Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Богданова, Г. И. Новые и улучшенного качества цельномолочные продукты

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
4.54 Mб
Скачать

Закваску готовят на пастеризованной и охлажден­ ной до 35° С молочной сыворотке. Перед пастеризацией' в нее необходимо добавить 2% по отношению к массе сыворотки сахара. При температуре 35° С в сыворотку вносят 2% чистой культуры неслизистой расы ацидо­ фильной палочки и 0,3% смыва дрожжей.

Чистые культуры ацидофильной палочки приготов­ ляют на пастеризованном и стерилизованном обезжирен­ ном молоке. Дрожжи выращивают на косом сусловом агаре в бутылках емкостью 0,25 л при 30° С в течение 2—3 суток. Смыв с дрожжей производится 10 мл дистил­ лированной воды.

Закваску, приготовленную на ацидофильной палочке и смыве с дрожжей, выдерживают при 30—35° С в тече­ ние 2 суток и охлаждают до 6—8° С. Кислотность за­ кваски перед ее употреблением должна быть 100—120° Т.

После добавления закваски сыворотку разливают в стеклянные узкогорлые бутылки емкостью 0,5 л, укупо­ ривают их кронен-корковой пробкой. Укупоренные бу­ тылки с сывороткой помещают в термостат при темпера­ туре 30—33° С на 16—18 ч. Окончание сквашивания определяют по кислотности напитка, которая должна быть в пределах 75—100° Т. Напиток при указанной кис­

лотности охлаждают в холодильной

камере до 6° С, во

время охлаждения напиток созревает.

 

Рецептура на ацидофильно-дрожжевой напиток без

учета потерь 1приведена ниже.

 

Сырье

Расход

 

сырья, кг

Молочная сыворотка.............................................

837,4

Сахарный п е с о к ..........................................................

70

Вода..................................................................................

30

Ацидофильно-дрожжевая закваска.....................

50

Лимонная настойка.................................................

0,6

Жженый сахар .........................................................

12

И т о г о ....................

.... 1000

Ацидофильно-дрожжевой напиток должен иметь кис­ лотность 75—100° Т, плотность по сахарометру не менее 12,5, содержание спирта 0,4—1,0%.

1 Временная норма потерь на выработку 1 т сывороточного на' питка устанавливается 30 кг.

7—560

105

Вкус напитка должен быть кисломолочным, освежаю­ щим; цвет — мутный, слабо-зеленый или коричневый, обусловленный цветом наполнителей; консистенция •— однородная жидкость с незначительным осадком.

Ацидофильно-дрожжевой напиток хранят при темпе­ ратуре не выше 6° С не более 7 суток с момента выпуска.

Сывороточный напиток с томатным соком

Напиток вырабатывают из пастеризованной молочной сыворотки с добавлением томатного сока и соли.

Сыворотку, полученную при производстве творога, фильтруют, пастеризуют при 95—97° С с выдержкой 1 ч. Затем ее охлаждают и вновь фильтруют. В осветленную и охлажденную до 15° С сыворотку добавляют томатный сок с солью. Напиток перемешивают, охлаждают до б—8° С и разливают в стеклянные бутылки емкостью 0,5 л. Затем его выдерживают в холодильной камере при температуре 6° С в течение 5—6 ч для приобретения специфического аромата.

Рецептура на сывороточный напиток с томатным со­ ком без учета потерь1 приведена ниже.

Сырье

Расход

 

сырья, кг

Молочная сыворотка .................................................

845

Томатный сок .............................................................

150

С о л ь ............................................

5

И т о г о .................................

1000

Сывороточный напиток с томатным соком должен иметь кислотность 50—70° Т, содержать соли не более 0,5%. Он представляет собой однородную оранжевого цвета жидкость с привкусом томатов.

Хранят напиток при температуре не выше 6° С не бо­ лее 48 ч с момента выпуска.

Белковая масса из подсырной сыворотки

Белковую массу получают из подсырной сыворотки путем тепловой обработки ее и одновременным введе­

1 Временная норма потерь на выработку 1 т сывороточного на­ питка с томатным соком 30 кг.

406

нием кислой сыворотки или химических реагентов. Нэ выработку 1 т ее расходуется 31 т сыворотки.

Сыворотку, полученную при производстве жирных сыров, сепарируют при температуре 35—40° С. Затем ее нагревают до 90—95° С и в зависимости от применяемых способов коагуляции сывороточных белков в сочетании с тепловой денатурацией добавляют или кислую сыво­ ротку, или соляную кислоту и питьевую соду, или хлори­ стый кальций.

Кислую сыворотку вносят в горячую (температурой 90—95° С) сыворотку из расчета повышения кислотности

до

30—35° Т. Количество ее определяют по формуле

 

с (Г ,-Г ,)

где

К -

г, —т,

-

К — количество кислой сыворотки,

необходимой для подкис­

 

ления, л;

 

свежей сыворотки, л;

 

С — количество перерабатываемой

 

Т I — кислотность свежей

сыворотки,

°Т;

 

Т г — требуемая кислотность сыворотки после подкисления, °Т;

Г , — кислотность добавляемой кислой сыворотки, 0 Т.

Кислую сыворотку для подкисления свежей приготов­ ляют следующим образом. Обезжиренную сыворотку в количестве, приблизительно равном 10—15% от коли­ чества ежедневно перерабатываемой подсырной сыво­ ротки, заливают в танки или ванны, где поддерживается температура 35—40° С. Затем в сыворотку вносят пор­ цию сухой чистой культуры молочнокислых бактерий и выдерживают при указанной температуре 2—3 дня.

В дальнейшем в каждой ванне оставляют часть кис­ лой сыворотки, которая служит закваской для вновь до­ бавляемой свежей сыворотки. Кислотность кислой сыво­ ротки должна быть не ниже 150°Т.

Соляную кислоту добавляют в свежую подсырную сыворотку после нагревания ее до 90—95 С из расчета подкисления сыворотки до 30—35° Т.

Потребное количество кислоты устанавливают пред­ варительной пробой. Для этого определяют кислотность исходной сыворотки и затем к 1 л ее приливают 1—3 мл соляной кислоты. После тщательного перемешивания определяют кислотность подкисленной сыворотки. Если кислотность соответствует желаемой норме, то количе­ ство добавляемой соляной кислоты принимают как не­

7*

107

обходимую дозу. В случае недостаточной или избыточ­ ной кислотности вычисляют дозу по формуле

где X — необходимая доза кислоты на 1 л сыворотки, мл;

с — количество кислоты, добавленной к 1 л сыворотки, мл; а — действительное увеличение кислотности, ° Т; б — требуемое увеличение кислотности, °Т.

После установления дозы соляной кислоты на 1 л вы­ числяют потребное количество на всю порцию перераба­ тываемой сыворотки.

При добавлении соляной кислоты и питьевой соды свежую подсырную сыворотку нагревают до 90—95° С. Затем ее подкисляют соляной кислотой до 30—35° Т и нейтрализуют до кислотности 10—15° Т 10%-ным раство­ ром питьевой соды.

Потребное количество питьевой соды устанавливают предварительной пробой. Для этого определяют кислот­ ность подкисленной сыворотки и приливают на 1 л сы­ воротки 40 мл 10%-ного раствора питьевой соды. Пробу тщательно перемешивают, выдерживают 10 мин и опре­ деляют кислотность раскисленной сыворотки.

По степени снижения кислотности сыворотки вычис­ ляют потребную дозу питьевой соды по формуле

где Х с — необходимая доза питьевой соды на 1 л

сыворотки, мл

сс — количество соды, добавляемой к 1 л сыворотки, мл;

а — действительное уменьшение кислотности,

°Т;

б — требуемое уменьшение кислотности, ° Т.

 

После установления доз соляной кислоты и питьевой соды вычисляют потребное количество их на всю порцию перерабатываемой подсырной сыворотки.

При добавлении хлористого кальция в свежую под­ сырную сыворотку после нагревания ее до 90—95° С при­ ливают 18—20%-ный раствор хлористого кальция в ко­ личестве 1 % по отношению к массе сыворотки. Концент­ рацию 18—20%-ного раствора хлористого кальция про­ веряют по плотности, которая при 20° С должна быть

1,16—1,18.

108

Для более полного выделения белков сыворотку по­ сле внесения требуемого реагента тщательно перемеши­ вают и оставляют в покое на 15—20 мин. Затем ее охлаждают до 20—30° С и выдерживают 1,5—2 ч. От­ стоявшуюся сыворотку осторожно сливают, не допуская взмучивания осадка. Оставшийся белок сливают в бязе­ вые или лавсановые мешочки. Для прессования можно использовать пресс-тележки, применяемые в производ­ стве творога. Прессуют белок до получения влажности не более 80%.

Белок можно отделять от сыворотки на саморазгружающемся сепараторе. В этом случае необходимо после внесения реагентов сыворотку перемешивать в течение 10—05 мин и только потом подавать на сепаратор. Белок собирается в сборнике, а очищенная сыворотка выходит из напорного коллектора. Белковую массу расфасовы­ вают в деревянные бочки массой нетто не более 50 кг, широкогорлые алюминиевые или хорошо луженые фля­ ги. Готовая белковая масса должна содержать не менее 20% сухих веществ, иметь кислотность не более 95° Г. Вкус ее должен быть чистым, свежим со специфическим привкусом, свойственным альбуминному творогу, без за­

паха; консистенция — однородная,

нежная, мажущаяся

с допуском в отдельных случаях

крупки; цвет — белый

. со слегка желтоватым оттенком.

 

Белковую массу хранят в холодильных камерах при температуре не выше 8° С не более 5 дней с момента вы­ пуска.

Ее можно употреблять непосредственно в пищу или использовать в качестве добавок к творогу, сырам, па­ стам и другим молочным продуктам.

Детская паста

Детскую пасту вырабатывают из альбуминного тво­ рога путем добавления закваски, сливок жирностью 44%, вкусовых и ароматических веществ.

Альбуминный творог кислотностью не выше 140° Т; влажностью не более 78% обрабатывают на коллоидной мельнице или вальцовочной машине. Остальное сырье по рецептуре взвешивают и вносят в месильную машину в последовательности: альбуминный творог, сквашенные сливки, сахарный сироп или мед. Сырье и наполнители

104

перемешивают до получения однородной, пастообразной консистенции.

Детскую пасту расфасовывают в широкогорлые сте­ клянные банки или стаканы из полимерных материалов массой по 50, 100 и 200 г.

Рецептура на детскую пасту приведена в табл. 38.

Т а б л и ц а

38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход сырья на пасту, кг

 

Сырье

 

 

витаминизированную

 

фрук-

 

 

 

с аскорби­

 

с вани­

медо­

 

 

 

 

с шипов­

лином

тово-

вую

 

 

 

 

новой

ягодную

 

 

 

 

кислотой

ником

 

 

 

Альбуминный творог . .

586,5

563,5

586,85

562,0

600

Сливки 44% -ной жир­

140

140

140

140

140

ности .................................

 

 

 

Закваска из обезжирен­

14

14

14

14

. 14

ного молока

 

.................

 

Сахарный сироп с со­

 

 

 

 

 

держанием

 

сахарозы

284

157,5

284

 

100

65%..................................

 

 

 

 

Сироп шиповника (со­

 

 

 

 

 

держание

сухих

ве­

 

150

 

 

 

ществ 60 %)...................

 

 

 

 

 

 

Сироп фруктово-ягод­

 

 

 

309,0

 

ный .................................

 

кислота

 

 

 

 

Аскорбиновая

0,5

_

_

_

_

(медицинская)

. .

. .

Ванилин .............................

 

мед . . .

0,15

Натуральный

171

 

 

 

 

 

 

 

 

И т о г о ........................

 

 

 

1025

1025

1025

1025

1025

В ы х о д

....................

 

 

1000

1000

1000

1000

1000

Готовая детская паста должна содержать не менее

6% жира,

18%

сахара, не

менее 35% сухих веществ.

В витаминизированной детской пасте должно

быть

12—40 мг% аскорбиновой кислоты.

 

 

 

Кислотность для детской пасты с аскорбиновой кис­

лотой не должна превышать 120° Т.

Кислотность

фрук­

110

товой, медовой, детской пасты, пасты с ванилином дол­ жна быть не более 140° Т.

Детскую пасту хранят при температуре не выше 6° С в течение не более 24 ч с момента выработки.

Альбуминные сырки

Альбуминные сырки вырабатывают из альбуминного творога или из смеси альбуминного творога и творога из коровьего молока с добавлением вкусовых или аромати­ ческих веществ.

Для придания однородной консистенции альбумин­ ный творог и творог из коровьего молока пропускают че­ рез вальцовочную машину. Сахарный песок, какао по­ рошок, поваренную соль перед введением в смесь просе­ ивают на специальной машине или через сито. Сливоч­ ное масло разрезают на мелкие куски и плавят до сме­ танообразного состояния.

Изюм тщательно промывают на специальных маши­ нах в проточной воде температурой около 20°С в тече­ ние 8—12 мин.

Ванилин перед употреблением смешивают с десяти­ кратным количеством сахарного песка, взятым из обще­ го количества сахара, предназначенного к введению в смесь, растирают, затем перемешивают вместе с осталь­ ным количеством сахара.

Корицу размалывают или растирают в порошок и перед употреблением просеивают.

Подготовленное сырье отвешивают и приготовляют замес.

По окончании обработки массу охлаждают на спе­ циальных охладителях или в холодильных камерах до температуры не выше 6° С.

Сырки массой нетто 50 и 100 г расфасовывают на автоматах.

Рецептура на альбуминные сырки приведена в табл. 39.

Физико-химические показатели альбуминных сырков приведены в табл. 40.

Сырки должны иметь однородную, нежную в меру плотную консистенцию; чистый, кисломолочный с выра-

111

Т а б л и ц а

39

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход сырья {в кг) на 1 т сырков

 

 

 

альбуминных жирных

альбумиино-тво-

Сырье

 

 

сладких

 

рожвых

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с вани­

с какао

с изю­

сладких

соленых

 

 

 

лином

мом

с корицей

Альбуминный

творог

 

 

 

 

 

с содержанием

влаги

 

 

 

 

 

80% кислотностью не

602,7

527,4

572,7

410,7

499

выше 140°Т .....................

 

Творог с

содержанием

_

_

_

433,3

491

жира 18% и влаги 65%

Масло сливочное с со­

246

246

233,7

_

_

держанием жира

82,5%

Сахарный песок

. . . .

151,2

201,6

143,6

151

- --

И зю м .................................

 

. . . .

50

•---

Какао порошок

25

— .

Корица .............................

 

 

5

. ---

Ванилин .........................

 

 

0,1

Поваренная соль

. . . .

'--

10

И т о г о ........................

 

 

1000

1000

1000

1000

1000

Т а б л и ц а

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сырки

 

 

Показатели

 

альбуминные жирные

альбуминно-творож­

 

 

сладкие

 

ные полужирные

 

 

 

с ванили­

с какао

с изюмом

с корице й

 

 

 

 

ном

С С О Л Ь Ю

Содержание

жира,

%7

не м е н е е .........................

влаги,

 

Содержание

%

не более .........................

сахарозы,

Содержание

%, не менее .................

Содержание поваренной

соли, %, не более. .

Кислотность, °Т, не бо-

л е е ......................................

20

20

20

7,5

8,5

53

47

52

62

72

15

20

15

15

_

_

_

 

 

' 1

120

120

120

2С0

200

112

женным вкусом и ароматом добавленных вкусовых и ароматических веществ вкус; молочно-белый с кремовым оттенком цвет или цвет, обусловленный добавлением вкусовых и ароматических веществ.

Хранят сырки при температуре не выше 8° С не более 86 ч с момента выпуска.

Альбуминный творог «Надуги»

Альбуминный творог «Надуги» вырабатывают из сы­ воротки, получаемой при производстве сыра сулугуни, имеретинского и мелких сычужных сыров.

Подкисленную до кислотности 35° Т молочной, соля­ ной или кислой сывороткой молочную сыворотку нагре­ вают до 93—95° С и выдерживают в емкостях при этой температуре в течение 40—60 мин. Затем сыворотку охлаждают до температуры 30—40° С, осторожно сли­ вают сифоном или через спусковой кран, не допуская дробления сгустка белка.

Сгусток белка выкладывают ковшами или сливают в бязевые или лавсановые мешки.

При выработке альбуминного творога «Надуги» без наполнителей отваренный сгусток прессуют до содержа­ ния жира не менее 11% и влаги не более 74%, при,выра­ ботка альбуминного творога «Надуги» с мятой — до со­ держания жира не менее 11,5% и влаги не более 73%. При выработке творога с мятой к отпрессованному тво­ рогу добавляют поваренную соль, свежую или сухую мяту.;

Свежую или сухую мяту тщательно промывают в про­ точной воде температурой около 20°С в течение 8—12 мин и измельчают. Перед смешиванием с альбу­ минным творогом мяту растирают в ступке с солью, сме­ шивает с пастеризованным молоком в количествах, пре­ дусмотренных рецептурой.

Альбуминный творог с наполнителями смешивают в месильной машине до получения продукта однородной консистенции.

По окончании обработки творог охлаждают на охла­ дителях или в холодильных камерах до температуры

8° О.

113

Т а б л и ц а 41

 

 

Р а с х о д с ы р ь я на т в о р о г

 

 

. Н а д у г и *

 

С ы р ь е

 

 

 

 

 

 

с м я т о й

с м я т о й

 

 

с в е ж е й

 

с у х о й

Творог альбуминный с содер­

 

 

 

жанием жира 11,5 96 > влаги

950,0

 

959, &

73%.............................................

 

 

Мята

 

10,0

 

_

с в е ж а я .................................

 

 

сухая .....................................

 

 

0,4

Поваренная соль ....................

 

10,0

 

10,0

Нормализованное молоко с со­

30,0

 

30,0

держанием жира 3,2% . . .

.

 

В с е г о . . . . .

 

1000

1000.

Рецептура на альбуминный творог «Надуги» без уче­

та потерь 1 приведена в табл.

41.

 

 

содержать

Альбуминный творог «Надуги» должен

11% жира, 74% влаги, соли не более 1%

и

иметь кис­

лотность не более 90° Т. Он должен иметь однородную^ нежную, мажущуюся в меру плотную консистенцию; чи­ стый с привкусом, характерным для альбумина, вкус; молочно-белый с кремовым оттенком цвет.

Альбуминный творог «Надуги» хранят при темпера­ туре не выше 8° С не более 24 ч с момента выпуска.

Сырная масса «Кавказ»

Сырную массу «Кавказ» вырабатывают из свежей подсырной сыворотки обезжиренного молока или пахты.

Свежую несепарированную (жирную) подсырную сы­ воротку кислотностью 17—22° Т нагревают до 65—70° С

ипри осторожном перемешивании к ней добавляют обез-

1Временная норма предельно допустимых потерь сырья при выработке 1 т альбуминного творога «Надуги» 10 кг. Временная норма расхода сыворотки на производство 1 т альбуминного тво­ рога 40 т.

114

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ