

2,55

*

Сернистая богатая

6

 

 

руда

3200

1,60е0>781г-|-2,6498

Бурый уголь

12,7

751 8 ,2 5 е °'2847'+ 0,694

)

 

i

 

Каменный уголь

8,2

840 1,04е°’517'+ 6 >9295

■Г

5

 

6

0,44

 

2,55

0,67

2,53

2,20

2,02

3,67

1,62

5,15

1,35

6,63

1,16

8,10

1,08

9,58

1,03

11,05

1,00

0,1

 

6

0,2

 

5,74

0,9

 

3,05

2,45

2,7

4,01

 

2,68

5,56

2.67

7,12

2.67

8,67

2,66

10,22

2,65

о ,з

 

26,2

0,4

 

26,0

0,5

 

25.8

0,7

 

25.0

0,9

 

>24,7

1,2

 

23.8

1,6

 

23.3

2,00

22.7

2,5

 

22.1

3.0

 

21.7

4.0

*

20.9

6.0

20,0

8,0

 

19.3

ю ,о

 

18.9

15,0

 

18,0

0,30

8,20

0,50

8,00

0,70

7,80

1,00

7,55

1.507,32

2,00

7,20

2.50

7,12

3.00

7,08

4.00

. 7,02

6.00

6,97

8,00

6,95

10,00

6,94

15,00

6,93

Ж Е Л Е З Н Ы Е Р УД Ы

Объемный вес насыпных рудных материалов меняется в больших пределах — от 1500 до 3200 кг/м3, поэтому относи­ тельная весовая влажность насыщения незначительна.

Коэффициент теплопроводности этих материалов зависит от многих факторов— главным образом от количества со­ держащегося в них металла.

На рис. 23 приведены номограммы, отражающие зависи­ мость коэффициента теплопроводности рудных материалов от объемного веса скелета. Некоторая несогласованность распо­ ложения кривых определяется различной пористостью иссле­ дуемых материалов. Если эти зависимости изменения коэффи­ циента теплопроводности скорректировать зависимостью от пористости (см. рис. 19), то все экспериментальные значения могут быть согласованы.

На рис. 24 номограммы характеризуют зависимость коэф­ фициента теплопроводности от влажности и объемного веса скелета железных руд различных месторождений в мерзлом и талом состоянии. Зависимость коэффициента теплопровод­ ности этих материалов от температуры можно рассчитать по формуле (82). На рис. 25 приведены номограммы, отража­ ющие изменения коэффициента теплопроводности руд в за­ висимости от температуры.

УГЛИ

Угли по составу и строению подразделяются на три основ­ ные группы: бурые, каменные и антрациты. Удельный вес ка­

менных углей находится

в пределах от 1500 до 1600 кг/м3,

а антрацитов от 1400 до

1800 кг/м3.

Зависимость изменения теплопроводности сухого угля от объемного его веса характеризуется кривой на рис. 26. Эти

данные

согласуются

с данными А. А. Агроскина (1965).

Изменения коэффициента

теплопроводности угля, связан­

ные

с

влажностью и

объемным весом

скелета угля в мерз­

лом

и

талом состоянии,

отражаются

номограммами на

рис.

27.

 

 

 

 

Зная количество замерзшей воды в углях, можно по фор­ муле (82) рассчитать зависимость коэффициента теплопро­ водности от температуры. Такая зависимость изменения

коэффициента теплопроводности

выражена

кривыми

на

рис. 28.

 

 

 

 

 

Обобщенные зависимости коэффициента теплопроводности

насыпных

грузов от влажности

и объемной

плотности

Чо (кг/м3)

описаны эмпирическими формулами

(см.

табл.

3).

46

КОЭФФИЦИЕНТ ТЕМПЕРАТУРОПРОВОДНОСТИ

Коэффициент температуропроводности талых, промерзаю­ щих и промерзших насыпных грузов определяется экспери­

ментально и расчетным путем по формуле связи а =

.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Зависимость коэффициента температуропроводности стро­ ительных насыпных материалов от объемного веса скелета показана на рис. 29: величина коэффициента температуропро­ водности строительных материалов с возрастанием значения их объемного веса скелета увеличивается, но кривые имеют разный характер изменения. У тонкодисперсных материалов (гипс, огарки, граншлак) увеличение коэффициента темпера­ туропроводности с увеличением объемного веса скелета не­ значительно по сравнению с подобной зависимостью у крупно­ дисперсных материалов (песок, доломит измельченный).

На рис. 30 отражены изменения коэффициента температу­ ропроводности строительных материалов в мерзлом и талом состоянии в зависимости от влажности и объемного веса

скелета.

Величина коэффициента температуропроводности мерзлых строительных материалов больше коэффициента температуро­ проводности этих же материалов в талом состоянии. Это объ­ ясняется тем, что коэффициент теплопроводности влажного промерзающего дисперсного тела для основного диапазона влагосодержания больше его теплопроводности в талом со­ стоянии, а теплоемкость промерзшего тела всегда ниже его теплоемкости в талом состоянии.

На рис. 31 приведены графики зависимости коэффициента температуропроводности строительных материалов от тем­ пературы.

ЖЕЛЕЗНЫЕ РУДЫ

Зависимость коэффициента температуропроводности сухих рудных материалов от объемной плотности скелета руд, най­ денная экспериментально, приведена на рис. 32. Видно, что коэффициент температуропроводности данных материалов сильно зависит от изменения их объемной плотности.

На рис. 33 показаны кривые, отражающие зависимость коэффициента температуропроводности руд от влажности и объемного веса.

47

Размер

сит,

мм

песочно-гравийно-галеч­ ная смесь

о

с ■

К

[-4

Т а б л и ц а 4

Гранулометрический состав материалов

 

 

 

 

 

 

 

Количество

остатка,

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

граншлак

песок басьяновский

огарки

доломит измельченный

#

доломитовая мука

ахтен ски й ж елезоруд ­ ный концентрат

м агн итогорская ж е­ лезная руда

криворож ский ж елезо­ рудный концентрат

сок ол овско-сарбай - ский ж елезорудны й концентрат

магнезит

лебядинский ж ел езо­ рудны й концентрат

серн истая богатая р у ­ да

богусл авски й ж елезо­ рудный концентрат

бокситовая руда

хром и стая руда

сернистая бедная руда

бакальская доменная руда

м ихайловская а гл ор у - Да

бурый уголь

2.5

66,1

31,7

16,5

 

3,08

24,15

1.6

5,4

13,3

18,3

2,93

11,32

1,0

3,8

10,8

23,4

0,5

3,16

10,37

0,63

2,6

6,7

20,3

2,3

2,5

8,30

0,4

4,2

6,1

12,6

1,0

2,65

7,48

0,315

3,2

2,9

3,3

28,6

1,46

3,61

0,2

6,4

6,3

2,7

54,0

4,24

7,02

0,16

2,2

3,4

0,7

4,6

2,27

2,34

0,1

3,5

5,0

0,9

4,62

11,59

4,38

0,063

2,3

8,6

0,8

4,2

44,67

2,73

0,05

0,1

2,5

0,1

0,1

13,36

6,07

0,05

0,01

2,5

0,2

0,04

8,09

0,54

0,52

20,58

15,10

10,8

21,30

36,42

17,70

11,82

13,5

28,2

21,6

22,0

29,4 20,8

20,1

0,41

12,55

15,23

6,20

8,90

16,38

9,00

7,96

11,1

17,4

10,6 14,9

15,6

8,6

14,9

0,51

10,65

16,99

6,70

8,53

14,65

11,62

8,56

14,0

17,3

8,0

14,1

14,0

7,5

13,9

0,48

8,75

13,82

6,89

5,51

8,8

10,30

7,02

12,4

10,8

7,5

11,1

11,2

4,9

10,5

0,61

7,05

12,02

8,05

6,15

5,84

10,07

7,70

12,5

7,9

8,6

10,4

10,0

4,3

9,9

0,28

3,42

5,69

4,50

3,55

2,14

4,57

4,57

6,1

3,4

5,6

4,8

4,6

2,0

4,5

0,74

6,60

7,76

10,00

8,05

6,72

10,60

9,80

10,1

4,8

9,5

8,2

6,8

4,8

7,2

0,46

3,07

3,09

5,00

4,4

2,00

5,15

5,1

4,5

2,1

5,6

2,9

2,2

2,8

3,1

29,00

8,85

4,05

9,18

10,85

3,80

8,17

10,4

6,7

2,7

9,6

4,6

3,1

5,9

4,7

54,64

14,05

4,30

18,53 18,78

1,85

9,78

15,54

6,2

4,1

10,1

4,4

2,2

19,3

7,1

5,40

2,19

0,3

3,76

3,6

0,32

1,78

2,44

0,5

0,5

1,5

0,5

0,2

16,6

2,5

6,97

2,24

1,65

10,29

0,38

1-'5

оо

0,63

9,09

1,4

0,1

0,9

1,2

0,4

2,4

i,6

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температурную зависимость изменения коэффициента тем­ пературопроводности рудных материалов при различных влажностях характеризуют кривые на рис. 34.

УГЛИ

Зависимость коэффициента температуропроводности углей (бурого и каменного) от объемной плотности скелета отражена на рис. 35. На рис. 36 приведены кривые, характеризующие зависимость коэффициента температуропроводности углей в мерзлом и талом состоянии их от влажности. С увеличением влагосодержания в углях коэффициент их температуропро­ водности увеличивается, что объясняется улучшением терми­ ческого контакта между твердыми частицами скелета углей.

Зависимость коэффициента температуропроводности углей от температуры отражена на рис. 37.

В табл. 4 приведены данные о гранулометрическом составе насыпных материалов.

4 Заказ № 132

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ