Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Методика разработки плана повышения технико-экономического уровня производства и выпускаемой продукции приложение № 6 к ИП-414 от 22 ноября 1974 г

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
4.07 Mб
Скачать

т

3.9 г о ' Степень механизации и автоматизм-щи труда в сварочном про­ изводстве

/■>

_

e t

 

~ —

100,%

где: количество рабочих, занятых нв механизированных и автоматизированных работах в сварочном производстве, чел.

Ч с4 - приходящаяся на годово;. объем производства общая численность рабочих, занятых в сварочном производстве, чел.

З.Я.11. Степень механизации и автоматизации труда в производстве сборки под срарку

0,Я

где: количество рабочих, занятых на механизированных и автоматизированных работах в производстве сборки под сварку,чел. 4<S. приходящаяся на годовой объем производства общая численность рабочих, занятых в производстве сборки под сварку,чел

3.9 Д2 . Степень механизации и автоматизации труда в газорезвтельном производства

■■ 100,55

где: Ч** г - количество рабочих, занятых на механизированных и автоматизированных работах в газорезательнои производстве, чел.

Ч г - приходящаяся па годовой объем производства, общая численность рабочих, занятых в газорезательном производстве,чел.

3.9J.3 . Удельный вес прогрессивного оборудования в сборочно-свяроч-

ном производстве

, ,

 

 

'

ЫПОко:

 

гдегАпрхо -

количество установленного прогрессивного оборочго-

оварочного оборудования, шг.

сборо лю-сварочиого

К к о -

общее количество установленного

оборудования

по состоянию на конец отчетного

года, шт.

3.9..ТА. удельный вес прогрессивного оборудования в газорезательнои

производстве

_ ^

fe

 

У Л О иpe ■'

■t o o , К

 

k t o

где:^®/**® - количество установленного прогрессивного гаэорезо-

гсхьного оборудования, шт. _ „ Л to - общее количество установленного газорнзательного

оборудования по состоянию на конец отчетного года, шт.

71

З.Ю ТЕРМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО.

3.10Л .Уровень механизации термического производства

 

 

 

 

У т = ... TTi?-gL -.io o tE

 

 

 

 

 

 

 

/

 

т

 

где:

Т

л т

, -

норц-рованное время механизированного груда

в термическом' производстве, приходящееся на годовой объем

производст-а

(таблица I ,

графа 6, позиция ? ), чел.-час.

 

 

Т m -

общая трудоемкость термического производ­

ства,

приходящаяся на годовой объев про:

:водства (таблица

I t графа 3,

позиция 7 ),

чел.-чао.

 

З.Щ2'.

Коэффициент обновления

тонического

оборудования

 

 

 

 

 

 

_

S

■"

( 4'гЭ m в

 

 

 

 

 

 

т о -

о

-------

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛОМ ГГ7‘0

 

ГД6*

St&OH т о

*

 

* S tt& ТО*S/в^Гд^ГЫС .руб.

где: S nn«.го,&кв*.то-

соответственно стоимость термического обо­

рудования на начало

и конец отчетного года, тыс.руб.

S ffe a

ГО, S t n i. r o -

срогветственно стоимость.вновь введенного

и выбывшего за

отчетный

год

термического

оборудования, тыс.руб.

З .Ю .З . Удельный вес териического оборудования возрастом менее 10

лет

в общем количестве термического оборудования

 

 

 

___

 

1_/й

- К

г г о < ю

 

j u

то < ю - ---------у---------------- 100,%

 

 

 

А т о

 

где:

К т .о .< ю - общее количество

установленного термического

оборудования возрастом менее 10 лет по состоянию на конец от­

четного года,

о т.

 

К т о

- общее количество

установленного термического

оборудования по состоянию на конец

отчетного года, ат.

3.10.4. Коэффициент использования прогрессивных методов термооб­

работки

7-

киПМт --

- ^ Г 2-

где: Т m .n - - трудоемкость термообработки, осуществляемой прогрессивными методами, приходящаяся на годовой объем произ­ водства, чел.-час.

7?*

 

Т т

_

обцая трудоемкость термического производства,

приходящаяся

на

годовой объем производства, (см . пункт 4 , 1 . )

ч е л .-ч а о .

 

 

' К

прогрессивным методам термообработки относятся:

-

бсзокислитолышй нагрев в защитной атмосфере;

-

светлая

изотермическая закалка;

-

бездеморфациоаная закалка;

-газовая цементация с регулированием углеродного потен­ циала;

-терыообрвобгка в вакууме.

3 . 1 ° . 5 .

Удельный вес очистных и правильных работ в общем объеме

термообработки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

УЬсп--

ж

■I0 0 .it

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

 

где:

T m on

-

трудоемкость

очистных

и правильных работ,

приходящаяся на

годовой

о б ъ е м ,'че л .-ча с .

 

 

 

 

Т tn - общая трудоемкость термического производст­

ва , приходящаяся

на годовой

объем производства

(ом. пункт

4 . 1 . )

ч е л .-ч а о .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 ,1 0 .6 .

Съем продукции с I

и2 производственной

площади в

термичео

ком производстве

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V ГП

 

W

чод rr>

т

 

 

 

 

 

Z

~

п "

 

 

 

 

 

 

 

 

( \ t M o f ' r n n - m и

 

где:

W r in .

годовой

выпуск

териичеокого производства,

т

 

Р п п т — производственная

площадь

термических цехов, и2

 

KtMoS- коэффициент омекнооти работы оборудования а

 

термической производства

(расчет ом. пункт 4 .9 .)

 

ЗЛ О ,7 .

Коэффициент

трудоемкости териичеокого производства.

 

 

 

w

t

-

7 ' ”

 

 

 

 

 

 

 

Г\

I

~

 

 

 

 

 

 

где:

Т т -

общая трудоемкость термического производства,

.приходящаяся

на

годовой

объем производства (расчет 7 т см.

пункт

4 . 1 . ) , -

ч

е л .-ч а о .

 

73.

 

/

 

- фактическая трудоемкость

годового объема про­

изводства (расчёт

 

/

си.

таблица

I , графа 3, позиция 16),

чел.-ч а с .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.10.8.

Коэффициент поточности в термическом производстве

 

 

 

I/ П

. Т т

п о т

 

 

 

 

 

 

 

Л

 

/ / т

-

— =

---------

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

т

 

 

 

 

 

где;

Т т

п е т

_ трудоемкость термических операций,

про'.'.з-

водииых на поточных линиях, приходящихся на годовой’ объем про­

изводства, чел.-час.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т

т

-

общая трудоемкость

термического производства,

приходящаяся на годовой объем производства,(расчет Т т

см,

пункт 4 . I . ) , чел,-час.

 

 

 

 

 

 

 

 

3.IQ.9,

Коэффициент сменности

работы термического

оборудования

 

 

 

 

 

 

К е м

 

т о

 

 

 

т . а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где*

Р с т

 

т

е -

суммарный фонд фактически

отработанных

отанко-смея термического оборудования, станко-смена.

 

 

 

К т о

-

общее количество установленного термичес-

. кого оборудования по состоянию на

конец отчетного года, шт.

3 .I0 .IQ . Степень механизации и. автоматизации труда

в термической

производстве;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

См

 

 

 

(-(т

•100,%

 

 

•где*

 

 

количество

рабочих,

занятых на иеханизировеяных и

автоматизированных работах в термическом производстве, чел.

 

Um

-

приходящаяся

не годовой

объем производства,общая

численность рабочих, занятых в термическом производстве, чел.

З.Х0Д1, Удельный вес прогрессивного оборудования

 

 

 

 

 

г

У П О т

--

Л

т

 

Ю0,%

 

 

 

К * р т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где:

»

установленное прогрессивное термическое

оборудо­

вание, ВТ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К т

-

общее количество установленного термического обо­

рудовании по состоянии иа гонец отчетного года, шт.

 

З . н ПРОИЗВОДСТВО ГАЛЬВАничтаи/. ПОКРЫТИЙ.

3 .1 Х Л . Уровень механизации гальванических покрытий

У г Г - 5 ^ . - В » Л

/ г

где:

'Г * г

-

нормированное время механизированного гру­

да в гальваническом производстве, приходягееся на годовой объ­

ем производства

(таблица I ,

графа 6, позиция I I ) ,

пел.-час.

 

Т г -

общая трудоемкость гальванического произ­

водства, приходящаяся на годовой объем производства (таблица.

I , графа 3, позиция

I I ) ,

чел.-час.

 

 

З .Ц .2 . Коэффициент обновления гальванического оборудования

 

 

ко1.0

4 ^

^

 

 

где:

S кон го “ . 5

 

to

*

S е м

,.о - s& .j. < >

тыс .рус.

где:

Snan е.в; Sком.го- соответственно

стоимость гальванического

оборудования на начало

и конец отчётного года, тис.руб.

Segf9 r.oj Qe,i<Tto. -

соответственно

стоимость вновь в: денного

и выбывшего за

отчётный

год

гальваническогс|обор,,дования, тыс.

руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗЛ 1 .3 .

Удельный вес гальванического оборудования возрастом ме­

нее 10 лет в общем количестве

гальванического оборудования

Уе > ю « о , Л ^ е 5 .1°-.1оо,£

А70

где: К ю < .м - общее количество установленного гельинничогкого оборудовании возрастом моиоо 10 лет но оостоннию пн конец отчетного годе, шт.

K t о ~ общее количество унтпновлшшого гальвани­

ческого оборудования по состошино пи конец отчетного года, шт.

3.11Л. Коэффициент поточности

 

 

 

 

КПг-

71,Та

д е :

Inem .t

-

трудоемкость

гальванообработки, производимой

на поточных линиях, приходящаяся на годовой объем производст­

ва, чел.-час.

 

 

 

 

Т г

-

общая трудоемкость гальванического производст­

ва,

приходящаяся

нагодовой

объем производства продукции ( Т г

см.

пункт Ч .1 .),

чел.-час.

 

75

З .П .5 . Коэффициент сменности работы оборудования в производстве гальванических покрытий

ф С Л 1 ‘ С-+< Г О

/ Г ,СЛ4 .

/ Г .«

где: Ф cm-c*i to - суммарный фонд фактически отработанных стаи- ко-смен, ..борудования в гальваническом производстве, сташ о-сме-

К * о •- общее количество установленного гальваничес­ кого оборудования по состоянию на нонец отчетного года,

'З .Д 6 . Степень мехвг :эации' и автоматизации труда в производстве гальванических покрыт. .4

Ч ** г

AJ-OI - -----— ----------100 ,fj

Ч г

где: Ч м г - количество рабочих, занятых на. механизированных и автонатизированных работах в производстве гальванических покры­ тий, ч ч.

Ч г - приходящаяся на годовотп объем производства, общая численность рабочих, занятых в производстве гальванически;: пок­ рытий, чел.

3.11.7.Удельный вес прогрессивного оборудования

 

 

У П О г -

1С0-"

где:

К п р г

установленное прогрессивное оборудование для

гальванических

покрытий, шт.

 

 

/Сг

- общее количество

установленного оборудование

для

гальванопокрытий по состоянию на нонец отчетного гота, шт.

76.

3.1? ОКРАСОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО»

ЗЛ Я 1 . Уровень механизации окрасочного поопзводотве

 

 

 

 

У

’ - •'

 

 

 

гае s

Т м

о*

-

нормированное время механизированного трупе

в окрасочном производство, приходящееся но годовой обвей про­

изводства

(таблица I ,

графя б, позиция 14),

чел.-чао.

 

 

 

То*

■* общая трудоемкость

окрасочного производства,

приходящаяся на

годовой обмн производства

(таблице I ,

графа

3, позиция 14), чел.-чао.

 

 

 

ЗЛ2.2«

Уровни* автоматизации окрасочного производства

у

 

 

 

 

У« о. - - ^

f - ю о л

 

где:

Т о

с*

-

нормированное время обслуживания аетомотйчео-

кого н полупьгомэтического окрасочного оборудования (без ре­

монтных робот

)

но годовой обьен производства продукции,

 

 

Т о к

-

оС л-п

трудоемкость окрасочного производства,

приходящаяся

на

годовой объем производства

( расчет

 

см. пункт а Л„}, чел.-час.

3.12.3.Коэффициент обновления окросочного оборудования

5 П о д ок О

ок о

6 кок око

где; S кои о к о - SherOKJ) * S { ( t d or.O’ S & t i 0*0 »тыс*руб»

гдо: SoavoK-OjS/KM.erO- СООТЕеТСТВСНПО стоимость окрасочного

оборудования на начало и конец отчетного года,тыс.руб.

S t 6 r d o r o S it " ! ок о - соответственно стоимость вновь введен-'

ного и выбываете за отчетный год окрасочного оборудования,

тыс.руб.

77

3.12А , Удельный вес окрасочного оборудования возрастом иенее

10 лег в общем количества окрасочного оборудования

 

 

 

/ ю .

.

К о к о к /о

___

 

 

 

 

Ы О с* о <№'

К ско

^00

 

•где: K**o<tо.-

общее количество установленного окрасочного

оборудования возрастом иекео 10 лет по оостоянию на копец от­

четного года; шт.

 

 

 

 

 

 

Коко

-

общее количество установленного окрасочного

оборудования на конец отчетного года, шт.

 

3.12.5. Коэффициент поточности

в окрасочном производстве

 

 

 

КП*

/ f>c

 

 

 

 

 

7 V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где:

Т п о т ок -

трудоемкость окрасочных работ, производимых на

поточных линиях, приходящаяся на годовой объем производства,

чел,-чао .

 

 

 

 

 

 

 

 

Ток -

общая трудоемкость окрасочных работ,- приходя­

щаяся на годовой объем производства (расчет Т о к

см. Пункт 4 ,1 .)

3,12.6. Коэффициент сменнооти работы оборудования в окрасочном

производстве

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К СА4

9* 0 ~

ф cm-см ра.о

 

 

 

Хок-о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где: Фст-<м н-о -

суммарный фонд фактически орработанншс сган -

ко-смен оборудования в окрасочном производстве, станко-смеяа;

 

К о ю -

общее количество установленного

окрасочного

оборудог.анйЭДт^коиец отчетного года.

з т .

 

3.12,7,

Удельный вео прогреоеивного оборудования в окрасочной про­

изводстве

 

 

 

 

К ,/I/O <

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кок.о

 

где:

Кп/> о* о -

 

количество уотановленяого прогрессивного оборудо­

вания для окрасочных работ, шт.

 

 

 

Хок.о -

 

общее количество установленного оборудования для

окрасочных работ по ооотояиию на конец отчетного

года, шт.

3.13Л .

Уровень механизации производстве

л е г а л е н

 

 

 

У г

 

 

Т 'м под .

100,3

 

 

 

 

 

 

ГТ ‘ ' ‘

 

 

 

 

 

 

 

/

п о д

 

 

где:

т

м

под

- нормированное время механизированного гру­

да в производстве .

 

 

деталей, приходящееся на годовой

обвей производство

(таблица I ,

графа 6, позиция 13); чел.-час.

 

'J'^od ” общая трудоемкость производства:

дета­

лей, приходящаяся ка годовой объем производства (таблица I ,

графа 3, позиция 13), чел.-час.

 

 

 

3.13.2. Уровень механизации в стеклове

энном производстве

 

 

 

I I

 

Т ' м

f о

тпп я

 

 

 

 

~/св

'

— г -I

са

1 и и >/°

 

тц е И м е е -

нормированное

 

время механизированного труда з стек­

ловаренном производстве, приходящееся на годовой объем произ­

водства, чел.-час.

 

 

 

 

 

 

■Tea

-

общая трудоемкость стекловаренного

производства,

приходящаяся на годовой объем производства, чел.-час.

3*13.3. Коэффициент использования прогрессивных методов обработки деталей

кипн^г

где: Тпрго3 - трудоемкость производства деталей, осуществляемого прогрессивными методами, приходящаяся на годовой

объем производства, чел.-чао.

 

т nog. - общая

трудоемкость производстве

дета­

лей, приходящаяся

на

годовой объем производства

 

(расчет T 'n o g см.

пункт 4 .1 .), чел.-час.

 

К прогрессивным методам обработки.

деталей отно­

сятся:

 

 

 

обработка

алмазным инструментом;

 

-полировка на интенсивных реяимах;

-обработке. деталей на контактных пр способлениях;

-обработка в сепараторах.

/9.

1.13.4.Коэффициент обновления оборудования для обработки

деталей

 

 

fftd

псА г>,

!/"

5

А

n o d

« • •-%

 

~

 

 

О

К О »

Л о А <1

где !- 5 ком по)о -

S mov Ьо) о *5 £&)по?.о - Sfu Jn o d . ол hutt./o^.

где:

Snoono3.OfSKti4iei.t~

ооотвтотвенно стоимость оборудования

для

обработки

 

деталей на начало и конец отчетного

года, тыо.руб.

 

 

5 ( 4t3.tHf.oj £М.яоЭ.о -

соответственно стоииость вновь введен?

ного и выбывшего за

отчетный год оборудования для обработки

 

деталей,

тыс.руб.

3.13.5.Удельный вео металлорежущего оборудования в обвей парке

оборудования для

обработки

деталей.

 

 

Ж

K n o f

м.о

 

 

nog •

юо,%

 

 

 

Км од<

где:

А л с у ж о

-

количество установленного ыеталлореяущего

оборудования для

обработки

деталей, их.

_ ,

К под о -

общее количество установленного оборудования

для“^ЬШ51!

деталей,

 

3.13.6. Коэффициент сиенноотн работы оборудования в производстве деталей

 

_ * Рст»м лО 0 О

К

,ссм лед-6 -

кг.°9*

Клод-о

 

 

где: ^Pcm-»cr подо ~ суммарный фонд фактически отработанных

станко-смен

оборудования в производстве

деталей,

станко-омена

 

 

 

К под-о -

общее количество установленного обору­

дования для

обработки

деталек, п т.

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ