Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Шостак, Р. Н. Работа на плоскопечатных типографских машинах [практическое пособие]

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
4.18 Mб
Скачать
20
А — ширина доли листа бумаги; Б — длина доли листа бумаги; а — ширина полосы набора; б — высота полосы набора; Г — величина рас­ кладки в головке; К — величина раскладки в корешке; Я — припуск на обрезку, равный 6—10 мм
Определение величины рас­ кладки в корешке и головке:
Рис. 15.
Раскладка — это технологическая операция, назна­ чение которой состоит в определении размеров полей во­ круг полосы.
При подготовке.печатной формы, после спуска полос, определяют размеры полей, а следовательно, пробельно­ го материала. Раскладку определяют по специальным таблицам ТУ 29—01. 3—72. «Книги, журналы, продолжа­ ющиеся издания и бюллетени. Полиграфическое оформ­ ление». В технологической карте указывают величину полей (раскладки) в корешке и головке. В случае са­ мостоятельного выполнения раскладки и проверки раз­ меров полей печатники пользуются способом разгонки полос по тиражному листу бумаги.
Определение величины раскладки в головке и ко­ решке. Перед раскладкой формы способом разгонки по тиражному листу делают точную фальцовку листа для получения тетради, соответствующей размерам будущей книги (без подрезки). Тетрадь накладывают на поло­ су, оставляя припуск для подрезки. Размеры припусков
в зависимости от величи­ ны полей составляют 5— 10 мм. Чем больше вели­ чина раскладки в корешке или головке, тем большим должен быть припуск. Ес­ ли колонцифры стоят вверху полос, припуска не делают. К краям нало­ женной на полосу тетради пододвигают две другие полосы набора, смежные по головке и корешку (рис. 15). Строкомером замеряют величины рас­ кладки в головке и кореш­ ке и подбирают соответ­ ствующий обкладочный
7.3 Назовите особенности спуска вкладкой.
8 .4 Для изготовления схем спуска вкладкой к бро­ шюре 20 с.: а) сделайте макет брошюры; б) по макету вычертите схемы спусков вкладкой.
Раскладка
Рис. 16.
Определение величины рас­ кладки в разрезе и среднике:
А — половина длины тиражного ли­ ста; Б — половина ширины тираж­ ного листа; р — величина расклад­ ки в разрезе; с — величина рас­ кладки в среднике

Материал, который закла­ дывают в поля каждых че­ тырех смежных полос.

Определение величины раскладки в разрезе и среднике печатной формы, состоящей из 16 полос.

Тиражный лист, сфальцо­ ванный в lU долю, накла­ дывают без припусков на четыре полосы, смежных по головкам и корешкам (рис. 16). Строкомером замеряют величины по­ лей, подбирают и закла­ дывают обкладочный ма­ териал в среднике и раз­

резе. Таким же образом определяют величину раскладки в разрезе и среднике печатной формы, состоящей из 32 полос.

Обкладка текстовых наборных форм

После раскладки выполняют обкладку, назначение которой состоит в том, чтобы правильно подобрать и установить пробел ьно-обкладочный материал между по­ лосами набора согласно данным раскладки. При обклад­ ке формы соблюдают следующие правила: 1) полоса набора должна быть обложена пробельным материалом так, чтобы при заключке формы обеспечить равномерное зажатие ее как по горизонтали, так и по вертикали; 2) обкладочный материал устанавливают как показано на рис. 17,г, чтобы не было распоров; 3) полосы набора

обкладывают

как можно

 

более крупным

материа­

 

лом; 4) подобранные ма­

 

териалы для образования

 

полей

укладывают

по

 

схеме кирпичной кладки.

 

После

обкладки

сни­

 

мают

шпагат,

которым

Рис. 17.

связывают полосы набора,

Обкладка полосы набора:

чтобы

они

не

рассыпа­

а, б, в — неправильная; г — пра­

лись. Снимать

начинают

вильная

21

С угла полосы набора, поднимая шилом витки шпагата, при этом полоса должна быть обложена с четырех сторон крупным обкладочным материалом.

Заключка формы

Заключка формы — это завершающая операция мон­ тажа печатной формы, в результате которой обеспечи­ вается равномерное зажатие и закрепление всех элемен­ тов печатной формы в раме. Для заключки печатных форм применяют металлические рамы строго прямо­ угольной формы и винтовые устройства. Рама форма­ том 60X90 см и более делится пополам средником — стальным бруском шириной 18 мм. Средник должен быть строго параллелен сторонам рамы. При искривле­

нии рамы нельзя добиться прямоугольное™ полос на­ бора.

Один из способов проверки — положить раму на талер и нажимать поочередно на ее углы, которые долж­ ны плотно, без качаний, прилегать к талеру.

Форму зажимают в раме винтовыми устройствами (заключками) при помощи четырехгранного ключа. При повороте ключа винт заключки ввинчивается в клин, ко­ торый поднимается и выдвигает подвижную щечку из ос­ нования заключки. При этом заключка перемещается и своей гладкой поверхностью давит на обкладочный ма­ териал, который в свою очередь давит на полосу на­ бора.

Закрепление печатной формы — ответственная опера­ ция, требующая от печатника определенного опыта. При выполнении этой операции соблюдают следующие пра­ вила: 1) наборные полосы и пробельный материал сдви­ гают в стороны п о с т о я н н ы х прямых углов, противо­ положных углам, где стоят заключки (рис. 18). Снача­ ла заключают ряд полос по горизонтали, затем — по вертикали; 2) между заключками, полосами и стенками рамы устанавливают однотипный и одинаковый по раз­ мерам пробельно-обкладочный материал; 3) заключают форму постепенно, в три приема, соблюдая последова­ тельность, указанную на рис. 18. Сначала поворотом ключа заключки подводят к обкладочному материалу и слегка поджимают, затем заключают сильнее, повора­ чивая ключ на один и тот же угол, и наконец форму за­ ключают окончательно.

22

 

Й

 

 

 

 

 

 

 

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

Й

 

 

 

 

 

 

 

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Й

 

 

 

 

 

 

 

hДr

 

 

 

Й

 

 

 

 

 

 

 

hдr

 

 

 

1

4

3

2

7

В

/

~2

3

4 \

в

 

 

а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

18.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Последовательность

зажатия

формы

одинарными за-

 

 

ключками:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а —рама;

б -—средник;

в — заключка

(цифры

означают

 

 

очередность зажатия формы заключками)

 

 

 

 

В о п р о с ы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Что называется раскладкой?

 

 

 

 

 

2 .3

Назовите способы раскладки.

при

определении

3.3 Для чего оставляют припуск

раскладки “в головке

и корешке способом

разгонки

по­

лос по тиражному листу?

 

 

 

 

 

 

что­

4 .3

В какую долю надо сложить тиражный лист,

бы определить размеры раскладки в разрезе и среднике формы, состоящей из 32 полос?

5.3 Что изменится, если уменьшить или увеличить ве­ личину раскладки в среднике?

6.3

Каково назначение обкладки?

7 .3

Нарисуйте схему правильной обкладки полосы.

8.3

Что называется заключкой формы?

9 .3

Перечислите требования к рамам.

10.3 Какие углы в форме называются постоянными прямыми углами?

11.3 Каковы правила заключки формы?

Монтаж смешанных и иллюстрационных форм

При монтаже смешанной формы, состоящей из тек­ стового набора и клише, выполняются следующие допол­ нительные операции: крепление пластин клише к под-

23

ставкам и выравнивание роста клише. На большинстве предприятий эти операции выполняют в отделении под­ готовки форм.

Крепление клише к подставкам

Подставки под клише должны сохранять точные раз­ меры при изменении условий внешней среды и не де­ формироваться под действием давления во время пе­ чатания. В типографиях широко применяют гартовые подставки. К ним крепят клише гвоздями или липкой лентой. При креплении гвоздями предварительно про­ бойником пробивают отверстия в подставке, которые должны быть немного короче и по диаметру уже гвоз­ дей, чтобы последние вбивались в металл с усилием. Шляпки гвоздей должны быть утоплены в фацеты кли­ ше не менее чем на 0,7 мм. Для этого отверстия в фа­ цетах зенкуют. При креплении двухсторонней липкой лентой поверхность подставки .и клише обезжиривают бензином, снимают с липкой ленты слой защитной мар­ ли и кладут ее на подставку. Сверху точно накладыва­ ют клише и держат несколько минут под прессом. Боль­ шие клише для предохранения от сдвига во время печа­ тания дополнительно крепят несколькими гвоздями.

Выверка роста клише

Рост клише по всей его поверхности должен быть равен росту наборной формы. Поэтому, чтобы обеспе­ чить хороший накат краски, рост клише выверяют. Эта операция должна выполняться точно. Наиболее точная выверка производится ростомером. В условиях печат­ ного цеха часто пользуются более простым, но менее точным способом выверки при помощи ростовой линей­ ки (калибра) методом сравнения.

Если рост клише по всей его площади или на отдель­ ных участках больше или меньше нормы, его выравни­ вают. Увеличивают рост клише по всей площади на­ клеиванием гладкого картона или нужного количества листов плотной бумаги под подставку. При необходи­ мости увеличить рост отдельных участков клише на нижнюю сторону подставки ступенчато наклеивают бу­ магу в соответствии с профилем клише. Для частичного выравнивания роста клише применяют глазированные

24

или мелованные бумаги массой 1 м2 100 г. Уменьшают рост сошлифовывавием основания подставки напильни­ ком или наждачной бумагой. Для этого клише кладут очком вниз на лист плотной бумаги и с основания под­ ставки сошлифовывают участки, имеющие повышенный рост. При механизированном способе рост клише умень­ шают на шлифовальном или фрезерном станке.

Проверяют клише на качание, устраняя его подклеиеанием бумаги под подставку, после чего устанавливают клише в форму и заключают ее.

Расставляют клише на талере по схеме спуска или по утвержденной в макете раскладке.

В о п р о с ы

1.3

Назовите требования к подставкам под клише.

2

.3

Какова технология крепления клише липкой лен­

той?

.3

Расскажите о технике крепления клише к гарто­

3

вым 'подставкам.

4

.3

Назовите способы выверки роста клише.

5.3

Как увеличить общий рост клише?

6.3

Как увеличить рост клише на отдельных участ­

ках?

 

Как уменьшить рост клише?

7.3

Монтаж стереотипных форм

Монтаж плоской стереотипной формы производится по следующей технологической схеме:

1)подготовка фацетных досок-подставок под стерео­

типы;

2)закрепление подставок в раме;

3)транспортировка и подготовка стереотипов;

4)спуск стереотипов по заданной схеме;

5)определение величины раскладки в среднике и

разрезе; 6) крепление стереотипов к подставкам.

Последовательность технологических операций мо­ жет изменяться в зависимости от способа монтажа. Монтаж стереотипной формы можно производить на та­ лере печатной машины, используя заранее подготовлен­ ные подставки. При постоянной работе со стереотипны­ ми формами печатник на смену отработанной устанав­ ливает новую форму, последовательно заменяя стерео­ типы.

 

в

 

о

в

 

 

 

Монтаж

плоских сте­

Г

 

 

 

 

 

 

 

реотипов способом, пред­

 

 

 

 

 

г

 

ложенным полиграфиста­

А

 

 

 

 

 

4

 

ми г. Львова.

Работники

л

 

 

 

 

 

Д

 

львовской

типографии

 

 

 

 

 

 

предложили

 

оригиналь­

 

б'

 

о’

в'

 

 

 

ный и в то же время про­

 

 

 

 

 

стой способ монтажа сте­

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

19.

 

 

 

 

 

 

реотипов,

почти

полно­

Схема расчерченного

тиражно­

стью исключающий даль­

го листа приводки стереотипов

нейшую

приводку,

на ко­

львовским

способом:

 

 

 

торую

печатники

тратят

Б—Б

и В—Б' — линии по

середине

много времени. Сущность

полей

в головке: Г—Г'

и

Д —Д '

линии

по середине

полей

в корешке

этого способа

заключает­

 

 

 

?

 

 

 

 

ся в том, что засечки, сде­

 

 

 

 

 

 

 

 

ланные по середине полей

 

 

 

 

 

 

 

 

головок и корешков

сте­

 

 

 

 

 

 

 

 

реотипов, точно совмеща­

 

 

 

 

 

 

 

 

ют с

соответствующими

 

 

 

 

 

 

 

 

линиями

 

на

тиражном

 

 

 

 

 

 

 

 

листе, который предвари­

 

 

 

 

 

 

 

 

тельно

подклеивают

к

Рис.

20.

 

 

 

 

 

 

подставке.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Например, для монта­

Схема стереотипа с

засечками

жа формы,

состоящей из

для приводки львовским спо­

4 стереотипов

(16

книж­

собом:

 

 

 

 

 

 

/ — стереотип;

2 — засечки

по

сере­

ных

полос),

тиражный

дине

полей

в

головке;

3 — засечки

лист

расчерчивают на 16

по середине

полей

в корешке

 

равных

 

частей,

 

как

Линии

проводят

 

в

 

показано

 

на

рис.

19.

 

следующей

последовательности:

ОО', А—А', ББ', ВВ', ГГ', Д Д'. Расчерченный тиражный лист кладут на доску-подставку, укрепленную на талере машины, и слегка подклеивают. Положение листа на талере определяют исходя из опыта, учитывая размеры переднего поля. Затем на каждом стереотипе делают засечки точно по середине полей головок и ко­ решков (рис. 20). На подставку с расчерченным листом в соответствии со схемой спуска устанавливают стерео­ типы, совмещая засечки в середине полей головок с ли­ ниями ББ ' и ВВ', засечки в середине полей ко­ решков — с линиями ГГ' и Д Д'. Каждый стерео­ тип крепят к подставке четырьмя гвоздями или зажима­ ми. Расчерченный лист остается под стереотипами.

26

Аналогично выполняют монтаж печатной формы, со­ стоящей из 8 стереотипов (32 книжных полосы).

Кондукторный способ крепления стереотипов. При монтаже стереотипных форм 'кондукторным способом в каждой полосе просверливают отверстия в строго по­ стоянных местах при помощи специального приспособ­ ления — кондуктора. Отверстия стереотипов совмещают с винтовыми отверстиями в металлических подставках и крепят при помощи винтов. Подставки со стереоти­ пами монтируют в раме обычным способом.

Во п р о с ы

1.3Перечислите технологические операции при мон­ таже стереотипных форм.

2.4 Расскажите о технике монтажа стереотипных

форм

по

способу, предложенному полиграфистами

г. Львова.

 

3.4

Назовите особенности кондукторного способа

крепления

стереотипов.

II.Плоскопечатные типографские машины

Внашей стране серийно выпускается несколько ти­ пов плоскопечатных машин:

а) двухоборотные — ПД-3, ПД-ЗА и ПД-5, в кото­ рых за один цикл работы машины (время, затрачивае­ мое на получение одного оттиска) печатный цилиндр со­ вершает два оборота;

б) однооборотные — ПС-АЗ — в этих машинах пе­

чатный цилиндр делает один оборот в каждом цикле работы машины;

в) стопцилиндровые — ПС-1М, в которых печатный цилиндр в каждом цикле работы делает полный оборот и останавливается.

Печатное устройство этих машин состоит из печат­ ного цилиндра и талера — ребристой чугунной плиты с гладкой рабочей поверхностью, на которой крепится печатная форма. Печатная форма в плоскопечатных ма­ шинах плоская, а печатающая поверхность цилиндриче­ ская. Талер в этих машинах совершает возвратно-посту­ пательное движение в горизонтальном направлении.

27

Основные узлы плоскопечатных машин:

1)листопитающее устройство (самонаклад);

2)печатное устройство;

3)красочный аппарат;

4)листо-выводное и приемное устройства;

5)электропривод и другое электрооборудование.

Листопитающее устройство

Листопитающее устройство служит для поштучной подачи листов в печатный аппарат и состоит из само­ наклада, механизма равнения и форгрейфера. Форгрейфер — качающийся рычаг с захватами, передающий ли­ сты в захваты печатного цилиндра.

Самонаклад предназначается для отделения от сто­ пы листов по одному, выравнивания их по передней и боковой кромкам и подачи в печатное устройство.

Самонаклад имеет следующие узлы и механизмы: от­ деления листа от стопы, транспортировки листа, блоки­ ровки самонаклада при нарушении подачи листа и за­ рядки самонаклада на ходу машины.

В зависимости от способа транспортировки листов к упорам пневматические самонаклады бывают с после­ довательной и ступенчатой (каскадной) подачей листов.

Наибольшее применение имеют пневматические пло­ скостапельные самонаклады со ступенчатой (каскадной) подачей листов. Такие самонаклады применяются на плоскопечатных машинах ПД-2, ПД-3, ПС-АЗ.

Стопа бумаги к листоотделяющему устройству (рис. 21) подается посредством механизма автоматиче­ ского подъема стола 1, исполнительная часть которого состоит из цилиндра с поршнем 2, собачки 4, храпови­ ка 3 и винтовой передачи 5. Величина подъема стола регулируется автоматически. Верхний уровень стопы контролируется щупом 8. Для отделения листов от стс пы служит листоотделительная система самонаклада.

стоящая из присосов 10, из которых одни (отделяющие) служат для отгибания и подъема задней кромки верхне­ го листа, а другие^ (передающие) — для передачи ли­ ста в транспортирующий механизм. Для надежности от­ деления от стопы только по одному листу применяются задние 6 и боковые раздуватели о ограничителями 9, щетки 7 и передние ограничители-рашкеты 11, выпол­ няющие одновременно роль мостиков и сталкивателей. Отделенный от стопы лист выводится присосами 10 на

28

Рис. 21.

Принципиальная схема работы пневматического самонаклада каскадного типа

приемный валик 12 и резиновыми роликами 13 подается на тесемочный транспортер 17, который продвигает лист по наклонному столу 16 к механизмам равнения 18. Ли­ сты прижимаются к тесьмам направляющими прутками, грузовыми роликами 14, 15, шариками или щетками 19.

В самонакладах с 'последовательной подачей листов для отделения листов служат передняя штанга с присосами и раздуватели.

Контроль перекоса и пропуска листов осуществляется механическими, электромеханичесрияи или фотоэлектри­ ческими щупами, связанными с блокирующими механиз­ мами. Подача одновременно двух и более листов преду­ преждается электромеханическими или фотоэлектриче­ скими щупами.

Механические щупы (рис. 22,а) приводятся в движе­ ние от кулачка главного вала самонаклада и при нор­ мальной работе скользят по поверхности листа 2. При перекосе или пропуске листа щупы (стальные пластин­ ки 1), не имея под собой листа, упираются в углубле­ ния 3 стола 4, останавливаются, воздействуя на конеч­ ный выключатель, и самонаклад выключается.

Электромеханический щуп (рис. 22,6) состоит из двух включенных в электрическую цепь металлических стерж­ ней 1, острия которых при отсутствии листа или пере­ косе его соприкасаются с заземленной металлической кромкой 2 наклонного стола и замыкают цепь, включая натиск или останавливая машину.

29

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ