
книги из ГПНТБ / Гашкова, А. К. Влияние влажности на качество столярно-строительных изделий из древесины
.pdfчины ее для последующего устранения изучают обычно эксперимен тальным путем.
Коробление дверных полотен наблюдается в форме выпучива ния, когда все четыре угла полотна лежат в одной плоскости, а центр не лежит в этой плоскости, или в виде крыловатости, когда один из четырех углов полотна не лежит в плоскости, проходящей через остальные углы.
Иногда коробление происходит от несимметричности сечения полотна, но значительно чаще оно вызывается неодинаковым влия нием окружающей среды (главным образом температуры и относи тельной влажности воздуха) на изделия, разделяющие отапливае мое и неотапливаемое помещения или помещения с сухой и влаж ной атмосферой. Во всех этих случаях размер (величина) деформа ции зависит от формоустойчивости дверного полотна или оконной рамы, так как под этим термином понимают способность сохранять приданную форму в различных климатических условиях, но без участия внешних нагрузок.
X. Кюблер и А. Гессен [47] исследовали формоустойчивость дверных полотен в специальных камерах, стенками которых служи ли испытываемые образцы дверей, предварительно выдержанные в климатической камере при / = 20° С и <р = 65%. В одной камере
создавали заданный |
климат с |
/ = 25° С |
и ‘<р = 41%, в другой — |
с / = 45° С и ф= 70%. |
В каждую |
камеру |
помещали один образец |
дверей с планочным заполнением и три образца со спиралями. Из этих трех образцов один с влагонепроницаемым покрытием фане рой с внутренней стороны, второй — с внешней стороны и третий без покрытия. Почти все образцы деформировались в первые же дни под действием перепада температуры и относительной влажности воздуха с противоположных сторон полотен. Деформация была в форме выпучивания, величина которого определялась как среднее из двух стрел прогиба по главным осям, проходящим через центр образца параллельно крышкам.
Прочность. Прочность древесины, как и большинство других ее свойств, изменяется только при изменениях влажности в пределах от 0%»до точки насыщения волокна. При более высокой влажности прочность древесины остается постоянной.
При изменении влажности древесины в указанных выше преде лах изменяется большинство показателей ее прочности: при растя жении и сжатии в продольном и поперечном направлениях, при статическом изгибе, при скалывании в тангентальной и радиальной плоскости. Кроме того, в зависимости от влажности изменяются модуль упругости древесины при сжатии и растяжении как вдоль, так и поперек волокон, а также твердость древесины. И только при ударном изгибе и при раскалывании прочность древесины практи чески не зависит от влажности.
Для столярно-строительных конструкций при их длительной службе наибольшее значение имеют следующие показатели проч ности: растяжение и сжатие вдоль волокон, растяжение и сжатие поперек волокон, статический и ударный изгиб, а также модуль
40
упругости. Известно [17], что с увеличением влажности прочность древесины значительно снижается почти по всем показателям. На пример, прочность древесины сосны влажностью 12% (при сжатии вдоль волокон) по сравнению с прочностью той же древесины, но влажностью 15%, выше на 74 кгс/см2. Дальнейшее уменьшение влажности дает еще более ощутимое увеличение прочности, а при влажности 5% она увеличивается в 2 раза.
Модуль упругости древесины сосны при сжатии и растяжении вдоль волокон, а также предел прочности при статическом изгибе увеличиваются на ЗХЮ3 кгс/см2 с уменьшением влажности на 1%. При сжатии и растяжении поперек волокон модуль упругости уве личивается на 0,2бХ103 кгс/см2 при уменьшении влажности на 1%.
При конструировании деревянных изделий для наиболее ответ ственных узлов (опор, шиповых соединений и др.) обычно делают расчеты на прочность. При этом допускаемые напряжения берут, как правило, минимальными —для древесины с влажностью 15%. Диапазон действительной влажности древесины, характерной для тех или иных условий эксплуатации изделий, не учитывается. Это в ряде случаев'приводит к умышленному завышению сечения дета лей, а следовательно, к перерасходу древесины.
Требования к влажности древесины столярно-строительных из делий. Средние нормы влажности древесины при изготовлении ме бельных и столярно-строительных изделий должны соответствовать средней влажности этих изделий при эксплуатации, а допустимые отклонения от средних норм должны укладываться в наблюдаемые поля изменения эксплуатационной влажности.
Средняя эксплуатационная влажность и наблюдаемые отклоне ния от нее с учетом округления для изделий, эксплуатирующихся внутри отапливаемого помещения, составляют 7± 2%, для внутрен них переплетов оконных блоков 9±2%, для наружных переплетов 11 ±2%. Однако для наружных и внутренних переплетов установить различные нормы влажности практически невозможно, так как в подавляющем большинстве случаев при изготовлении они идут одним потоком.
Чтобы сохранить качество изделий при эксплуатации, целесооб разнее взять за основу влажность древесины внутренних перепле тов, так как в этом случае относительно большое набухание брус ков наружных переплетов может быть только в зимнее время, когда створки не открываются. Уплотнение притворов и уменьшение зазоров будет способствовать уменьшению воздухопроницаемости окон.
Если норму влажности для древесины оконных блоков принять 9± 3%, за эти пределы на короткий срок в период эксплуатации будет выходить в зимнее время года влажность наружных створок в сторону увеличения и внутренних в сторону уменьшения.
Влажность древесины оконных коробок и дверных блоков не превышает влажности створок в процессе эксплуатации. Кроме того, воздухообмен помещений через сопряжения коробок с кладкой составляет 44% общего воздухообмена через ограждения. Это за-
4 Заказ 621 |
41 |
ставляет относиться к размероизменяемости и формоизменяемости коробок так же серьезно, как и переплетов, и предъявлять к их нормам влажности одинаковые требования.
Из рис. 26 видно, что в половых досках отклонения влажности от первоначальной (8,4%) в неотапливаемый период года направ лены в сторону увеличения, а в отапливаемый период — в сторону уменьшения примерно на одинаковую величину. За пределы 6— 11 % влажность половых досок выходит лишь на короткое время в наиболее влажные и сухие месяцы года.
На основании изложенного ранее и анализа данных о микрокли мате и равновесной влажности жилых помещений могут быть реко мендованы следующие нормы влажности древесины в изделиях пе ред началом их эксплуатации: для изделий внутри отапливаемых помещений — 7 ± 2%, для оконных блоков и наружных дверей — 9±3%, для половых досок — 8±3%.
Сопоставление и анализ среднегодовых данных температуры, относительной влажности воздуха и влажности древесины (табл. 7)
|
|
|
|
|
|
Таблица 7 |
|
Среднегодовые данные температуры t, относительной |
влажности |
воздуха ф |
|||
|
|
и влажности W древесины |
|
|
||
|
|
|
|
Среднегодовое |
значения |
|
|
Наименование условий |
t,°с |
<р> % |
Г р, % |
г ф, % |
г Р - г ф,% |
|
|
|||||
Наружные условия . . |
4,3 |
76,8 |
17,0 |
13,5 |
3,5 |
|
Между створками . . . |
7,4 |
58,6 |
11,5 |
9,4 |
2,1 |
|
На |
подоконнике . . . |
16,8 |
37,8 |
7,6 |
7,8 |
- 0 ,2 |
В |
помещении ................ |
20,2 |
40,0 |
7,0 |
7,2 |
- 0 ,2 |
позволяет сделать некоторые дополнительные выводы, полезные для практики, а именно:
разница между средними равновесной и фактической влаж ностью древесины в условиях отапливаемого помещения (в том чис ле и на подоконнике) очень мала (порядка 0,2%) и ею'можно пренебрегать;
разница между средними равновесной и фактической влаж ностью в условиях наружного воздуха и неотапливаемых помеще ний (а также и между створками оконых и дверных блоков отап ливаемых помещений) довольно велика (2—3,5%) и должна учи тываться при решении практических задач.
Нормы влажности для изделий,, эксплуатирующихся внутри отапливаемых помещений, могут быть едиными для всех климати ческих районов Советского Союза, так как системы отопления для всех вновь строящихся крупнопанельных и кирпичных домов, а также для большинства существующих жилых зданий (за исключе нием деревянных) рассчитываются примерно на одинаковые пара метры воздуха.
42
Нормы влажности для изделий, эксплуатирующихся в условиях, аналогичных условиям, в которых эксплуатируются оконные и на ружные дверные блоки, могут корректироваться в зависимости от климатических условий того или иного района.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ВЛАЖНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ
МИКРОКЛИМАТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИИ
Операции по механической обработке древесины относятся к категории работ средней тяжести, для выполнения которых, по са нитарным нормам, в холодный и переходный периоды года (при температуре воздуха менее +10° С) допускается температура воз духа 16—18° С, относительная влажность 30—65%, скорость воздуха
0,5—3,0 м/сек. |
В теплый период года |
(при температуре |
воздуха |
|
более +10° С) |
допускается температура воздуха 20—24° С, |
относи |
||
тельная влажность — не более 65% |
и скорость |
воздуха 0,5— |
||
3,0 м/сек. |
|
|
|
|
Для административных и общественных зданий допускается |
||||
температура —19—21° С зимой и 22—25° С летом; |
относительная |
|||
влажность 30—65% зимой и не более 60% летом. |
|
|
Параметры воздуха в производственных помещениях деревооб рабатывающих предприятий с точки зрения технологических требо ваний строго не нормируются. Инструкцией по внедрению ГОСТ 6449-53 рекомендуется поддерживать относительную влажность в зависимости от влажности древесины в следующих пределах:
Средняя влажность м сери |
Температура, °С |
Относительная влажность |
ала, % |
|
воздуха, % |
7 |
20 |
35—55 |
9 |
20 |
5 0 -6 5 |
И |
20 |
6 0 -7 2 |
18 |
20 |
7 0 -8 0 |
Практически соблюдение параметров в вышеуказанных пределах возможно только при наличии специальных кондиционирующих установок. Кроме того, столярно-строительные изделия после изго товления длительное время (от 3 до 12 месяцев) находятся на строительных площадках в условиях, полностью зависящих от кли мата данного района. Величина изменения влажности древесины при этом сильно зависит от времени года.
На рис. 31 приведены результаты годичных наблюдений за тем пературой и относительной влажностью воздуха в цехах мебельной фабрики № 3 г. Москвы. Наблюдения проводились при помощи т е р мографов и гигрографов с суточными заводом. Верхняя и нижняя сплошные линии характеризуют изменение параметров наружного воздуха. Анализ цифровых данных, на основании которых построен этот график, показывает следующее:
среднегодовые значения относительной влажности воздуха в сбо-
4 ’ |
43 |
Рис. 31. Годичные изменения температуры и относительной влажности воздуха в цехах мебельной фабрики № 3 г. Москвы
рочном и отделочном цехах почти одинаковы (47,4 и 47,8%), в ма шинном цехе несколько ниже (42,7%). Это объясняется влиянием эксплуатационных влаговыделений, связанных с применением клеев и отделочных материалов;
среднегодовые значения температуры воздуха находятся при мерно на одном уровне во всех цехах с небольшим понижением от первого этажа к третьему (22,9; 22,7; 22,3° С ).
В табл. 8 приведены средние значения температуры и относи тельной влажности воздуха в производственных условиях, а также
Т а б л и ц а 8
Средние значения температуры t, °С, относительной влажности ср, %, воздуха и равновесной влажности древесины W p,
%, в производственных помещениях мебельной фабрики № 3
Наименование |
Среднегодовые значения |
Пределы в 7054 случаев |
Пределы в 95% случаев |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
участков |
t |
<Р |
И7р |
t |
7 |
Щ |
t |
? |
|
|
|
||||||||
Машинный |
22,9 |
42,7 |
8,3 |
18-25 31—50 6 ,5 -9 ,7 |
16-28 21 -70 5 ,2 -1 3 ,6 |
||||
цех |
. . . |
||||||||
Сборочный |
22,7 |
47,4 |
9,1 |
18-24 31 -50 6 ,6 -9 ,7 |
16-28 31 -80 6,3—16,8 |
||||
цех |
. , . |
||||||||
Отделочный |
22,3 |
47,8 |
9,2 |
18-24 31 -50 6 ,6 -9 ,7 |
16-28 31 -70 6 ,3 -1 3 ,6 |
||||
цех |
. . . |
||||||||
Жилая |
ком |
|
|
|
18—24 2 0 -6 0 5,1 -11,'2 16-24 |
15-65 4 ,4 -1 2 ,2 |
|||
ната |
. |
19,8 |
39,1 |
8,1 |
|||||
Обществен |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ное |
поме |
|
40,0 |
|
|
15-60 4 ,4 -1 1 ,2 |
|
|
|
щение . . |
20,3 |
8,1 |
18-24 |
14-26 |
10-70 3 ,7 -1 3 ,8 |
44
их пределы в 70 и 95% случа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ев и соответствующие им зна |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
чения |
равновесной |
влажности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
древесины. Для сравнения в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
этой таблице приведены значе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ния температуры t и относи |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
тельной влажности |
воздуха ср |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
для жилых и общественных по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
мещений. Пределы колебания |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
этих параметров в течение го |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
да незначительно |
отличаются |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
от пределов, характерных для |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
цехов предприятия. Из этого |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
следует, что величина и харак |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
тер изменения влажности воз |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
духа и влажности древесины в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
производственных цехах такие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
же, как и в любом отапливае |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
мом помещении. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
На графике рис. 32 приве |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
дены |
результаты |
наблюдений |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
за температурой и относитель |
J |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
17 |
19 |
21 |
2У |
||||
ной влажностью воздуха в це |
|||||||||||||||
|
|
|
Числа месяца |
|
|
|
|
||||||||
хах этого же предприятия, но |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
в разных точках одного цеха в |
Рис. .32. Температура и относительная |
||||||||||||||
течение недели. В каждом цехе |
влажность '.воздуха в различных |
|
|||||||||||||
размещалось |
по четыре пары |
|
|
точках цехов: |
|
|
|
|
|||||||
приборов в разных контроль |
1—4 — точки |
наблюдений; |
Г, |
2', |
S', 4' — |
||||||||||
изменения |
температуры |
и |
влажности |
со |
|||||||||||
ных точках. |
Непрерывной ли |
ответственно |
в / |
— 4 точках цехов |
|
|
нией на рисунке показана отно сительная влажность наружного воздуха за весь период наблюде-
ний. Из этого графика следует, что значения температуры и влаж ности воздуха по площади цеха неравномерны. Цех № 2 — машин но-сборочный, цех № 3 —сборочный и цех № 4 — отделочный. Точка 2 в цехе № 3 расположена в огражденном от цеха складе по луфабрикатов, которые хранятся там от нескольких часов до не скольких недель.
Если проследить за равновесной влажностью по всему производ ственному потоку (соответственно движению деталей), она выгля дит так, %:
Машинный |
цех |
(№ 2 |
) ................................... |
8,3—8,0—5,5— 8,8 |
Промежуточный склад деталей и узлов . . |
7,2 |
|||
Сборочный |
цех |
(№ 3 |
) .............................. . |
8,0—9,8—7,9 |
Отделочный цех |
(№ 4 |
) ................................... |
8,0—8,4—9,8—11,2 |
Неопределенное время детали находятся на промежуточном складе (точка 2). В остальных местах они подолгу не задержива ются и влияние окружающего воздуха на них незначительно. Если детали хранятся на промежуточном складе больше недели, возмож
но достижение ими равновесной влажности. В этом случае W — = 7,2% — слишком низкая величина, так как концевые части дета лей (шипы и проушины) могут сильно усохнуть, что повлияет на качество сборки изделия в дальнейшем. Целесообразнее на про межуточном складе поддерживать такие параметры воздуха, при которых равновесная влажность древесины находилась бы около верхнего предела допускаемой фактической влажности. Благодаря явлению гистерезиса сорбции в этом случае нет опасности чрезмер ного увлажнения деталей, а следовательно, и чрезмерного разбу хания.
Т а б л и ц а 9
Средние значения температуры t, °С, относительной влажности воздуха ф,
%, и равновесной влажности древесины W p, %, в производственных помещениях
деревообрабатывающего предприятия, расположенного в Мордовской АССР
|
|
Среднегодовые значения |
Пределы |
в 70 i |
случаев |
Пределы в 95 /* случаев |
||||
участков |
t |
<Р |
Г р |
t |
О |
» р |
t |
V |
щ |
|
|
|
|||||||||
Машинный |
17*,3 |
50,1 |
9,9 |
14-20 31 -60 6 ,9 -1 1 ,4 |
8—22 31 |
-80 6,8— 17,1 |
||||
цех . . . |
||||||||||
Склад |
полу |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
фабрика |
17,5 |
53,7 |
10,2 |
14-20 31—70 6 ,9 -1 3 ,8 |
10-22 31 |
-90 6 ,8 -2 1 ,2 |
||||
тов . . . |
||||||||||
Сборочный |
19,3 |
55,2 |
10,5 |
16-22 41 -70 8,1—13,6 14—24 31 |
-80 6 ,6 -1 6 ,9 |
|||||
цех № 2 . |
||||||||||
Сборочный |
18,2 |
55,8 |
10,8 |
16—22 41 -70 8 ,1 -1 3 ,6 |
1224 31 |
-80 6,6—17,0 |
||||
цех № 3 . |
||||||||||
Сборочный |
15,0 |
55-, 7 |
10,9 |
14-20 41 -80 8 ,2 -1 6 ,0 |
6 -2 2 31 |
-90 6 ,8 -2 3 ,2 |
||||
цех Х° 4 . |
||||||||||
Отделочный |
17,3 |
55,0 |
10,5 |
16-22 41—70 8,1—13,6 10-22 31 -80 6 ,8 -1 7 ,1 |
||||||
цех . . |
||||||||||
Склад |
. гото- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-вой |
про |
10,6 |
58,8 |
11,1 |
4 -1 6 51 -90 9,8—23,5 |
0 -2 0 31 -90 6,9—23,9 |
||||
дукции . . |
На одном из деревообрабатывающих предприятий Мордовской АССР в деревянных одноэтажных цехах пределы колебания темпе ратуры и влажности воздуха примерно те же, что и на предыдущем предприятии, но наибольшие частоты их по температуре 14—20°С, по влажности 40—70% (в машинном цехе 30—60%). Соответствен но и пределы значений влажности выше. На складе полуфабрика тов этого предприятия параметры воздуха более правильные.
Средние значения температуры, относительной влажности воз духа и равновесной влажности древесины в производственных по мещениях деревообрабатывающего предприятия Мордовской АССР приведены в табл. 9.
ВЛАЖНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА
После камерной сушки разброс влажности в отдельных досках бывает большим. Величина этого разброса зависит от. многих фак торов: правильности подбора и укладки пиломатериалов в еушиль-
46
кые штабеля, режимов сушки и возможности управления ими, со стояния сушильных камер и др.
Для досок, высушиваемых по III категории качества (для строи тельных деталей и изделий), допускаемый разброс влажности в партии составляет 8± 3%, 10±4 и 12±5%, допускаемый перепад
влажности |
по |
толщине доски 2,5 |
(5 = 13—22 мм), |
3,5 |
(5 = 25— |
||
40 мм), 4,0 |
(5=45—60 мм) |
и 5,0% |
(5 = 70—90 мм). |
Практически |
|||
эти |
величины, |
могут быть |
и больше, так как согласно |
режиму |
|||
РП |
10-03 [18] |
для пиломатериалов, |
высушиваемых по III катего |
рии качества, остаточные внутренние напряжения могут не контро лироваться, режимы сушки могут быть применены любые, сушка может производиться в любых сушильных камерах (паровых и га зовых, периодического и непрерывного действия).
В табл. 10—1Г приведены данные о равномерности конечной влажности древесины после сушки в камерах различных систем. Из таблиц видно, насколько может быть велика фактическая нерав номерность конечной влажности в одной партии (штабеле) пнлома-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 10 |
||
Равномерность конечной влажности пиломатериалов после сушки |
|
|||||||||||
|
|
|
в камерах периодического действия |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
Показатели влажности пиломатериалов после сушки в камерах |
||||||||
Наименование |
показателем |
|
|
|
|
|
|
эжекционных |
|
|||
|
|
|
|
СПВ-62 |
|
Латгипропром |
СПВ-42 |
СПВ-43 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Толщина высушиваемого |
02; Чб; 60 |
|
40 |
40 |
40 |
|||||||
м а т е р и а л а .................... |
|
|||||||||||
Режим сушки . . . . |
|
Высокотемпературный |
|
Н о р м а- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
■т и в н ы й, |
|
Фактическая |
продолжи- |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
||
36; 43; 54 |
|
130; 73 |
60; |
68 ■ |
162; |
160 |
||||||
' тельн-ость сушки, ч . . |
|
|||||||||||
Начальная влажность, °/о |
40; |
69; 60 |
|
05; |
60 |
26; |
30 |
59; 53 |
||||
Конечная |
влажность, |
% |
5,4; |
10,3; 11,9 |
16,1; 4,2 |
5,7; |
6,3 |
7; |
7,6 |
|||
Среднее |
квадратическое |
±0,75; |
|
±7,16; |
±1,11; |
±0,96 |
||||||
отклонение, |
% . . . |
|
||||||||||
|
|
|
|
±3,15; |
|
(±1,1 |
.±1,04 |
± 1,12 |
||||
Коэффициент |
вариации, |
±3,:3 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
14; 29; 28 |
|
46; |
26 |
49,2; |
16,5 |
14; |
15 |
|||||
% .......................................... |
|
|||||||||||
Разброс |
влажности |
по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
штабелю, %: |
|
7; |
13,5; 21 |
|
30; |
7,8 |
9; 8,5 |
8,8; |
9,4 |
|||
Немане |
• . . . . . |
• |
||||||||||
Г м и н ............................. |
3,8; 7,2; |
9; |
3,0 |
3,9; |
4,0 |
4,6; |
5,2 • |
|||||
ДW . . . . . . . |
|
18,4 |
|
ВО; |
4,8 |
5,1; |
4,5 |
4,2 |
|
|||
Зу2: 6,3; |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
.12,6 |
|
|
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е . |
Количество цифр |
в |
каждой колонке соответствует |
числу |
||||||||
проведенных опытных сушек. |
|
|
|
|
|
|
|
|
47
териалов после камерной сушки. Такая неравномерность влажности после сушки объясняется в основном недостаточно мощной цирку ляцией агента сушки в штабеле (менее 1,5 м/сек) и неравномер ностью его распределения по сечению штабеля.
Таблица 11
Равномерность конечной влажности пиломатериалов после сушки в камерах непрерывного действия
|
|
Средняя |
Разброс влажности по штабелю, % |
Средне- |
Коэффи |
||
|
|
квадрати- |
|||||
Тип камеры |
|
|
|
|
|
циент |
|
влажность |
|
|
% b W , % |
клонение |
вариации |
||
|
|
У ко п , % |
М^макс» % |
W hmH, |
% |
V, % |
|
ЦНИИМОД-34 . . |
9,1 |
14,9 |
5,1 |
9,8 |
2,28 |
25,3 |
|
ЦНИИМОД-32 . . |
7,3 |
14,9 |
3,8 |
11,1 |
2,96 |
39,6 |
|
В алм ет.................... |
19,2 |
26,3 |
15,6 |
10,7 |
2,23 |
1 2 ,0 |
|
ЛатНИИЛХП . . |
17,2 |
22,4 |
11,9 |
10,5 |
2,62 |
15,3 |
|
Н Б - 1 ...................... |
21,5 |
37,7 |
П ,1 |
26,6 |
8,24 |
41,4 |
|
«Некар» реконст- |
|
26,5 |
17,7 |
11,5 |
4,47 |
|
|
руированная . |
20,1 |
2 2 ,6 |
|||||
ЦНИИМОД-49 . . |
16,7 |
28,0 |
10,7 |
17,3 |
4,53 |
27,3 |
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 12 |
|
|
Продолжительность процесса высыхания деталей |
|
|||||
|
с влажностью Ц7=19% до влажности 17=12% |
|
|||||
|
|
Продолжительность процесса т, ч, при сечении деталей, мм |
|||||
|
Изменение |
|
|
|
|
|
|
Номер |
влажности |
56x45 |
|
43X34 |
45X25 |
||
этапа |
от . . . |
|
|
|
|
|
|
|
до . . , |
|
|
|
|
|
|
|
|
г |
S T |
Т |
2 т |
Т |
■St |
1 |
19-18 |
34 |
74 |
20 |
44 |
14 |
30 |
2 |
18—17 |
40 |
24 |
16 |
|||
3 |
17-16 |
49 |
123 |
29 |
73 |
19 |
49 |
4 |
16-15 |
62 |
185 |
37 |
ПО |
25 |
74 |
5 |
15-14 |
89 |
- 274 |
53 |
163 |
35 |
109 |
6 |
14-13 |
151 |
425 |
90 |
253 |
60 |
169 |
7 |
13-12,1 |
501 |
526 |
300 |
553 |
199 |
368 |
Обычно после сушки пиломатериалы некоторое время выдержи вают в остывочном помещении или сразу направляют в дальнейшую переработку или (что бывает реже) на хранение в специальный
склад.
Выдерживание высушенных пиломатериалов в течение несколь ких суток в остывочном помещении не обеспечивает значительного выравнивания влажности в партии. Но опыты, проведенные во ВНИИдреве [19], показывают, что, во-первых, большое значение имеет направление выравнивания влажности: увлажнение или вы сыхание. При увлажнении влажность выравнивается несколько
медленнее, чем при высыхании (см. рис. 16). Кроме того, приувлажнении средняя устойчивая влажность досок в штабеле не до стигает средней равновесной влажности на 8% и более, а при вы сыхании они почти совпадают. Это свидетельствует о том, что, если
вштабеле есть доски с влажностью и выше и ниже равновесной,,
вусловиях неотапливаемого склада значительного выравнивания даже в течение года не будет.
Длительное выдерживание штабелей заготовок (в течение 5 лет),, высушенных до разной влажности, в неотапливаемом складе, а затем в отапливаемом помещении показывает, что полного вырав нивания влажности в штабелях, в одном из которых заготовки увлажнялись, а в другом высыхали, не произошло, но в отапливае
мом помещении разница между влажностью заготовок в обоих шта белях начала резко снижаться. Причем материал обоих штабелей начал высыхать. К концу первого года в отапливаемом помещении
AW=WmT.5 — Wurr. 2 = 9,6—7,7= 1,9%, а еще через 10 месяцев она составляла 1,4%.
Размер штабелей 0,8X0,8X0,8 м. Для штабелей промышленных размеров скорость изменения влажности меньше, т. е. выравнива ние влажности более медленное.
По расчетным данным Куликова И. В. [20], продолжительность процессов высыхания -и увлажнения деталей столярно-строительных изделий из древесины сосны в процессе обработки значительна (табл. 12 и 13). Правда, при расчете И. В. Куликов вводит в фор мулу коэффициент замедления, равный 1,2, не учитывая, что в про цессе обработки на станках детали свободно омываются воздухом. Кроме того, этот коэффициент не может быть одинаковым при вы сыхании и увлажнении.
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а !3 |
|
|
Продолжительность процесса увлажнения деталей |
|
|||||
|
с влажностью W = 5% до влажности |
117=9,5% |
|
|
|||
|
|
Продолжительность процесса т, ч, при сечении деталей, мм |
|||||
|
Изменение |
|
|
|
|
|
|
Номер |
влажности |
|
56X45 |
43X34 |
|
|
45x25 |
этапа |
от . . . |
|
|
|
|
|
|
|
до . . . |
|
|
|
|
|
|
|
|
Т |
St |
т |
St |
т |
St |
1 |
5—б |
70 |
166 |
42 |
100 |
28 |
66 |
2 |
6 - 7 |
96 |
58 |
38 |
|||
3 |
7 - 8 |
' 148 |
314 |
87 |
187 |
58 |
124 |
4 |
8 - 9 |
314 |
628 |
187 |
374 |
124 |
248 |
5 |
9 - 9 ,4 |
460 |
1688 |
275 |
649 |
182 |
430 |
Из вышесказанного ясно, что выдерживание досок после сушки? в остывочном помещении в течение нескольких часов и даже дней на выравнивание влажности в партии заметного влияния не оказы вает, поэтому надо учитывать возможность одновременного попа
49