
книги из ГПНТБ / Певзнер, И. З. Обескремнивание алюминатных растворов
.pdfсодержания ее выше 45—60% от суммы ПагО-ЬКгО. Сле довательно, чем выше в алюмштатных растворах про центное содержание калиевой щелочи, тем больше исход ное 'содержание 'кремнезема в алюминатных растворах, поступающих на вторую стадию обескіремниіваиия. При
I |
|
/ |
3 |
|
—о— |
----к—\ ► |
- і — |
|
|
и |
|
2 |
|
|
8---------10 12---------14 Ю--------- |
18 20.----------22 24 |
|||
’ 0 2 4 6 |
Время, ч
Р'і»_\ 25. Влияние концентрации Na20 на кинетику глубокого обескремнивания алюминатных растворов
|
|
К о н ц е н т р а ц и я , |
г / л |
Р и с у н о к |
К р и в а я |
|
N a 2O a |
|
|
Л 1 ,0 ., |
|
|
1 |
•17 |
80 |
а |
2 |
4 7 |
140 |
|
3 |
•17 |
160 |
|
1 |
6 5 |
8 0 |
и |
2 |
65 |
но |
|
3 |
65 |
160 |
|
1 |
140 |
140 |
0 |
2 |
но |
160 |
одной іи той же дозировке СаО это приведет к снижению молярного отношения СаО к Si02 и к ухудшению пока зателей обескремнивания. При небольшой исходной 'кон центрации Si02 обескремниівание алюминатных раство
50
ров, содержащих калиевую щелочь, подчиняется тем же закономерностям, что ін обескремнивание растворов чисто натриевых1.
Влияние белого шлама
Алюминатные растворы после первой стадии обескремініивания могут содержать небольшое количество взвешешных частиц шлама в виде підроалюмосиліиката ■натрия. На рис. 26 [71] приводятся результаты опытов по кинетике обескрѳмніивания производственных раство ров с разным исходным содержанием белого шлама следующего состава: 7,5% п. п. п.; 2-9,7% А120 3;
6,7% СаО; 5,1 % Fe20 3; 19,1 % Na*0; 27,2% Si02; 3,8%S03;
0,5% Ті02.
Представленные результаты свидетельствуют о том, что при наличии FACH время обеслсремниваиия должно
быть ограничено, так как кри |
|
|
|
|||||||
вые |
кремневых |
модулей про |
|
|
|
|||||
ходят |
через |
|
максимумы, |
|
|
|
||||
которые |
|
достигаются |
тем |
|
|
|
||||
раньше, |
чем |
больше |
шлама |
|
|
|
||||
содержится |
в |
растворе. |
Мак |
|
|
|
||||
симум на |
кривых |
снижается |
|
|
|
|||||
по мере увеличения |
содержа |
|
|
|
||||||
ния шлама в растворе. |
|
|
|
|
||||||
В отсутствии |
твердой фазы |
|
|
|
||||||
кремневый |
модуль |
непрерыв |
Время, я |
|
||||||
но |
растет |
|
с |
увеличением |
|
|||||
|
Рис. 26. |
Влияние |
примеси |
|||||||
времени |
|
обескремнивания. |
||||||||
Причина |
уменьшения кремне |
белого шлама на |
.кинетику |
|||||||
глубокого |
обескремнивания |
|||||||||
вых |
модулей |
через |
|
опреде |
|
|
|
ленное время обескремнивания алюминатных растворов, содержащих белый шлам, обусловлена тем, что при вве
дении извести идет быстрый |
.процесс обескремнивания |
|
с образованием |
гидрогранатов, и раствор становится |
|
ненасыщенным |
натриевым |
алюмосиликатом (см. об |
ласть /, рис. 8). Это приводит к растворению последнего и постепенному уменьшению кремневого модуля в ра створе.
1 Л а й н е р А. И., М а й - К и — «Цветные металлы», 1964, № 9, с. 51—54.

Следовательно, в растворе, поступающем на глубокое обескремниіванне, не должно содержаться EACH, чго достигается фильтрацией слива со сгустителя.
4.Роль Na2Oy
впроцессе глубокого обескремнивания
Равновесное состояние
системы Na20 — А120 3 — СаО — С02 — Si02 — Н20
Сущность взаимодействий, происходящих при глубо ком обескремниваінии ш присутствии Na2Oy, будет понят- ,на, если рассматривать этот процесс ів свете равновесных состояний системы Nh20 —А120 3—СаО—С02—Si02— НоО. Общее представление о характере равновесий в интересующей нас области дает диаграмма на рис. 27 [60]. Равновесная кривая разделяет диаирамму на две области: в области, расположенной над кривой, устойчи вым соединением являет ся СаСОз, ниже равновес ной кривой устойчив гид
рогранат C3ASm'H„. Про следим, как будет изме няться характер обескремнпвання в прнсутст-
I j
|
|
|
д. |
|
|
|
|
СаС03 В |
|
|
|
||
|
|
ЪСаОЩШ/пНгО |
|
|
||
|
|
J__I I__I |
|
Время, ч |
||
0 |
20 00 |
ВО 80 |
100 120 100 |
|
||
|
|
|||||
|
|
Наг0„,е/л |
|
Рис. 28. Кинетика глубокого обес- |
||
Рис. 27. |
Часть |
диаграммы со |
кремнивания аліомштатных рас |
|||
творов |
в присутствии различных |
|||||
стояния |
системы |
Na2ü — |
||||
|
количеств Na2Oy, г/л: |
|||||
А І20 з — CaO — С02 — Н20 |
|
|||||
|
|
|||||
|
.(Si02) |
|
/—0; |
2—(ІО; 3—il5; 4—20; 5—30; 5—40 |
вии извести при изменении ионцентрации Na2Oy по линии AB. Если концентрация Na2Oy будет не выше уровня, соответствующего точке Б, то известь будет взаимодействовать с растворами области II (рис. 19) по реакции (21). В этом случае перемещение состава ра-
52
створа по линии AB іне будет оказывать существенного влияния на результаты обескремниваиия.
Это хорошо иллюстрируется следующим примером. Глубокому обескремниванию подвергались алюминатные
растворы, содержащие около 150 г/л АІ2О3 при |
ак=1,5. |
В опытах изменяли только содержание ,Na2Oy в |
преде |
лах поля устойчивости СзАБщНи. Из данных, іприведенных на рис. 2'8, следует, что изменение концентрации Na2Oy от 0 до 40 г/л не оказало практически никакого влияния на харіактер выделения Si02. Если состав ра створа соответствует точке В на рис. 27 (область устой чивости СаСОз), то известь будет взаимодействовать по схеме
Ca (ОН)2-f Na2С03+ а g^ СаС03-Ь 2 NaOH + а q. (23)
іПріи этом состав раствора будет перемещаться по линии ВГ. На этом участке действие извести как обескремнивающей добавки будет нейтрализовано и раство ры обескремниваться -не будут, пока их состав не дос тигнет точки Г. На рис. 27 видно, что предельная кон центрация по 'Па2Оу,при которой еще невозможно глубо кое обескрѳмнивание, находится в прямой зависимости от концентрации Па2Ок: чем выше эта концентрация, тем больше іНагОу может присутствовать в алюминатном растворе, поступающем на глубокое обеекремнпвание.
іВ практических условиях стремятся получить раство ры, вкоторых содержание Na2Oy находится ниже уровня, отвечающего равновесной кривой на рис. ,27. Это, как будет показано ниже, дает возможность заменить чисть извести на СаСОз (карбонатный шлам).
|
Регенерация А120 |
3 из шлама |
|
||
|
после |
второй |
стадии |
обескремнивания |
|
При глубоком |
обѳскремниваіниіи алюмииатных |
ра |
|||
створов в |
присутствии |
извести образуется соединение |
|||
СзАБтоНп, |
в котором |
содержится до 26% А120з |
(см. |
||
табл. 4). Подача такого |
продукта на спекание привела |
бы к большим потерям А120з, поскольку при выщелачи вании извлекается 85% А120 3 от его содержания -в спеке. Поэтому до подачи шлама на спекание необходимо из влечь из него глинозем. Эта операция осуществляется путем обработки шламов содовыми растворами.
53
Гидрогранаты под действием соды іразлагаются по следующей реакции:
ЗСа0-А120 3-/тг Si02*n Н.,0 -|- 3 Na2C03 Д ЗСаС03-|-
+ 2 NaAlOa + т Na2Si03+ 2 (2 — т) NaOH-t- а q. (24)
Раствор после выщелачивания шламов содержит много NaOH и может быть использован при выщелачивании
спекав.
Для определения оптимальных условий осуществле ния данного процесса исследовано влияние отношения содового раствора к шламу по массе при разной кон-
Содовыйраст вор, с и 1на 100 г ш лама
Рис. 29. Зависимость |
извлечения АІ20 3 и |
||
использования |
СаО |
вторичного |
шлама |
от количества |
и концентрации |
содового |
раствора (Na2Oy, г/л):
• — 100; X — 130; О — 160
центрациіи содоваго раствора [71]. Результаты опытов (рис. 29) .показывают, что независимо от начальной кон центрации содового раствора (в пределах ПО—150 г/л N.aaOy) с увеличением количества последнего повышают ся (извлечение А120 3из шламов и степень использования СаО для ікаустификации соды. Содержание А120 3 и Na20 Kв щелочном растворе также не зависит от началь ной концентрации содового раствора.
Содержание Na20,( на рис. 29 не показано, так как ак во всех растворах было постоянным и составило око ло 2,6.
54
|
Таким образом, при |
|
|||||||
постоянном |
ж : т |
с из |
cf |
||||||
менением |
|
концентра |
к |
||||||
ции содового |
|
раствора |
|
||||||
в |
конечном |
|
растворе |
|
|||||
изменяется |
|
|
только |
|
|||||
'Ыаг'Оу. Следовательно, |
|
||||||||
для |
получения |
алюми- |
|
||||||
натного раствора с ми |
|
||||||||
нимальным |
|
количест |
|
||||||
вом соды следует |
при |
|
|||||||
менять |
для |
обработки |
|
||||||
шлама слабые содовые |
|
||||||||
растворы. |
На Тихвин |
|
|||||||
ском |
глиноземном |
за |
|
||||||
воде |
(ТГЗ) |
|
использу |
|
|||||
ются растворы с 100 г/л |
|
||||||||
На2Оу. Максимальное |
|
||||||||
извлечение А120 3 и луч |
|
||||||||
шее использование СаО |
|
||||||||
достигается |
|
при |
отно |
|
|||||
шении ж : т ^ |
10—11. |
|
|||||||
Определялось также |
|
||||||||
влияние температуры и |
|
||||||||
времени |
|
на выщелачи |
|
||||||
вание |
|
|
известкового |
|
|||||
шлама |
|
(табл. |
6). В |
|
|||||
этих |
опытах |
|
каусти- |
|
|||||
фикацию |
содового |
ра |
|
||||||
створа |
проводили |
од |
|
||||||
новременно вторичным |
|
||||||||
шламом |
|
и |
|
известью. |
|
||||
Известь вводили в ко |
|
||||||||
личестве 9 г |
|
на |
100 г |
|
|||||
шлама, |
это |
|
обеспечи |
|
|||||
вало расчетный ак алю- |
|
||||||||
минатных |
|
|
растворов |
|
|||||
от выщелачивания бок |
|
||||||||
ситовых спеков. |
|
|
|
||||||
Этим |
объясняется по |
|
|||||||
вышенный а« |
в раство |
|
|||||||
ре |
после |
регенерации |
|
||||||
А120 з |
и з |
шламов. |
Ус |
|
|||||
тановлено, что лучшие |
|
оп Ил сьСаО% - -зованне,
звИ 1А л20% ечение 3 ,
„ ос
|
|
о |
|
|
|
СО |
|
|
|
о ■ |
|
га |
|
га |
|
|
2 |
||
га |
|
|
|
а |
|
|
|
а |
|
|
|
га |
|
СаО |
|
ои |
|
||
н |
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
О |
|
|
|
< |
|
|
|
с |
|
— |
|
|
|
га |
|
Ö |
|
о. |
|
|
|
о |
|
|
|
н |
|
|
|
и |
|
о |
|
га |
|
||
о. |
|
О |
|
о |
|
га |
|
U |
|
2 |
|
о |
|
|
|
о |
|
о |
|
га |
|
||
а |
|
|
|
fr- |
|
< |
|
о |
|
||
о |
|
|
|
и |
|
родолП телиж ь ность, ч |
|
Sк |
fr |
||
о |
|
|
|
о |
S |
|
|
Q ei |
|
||
ч |
ога. |
|
|
и |
|
емТпе рату ,ра°С |
|
>> |
|||
|
о ю о
05 о ть со со О)
ю м о
CD t"—СО Г- Г- со
—<Tf Ю
Th Th СО со со со
О) о —
сч со со
сч Th Th
<м сч сч
ІЛ Ю О
СО со СП
Th Th Th
юс м о
юю со
г - г - ю
ОО со О) СО со СО
Th со со
СО СО СО
— — 05
юо сч со со Th
со Th
Ю cd 00
сч сч сч
0,5
ІЛЮ О СО 05 О
ю ю о
со* Th t-- СО 05 05
05 со со
со со со г-- со со
о со о
Th cd h-
со со со
о— сч со со со
оTh ю
сч сч сч
СО 00 Ю
со 00*00*
Th Th Th
Th оо 05
Ю СО со
со г - о
00 05 О
со со Th
со со Th
со со со
Th 05 со
Th сч со со Th со
СО 05 О
Th h- h-
сч сч сч
-
ююо
00 05 О
55
результаты достигаются при 95°С за 1ч. В этих условиях из шлама извлекается до 84% AI2O3I1 почти -полностью
•используется СаО для каустификации соды. .Последнее дает возможность использовать получаемые после .реге нерации .растворы для повышения каустического модуля при 'выщелачивании спеков.
Замена извести на второй стадии обескремннвания известковым шламом
Шлам после регенерации А120 3 содержит 85 — 95% СаС03. Он может быть использован вместо извести на второй стадии обескремииваіння. Это становится по нятным при рассмотрении диаграммы равновесных кон
центраций системы Na20 —AUO3—CaO—С 02—Н 20 (см. |
|
рис. 27). |
.растворов, |
В области концентраций .алюминатных |
|
расположенных «.иже изотермы ОД, действие |
известко |
вого ішлам.а должно быть аналогично действию извести. При этом протекают реакции
СаС03+ 2 NaOH -\-aqZ |
Са (ОН)2+ Na2C03+ aq\\ |
|
■ 3 Са (ОН)., + 2 NaAras + т Na2Si03+ a q Z 3 CaOX |
(25) |
|
X A1.,03• m Si02• n H20 + |
2 (m + 1) NaOH -f- а q\ |
J |
3.CaC03+ 2 NaAlO, + m Na2Si03+ 2 (2 — tn) NaOH +
+ 'a q t 3 CaO • AI0O3• m SiOa ■n H20 + 3 Na2C03+ а q. r(26)
Из данных диаграммы рис. 27 следует, что чем мень ше Na2Oy содержится в исходном растворе, тем больше извести .можно заменить на СаС03 или карбонатный шлам. На практике, однако, это количество ограничено, что объясняется присутствием в нем ГАСН. Последний образуется при содовой обработке осадков по реакции (24). Перешедший в раствор кремнезем взаимодействует
с алюминатньш раствором, |
образуя ГАСН, |
который и |
|
загрязняет карбонатный шлам. |
|
||
Как уже |
говорилось, |
при попадании в |
растворы |
с высоким psi |
ГАСН растворяется и постепенно умень |
шается глубина обескремииваіння. Следовательно, коли чество карбонатного шлама, используемого вместо извес ти для глубокого обескремннвания, зависит от содержа ния в нем ГАСН: чем больше в шламе ГАСН, тем в меньших количествах он может использоваться при глу боком обескремиив ании.
56
Ш лам
|
|
\ |
f |
|
|
|
1-я со д овая одрадот ла |
||
f |
г |
1 |
|
|
в ерш ен и е |
||||
Ш лам |
Содовы й р а ст в о р |
|||
Содово, -щ елочной |
|
Г |
||
р а ссп в о р н а |
|
|||
вы щ елачиван ие |
2 -я сод овая обработ ка |
|||
] |
Содово -щ ели иной |
|||
оп ека |
||||
р а ст в о р |
||||
|
|
С г у щ е н и е --------- |
||
|
Карбонат ны й |
|
|
|
|
ш лам |
|
|
|
|
! |
|
На гл уб о к о е |
|
|
О ПШ ( - 5 0 % ) |
|
||
|
|
обескрем нивание ( - 5 0 % ) |
|
Ш лам |
|
|
|
Содовы йраст вор |
|
. |
. Г ~ =г=- |
|
1-я сод овая обработ ка |
|
|
Сгущ ение |
|
Содово-щ елочной |
Ш лам |
|
р а ст в о р на |
|
|
вы щ елачивание |
|
|
опека |
|
|
|
На гл уб о к о е |
2 -я со д о в а я |
об ескрем нивание (~ 5 0 % ) |
обработ ка |
|
|
|
С гу щ е н и е |
|
Карбонат ны й ш л а м ______ | |
|
|
в ОПШ |
" |
б
Сод ово -щ ел очнойраст вор п о сл е 2 -й со д о в о й обработ ка
Рис. 30. Два варианта регенерации AUÜj из известковых шламов
57
Для возможности замены извести шламом, что эконо міически рационально, необходимо проводить регенера цию А120 3 и з гидрограінатов в условиях, обеспечиваю щих минимальное загрязнение осадка гидроалюмосилнкатом натрия. Такой способ разработан и внедрен на ТГЗ [71]. Он заключается в следующем. В отличие от обычной методической схемы обработки (рис. 30, а) по новому варианту на первую содовую обработку направ ляют только часть содового раствора. Остальной ра створ направляется на вторую содовую обработку шлама (рис. 30, б). Для лучшей .очистки от Sі0 2растворов, по даваемых на первую обработку, время второй обработки удлиняют до трех часов. При этом основная часть крем незема из раствора выделяется в осадок в виде ГАСИ. Эту часть карбонатного шлама отправляют на шихтовку в отделение подготовки шихты (ОПШ). На первую содо вую обработку приходят растворы с низким содержа нием SiC>2. Время первой обработки ограничивают до 0,5—1 ч. (При этом перешедший в раствор кремнезем не успевает выделиться в осадок в виде ГАСН и вместе с содово-щелочным раствором отправляется на выщелачи вание спека.
При работе по такому варианту из шламов извле кается около 95% AI2O3 и почти 98% СаО используется для каустификаціии соды. Этот способ обеспечил возмож ность замены до 50% извести карбонатным шламом.
Г л а в а в т о р а я
ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА РАЗНЫХ МАРОК
I. ПОВЕДЕНИЕ КРЕМНЕЗЕМА
ПРИ РАЗЛОЖЕНИИ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ
1. Выкручивание алюминатных растворов
Сущность способа
-Сущность этого способа заключается ;в способности алюминатных растворов, состав которых расположен выше левых ветвей изотерм растворимости в системе Na20 —AI2O3—Н20 (рис. 31), к самопроизвольному раз ложению с образованием трехводной тіидроокиси алюми
ния по реакции
NaA102+ 2 Н20 = А1 (ОН)3+ NaOH. |
(27) |
В зависимости от температуры один и тот же раствор может быть пересыщенным, равновесным и ненасыщен ным А1(ОН)з. Например, раствор, характеризуемыи составом, отвечающим точке А (рис. 31), являет ся пересыщенным при 30°С, равновесным при 60°Си ненасыщенным при 95°С. Такой раствор будет самопроизвольно разла гаться с выделением гид роокиси алюминия, изме няя свой состав по прямой АА', при 30°С, или раство рять гидроокись алюми ния, изменяя свой состав по прямой АА", при 95°С.
'При 60°С данный раствор может сколько угодно долго находиться в кон такте с гидроокисью
алюминия, не изменяя своего состава.
Пересыщенные алюминатно-щелочные растворы име-
59