Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Шостак, Р. Н. Работа на плоскопечатных типографских машинах [практическое пособие]

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
4.18 Mб
Скачать

П р о д о л ж е н и е

 

Неполадки

Причины возникновения

Способы устранения

Неверная

привод­

1.

Лист

не доходит Установить

зазор

ка:

при

печатании

до

бокового

упора

между

направляющей

а)

 

 

 

щечкой

и

столом на

на

одной сторо­

 

 

 

величину,

равную тол­

не (в первую го­

 

 

 

щине двух тиражных

лову)

 

 

 

 

листов; увеличить си­

 

 

 

 

 

 

лу прижима

бумаги

 

 

 

 

 

 

резиновым

 

роликом;

 

 

 

 

 

 

проверить

работу раз­

 

 

 

 

 

 

движных

планок

2.Лист отскакива­ Ослабить силу при­

ет от бокового упора жима

бумаги роли­

ком; отодвинуть сто­

пу бумаги, чтобы уве­

личить

расстояние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

между листом и упо­

 

 

 

 

3.

 

 

 

 

 

ром до 1—1,5 мм

 

 

 

 

 

 

Лист не доходит Установить

 

зазор

 

 

 

 

до

передних

упоров

между

направляющей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

переднего

упора

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

планкой

стола

на ве­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

личину, равную тол­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щине

двух

тиражных

 

 

 

 

4.

Лист

 

проходит

листов

 

 

передние

 

 

 

 

 

Опустить

 

 

 

 

 

под

передние

упоры

упоры

 

на

 

опорные

 

 

 

 

5.

Увеличилась ско­

планки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установить постоян­

 

 

 

 

рость работы машины

ную скорость

подъем

 

 

 

 

6. Неточность в ус­

Установить

 

 

 

 

 

тановке приклонов

приклонов

в

момент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

захвата

листа

клапа­

 

 

 

 

7.

 

 

 

 

 

нами

 

 

 

и

нала­

 

 

 

 

 

Нарушения в ра­ Проверить

 

 

 

 

боте форгрейфера

дить работу

форгрей­

б) при печатании

1.

Все причины, ука­

фера

способы

устра­

Все

на

обороте

(во

занные

в

нарушениях

нения,

указанные

при

вторую голову)

приводки

при

печата­

печатании

в

 

первую

 

 

 

 

нии

в

первую

голову

голову

 

 

 

 

про­

 

 

 

 

2.

Неверная

при­

Отсортировать

 

 

 

 

водка

при

печатании

дукцию перед печата­

Забивание

и

за­

в первую

 

голову

нием

на обороте

 

1.

Избыточное дав­

Ослабить

 

давление

тирание

верхних

и

ление

на

участках

на участках

 

наката и

нижних

краев

полос

наката

и ската печат­

ската

 

 

 

 

 

 

текста и

клише

 

ного цилиндра

 

Выверить

накатные

 

 

 

 

2.

Низкое

положе­

 

 

 

 

ние

накатных

вали­

валики

по

ростовому

 

 

 

 

ков

 

 

 

 

 

марзану

 

 

 

 

 

90

П р о д о л ж е н и е

Неполадки

Причины возникновения

Способы устранения

Нечеткая

печать по­

1.

Недостаточно же­

Сменить мягкие

ли­

лутоновых

клише

сткий декель

 

сты

на

жесткие

 

 

 

2.

Плохо

выверены

Выверить

накатные

 

 

накатные

валики

валики по накату кра­

 

 

3.

Мало

 

краски

ски

 

 

 

 

угол

по­

 

 

 

Увеличить

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ворота дукторного ва­

 

 

 

 

 

 

 

 

ла

на

один-три

зу­

 

 

4.

Неточно

наклее­

ба

 

 

 

 

коррек­

 

 

Переклеить

 

 

на силовая корректи­ тирующую приправку

 

 

рующая приправка

Увеличить давление

 

 

5.

Недостаточное

Загрязнения при пе­

давление

 

 

 

Ослабить

давление

1.

Избыточное дав­

чатании тоновых кли­

ление

на

 

светлых

 

 

 

 

 

 

 

ше

 

участках

 

 

 

Выверить

валики

 

 

2. Низко стоят на­

 

 

катные

валики

Сменить

 

 

краску,

 

 

3.

Некачественная

 

 

 

 

краска и грязные ва­

смыть валики

 

 

 

 

лики

Недостаточная

Заменить

клише

 

 

4.

 

 

глубина

 

 

травления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

клише,

нарушена сет­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ка

Отмарывание

Сменить

промаслен­

 

 

5.

 

 

краски

с

декеля при

ный лист; дать закре­

Выщипывание воло­

печатании

на

обороте

питься

краске

 

1.

Несоответствие

Уменьшить липкость

кон бумаги

 

применяемой

краски

краски

 

(введением

 

 

тиражной бумаге

разбавителя Р-51 или

 

 

2.

Чрезмерное дав­

печатной

пасты)

 

 

 

Ослабить

давление

 

 

ление на темных уча­

на

темные

 

участки

Подача самонакла­

стках клише

 

клише

 

 

силу раз­

1.

Недостаточное

Увеличить

дом по два

листа

разделение

 

листов бо­

дува с помощью ре­

 

 

ковыми

и

 

задними

гулировочных

 

уст­

 

 

раздувателями

ройств

 

 

 

резино­

 

 

2.

Неправильный

Установить

 

 

подбор резиновых кол­

вые колпачки в соот­

 

 

пачков

на

 

присосах

ветствии

со

свойства­

 

 

3.

Неправильно ус­

ми бумаги

 

 

 

по­

 

 

Отрегулировать

 

 

тановлены

 

 

задние

ложение

щеток

 

 

 

щетки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

91

Продолжений

Неполадки

Причины возникновения

Способы устранения

Перебои в подаче листов

Загрязнение пробе­ лов при печатании текста

4.

Сильное разреже­

Уменьшить

вакуум

ние воздуха в отделя­

в пневматической

си­

ющих и передающих стеме самонаклада

 

присосах

уровень

Регулировочную

 

5.

Высокий

 

стапельного

стола с

гайку автоматического

бумагой

 

подъема

стола

повер­

 

 

 

нуть на

один

оборот

6.

Поздний разво­

по часовой стрелке

Регулировочной

на­

рот

отделяющих при-

гайкой

поднять

сосов

 

правляющую ролика

7.

Низко установле­

Повернуть

регули­

ны передающие прировочную гайку пере­

сосы

 

 

 

 

 

дающих

присосов по

8.

Сильное

сцепле­

часовой

стрелке

 

Бумагу

разрыхлить

ние листов после об­

и столкнуть на вер­

резки

 

 

раздув

ную сторону

 

1.

Плохой

Увеличить

силу раз­

задней

кромки стопы

дува

 

 

 

 

бумаги

 

резиновых

Надеть

 

резиновые

2.

Нет

 

колпачков на присо­ колпачки

 

 

 

сах

Слабое

 

разреже­

Увеличить

разреже­

3.

 

ние воздуха в присо­

ние

в пневматической

сах

Высокий уровень

системе

самонаклада

4.

Опустить

 

направля­

разворота

 

отделяю­

ющую ролика

 

щих присосов

 

Опустить клапан ав­

5.

Низкий

уровень

стапельного

 

стола

са­

томатического

подъ­

монаклада

 

 

 

ема стола

разрыхлить

6.

Большое сцепле­

Бумагу

ние

листов

между со­

и

столкнуть на

вер­

бой

Марашки

 

ную сторону

 

1.

 

Осадить

 

марашки;

 

 

 

 

 

 

сменить

изношенный

 

 

 

 

 

 

пробельный

материал,

 

 

 

 

 

 

исправить

 

выключку

 

 

 

 

 

 

строк;

перезаключить

2.

Недостаточная

форму

 

 

пробелы

Углубить

 

глубина

пробелов

в

 

 

 

 

 

 

стереотипной

форме

 

 

 

 

 

 

Н р о д о л ж е н й ё

Неполадки

Причины возникновения

Способы устранения

 

 

3.

Недостаточно

Прозенковать

от­

 

снятая фаска по сто­

верстия,

применить

 

ронам клише; круп­

тонкий

пробойник

и

 

ная

шляпка у гвоз­

заменить

гвозди

 

дей

Подъем

мелкого

Немного

 

расклю

4.

 

и крупного пробель­ чить форму,

опустить

ного

материала

в на­

материал

шилом,

пе­

борной форме

 

резаключить

форму,

 

 

 

заменить

деформиро­

 

 

 

ванный крупный

ма­

5.

Пачкают

 

териал

 

нити

и

транс­

Заменить

портные нити и

тесь­

тесьмы на чистые;

ус­

мы

 

 

тановить нити и тесь­

 

 

 

мы в пробелах

 

В этом случае общей регулировкой увеличивают по­ дачу краски, чтобы не допустить разнооттеночное™ от­ тисков.

При понижении влажности бумага становится жест­ че и хуже воспринимает краску, и наоборот, с повышени­ ем влажности бумага становится эластичнее, требуется меньшее давление для печатания и оттиски при той же

регулировке

красочного

аппарата

получаются более

насыщенными

краской.

 

 

 

 

 

Печатнику важно знать влияние перечисленных фак­

торов

для того, чтобы правильно управлять техноло­

гическими процессами 'печатания и добиваться высоко­

го качества печатной продукции.

 

 

 

 

В о п р о с ы

 

 

 

 

 

 

 

1.3

Что собой представляет типографская краска?

2 .4

Перечислите печатные свойства

типографских

красок.

 

способы

закрепления

краски

на

бу­

3 .4

Назовите

маге.

Назовите

вспомогательные

вещества,

снижаю­

4 .4

щие густоту краски.

 

 

с формы

на бу­

5.

Как

изменится переход краски

магу:

при увеличении давления печати, б) при увели­

а)

чении

скорости печатания.

 

 

 

 

 

93

п орош ком .

Перетискивание и отмарывание краски и способы их предупреждения

Перетискивание выражается в том, что еще не за­ крепившаяся на оттисках краска в стопе частично пе­ реходит о нижележащих оттисков на оборотную сторо­ ну вышележащих. Перетискивание характерно для иллюстрационных работ, выполненных на гладкой бу­ маге красками, закрепляющимися путем пленкообразования.

Существует ряд способов, предотвращающих пере­ тискивание: 1) применение прокладочной бумаги меж­ ду оттисками при ручном накладывании; 2) жидкост­ ное опыление оттисков: 3) запудривание оттисков спе­ циальными порошками.

В типографиях с успехом применяют противоотмарочные жидкости, которые .обычно представляют собой водно-спиртовой раствор декстрина. Приготовляют ра­ створ в лаборатории типографии.

Противоотмарочный жидкостный аппарат состоит обычно из следующих частей: напыливающей головки (форсунки), где происходит распыление жидкости, ре­ зервуара для жидкости, откуда она самотеком попа­ дает в форсунку, компрессора, фильтра сжатого возду­ ха, где он очищается от влаги и масла, и рычажного клапана, включающего в нужный момент подачу сжа­ того воздуха к форсунке.

При жидкостном опылении струя жидкости раз­ дробляется воздушным потоком на мелкие частицы, которые высыхают в воздухе. Попадая на поверхность оттиска, эти частицы образуют на нем защитный слой в виде мелких крупинок, предохраняющих вышележа­ щий оттиск от перетискивания краски.

Противоотмарочные порошки наносят на поверх­ ность оттисков при помощи аппарата, состоящего из следующих основных частей: дозатора, напыливающей головки и компрессора. Очередная .порция порошка подается при помощи сжатого воздуха. Порошок обра­ зует прослойку между оттисками.

В качестве материала для порошков применяется чистый маисовый крахмал или с небольшой добавкой окиси алюминия.

Заряжают дозатор только просушенным

94

Отмарывание краски с декеля выражается в том, что на оттиске появляются посторонние следы краски, перешедшей с загрязненного декеля.

При печатании на обороте оттиска плохо закрепив­ шаяся краска с лицевой его стороны частично перехо­ дит под давлением на сменный лист декеля, который в свою очередь передает краску на последующие отти­ ски.

Причиной отмарывания может быть печать без ли­ ста, когда при включенном натиске краска отпечаты­ вается на декеле.

При отмарывании появляются тени, раздвоенная печать. Отмарывание частично предупреждают посред­ ством промаеливания сменных листав, которые перио­ дически меняют.

Уменьшению отмарывания способствуют следующие факторы: соответствие бумаги и краски; уменьшение давления; увеличение времени до начала печатания на обороте оттиска, что позволяет лучше закрепиться краске; печатание тонкими слоями интенсивной крас­ ки; ускорение закрепления краски добавлением в нее специальных веществ — сиккативов, применение кап­ ронового полотна в составе декеля.

Капроновое полотно, применяемое вместо сменного листа, пропускает через себя краску и длительное вре­ мя сохраняет чистую поверхность.

Вопросы

1.3

Назовите причины закачивания строк, литер.

2.3

Назовите причины обката формы валиками.

3.3

Назовите причины возникновения морщин на от­

тиске.

Назовите причины дробления печати.

 

4 .4

 

5.3

Назовите способы устранения неполадок при

недоводке листа до бокового упора.

 

6.3

Назовите причины возникновения неполадок,

связанных с установкой и работой передних

упоров.

7.3

Как устранить затирание краев полос?

8.4

Как устранить неполадки при подаче

самона­

кладом по два листа?

9 .4 Как устранить неполадки в работе самонаклада при перебоях в подаче листа?

10.3 Назовите причины появления марашек при пе­ чатании с наборной формы.

95

И .4 Назовите способы предупреждения перетаски­ вания.

12.4 Что способствует предупреждению отмерива­ ния?

V. Правила по технике безопас­ ности и производственной санитарии при работе в цехе высокой печати

Общие правила по технике безопасности при работе

вцехе

1.Работать на печатных машинах разрешается только лицам, прошедшим инструктаж по технике безопасности.

2.

Запрещается работать на машинах:

а)

при

неисправности предохранительных устройств;

б)

при

отсутствии ограждений опасных зон.

3.Нельзя пользоваться неисправным инструментом.

4.Запрещается работать одному рабочему в поме­

щении, если в случае необходимости

ему не

может

быть

оказана немедленная медицинская помощь.

5.

Необходимо содержать рабочее место в порядке,

убирать лишние предметы, вытирать

пролитые

смы­

вочно-смазочные материалы, краски.

 

 

 

6.

Хранить смывочно-смазочные материалы следует

только в закрытых

металлических

шкафах.

 

7.

Запрещается

применять для

смывки валиков и

форм скипидар, этилированный бензин, ацетон, бензол, толуол.

8. Обтирочные материалы, пропитанные маслом, бен­ зином, керосином, олифой, красками и т. п. необходимо складывать в плотно закрывающиеся металлические

ящики.

9. Категорически запрещается курить в цехе и поль­ зоваться открытым огнем.

10. Категорически запрещается самовольно ремон­ тировать электросеть и электрооборудование. О всех

96

случаях неисправности электрооборудования немедлен­ но сообщать мастеру или начальнику цеха.

11.Запрещается оставлять включенную машину При уходе с рабочего места следует выключить маши­ ну на общем вводно<м выключателе.

12.Запрещается хранить продукты и принимать

пищу в цехе.

Правила по технике безопасности перед началом работы на плоскопечатных машинах

1. Печатник должен надеть спецодежду (полуком­ бинезон), застегнуть ее на все пуговицы, убрать воло­

сы под головной

убор (берет).

2. Просмотреть

записи в журнале о состоянии ма­

шины, проверить исправность машины, наличие, ис­ правность и прочность крепления предохранительных и блокировочных устройств, ограждений, смазать все тру­ щиеся части. О неисправностях доложить мастеру или начальнику цеха. До устранения неполадок к работе не приступать.

Правила по технике безопасности во время работы

1.Печатник должен проверить исправность машины, обратив особое внимание на работу включающих, вы­ ключающих и тормозных устройств.

2.Перед пуском машины проверить прочность креп­ ления замков красочных валиков и печатной формы.

3.Во всех случаях перед пуском машины необхо­ димо проверить, не находится ли кто-нибудь из обслу­

живающего или ремонтного персонала под машиной или в опасной зоне, и дать предупредительный сигнал. Включать машину можно только с разрешения печат­ ника.

4. Во время приправки не становиться и не садить­ ся на талер, 'стоять следует на широкой и прочной дос­

ке, уложенной на

станине.

5. Во время работы машины категорически запре­

щается:

 

а)

поправлять неправильно положенный лист;

б)

вынимать из

валиков навернувшуюся бумагу;

в)

подхватывать

смявшиеся листы бумаги, идущие

в машине;

97

г) осаждать 'пробельный материал при появлении марашек и устранять загрязнение формы;

д) чистить, смазывать машину и устранять в ней любые неполадки;

е) наносить краску непосредственно на валики и снимать ее с валиков при помощи бумаги.

6.Пуск машины на рабочий ход, установку и вы­ емку форм и вспомогательные работы можно выпол­ нять только с разрешения печатника.

7.Бумагу и отпечатанную продукцию следует скла­

дывать в штабели высотой не более 1,6 м на отведен­ ные площади.

8.Нельзя приставлять снятые красочные валики вертикально или наклонно к машине, стене и другим предметам. Для этого следует пользоваться специаль­ ными пирамидами или приспособлениями.

9.Нельзя оставлять на подножках, на машине клю­ чи, отвертки, молотки, масленки, пробельный материал, тряпки и другие предметы. Инструменты следует хра­ нить в специальных шкафах.

10.Во время работы машины категорически запре­ щается снимать ограждения, вставать и опираться на них, а также прикасаться к движущимся частям ма­ шины.

11.Вынимать и устанавливать красочные валики,

поднимать

или опускать их надо плавно, согласованно

с усилием

другого исполнителя.

Правила по технике безопасности по окончании работы

1. По окончании работы необходимо остановить ма­ шину и выключить общий вводный выключатель, обте­ реть ее, привести в порядок рабочее место и сдать сменщику, сделать запись в журнале о состоянии ма­ шины.

2.О малейших неисправностях в машине сообщить мастеру и сменщику.

3.По окончании работы снять спецодежду, убрать

еев шкаф и хорошо вымыться под душем.

4.После окончания работы пребывание в цехе за­ прещается.

98

Список рекомендуемой литературы

1.Нуркас М. М. Технология типографского печатания. М., «Кни­ га», 1968.

2.Цигельман Т. Е., Сидорова А. В., Таль Г. А. Справочник поли­ графиста. М., «Книга», 1971.

3.Технологические инструкции по процессам типографского печа­ тания. М., «Книга», 1969.

4. Бирбраер Е. Г., Митрофанов

В. П., Смирнов М. Е. Тигель­

ные и плоскопечатные машины.

М., «Книга», 1973.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ