
книги из ГПНТБ / Шустов, В. А. Применение электронагрева в сельском хозяйстве
.pdfЭлектродуговой нагрев материала. В сельскохозяй ственной практике получил распространение метод свар ки дугой. Электросварку можно проводить постоянным и переменным током. Дуга постоянного тока горит рав номерно, устойчиво. Плюс системы всегда присоединяют к свариваемому изделию, а минус — к электроду. Теп лота электрической дуги распределяется между полю сами неравномерно: 75% общего количества теплоты сосредоточивается на положительном полюсе и лишь около 25% теплоты — на отрицательном. При сварке тонкого или легкоплавкого металла минус источника то ка подключают к свариваемому изделию.
При дуге переменного тока напряжение и ток будут изменяться в соответствии с частотой тока.
Для сварочных работ редко используют непосредст венно электрическую сеть, так как при этом полезный расход электроэнергии не превышает 9—10%.
Известно, что для зажигания сварочной дуги доста точно напряжение 55—65 В, которое называется напря жением холостого хода. При сварке горение дуги под держивается при напряжении 18—25 В.
Источниками сварочной дуги могут быть как гене раторы постоянного тока, так и силовые сварочные трансформаторы. Последние по своему устройству про ще электросварочных агрегатов постоянного тока, а также дешевле. Генераторы постоянного тока пригод ны только там, где нет еще на месте электрической энер гии.
При сварке на переменном токе применяют осцшь ляторы (активизаторы), так. как электрическая дуга при переменном токе менее устойчива, чем при посто янном.
Осцилляторы, применяемые'при сварке, дают ток ча стотой до 250 тыс. Гц, 2500 В. Ток осциллятора проби вает воздушный зазор в 3—5 мм, и зажигание дуги мо жет происходить без прикосновения электрода к детали.
Поскольку осциллятор обычно, включают параллель но силовому сварочному трансформатору, поэтому та кую сварку иногда называют сваркой дугой двойного питания. Осциллятор состоит из трансформатора, по вышающего напряжение до 2500 В, и колебательного контура с искровым разрядником. Последний представ ляет собой набор вольфрамовых пластин, установленных с зазором 0,25 мм. Между пластинами возникают иск-
20
ровые разряды, вследствие чего создается ток высокого напряжения и высокой частоты. Наша промышленность выпускает осцилляторы типа ОСПЗ-2М. Первичное на пряжение (напряжение сети) сварочных трансформато ров, сварочных преобразователей и сварочных выпря мителей—220 или 380 В.
Коэффициент мощности сварочных трансформаторов до улучшения 0,5—0,54, после улучшения 0,65—0,73. Коэффициент мощности для сварочных преобразовате
лей и выпрямителей 0,8—0,9. |
|
|
|
||||||
В таблицах |
6, 7 приводятся |
некоторые данные о сва |
|||||||
рочных трансформаторах и преобразователях. |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 6 |
||
Технические данные |
сварочных трансформаторов |
|
|||||||
|
|
|
|
Напряже |
Напряже |
Пределы |
|
||
|
Мощность, |
регулирования |
|
||||||
Тип |
ние |
холос |
ние номи |
Масса, кг |
|||||
|
кВА |
|
сварочного |
||||||
|
|
|
того хода, В |
нальное, В |
|
||||
|
|
|
|
тока, А |
|
||||
ТСП-2 |
|
12 |
|
|
62 |
30 |
90—30Э |
65 |
|
СТН-350 |
|
25 |
|
|
70 |
30 |
80-450 |
220 |
|
СТН-450* |
|
40 |
|
|
90 |
30 |
80-800 |
320 |
|
СТН-500 |
|
32 |
|
|
60 |
30 |
150-700 |
260 |
|
СТН-700 |
|
43,5 |
|
|
60 |
30 |
200-900 |
380 |
|
ТС-120 |
|
9 |
' |
|
68 |
25 |
50-160 |
90 |
|
ТС-300 |
|
20 |
|
|
63 |
30 |
110-385 |
180 |
|
ТС-500 |
|
32 |
|
|
60 |
30 |
165-650 |
250 |
|
ТСК-300 |
|
20 |
|
|
63 |
30 |
110-385 |
215 |
|
ТСК-500 |
|
32 |
|
|
60 |
30 |
165—650 |
280 |
|
ТСД-500 |
|
42 |
|
|
80 |
45 |
200—600 |
445 |
|
ТСД-1000 |
|
76 |
|
|
78 |
42 |
400—1200 |
540 |
|
ТСД-2000 |
|
180 |
|
|
85 . |
53 |
800 - 2200 |
670 |
|
СТШ-300 |
|
20 |
|
|
63 |
30 |
110-^400 |
158 |
|
СТШ-500 |
|
32 |
|
|
60 |
30 |
145-650 |
220 |
* Рассчитан для работы в морских условиях.
Сварочные выпрямители — это устройства, преобра зующие с помощью полупроводниковых элементов пере менный ток в постоянный. Сварочные селеновые вы прямители обладают некоторыми преимуществами пе ред преобразователями с вращающимися роторами (табл. 8, 9).
В трансформаторах в однокорпусном исполнении, на пример СТН, сварочный ток регулируют изменением воз душного зазора в магнитопроводе.
21
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
7 |
|
Технические данные |
сварочных |
преобразователей |
|
|
||||
|
Мощность |
Напряже |
Напря |
Пределы регу |
|
|
||
Тип |
электро |
ние |
холос |
жение |
лирования |
Масса, кг |
|
|
двигателя, |
того |
хода, |
поминаль |
сварочного |
|
|||
|
кВт |
|
В |
ное, В |
тока, А |
|
|
|
ПСО-120 |
4 |
|
65 |
25 |
|
30-120 |
155 |
|
ПСО-500 |
28 |
|
90 |
40 |
|
125-600 |
540 |
|
ПСО-800 • |
55 |
|
90 |
45 |
|
200—800 |
1040 |
|
ПСО-300 |
14 |
|
80 |
30 |
|
75—320 |
400 |
|
ПСО-500 |
23' |
|
90 |
40 |
|
120-600 |
940 |
|
ПС-500 |
28 |
|
90 |
40 |
|
120-600 |
940 |
|
ПС-300М |
14 |
|
76 |
40 |
|
80-380 |
600 |
|
ПС-300М-1 |
14 |
|
76 |
40 |
|
80-360 |
590 |
|
ПС-300Т |
14 |
|
76 |
40 |
|
75-340 |
600 |
|
ПСГ-350 |
14 |
|
35 |
30 |
|
50-350 |
400 |
|
ПСГ-500 |
28 |
|
40 |
35 |
|
50-500 |
500 |
|
ПСУ-300 |
14 |
|
40 |
35 |
|
40-300 |
315 |
|
ПСУ-500 |
28 |
|
45 |
40 |
|
50-500 |
540 |
|
АП-4 |
0,6 |
|
40 |
— |
|
0,5-30 |
— |
|
•АП-5 |
2,5 |
|
40 |
— |
|
1,5-100 |
— |
|
АП-6. |
6,0 |
|
40 |
— |
|
5-300 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
8 |
|
Технические данные сварочных |
выпрямителей |
|
|
|||||
|
Потребляе |
Напряже |
Напряже |
Пределы |
|
|
||
Тип |
мая |
|
ние |
ние |
регулиро |
Масса, кг |
||
мощность, |
холостого |
номиналь |
вания |
|||||
|
кВт |
хода, В |
ное, В |
тока, А |
|
|
||
ВСС-120 |
5,1 |
|
63 |
— |
15—130 |
140 |
|
|
ВСС-300 |
13,2 |
|
65 |
35-330 |
240 |
|
||
ВКС-500 |
23,5 |
|
74 |
— |
65-550 |
410 |
|
|
ВД-301 |
— |
|
68 |
— |
40-330 |
225 |
|
|
ВС-200 |
— |
|
21 |
21 |
150 |
190 |
|
|
ВС-300 |
|
40 |
40 |
270 |
250 |
|
||
ВС-600 |
— |
|
40 |
40 |
600 |
450 |
|
|
ВСУ-300 |
— |
|
60 |
35 |
40-330 |
300 |
|
|
ВСУ-500 |
— |
|
68 |
40 |
50-550 |
440 |
|
|
ВКСМ-1000 |
— |
|
70 |
60 |
1000 |
650 |
|
|
ВДМ-1601 |
— |
|
70 |
60 |
1600 |
750 |
|
|
ВДМ-3001 |
— |
|
70 |
60 |
3000 |
1750 |
|
При увеличении воздушного зазора (рукоятку вра щают по часовой стрелке) магнитный поток в магнито-. проводе уменьшается, сварочный ток увеличивается.
22
Т а б л и ц а 9
Данные сварочных преобразователей и выпрямителей
Параметры
Номинальный сва рочный ток, А к. п. д., %
Потери при холос
том ходе, кВт Масса, кг
Тип |
преобразователя |
|
Тип выпрямителя |
1000-И |
||
СО |
ю |
о |
СО |
о |
|
|
о |
о |
о |
о |
|
о |
|
о |
о |
|
||||
О |
о |
|
|
о |
|
|
6 |
6 |
• S |
и |
СО |
и |
|
и |
и |
и |
U |
СО |
|
m |
С |
С |
С |
ю |
|
||
300 |
500 |
1000 |
300 |
300 |
.500 |
1000 |
55 |
60 |
76 |
66 |
72 |
75 |
87 |
2,3 |
4,1 |
— |
0,65 |
0,65 |
1,26 |
— |
|
|
|||||
400 |
540 |
950 |
240 |
225 |
410 |
650 |
При уменьшении зазора (рукоятку вращают против' часовой стрелки) индуктивное сопротивление реактив ной обмотки дросселя увеличивается, а величина .сва рочного тока уменьшается. В силовых трансформаторах (например, типа ТСК-500), где первичные обмотки'Не подвижны, а вторичные подвижны, сварочный ток регу лируют следующим образом. При повороте рукоятки по часовой стрелке обмотки сближаются и магнитное рас сеяние и вызванное им индуктивное сопротивление умень шается, а величина сварочного тока увеличивается. При повороте рукоятки против часовой стрелки катушки вто ричной обмотки удаляются от катушек первичной об мотки, магнитное рассеяние увеличивается, а величина
сварочного |
тока уменьшается. |
|
|
Полная |
тепловая мощность |
дуги |
|
|
Q=UJ,, |
• |
(37) |
где ил — напряжение дуги, В; |
тока, А. |
|
|
/ — величина сварочного |
|
Эффективная тепловая |
мощность дуги |
|
|||
|
|
|
q=V,h, |
|
(38) |
где ц — эффективный |
к.п.д. нагрева |
металла |
дугой. |
||
При сварке металлическим электродом с тонким по |
|
||||
крытием |
|
|
41=0.5—0,65; |
||
с толстым покрытием |
|
|
т)=0,7—0,85; |
||
При |
сварке под флюсом |
. . . . . |
. . . . |
?)=0.8—0,95; |
|
» |
» |
угольным электродом |
|
т)=0,5—0,65; |
»» неплавящимся электродом -в защитных-
газах |
т|=0,5—0,6. |
23
Погонная энергия сварки или тепловая энергия, вве денная на единицу длины шва, будет
JL = |
WLt |
|
|
(39) |
|
где v — скорость сварки, см/с. |
|
|
|
||
Производительность |
процесса плавления |
металла |
|||
•Gp=kpIt, |
|
|
(40) |
||
где kp — коэффициент расплавления |
металла |
(присадоч |
|||
ного и основного), г/А-ч.; |
|
|
|
||
/ — величина сварочного тока, А; |
|
|
|||
t — время горения |
дуги, ч. |
|
|
|
|
Отсюда - коэффициент |
|
расплавления |
|
|
|
* Р |
= % - |
|
|
(41) |
|
Например, для стальных электродов |
8-М2 г/А-ч. |
||||
Так как при сварке |
вследствие |
окисления, испаре |
ния, разбрызгивания часть электродного металла те
ряется, то лучше в предыдущую формулу |
включить не |
|
kp, a kn, то есть коэффициент |
наплавки, |
|
К = ^ |
, |
(42) |
где GH — количество наплавленного материала, г. Например, при сварке переменным током электрода
ми с толстым покрытием среднее значение коэффициента наплавки £и=7—10 (г/А-ч.), то есть несколько меньше коэффициента расплавления.
Коэффициент потерь
ф = ! £ 3 * г 100% . |
• |
(43) |
При сварке тонкопокрытыми электродами |
-ф = 10— |
|
20%; толстопокрытыми -ф == 5—10%, в |
защитных газах |
|
•»р = 3—6% и под флюсом ч|) = 1—3%. |
|
|
Пример. Сварка проводится толстопокрытыми электродами то^_ ком в 300 А. Коэффициент наплавки fcH=H г/А-ч. За 1. ч горения . можно наплавить материал
GB=ksIt=l 1-300-1=3300 г/ч =3,3 кг/ч.
24
Определим скорость |
сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0„ |
см/ч, |
|
|
|
|
|
7,85 F |
|
|
|
|
|
где 7,85 — масса наплавленного |
металла |
(стали), г/см3 ; |
|
||||
F — площадь |
поперечного |
сечения |
шва, см2 . |
|
|
||
Тогда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3300 |
|
|
|
|
|
|
7,85 - Ы • =382 см/ч=3,82 м/ч. |
|
|
||||
Для нормирования сварочных работ |
необходимо |
||||||
знать коэффициент наплавки и величину |
сварочного |
||||||
тока. |
|
|
|
|
|
|
|
Таким образом, скорость сварки будет тем выше, чем |
|||||||
выше коэффициент наплавки и чем больше |
|
сварочный |
|||||
ток. |
|
|
|
|
; |
,. |
J |
Нагрев ультразвуком. Чтобы получить ультразвуко |
|||||||
вые колебания, |
необходимы |
ультразвуковой |
|
генератор |
|||
и ультразвуковой |
преобразователь. |
|
|
||||
Назначение |
генератора — преобразовывать |
электри |
ческую энергию' промышленной частоты в энергию пе ременного тока ультразвуковой частоты, необходимую, для возбуждения преобразователя.
Ламповые генераторы непрерывного действия УЗ Г могут быть с самовозбуждением (автогенераторы) и с независимым возбуждением.
При помощи ультразвуковой частоты возможны свар ка, пайка, лужение, очистка, обезжиривание и т. д. В ка честве ультразвуковых преобразователей могут слу жить преобразователи типа ПМС и ПМ.
Для ультразвуковой сварки промышленность изго тавливает сварочные машины (УЗСМ или УЗСА), кото рые работают совместно с ультразвуковыми генерато рами.
Для пайки и лужения промышленность выпускает специальные образцы ультразвуковых паяльников и лудильных ванн.
• Кроме того, промышленность выпускает ультразву ковые установки для очистки и обеззараживания ма териалов типа УЗА, УЗВ и т. д.
В основном все ультразвуковые генераторы и пре образователи к ним монтируют в общих металлических шкафах.
25
ЭЛЕКТРОТЕПЛОВЫЕ УСТАНОВКИ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ
Особое место в сельскохозяйственном производстве и именно в животноводстве занимает применение элект рической энергии для тепловых процессов.
Животноводство обладает целым рядом особенно стей, которые в известной степени облегчают примене ние электроэнергии в его процессах по сравнению с рас тениеводством.
Нужно иметь в виду, что около 70% расхода элект роэнергии, идущей на нужды стационарного сельскохо зяйственного производства, приходится сейчас на теп ловые процессы.
В животноводстве и птицеводстве электроэнергию ис
пользуют для: |
|
|
|
|
|
электронагрева |
воды; |
- |
|
, |
|
электрозапарки |
кормов; |
|
|
||
вентиляции воздуха с. его подогревом и |
микроклима |
||||
та животноводческих |
помещений; |
|
|||
электрических |
инкубаторов; |
|
|
||
электрических |
обогревателей |
цыплят; |
|
||
электромагнитной |
обработки |
воды; |
|
||
тепловых насосов. |
|
|
|
|
|
Электрический подогрев |
воды |
|
|
||
В животноводстве |
большое |
количество |
горячей во |
ды расходуется на приготовление кормов, мойку и на другие производственные нужды.
По своей конструкции электрические подогреватели воды выполняют двух видов — элементными и электрод ными.
26
Рис. 2. |
Электрический |
водонагреватель |
||
ВЭТ-200: |
|
|
|
|
/ — запорный |
вентиль: |
2 — обратный |
клапан; 3 — |
|
стальной резервуар; 4 |
— два |
отрезка |
резинового |
шланга» 5 — стальная крышка; 6 — термометр в металлической оправе; 7 — трубопровод горячей во
ды; |
в |
— стальной |
к о ж у х ; 9 — шлаковая |
вата; |
10 |
— |
температурное |
реле; / / — нагревательные |
эле |
менты |
(три трубчатых нагревательных элемента по |
1.8кВт) . ,
Наиболее совершенным типом электрического подо гревателя воды будет такой, где вода не соприкасается с электрическими токоведущими частями нагреватель ного устройства.
. Элементные подогреватели, восполняют непроточны ми и проточными.
Примером водонагревателя непроточного типа слу жат аккумулятор горячей воды и электрические водо нагреватели-термосы типа ВЭТ (рис. 2).'
Водонагреватель-термос типа ВЭТ состоит . из ре зервуара со сферическим днищем, установленного на
27
О |
-4380/220в |
|
|
|
|
деревянной |
крестовине. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Пространство |
между |
||
|
|
|
|
|
|
|
наружным |
кожухом и |
||
|
|
|
|
|
|
|
резервуаром для тепло |
|||
|
|
|
|
|
ТР-1 ТР-2 |
изоляции |
|
заполнено |
||
|
|
|
|
|
~vr\—ir- |
минеральной ватой. Три |
||||
|
|
|
|
|
|
НП |
нагревательных устрой |
|||
|
|
|
|
£Р |
|
ства размещены в ниж |
||||
|
|
|
|
МП-1 |
||||||
|
|
|
|
ней |
части |
резервуара |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
(при |
380 В |
элементы |
|
|
|
|
|
|
|
|
соединяют в звезду, при |
|||
|
|
|
|
|
|
|
220 |
В — в |
|
треуголь- |
Рис. 3. Электрическая схема водопа- |
. ник). В малый штуцер |
|||||||||
гревателя |
ВЭТ-200: |
|
МП — магнит |
вставлено |
температур |
|||||
4 — автомат |
АП-50-ЗМТ; |
ное реле. На |
рисунке 3 |
|||||||
ный |
пускатель; |
ТР-1, |
ТР-2 |
— контакты |
||||||
температурного |
реле; |
Т — |
тумблер; СО — |
показана |
электриче |
|||||
ограничивающее |
сопротивление. |
ская |
схема |
водонагре |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Схема |
включается |
автоматом |
вателя ВЭТ-200. |
||||||
|
типа |
АП-50-ЗМТ. Если |
водонагреватель ВЭТ работает в режиме термоса, то тумблер Т замкнут. Когда температура воды становится выше минимально допустимой, контакты температурно го реле ТР-1 размыкаются. Как только температура во ды достигает заданного верхнего значения, контактор теп лового реле ТР-2 замыкается, шунтирует катушку пуска теля МП и последний отключается. Если водонагрева тель ВЭТ работает в режиме подогревателя, то тумб лер Т отключен. Схему включают кнопкой П. При до стижении заданной температуры ВЭТ отключается.
Водонагреватель соединен с водопроводной сетью резиновой электроизолирующей вставкой.
Разбор горячей воды осуществляется через трубо провод с термометром при открывании вентиля на пи тающем трубопроводе. Ставить .кран на разборном тру бопроводе во избежание чрезмерного давления в котле
воспрещается. Корпус котла |
обязательно |
зануляется. |
В таблице 10 приведены технические характеристики |
||
водоподогревателей типа ВЭТ. |
|
|
Наряду с водонагревателями периодического дейст |
||
вия применяют проточные |
нагреватели |
непрерывного |
действия типа ЭПВ, отличающиеся своей компактно
стью и постоянной готовностью к действию |
(рис. 4). |
В таблице 11 приведены технические данные водона |
|
гревателей типа ЭПВ. Напряжение питания |
380/220' В. |
28
Т а б л и ц а 10
Техническая характеристика водонагревателей типа ВЭТ
Показатели ВЭТ-200 ВЭТ-400 ВЭТ-800 ВЭТ-1600
Емкость, Л |
|
200 |
400 |
800 |
1600 |
Мощность, кВт |
6 |
10,5 |
16,5 |
33 |
|
Напряжение, |
В |
380/220 |
380/220 |
380/220 380/220 |
|
Температура |
нагрева во |
90 |
90 |
90 |
90 |
ды, °С |
|
|
|
|
|
Время нагрева, ч |
4 |
. 4 |
5 |
6 |
|
Проточный водонагреватель |
к водопроводной |
сети |
подсоединяют через изолирующий резиновый шланг дли ной 1,5—2,0 м. Вода подается к нижнему штуцеру, а отбирается от верхнего. Температура нагретой воды ре гулируется степенью открытия вентиля на штуцере, под водящем холодную воду.
На выходящем трубопроводе во избежание перегре ва пара устанавливают предохранительный клапан. Ста
вить запорный вентиль на выходящем |
трубопроводе |
|||||||
запрещается. |
|
|
|
|
|
|
||
|
Методика расчета элементного непроточного водо |
|||||||
нагревателя. |
|
|
|
|
|
|
||
|
Количество тепла для нагрева т кг воды |
определяют |
||||||
по |
формуле |
Q=mc(tK-tH), |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
где |
т — масса или количество воды, кг> |
|
|
|
||||
|
с — удельная теплоемкость воды (с=1 |
ккал/кг-°С); |
||||||
|
tit — конечная температура воды, °С; |
|
|
|
||||
|
гн — начальная температура воды ° С. |
|
|
|
||||
' |
|
|
|
|
Т а б л и д а |
11 |
||
Техническая |
характеристика |
электронагревателей |
воды типа ЭПВ |
|||||
|
|
|
|
|
Производительность, |
|
||
|
|
|
|
|
л/ч, при температуре |
|
||
|
|
Мощ |
Напряжение |
А выходящей |
воды |
Масса, |
||
|
Тип |
ность, |
|
|
|
|||
|
питания, В |
|
|
|
кг |
|||
|
|
кВт |
|
|
|
|||
|
|
|
|
20° С |
90° С |
|
||
|
|
|
|
|
|
|||
ЭПВ-1 |
6 |
|
380/220 |
280 |
|
80 |
9,5 |
|
ЭПВ-2 |
9 |
|
380/220 |
390 |
120 |
9,5 |
||
ЭПВ-3 |
12 |
|
380/220 |
500 |
160 |
17,0 |
||
ЭПВ-4 |
15 |
|
380/220 |
600 |
195 |
17,0 |
29